一種適用于節(jié)能燈燈絲的纏繞裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種適用于節(jié)能燈燈絲的纏繞裝置，包括底座，所述底座后端中部固接有立板，立板頂端鉸接有兩個燈管夾，底座另一端固接有支架，支架頂端固接有旋轉(zhuǎn)座，旋轉(zhuǎn)座端面固接有伸縮座和安裝板，所述安裝板上固接有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述伸縮座上安裝有伸縮機構(gòu)。該裝置相較于傳統(tǒng)的人工手動纏繞，具有速度快、效率高、自動化程度高的優(yōu)點，能大幅降低人工的勞動強度，提高伸出效率；且且無需人工手動操作則意味著不會有汗液與燈絲接觸，能有限避免燈絲的磨損或生銹，進而大幅增長燈絲的使用壽命。
【專利說明】一種適用于節(jié)能燈燈絲的纏繞裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及節(jié)能燈的加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種適用于節(jié)能燈燈絲的纏繞
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術(shù)】
[0002]在節(jié)能燈加工領(lǐng)域，一般需要將燈管彎曲成U形，然后在將兩個U形的燈管拼接在一起，如圖1所示即為拼接完成后的燈管組件，兩個燈管下方的開口處均固接有燈芯，燈芯向外延伸出燈管口，在燈芯的與燈管連接的位置均安裝有燈絲，燈絲和燈芯是彼此固接的，所以一般在完成拼接后燈絲是粘連在燈芯上的，而為了下一步的加工，需要將兩根燈絲纏繞在一起，傳統(tǒng)的方法是通過人工手動纏繞，顯然會耗費大量的時間和人力，不僅影響了加工效率還增大了人工的勞動強度；且需要大批量生產(chǎn)時，光靠人工手動纏繞是不實際的，人工的速度很慢，大批量生產(chǎn)則意味著需要耗費大量的時間，導(dǎo)致生產(chǎn)周期的增長，嚴(yán)重影響了企業(yè)的效益；同時，人工手動纏繞時的精度較低，導(dǎo)致成品燈管組件出現(xiàn)參差不齊的情況，會影響后續(xù)的加工過程和燈管組件的品質(zhì)；此外，由于燈絲采用的鐵絲，外壁覆蓋有一層銅膜，人工纏繞燈絲時手與燈絲是長期接觸的，顯然手上分泌的汗液容易導(dǎo)致燈絲外銅膜磨損或燈絲生銹，縮短了成品節(jié)能燈的使用壽命。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型旨在提供一種適用于節(jié)能燈燈絲的纏繞裝置，以解決傳統(tǒng)燈絲手工纏繞所存在的速度慢、效率低、人工勞動強度大、精度低、燈絲易磨損或生銹的問題。
[0004]本實用新型是通過如下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的:
[0005]一種適用于節(jié)能燈燈絲的纏繞裝置，包括底座，所述底座后端中部固接有立板，立板頂端鉸接有兩個燈管夾，底座另一端固接有支架，支架頂端固接有旋轉(zhuǎn)座，旋轉(zhuǎn)座端面固接有伸縮座和安裝板，所述安裝板上固接有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述伸縮座上安裝有伸縮機構(gòu)。
[0006]所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括固接在安裝板上的油缸Α，安裝板中部旋接有從動齒輪，安裝板頂端旋接有驅(qū)動齒輪，驅(qū)動齒輪與從動齒輪相嚙合，驅(qū)動齒輪上固接有拉桿，拉桿上套接有套筒Α，套筒A與油缸A輸出端的推桿末端固接，伸縮座中部還設(shè)有轉(zhuǎn)軸套，轉(zhuǎn)軸套內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸末端固接有兩段纏繞旋桿，轉(zhuǎn)軸套前端穿過安裝板并與從動齒輪相固接。
[0007]所述伸縮機構(gòu)包括與伸縮座端部相平行的推板，推板上下兩側(cè)固接有限位桿，限位桿插入伸縮座內(nèi)，伸縮座頂端固接有油缸B，油缸B輸出端設(shè)有推桿B，推桿B末端固接有套筒B，該套筒B套接在推板頂端固接有圓柱銷上。
[0008]所述轉(zhuǎn)軸套為兩段式伸縮結(jié)構(gòu)，置于伸縮座內(nèi)的分段直徑大于外部直徑，且彼此之間通過鍵連接。
[0009]所述推桿A與安裝板中心線之間的夾角為8-12°。
[0010]所述轉(zhuǎn)軸與底座上表面之間的夾角為10-15°。
[0011]所述驅(qū)動齒輪的直徑是從動齒輪直徑的2.5倍。
[0012]本實用新型的有益效果是:
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的適用于節(jié)能燈燈絲的纏繞裝置，通過伸縮機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)共同完成燈管組件上燈絲的自動纏繞，即通過伸縮機構(gòu)推動轉(zhuǎn)軸移動，通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，相較于傳統(tǒng)的人工手動纏繞，具有速度快、效率高、自動化程度高的優(yōu)點，能大幅降低人工的勞動強度，提高伸出效率；且且無需人工手動操作則意味著不會有汗液與燈絲接觸，能有限避免燈絲的磨損或生銹，進而大幅增長燈絲的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是需要進行燈絲纏繞的燈管組件結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖2是本實用新型的作軸測圖；
[0016]圖3是本實用新型的右軸測圖；
[0017]圖4是本實用新型的使用狀態(tài)立體圖；
[0018]圖中:1_從動齒輪，2-套筒A，3-伸縮座，4-限位桿，5-推板，6-轉(zhuǎn)軸套，7-轉(zhuǎn)軸，8-套筒B，9-推桿B，10-燈管夾，11-油缸B，12-驅(qū)動齒輪，13-螺釘，14-拉桿，15-旋轉(zhuǎn)座，16-推桿A，17-油缸A，18-支架，19-安裝板，20-支板，21-底座，22-纏繞旋桿，23-燈管組件。

【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案作進一步說明，但所要求的保護范圍并不局限于所述；
[0020]如圖2-3所示，本實用新型提供的適用于節(jié)能燈燈絲的纏繞裝置，它包括底座21，所述底座21后端中部固接有立板20，立板20頂端鉸接有兩個燈管夾10，底座21另一端固接有支架18，支架18頂端固接有旋轉(zhuǎn)座15，旋轉(zhuǎn)座15端面固接有伸縮座3和安裝板19，所述安裝板19上固接有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述伸縮座3上安裝有伸縮機構(gòu)。通過伸縮機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)共同完成燈管組件23上燈絲的自動纏繞，能大幅提高纏繞速度，提高生產(chǎn)效率并降低人工和時間消耗。
[0021]所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括固接在安裝板19上的油缸A17，安裝板19中部旋接有從動齒輪1，安裝板19頂端旋接有驅(qū)動齒輪12，驅(qū)動齒輪12與從動齒輪I相嚙合，驅(qū)動齒輪12上固接有拉桿14，拉桿14上套接有套筒A2，套筒A2與油缸A17輸出端的推桿16末端固接，伸縮座3中部還設(shè)有轉(zhuǎn)軸套6，轉(zhuǎn)軸套6內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7末端固接有兩段纏繞旋桿22，轉(zhuǎn)軸套6前端穿過安裝板19并與從動齒輪I相固接。通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸7的旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)自動纏繞的目的。
[0022]所述伸縮機構(gòu)包括與伸縮座3端部相平行的推板5，推板5上下兩側(cè)固接有限位桿4，限位桿4插入伸縮座3內(nèi)，伸縮座3頂端固接有油缸BI I，油缸Bll輸出端設(shè)有推桿B9，推桿B9末端固接有套筒B8，該套筒B8套接在推板5頂端固接有圓柱銷上。通過伸縮機構(gòu)實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸7的伸縮要求，能在完成纏繞后自動退出，進行下一個燈管組件23的加工，能進一步提聞生廣效率。
[0023]為了保證轉(zhuǎn)軸套6能伸縮并能一直旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)軸套6為兩段式伸縮結(jié)構(gòu)，置于伸縮座3內(nèi)的分段直徑大于外部直徑，且彼此之間通過鍵連接。
[0024]為了帶動驅(qū)動齒輪12旋轉(zhuǎn)，而由于拉桿14是置于驅(qū)動齒輪12上的，所述推桿A16與安裝板19中心線之間的夾角為8-12°。
[0025]為了匹配不同尺寸的燈管組件23的燈絲纏繞要求，所述轉(zhuǎn)軸7與底座21上表面之間的夾角為10-15°，角度調(diào)整通過旋轉(zhuǎn)座15實現(xiàn)。
[0026]所述驅(qū)動齒輪12的直徑是從動齒輪I直徑的2.5倍，通過驅(qū)動齒輪12能使從動齒輪I高速旋轉(zhuǎn)，快速實現(xiàn)纏繞燈絲的要求。
[0027]使用時，先將需要進行燈絲纏繞的燈管組件23卡裝在立板20頂端的兩個燈管夾10之間，并保證燈芯朝向轉(zhuǎn)軸7 —側(cè)，呈如圖4所示狀態(tài)，此時油缸A17和油缸Bll均處于縮短狀態(tài)，下一步即可進行燈絲纏繞加工；啟動油缸B11，油缸Bll輸出端的推桿B9伸長并通過套筒B8驅(qū)動推板5向遠離伸縮座3的方向移動，移動過程通過限位桿4限位，避免出現(xiàn)偏移或掉落的情況，隨著推板5的移動，固接在其上的轉(zhuǎn)軸7和轉(zhuǎn)軸套6同步移動，當(dāng)轉(zhuǎn)軸7末端的纏繞旋桿22插入翹起狀態(tài)的燈絲與平直狀態(tài)的燈芯之間時，油缸Bll制動，此時啟動油缸A17，油缸A17輸出端的推桿A16伸長，推動拉桿14進而帶動驅(qū)動齒輪12繞螺釘13旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動齒輪12旋轉(zhuǎn)過程帶動與其相嚙合的從動齒輪I旋轉(zhuǎn)，由于驅(qū)動齒輪12的直徑是從動齒輪I的2.5倍，進而帶動從動齒輪I高速旋轉(zhuǎn)，從動齒輪帶動轉(zhuǎn)軸套6和轉(zhuǎn)軸7旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸7末端的纏繞旋桿2繞轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動，進而將兩根燈絲彼此纏繞在一起。纏繞完成后，油缸Bll收縮，帶動推板5向靠近伸縮座3的方向運動，纏繞旋桿22與燈絲脫離，然后油缸A17收縮，驅(qū)動齒輪12反向轉(zhuǎn)動，驅(qū)動轉(zhuǎn)軸7回復(fù)初始狀態(tài)，取下纏繞完成后的燈管組件23即可進行下一次加工。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于節(jié)能燈燈絲的纏繞裝置，包括底座(21)，其特征在于:所述底座(21)后端中部固接有立板(20)，立板(20)頂端鉸接有兩個燈管夾(10)，底座(21)另一端固接有支架(18)，支架(18)頂端固接有旋轉(zhuǎn)座(15)，旋轉(zhuǎn)座(15)端面固接有伸縮座(3)和安裝板(19)，所述安裝板(19)上固接有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述伸縮座(3)上安裝有伸縮機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于節(jié)能燈燈絲的纏繞裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括固接在安裝板(19)上的油缸A(17)，安裝板(19)中部旋接有從動齒輪(1)，安裝板(19)頂端旋接有驅(qū)動齒輪(12)，驅(qū)動齒輪(12)與從動齒輪(I)相嚙合，驅(qū)動齒輪(12)上固接有拉桿(14)，拉桿(14)上套接有套筒A (2)，套筒A (2)與油缸A (17)輸出端的推桿(16)末端固接，伸縮座⑶中部還設(shè)有轉(zhuǎn)軸套(6)，轉(zhuǎn)軸套(6)內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸(7)，轉(zhuǎn)軸(7)末端固接有兩段纏繞旋桿(22)，轉(zhuǎn)軸套(6)前端穿過安裝板(19)并與從動齒輪(I)相固接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于節(jié)能燈燈絲的纏繞裝置，其特征在于:所述伸縮機構(gòu)包括與伸縮座⑶端部相平行的推板(5)，推板(5)上下兩側(cè)固接有限位桿⑷，限位桿(4)插入伸縮座⑶內(nèi)，伸縮座⑶頂端固接有油缸B(Il)，油缸B(Il)輸出端設(shè)有推桿B (9)，推桿B (9)末端固接有套筒B (8)，該套筒B (8)套接在推板(5)頂端固接有圓柱銷上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于節(jié)能燈燈絲的纏繞裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸套(6)為兩段式伸縮結(jié)構(gòu)，置于伸縮座(3)內(nèi)的分段直徑大于外部直徑，且彼此之間通過鍵連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于節(jié)能燈燈絲的纏繞裝置，其特征在于:所述推桿A(16)與安裝板(19)中心線之間的夾角為8-12°。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于節(jié)能燈燈絲的纏繞裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(7)與底座(21)上表面之間的夾角為10-15°。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于節(jié)能燈燈絲的纏繞裝置，其特征在于:所述驅(qū)動齒輪(12)的直徑是從動齒輪(I)直徑的2.5倍。
【文檔編號】H01J9/18GK204102847SQ201420528248
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】呂建良, 陸學(xué) 申請人:臺江縣華晟照明電器有限公司