燈具模塊化安裝結(jié)構(gòu)及具有該安裝結(jié)構(gòu)的舞臺燈的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種燈具模塊化安裝結(jié)構(gòu)及具有該安裝結(jié)構(gòu)的舞臺燈，其中，安裝結(jié)構(gòu)包括支撐臂、燈具模塊組件、模塊組件支撐板以及彈性壓緊組件，所述燈具模塊組件連接在模塊組件支撐板上，所述彈性壓緊組件設(shè)于支撐臂內(nèi)側(cè)的相對位置，且各彈性壓緊組件形成一夾持空間，用于插裝夾緊模塊組件支撐板，每個彈性壓緊組件用于夾緊模塊組件支撐板的上、下表面。本實(shí)用新型具備結(jié)構(gòu)簡單、合理、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】燈具模塊化安裝結(jié)構(gòu)及具有該安裝結(jié)構(gòu)的舞臺燈

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及舞臺燈光【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地，涉及一種燈具模塊化安裝結(jié)構(gòu)及具有該安裝結(jié)構(gòu)的舞臺燈。

【背景技術(shù)】
[0002]在舞臺燈光領(lǐng)域中，通常需要運(yùn)用舞臺燈光設(shè)備(如舞臺燈具等)和技術(shù)手段，以光色及其變化顯示環(huán)境、渲染氣氛、突出中心人物，創(chuàng)造舞臺空間感、時間感，塑造舞臺演出的外部形象，并提供必要的燈光效果。
[0003]現(xiàn)有的舞臺燈具中，一般采用模塊化設(shè)計，即將燈具內(nèi)部的各功能元器件分成各個模塊進(jìn)行安裝，一般包括反光碗模塊、混色模塊、光束造型模塊等功能模塊組件，每個功能模塊組件均分別由一支撐板支撐，燈具內(nèi)部兩側(cè)的支撐壁上均分別設(shè)有與各功能模塊組件相對應(yīng)的插槽，安裝時，各功能模塊組件的支撐板插入對應(yīng)的插槽內(nèi)，再通過固定組件將支撐板的側(cè)邊與燈具內(nèi)部支撐壁的側(cè)邊固定在一起。這種結(jié)構(gòu)，雖然能實(shí)現(xiàn)燈具組件的模塊化安裝，但由于插槽與支撐板之間是硬性連接，故對插槽與支撐板之間的安裝精度要求非常高，容易出現(xiàn)安裝偏差等現(xiàn)象，而且，為了使各功能模塊容易拆裝，插槽與支撐板配合時，兩者之間還留有較大的間隙，故使用時，支撐板容易走位或松動，需要在多個方位使用較多的固定組件對其進(jìn)行固定，存在成本高、安裝繁瑣、難以保證安裝精度等缺陷。
[0004]再者，在現(xiàn)有技術(shù)中，所述的固定組件一般由設(shè)置在燈具內(nèi)支撐壁上的第一固定架和設(shè)置在支撐板上的第二固定架構(gòu)成，其中，第二固定架與支撐板一體成型連接，即加工時，通過將支撐板的側(cè)邊翻折形成所述第二固定架。安裝時，所述第二固定架與第一固定架對應(yīng)貼合，并通過螺栓固定連接，進(jìn)而將支撐板與燈具內(nèi)部支撐壁固定在一起。這種固定組件的結(jié)構(gòu)雖然加工方便，但由于第二固定架與支撐板之間是一體加工成型，故其精度難以保證，容易出現(xiàn)無法與第一固定架完全對應(yīng)貼合，即，第二固定架可能相對于第一固定架傾斜，兩者之間存在間隙，進(jìn)而導(dǎo)致螺栓安裝不牢固或安裝精度出現(xiàn)偏差等現(xiàn)象，進(jìn)一步地影響燈具內(nèi)部各功能模塊組件的使用效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的至少一種缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、合理、安裝方便的燈具模塊化安裝結(jié)構(gòu)。
[0006]本實(shí)用新型的另一目的還在于提供一種具有上述燈具模塊化安裝結(jié)構(gòu)的舞臺燈。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種燈具模塊化安裝結(jié)構(gòu)，其包括支撐臂、燈具模塊組件、模塊組件支撐板以及彈性壓緊組件，所述燈具模塊組件連接在模塊組件支撐板上，所述彈性壓緊組件設(shè)于支撐臂內(nèi)側(cè)的相對位置，且各彈性壓緊組件形成一夾持空間，用于插裝夾緊模塊組件支撐板，每個彈性壓緊組件用于夾緊模塊組件支撐板的上、下表面。
[0008]本方案中，將模塊組件支撐板插裝進(jìn)彈性壓緊組件所形成的夾持空間內(nèi)，即可方便地實(shí)現(xiàn)模塊化安裝，而彈性壓緊組件存在一定的彈性形變能力，能克服現(xiàn)有的剛性件固定方式加工精度要求過高或者尺寸容易出現(xiàn)偏差，而導(dǎo)致的安裝不牢固等問題，彈性壓緊組件能給加工一定的誤差空間，即使出現(xiàn)一定范圍內(nèi)的偏差都能良好的固定模塊。另外，由于采用彈性夾持，插裝也更為方便。
[0009]所述彈性壓緊組件包括上、下兩個連接在支撐臂上的輪軸以及分別套設(shè)在輪軸上的上、下彈性壓緊輪，所述上、下彈性壓緊輪的輪緣緊貼模塊組件支撐板的上、下表面。本方案中，利用彈性壓緊輪的方案，使得模塊組件在安裝或拆卸時，能更為順暢地移動。
[0010]具體的，所述彈性壓緊輪為橡膠材質(zhì)制成的壓輪。
[0011]進(jìn)一步的改進(jìn)方案，所述支撐臂內(nèi)側(cè)的相對位置設(shè)有插槽，且插槽與彈性壓緊組件所形成夾持空間位于同一位置上，模塊組件支撐板的側(cè)邊插裝在所述插槽內(nèi)，插槽寬度比彈性壓緊組件所形成夾持空間稍大。本方案中，通過設(shè)置插槽，能進(jìn)一步加強(qiáng)豎直面上的穩(wěn)固性，同時也方便了模塊組件支撐板安裝時的導(dǎo)向。
[0012]進(jìn)一步的改進(jìn)方案，所述模塊組件支撐板的側(cè)邊設(shè)有一凸緣，所述凸緣插裝在所述插槽內(nèi)，所述凸緣的長度大于或等于插槽的長度。
[0013]進(jìn)一步的改進(jìn)方案，所述模塊組件支撐板與支撐臂之間還通過固定組件連接。本方案中，通過設(shè)置固定組件，能進(jìn)一步加強(qiáng)水平面上的穩(wěn)固性。
[0014]具體的，所述固定組件包括可拆卸地設(shè)置于支撐臂上的第一固定塊以及可拆卸地設(shè)置于模塊組件支撐板上的第二固定塊，第一固定塊與第二固定塊之間可拆卸連接。
[0015]具體的，所述第一固定塊與支撐臂垂直設(shè)置，所述第二固定塊與模塊組件支撐板垂直設(shè)置，且所述第一固定塊與第二固定塊上均分別設(shè)有相互對應(yīng)的螺栓孔。
[0016]所述第一固定塊與支撐臂、所述第二固定塊與模塊組件支撐板、所述第一固定塊與第二固定塊均分別通過螺栓結(jié)構(gòu)連接。
[0017]具體的，所述燈具模塊組件為反光碗模塊組件、混色模塊組件或光束造型模塊組件。
[0018]具體的，所述插槽與燈具的光束軸線方向垂直。
[0019]所述模塊組件支撐板上設(shè)有一拉扣，能方便地對模塊組件支撐板進(jìn)行推拉。
[0020]同時，本實(shí)用新型還提供一種具有所述燈具模塊化安裝結(jié)構(gòu)的舞臺燈，其包括燈具外殼和所述燈具模塊化安裝結(jié)構(gòu)，所述燈具模塊化安裝結(jié)構(gòu)的支撐臂安裝在燈具外殼內(nèi)壁上。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0022](I)安裝時，將模塊組件支撐板的側(cè)邊沿支撐臂的插槽方向插入所述插槽內(nèi)，插入的同時，模塊組件支撐板也同時在同一豎直方向上的兩彈性壓緊輪之間的間隙內(nèi)進(jìn)行移動，彈性壓緊輪的轉(zhuǎn)動可對模塊組件支撐板作進(jìn)一步的傳動作用，故，模塊組件支撐板可以比較順暢地移動并插裝在所述支撐臂上，具有安裝方便、拆裝順暢、快速等優(yōu)點(diǎn)，有利于燈具模塊化設(shè)計。
[0023](2)當(dāng)模塊組件支撐板安裝到位后，由于彈性壓緊輪具有一定的彈性，模塊組件支撐板上下兩側(cè)的彈性壓緊輪同時對模塊組件支撐板施加一定的彈力作用，使得模塊組件支撐板被夾緊固定，具有壓緊牢固、不易松動及走位等優(yōu)點(diǎn)。
[0024](3)由于彈性壓緊組件具有一定的彈性，故，模塊組件支撐板與支撐臂之間的安裝具有一定的彈性，可靈活調(diào)整，有效保證安裝精度，解決了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用硬性連接產(chǎn)生的安裝偏差等問題。
[0025](4)模塊組件支撐板可通過多個彈性壓緊輪進(jìn)行壓緊固定，故，模塊組件支撐板采用的是點(diǎn)接觸的方式進(jìn)行彈性壓緊，接觸面較少，易于保證安裝精度，有效保證各燈具模塊組件的使用效果。
[0026](5)本實(shí)用新型的第二固定塊與模塊組件支撐板采用可拆卸的方式連接，可分開獨(dú)立加工，有效保證加工精度及安裝精度；而且只需使用較少的固定組件即可把模塊組件支撐板固定，大大降低了成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1是本實(shí)用新型燈具模塊化安裝結(jié)構(gòu)的總體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2是模塊組件支撐板與支撐臂分離狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3是彈性壓緊組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0031]實(shí)施例1
[0032]如圖1所示，本實(shí)用新型公開一種燈具模塊化安裝結(jié)構(gòu)，其包括支撐臂1、燈具模塊組件、模塊組件支撐板2以及彈性壓緊組件3，所述燈具模塊組件連接在模塊組件支撐板2上，所述彈性壓緊組件3設(shè)于支撐臂I內(nèi)側(cè)的相對位置，且各彈性壓緊組件3形成一夾持空間，用于插裝夾緊模塊組件支撐板2，每個彈性壓緊組件3用于夾緊模塊組件支撐板2的上、下表面。
[0033]本實(shí)施例中，支撐臂I的數(shù)量可為兩個，且對稱設(shè)置在一底座的兩側(cè)，彈性壓緊組件3的數(shù)量至少為兩個，且兩個彈性壓緊組件3分別設(shè)置在兩個支撐臂I內(nèi)側(cè)的相對位置，較佳的，彈性壓緊組件3的數(shù)量為四個，且每個支撐臂I的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置兩個，以滿足模塊組件支撐板2安裝在水平面上。
[0034]所述彈性壓緊組件3可包括上、下兩個連接在支撐臂I上的輪軸32以及分別套設(shè)在輪軸32上的上、下彈性壓緊輪31，所述上、下彈性壓緊輪31的輪緣緊貼模塊組件支撐板2的上、下表面。進(jìn)一步的，所述彈性壓緊輪31為橡膠材質(zhì)制成的壓輪，優(yōu)選為耐磨橡膠材質(zhì)。
[0035]本實(shí)施例中，每個彈性壓緊組件3采用上下兩個彈性壓緊輪31的方案，且在兩個彈性壓緊輪31間存在一定間隙，以供模塊組件支撐板2插裝，間隙的尺寸比模塊組件支撐板的厚度小，以便插裝時，兩個彈性壓緊輪能夾緊模塊組件支撐板。所述模塊組件支撐板2上設(shè)有一拉扣22，能方便地對模塊組件支撐板進(jìn)行推拉。
[0036]除此之外，彈性壓緊組件也可采用兩個彈性壓板的方案實(shí)現(xiàn)，且兩個彈性壓板之間也存在一定的間隙供模塊組件支撐板插裝。
[0037]本實(shí)施例的工作過程如下:安裝時，將模塊組件支撐板的側(cè)邊沿兩個彈性壓緊輪的間隙插入夾持空間內(nèi)，插入的同時，模塊組件支撐板也同時在兩彈性壓緊輪之間的間隙內(nèi)進(jìn)行移動，彈性壓緊輪的轉(zhuǎn)動可對模塊組件支撐板作進(jìn)一步的傳動作用，故，模塊組件支撐板可以比較順暢地移動并插裝在所述支撐臂上；當(dāng)模塊組件支撐板安裝到位后，由于彈性壓緊輪具有一定的彈性，模塊組件支撐板上下兩側(cè)的彈性壓緊輪同時對模塊組件支撐板施加一定的彈力作用，使得模塊組件支撐板被壓緊固定。
[0038]實(shí)施例2
[0039]本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn)，具體為，如圖2-3所示，所述支撐臂I內(nèi)側(cè)的相對位置設(shè)有插槽6，且插槽6與彈性壓緊組件3所形成的夾持空間位于同一位置上，模塊組件支撐板2的側(cè)邊插裝在所述插槽6內(nèi)，插槽6寬度比彈性壓緊組件3所形成夾持空間稍大。
[0040]本實(shí)施例中，插槽6用于模塊組件支撐板2的導(dǎo)向，并且能進(jìn)一步強(qiáng)化模塊組件支撐板2縱向上的穩(wěn)固性。各彈性壓緊組件3設(shè)置于支撐臂I的插槽6外側(cè)。插槽6的位置與夾持空間處于同一位置上，也就是，兩個彈性壓緊輪31的間隙與插槽6位于同一位置上，插槽6的寬度比模塊組件支撐板2的厚度稍大，插槽6的長度比同一支撐臂I內(nèi)側(cè)的兩個彈性壓緊組件3之間的距離大，以更方便插裝過程中的導(dǎo)向問題。較佳的，兩個彈性壓緊輪31的間隙位于插槽6寬度的中間位置。
[0041]作為進(jìn)一步的方案，所述模塊組件支撐板2的側(cè)邊設(shè)有一凸緣21，所述凸緣21插裝在所述插槽6內(nèi)；所述凸緣21的長度大于或等于插槽6的長度。
[0042]作為進(jìn)一步的方案，所述模塊組件支撐板2與支撐臂I之間還通過固定組件連接。所述固定組件包括可拆卸地設(shè)置于支撐臂I上的第一固定塊4以及可拆卸地設(shè)置于模塊組件支撐板2上的第二固定塊5，第一固定塊4與第二固定塊5之間可拆卸連接。
[0043]所述第一固定塊4與支撐臂I垂直設(shè)置，所述第二固定塊5與模塊組件支撐板2垂直設(shè)置，且所述第一固定塊4與第二固定塊5上均分別設(shè)有相互對應(yīng)的螺栓孔。
[0044]所述第一固定塊4與支撐臂1、所述第二固定塊5與模塊組件支撐板2、所述第一固定塊4與第二固定塊5均分別通過螺栓結(jié)構(gòu)連接。
[0045]所述燈具模塊組件為反光碗模塊組件、混色模塊組件或光束造型模塊組件。所述反光碗模塊組件可以包括光源、反光碗等其中的一個或多個；所述混色模塊組件包括CMY混色組件等；所述光束造型模塊組件包括圖案花樣組件、光束效果花樣組件、霧化組件、調(diào)焦鏡頭組件、光束切割組件等其中的一個或多個。
[0046]優(yōu)選地，所述插槽6與燈具的光束軸線方向垂直，當(dāng)模塊組件支撐板2插裝在所述插槽6內(nèi)后，模塊組件支撐板2上的燈具模塊組件則位于與光束軸線垂直的平面上，有效地保證了其使用效果。
[0047]本實(shí)施例的工作過程如下:安裝時，將模塊組件支撐板的側(cè)邊沿支撐臂的插槽方向插入所述插槽內(nèi)，插入的同時，模塊組件支撐板也同時兩彈性壓緊輪之間的間隙內(nèi)進(jìn)行移動，彈性壓緊輪的轉(zhuǎn)動可對模塊組件支撐板作進(jìn)一步的傳動作用，故，模塊組件支撐板可以比較順暢地移動并插裝在所述支撐臂上；當(dāng)模塊組件支撐板安裝到位后，由于彈性壓緊輪具有一定的彈性，模塊組件支撐板上下兩側(cè)的彈性壓緊輪同時對模塊組件支撐板施加一定的彈力作用，使得模塊組件支撐板被壓緊固定。壓緊之后，再利用固定組件將模塊組件支撐板與支撐臂最終固定。
[0048]同時，本實(shí)用新型公開了一種具有所述燈具模塊化安裝結(jié)構(gòu)的舞臺燈，其特征在于，包括燈具外殼和所述燈具模塊化安裝結(jié)構(gòu)，所述燈具模塊化安裝結(jié)構(gòu)的支撐臂安裝在燈具外殼內(nèi)壁上。
[0049]顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種燈具模塊化安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括支撐臂、燈具模塊組件、模塊組件支撐板以及彈性壓緊組件，所述燈具模塊組件連接在模塊組件支撐板上，所述彈性壓緊組件設(shè)于支撐臂內(nèi)側(cè)的相對位置，且各彈性壓緊組件形成一夾持空間，用于插裝夾緊模塊組件支撐板，每個彈性壓緊組件用于夾緊模塊組件支撐板的上、下表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈具模塊化安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彈性壓緊組件包括上、下兩個連接在支撐臂上的輪軸以及分別套設(shè)在輪軸上的上、下彈性壓緊輪，所述上、下彈性壓緊輪的輪緣緊貼模塊組件支撐板的上、下表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燈具模塊化安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彈性壓緊輪為橡膠材質(zhì)制成的壓輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈具模塊化安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐臂內(nèi)側(cè)的相對位置設(shè)有插槽，且插槽與彈性壓緊組件所形成夾持空間位于同一位置上，模塊組件支撐板的側(cè)邊插裝在所述插槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燈具模塊化安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述模塊組件支撐板的側(cè)邊設(shè)有一凸緣，所述凸緣插裝在所述插槽內(nèi)，所述凸緣的長度大于或等于插槽的長度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈具模塊化安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述模塊組件支撐板與支撐臂之間還通過固定組件連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燈具模塊化安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定組件包括可拆卸地設(shè)置于支撐臂上的第一固定塊以及可拆卸地設(shè)置于模塊組件支撐板上的第二固定塊，第一固定塊與第二固定塊之間可拆卸連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的燈具模塊化安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一固定塊與支撐臂垂直設(shè)置，所述第二固定塊與模塊組件支撐板垂直設(shè)置，且所述第一固定塊與第二固定塊上均分別設(shè)有相互對應(yīng)的螺栓孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈具模塊化安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述模塊組件支撐板上設(shè)有一拉扣。
10.一種具有權(quán)利要求1至9任一項所述燈具模塊化安裝結(jié)構(gòu)的舞臺燈，其特征在于，包括燈具外殼和所述燈具模塊化安裝結(jié)構(gòu)，所述燈具模塊化安裝結(jié)構(gòu)的支撐臂安裝在燈具外殼內(nèi)壁上。
【文檔編號】F21S8/00GK204005778SQ201420437500
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月5日
【發(fā)明者】蔣偉楷 申請人:廣州市浩洋電子有限公司