散熱器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種散熱器，由若干散熱片層疊組裝形成，單片散熱片的生產(chǎn)工藝相對簡單，可降低散熱器的生產(chǎn)加工難度，提高生產(chǎn)效率；在散熱片的邊緣垂直設(shè)有若干連接片，在連接片的上部設(shè)有上端開口的槽口，在連接邊的下部設(shè)有與槽口適配的插片，在槽口的上端邊設(shè)有向外凸出的榫頭，在插片上設(shè)有與榫頭適配的榫槽；散熱片層疊放置，相鄰散熱片上的連接片位置一一對齊，散熱片組裝時，將上層連接片上的插片插入下層連接片上的插口中，同時插口上的榫頭扣入插片上的榫槽中，使相鄰散熱片相互連接，組裝操作簡單，能快速完成，組裝效率高。組裝后，相鄰散熱片的相對面之間隔有間距，利于通風(fēng)散熱，能讓每片散熱片與空氣充分接觸，提高散熱效率。
【專利說明】散熱器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及LED照明【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種散熱快速的散熱器。

【背景技術(shù)】
[0002]散熱問題是很多功率型電子設(shè)備、LED燈具等易發(fā)熱器件需要解決的一個重要問題，散熱效果的優(yōu)劣直接關(guān)系到器件的使用壽命。針對散熱難題，現(xiàn)有技術(shù)中一般采用風(fēng)扇來主動散熱，或采用散熱器來被動散熱，但利用風(fēng)扇主動散熱的缺點是:風(fēng)扇工作有噪音，積塵，壽命無法保證。而使用散熱器來被動散熱時，則需要較大散熱體積的散熱器來滿足散熱。
[0003]現(xiàn)有的散熱器造型各異，大部分都設(shè)有散熱片，帶散熱片的散熱器均為一體成型，散熱片是不可拆卸的，但散熱器的一體生產(chǎn)存在以下問題:
[0004]1、散熱器在生產(chǎn)時，散熱片厚度的精度控制難度較高；
[0005]2、散熱器上的某一處存在缺陷，則整個LED散熱器全部報廢，易造成大量浪費(fèi)，同時也導(dǎo)致了生產(chǎn)效率的下降；
[0006]3、不同規(guī)格的散熱器的整套生產(chǎn)模具不同，通用性不強(qiáng)。
[0007]單片散熱片的制造工藝簡單，厚度也較易控制和修整，如能將LED散熱器分體生產(chǎn)，散熱片單片分開生產(chǎn)，便能解決上述問題I ;而且散熱片分開設(shè)置，同規(guī)格散熱片可用于不同規(guī)格的LED散熱器上，散熱片的通用性強(qiáng)，能解決上述問題3 ;另外，LED散熱器某一處存在缺陷，只需更換存在缺陷的部件即可，無需LED散熱器整體更換，從而降低浪費(fèi)，能解決上述問題2。
[0008]因此，如何將LED散熱器進(jìn)行分體生產(chǎn)，并能快速組裝，是業(yè)內(nèi)亟待解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0009]本實用新型的主要目的是提供一種散熱器，旨在實現(xiàn)散熱器的分體生產(chǎn)，降低生產(chǎn)難度，提高生產(chǎn)效率，解決散熱片的厚度難控制、散熱器易報廢的問題，并實現(xiàn)散熱器的高效散熱。
[0010]本實用新型提出一種散熱器，由若干散熱片層疊組裝形成，在所述散熱片的邊緣垂直設(shè)有若干連接片，在所述連接片的上部設(shè)有上端開口的槽口，在所述連接邊的下部設(shè)有與所述槽口適配的插片，在所述槽口的上端邊設(shè)有向外凸出的榫頭，在所述插片上設(shè)有與所述榫頭適配的榫槽；所述散熱片層疊放置，相鄰所述散熱片上的連接片位置一一對齊，上層所述連接片上的插片插入下層所述連接片上的插口中，且相應(yīng)的所述榫頭扣入相應(yīng)的所述榫槽中，使相鄰所述散熱片相互連接；連接后，相鄰所述散熱片的相對面之間隔有間距。
[0011]優(yōu)選地，所述榫頭為向下傾斜設(shè)置，所述榫槽的下端邊向內(nèi)凹進(jìn)。
[0012]優(yōu)選地，所述散熱片的邊緣設(shè)有外端開口的缺槽，相鄰所述散熱片上的所述缺槽位置一一對齊，形成條形卡槽，在所述條形卡槽中插入有一適配的連接條，在所述連接條上設(shè)有用于與LED光源板連接的連接孔。
[0013]優(yōu)選地，所述連接條為L型，其一端垂直設(shè)有折邊，所述折邊搭接在最外層的所述散熱片上。
[0014]優(yōu)選地，所述缺槽為U型槽或燕尾槽，所述缺槽對齊排列形成的所述條形卡槽為U型卡槽或燕尾型卡槽。
[0015]優(yōu)選地，所述連接片設(shè)置在所述缺槽的兩側(cè)邊。
[0016]優(yōu)選地，所述散熱片為多邊形，所述散熱片層疊形成的所述散熱器為多面體，所述缺槽和所述連接片設(shè)置在所述散熱片的每一條邊上或若干條邊上。
[0017]優(yōu)選地，在所述散熱片上設(shè)有若干通風(fēng)孔，相鄰所述散熱片上的所述通風(fēng)孔位置對齊，形成通風(fēng)腔。
[0018]優(yōu)選地，在所述散熱片上設(shè)有若干安裝孔。
[0019]本實用新型的散熱器的有益效果為:
[0020]1、本實用新型的散熱器由分體生產(chǎn)的散熱片層疊組裝形成，單片散熱片的生產(chǎn)工藝相對簡單，單片散熱片的厚度也較易控制和修整，可降低散熱器的生產(chǎn)加工難度，提高生產(chǎn)效率；而且，單片散熱片的成本比現(xiàn)有的散熱器的成本低的多，如散熱片存在缺陷，不合格時，其耗費(fèi)的成本也整體的散熱器低的多，從而能降低成本。
[0021]2、本實用新型的散熱器由分體生產(chǎn)的散熱片層疊組裝形成，單片散熱片薄而輕，能減輕散熱器的重量及耗材；而且，散熱器在生產(chǎn)或使用過程中，如某一處存在缺陷，只需更換存在缺陷的散熱片即可，無需將散熱器整體報廢，從而可降低浪費(fèi)。
[0022]3、在散熱片的邊緣垂直設(shè)有若干連接片，在連接片的上部設(shè)有上端開口的槽口，在連接邊的下部設(shè)有與槽口適配的插片，在槽口的上端邊設(shè)有向外凸出的榫頭，在插片上設(shè)有與榫頭適配的榫槽；散熱片組裝時，將上層連接片上的插片插入下層連接片上的插口中，同時插口上的榫頭扣入插片上的榫槽中，使相鄰散熱片相互連接，組裝操作簡單，能快速完成，組裝效率高。
[0023]4、由于槽口設(shè)置在連接片的上部，插片設(shè)置在連接片的下部，則在上層連接片上的插片插入下層連接片上的插口，使散熱片相互連接后，上層散熱片通過連接片支撐在下層散熱片上，上層散熱片與下層散熱片的相對面之間隔有一定間距，使散熱片的相對面之間形成通風(fēng)槽，利于通風(fēng)散熱，能讓每片散熱片與空氣充分接觸，提高散熱效率。
[0024]而且，在散熱片上設(shè)有若干通風(fēng)孔，相鄰散熱片上的通風(fēng)孔位置一一對齊，形成通風(fēng)腔，通風(fēng)腔與通風(fēng)槽縱橫相交，相互連通，實現(xiàn)散熱器的360°通風(fēng)散熱，散熱均勻，能加快散熱器的整體散熱效果。
[0025]5、在散熱片的邊緣設(shè)有外端開口的缺槽，相鄰散熱片上的缺槽位置一一對齊，形成條形卡槽，在條形卡槽中插入有一適配的連接條，在連接條上設(shè)有用于與LED光源板連接的連接孔，可通過連接條與LED光源板連接，將LED光源板安裝在散熱器的側(cè)面上，便于LED光源板的安裝；本散熱器可用于大功率玉米燈、球泡燈、工礦燈等，用途廣泛。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1為本實用新型散熱器的實施例中散熱片的立體圖一；
[0027]圖2為本實用新型散熱器的實施例中散熱片的立體圖二 ；
[0028]圖3為圖2中A部分的放大圖；
[0029]圖4為本實用新型散熱器的實施例中兩散熱片層疊連接形成的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖5為本實用新型散熱器的實施例中散熱器的立體圖；
[0031]圖6為本實用新型散熱器的實施例中連接條的立體圖；
[0032]圖7為本實用新型散熱器的實施例中散熱器的主視圖。
[0033]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。

【具體實施方式】
[0034]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0035]參照圖1至圖7，提出本實用新型的散熱器的一實施例，該散熱器呈柱狀，由若干分體生產(chǎn)的散熱片10層疊組裝形成。該散熱片10呈正多邊形設(shè)置，在散熱片10的邊緣垂直設(shè)有若干連接片20，層疊的散熱片10上的連接片20的位置對齊，連接片20用于層疊的散熱片10之間的連接。該連接片20為沿散熱片10的邊緣垂直向下延伸形成，與散熱片10一體成型。在連接片20的上部設(shè)有上端開口的槽口 21，該槽口 21為從散熱片10的邊緣與連接片20的相連處向下切割形成，呈上寬下窄的圓角梯形設(shè)置。在連接邊的下部設(shè)有與槽口 21適配的插片22，上層散熱片10上的連接片20下部的插片22插入下層散熱片10上的連接片20上部的槽口 21中。在槽口 21的上端邊設(shè)有向外凸出的榫頭23，在插片22上設(shè)有與榫頭23適配的榫槽24，在插片22插入槽口 21時，榫頭23扣入榫槽24中。
[0036]散熱片10層疊組裝時，將上層連接片20上的插片22插入下層連接片20上的插口中，同時插口上的榫頭23扣入插片22上的榫槽24中，使相鄰散熱片10相互連接，即可完成散熱器的組裝，組裝操作簡單，能快速完成，組裝效率高。
[0037]其中，榫頭23為向下且向外傾斜設(shè)置，從而在插片22插入槽口 21時，榫頭23與插片22之間的摩擦力小，插片22能較好的從榫頭23上滑過，便于散熱片10的連接。
[0038]榫槽24的下端邊向內(nèi)凹進(jìn)，從而在插片22插入插口時，榫槽24的下端邊將榫頭23阻擋在榫槽24中，使榫頭23卡在榫槽24中。
[0039]本散熱器由分體生產(chǎn)的散熱片10層疊組裝形成，單片散熱片10薄而輕，能減輕散熱器的重量及耗材；而且單片散熱片10的生產(chǎn)工藝相對簡單，單片散熱片10的厚度也較易控制和修整，可降低散熱器的生產(chǎn)加工難度，提高生產(chǎn)效率。
[0040]單片散熱片10的成本比現(xiàn)有的散熱器的成本低的多，如散熱片10存在缺陷，不合格時，其耗費(fèi)的成本也整體的散熱器低的多，從而能降低成本。而且，散熱器在生產(chǎn)或使用過程中，如某一處存在缺陷，只需更換存在缺陷的散熱片10即可，無需將散熱器整體報廢，從而可降低浪費(fèi)。
[0041]由于槽口 21設(shè)置在連接片20的上部，插片22設(shè)置在連接片20的下部，則在上層連接片20上的插片22插入下層連接片20上的插口，使散熱片10相互連接后，上層散熱片10通過連接片20支撐在下層散熱片10上，上層散熱片10與下層散熱片10的相對面之間隔有一定間距，使散熱片10的相對面之間形成通風(fēng)槽30，利于通風(fēng)散熱，能讓每片散熱片10與空氣充分接觸，提高散熱效率。
[0042]在散熱片10上設(shè)有若干通風(fēng)孔12，通風(fēng)孔12排列成花朵狀，相鄰散熱片10上的通風(fēng)孔12位置一一對齊，形成通風(fēng)腔。通風(fēng)腔與通風(fēng)槽30縱橫相交，相互連通，實現(xiàn)散熱器的360°通風(fēng)散熱，散熱均勻，能加快散熱器的整體散熱效果。
[0043]在散熱片10的邊緣設(shè)有外端開口的缺槽11，相鄰散熱片10上的缺槽11位置——對齊，形成條形卡槽。該缺槽11為U型槽或燕尾槽，缺槽11對齊排列形成的條形卡槽為U型卡槽或燕尾型卡槽。在條形卡槽中插入有一適配的連接條40，在連接條40上設(shè)有用于與LED光源板連接的連接孔42。
[0044]如圖1所示，該缺槽11為U型槽，缺槽11對齊排列形成的條形卡槽為U型卡槽。散熱片10為多邊形，散熱片10層疊形成的散熱器為多面體，在散熱片10的每一條邊上設(shè)有一個缺槽11和兩個連接片20，連接片20設(shè)置在缺槽11的兩側(cè)邊，從而，連接片20和條形卡槽設(shè)置散熱器的每個側(cè)面上，條形卡槽置于兩排連接片20之間。
[0045]連接條40為L型，其一端垂直設(shè)有折邊41，在連接條40插入條形卡槽時，折邊41搭接在散熱器一端的最外層散熱片10上，使連接條40固定。安裝LED光源板時，將LED光源板貼置在散熱器側(cè)面的兩排連接片20上，置于中間的條形卡槽中的連接條40與LED光源板背面相對，在LED光源板上設(shè)有與連接條40上的連接孔42對應(yīng)的連接孔，在LED光源板與連接條40上的相對的連接孔中安裝螺釘，即可將LED光源板連接固定在散熱器上。通過連接條40與LED光源板連接，將LED光源板安裝在散熱器的側(cè)面上，便于LED光源板的安裝。在散熱片10上還設(shè)有若干安裝孔13，便于在散熱器的端部安裝LED光源板。安裝的LED光源板背面與散熱器貼合，大面積接觸，導(dǎo)熱快速。本散熱器可用于大功率玉米燈、球泡燈、工礦燈等，用途廣泛。
[0046]以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種散熱器，其特征在于，由若干散熱片層疊組裝形成，在所述散熱片的邊緣垂直設(shè)有若干連接片，在所述連接片的上部設(shè)有上端開口的槽口，在所述連接邊的下部設(shè)有與所述槽口適配的插片，在所述槽口的上端邊設(shè)有向外凸出的榫頭，在所述插片上設(shè)有與所述榫頭適配的榫槽；所述散熱片層疊放置，相鄰所述散熱片上的連接片位置一一對齊，上層所述連接片上的插片插入下層所述連接片上的插口中，且相應(yīng)的所述榫頭扣入相應(yīng)的所述榫槽中，使相鄰所述散熱片相互連接；連接后，相鄰所述散熱片的相對面之間隔有間距。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于，所述榫頭為向下傾斜設(shè)置，所述榫槽的下端邊向內(nèi)凹進(jìn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于，所述散熱片的邊緣設(shè)有外端開口的缺槽，相鄰所述散熱片上的所述缺槽位置一一對齊，形成條形卡槽，在所述條形卡槽中插入有一適配的連接條，在所述連接條上設(shè)有用于與LED光源板連接的連接孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的散熱器，其特征在于，所述連接條為L型，其一端垂直設(shè)有折邊，所述折邊搭接在最外層的所述散熱片上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的散熱器，其特征在于，所述缺槽為U型槽或燕尾槽，所述缺槽對齊排列形成的所述條形卡槽為U型卡槽或燕尾型卡槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或5所述的散熱器，其特征在于，所述連接片設(shè)置在所述缺槽的兩側(cè)邊。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的散熱器，其特征在于，所述散熱片為多邊形，所述散熱片層疊形成的所述散熱器為多面體，所述缺槽和所述連接片設(shè)置在所述散熱片的每一條邊上或若干條邊上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于，在所述散熱片上設(shè)有若干通風(fēng)孔，相鄰所述散熱片上的所述通風(fēng)孔位置一一對齊，形成通風(fēng)腔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的散熱器，其特征在于，在所述散熱片上設(shè)有若干安裝孔。
【文檔編號】F21V29/83GK204187580SQ201420576283
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】楊小晨 申請人:楊小晨