一種燈絲安裝加熱裝置制造方法
【專利摘要】一種燈絲安裝加熱裝置，包括芯柱加熱裝置和燈絲加熱裝置，所述芯柱加熱裝置包括第一底座以及位于所述第一底座上水平運(yùn)動的第一點(diǎn)火桿，所述第一點(diǎn)火桿的一端設(shè)有向上的火頭加熱芯柱的底部，所述燈絲加熱裝置包括第二底座以及位于所述第二底座上水平運(yùn)動的第二點(diǎn)火桿，所述第二點(diǎn)火桿的一端設(shè)有向下的火頭加熱燈絲，所述第一點(diǎn)火桿、第二點(diǎn)火桿的另一端固定連接進(jìn)氣管為火頭提供可燃?xì)怏w。該燈絲安裝加熱裝置不但結(jié)構(gòu)簡單、加工自動快速，提高了燈芯的制造速度，而且避免了人工熔接降低了勞動強(qiáng)度，可以一次熔接多根燈絲，不但提高了生產(chǎn)效率，而且也提高了產(chǎn)品的成品率，減少了加工中產(chǎn)生危險(xiǎn)的可能。
【專利說明】一種燈絲安裝加熱裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加熱裝置，特別是涉及一種用于燈絲安裝的加熱裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]燈具的制作過程中，特別是傳統(tǒng)鎢絲燈的制作過程中，燈芯的制作最為復(fù)雜，燈芯一般包括芯柱以及燈絲，芯柱一般為玻璃管，燈絲一般為鎢絲或者鉬絲等金屬材料。一般制作的過程是把玻璃與燈絲進(jìn)行焊接，而通常的燈芯都具有多根燈絲，就需要依次將燈絲焊接至燈芯。目前，燈芯的制作過程都通過手工來完成，工人需要將燈絲依次間隔得或者按照燈絲排布的形狀將燈絲與芯柱焊接。這樣的生產(chǎn)方式，不但生產(chǎn)效率低下，勞動強(qiáng)度較大，人工成本也較高；而且人工操作失誤較多，使得產(chǎn)品成品率較低，燈芯的質(zhì)量得不到保證；并且，手工對玻璃材質(zhì)的芯柱以及金屬材質(zhì)的燈絲進(jìn)行熔融焊接，存在著一定的危險(xiǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)艚z和芯柱同時(shí)進(jìn)行自動加熱并且便于燈絲和芯柱熔接的燈絲安裝加熱裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種燈絲安裝加熱裝置，包括芯柱加熱裝置和燈絲加熱裝置，其特征在于:所述芯柱加熱裝置包括第一底座以及位于所述第一底座上水平運(yùn)動的第一點(diǎn)火桿，所述第一點(diǎn)火桿的一端設(shè)有向上的火頭加熱芯柱的底部，所述燈絲加熱裝置包括第二底座以及位于所述第二底座上水平運(yùn)動的第二點(diǎn)火桿，所述第二點(diǎn)火桿的一端設(shè)有向下的火頭加熱燈絲，所述第一點(diǎn)火桿、第二點(diǎn)火桿的另一端固定連接進(jìn)氣管為火頭提供可燃?xì)怏w。
[0005]優(yōu)選地，所述芯柱加熱裝置包括固定于所述第一底座上的第一水平驅(qū)動裝置，該第一水平驅(qū)動裝置的輸出軸橫向延伸并且連接至所述第一點(diǎn)火桿，所述第一點(diǎn)火桿與該第一水平驅(qū)動裝置的輸出軸同向延伸，該芯柱加熱裝置還包括對第一點(diǎn)火桿的運(yùn)動進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向裝置。
[0006]優(yōu)選地，所述燈絲加熱裝置包括固定于所述第二底座上的第二水平驅(qū)動裝置，該第二水平驅(qū)動裝置的輸出軸橫向延伸并且連接至所述第二點(diǎn)火桿，所述第二點(diǎn)火桿與該第二水平驅(qū)動裝置的輸出軸同向延伸，該燈絲加熱裝置還包括對第二點(diǎn)火桿的運(yùn)動進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向裝置。
[0007]為了使點(diǎn)火桿的運(yùn)動更加平穩(wěn)，所述導(dǎo)向裝置包括所述第一底座上設(shè)有的橫向延伸的第一水平滑軌，所述第一水平滑軌上設(shè)有第一滑塊，所述第一水平驅(qū)動裝置的輸出軸連接至所述第一滑塊，所述第一滑塊上固定所述第一點(diǎn)火桿。
[0008]優(yōu)選地，所述第一水平滑軌為一滑軌塊，其上設(shè)有橫向延伸的凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有沿凹槽滑動的第一滑塊。
[0009]為了使點(diǎn)火桿的運(yùn)動更加平穩(wěn)，所述導(dǎo)向裝置包括所述第二底座上設(shè)有的一橫向延伸的通道，所述通道內(nèi)插入有與所述第二水平驅(qū)動裝置的輸出軸同向延伸的導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿以及所述第二水平驅(qū)動裝置的輸出軸均固定連接至一連接板，所述連接板與所述第二點(diǎn)火桿固定連接。
[0010]為了防止在加熱過程中向上的火頭損壞芯柱的其他部位以及影響下方的火頭，所述第一滑塊上在所述第一點(diǎn)火桿的向上的火頭的上下分別固定設(shè)有水平延伸的擋火板，其中上擋火板上設(shè)有供芯柱穿過的孔。
[0011]為了便于熔接，所述第一點(diǎn)火桿的火頭與第二點(diǎn)火桿的火頭上下對應(yīng)設(shè)置。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于該燈絲安裝加熱裝置不但結(jié)構(gòu)簡單、加工自動快速，提高了燈芯的制造速度，而且避免了人工熔接降低了勞動強(qiáng)度，可以一次熔接多根燈絲，不但提高了生產(chǎn)效率，而且也提高了產(chǎn)品的成品率，減少了加工中產(chǎn)生危險(xiǎn)的可會泛。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的燈絲安裝加熱裝置的立體圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的燈絲安裝加熱裝置的另一個(gè)方向的立體示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0016]如圖1-2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的燈絲安裝加熱裝置，包括芯柱加熱裝置1和燈絲加熱裝置2。
[0017]芯柱100通過其他裝置固定于上方，該芯柱100的下方間隔對應(yīng)設(shè)有燈絲固定裝置，該燈絲固定裝置上可固定有燈絲。該芯柱加熱裝置1包括可水平運(yùn)動的第一點(diǎn)火桿11，該第一點(diǎn)火桿11的一端設(shè)有向上的火頭111，可向上加工芯柱100的底部。所述燈絲加熱裝置2也包括可水平運(yùn)動的第二點(diǎn)火桿21，該第二點(diǎn)火桿21的一端設(shè)有向下的火頭211，可向下加熱燈絲。即該芯柱加熱裝置1的第一點(diǎn)火桿11和燈絲加熱裝置2的第二點(diǎn)火桿21上下間隔設(shè)置，并且位于芯柱100與燈絲固定裝置之間。上述第一、第二點(diǎn)火桿的后端連接進(jìn)氣管為火頭提供可燃?xì)怏w。所述第一點(diǎn)火桿11的火頭111和第二點(diǎn)火桿21的火頭211上下對應(yīng)設(shè)置。優(yōu)選地，所述第一點(diǎn)火桿11和第二點(diǎn)火桿21的水平運(yùn)動方向同向，上下間隔設(shè)置。
[0018]該芯柱加熱裝置1以及燈絲加熱裝置2分別包括固定于同一水平面上的第一底座12和第二底座22，該芯柱加熱裝置1的第一底座12上固定有一輸出軸橫向延伸的第一水平驅(qū)動裝置13，該第一水平驅(qū)動裝置13的輸出軸與該第一點(diǎn)火桿11同向延伸，該第一水平驅(qū)動裝置13的輸出軸連接該連接至該第一點(diǎn)火桿11。優(yōu)選地，該第一底座12上設(shè)有橫向延伸的第一水平滑軌14，該第一水平滑軌14上設(shè)有可沿該第一水平滑軌14運(yùn)動的第一滑塊15，所述第一水平驅(qū)動裝置13的輸出軸固定至所述第一滑塊15，所述第一滑塊15上固定所述第一點(diǎn)火桿11，該第一點(diǎn)火桿11具有火頭111的一端伸出于所述第一滑塊15。該第一水平滑軌14由一滑軌塊形成，在滑軌塊上形成橫向延伸的凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有第一滑塊15，該第一滑塊15即可沿該第一水平滑軌14水平移動。該第一水平驅(qū)動裝置13的輸出軸水平運(yùn)動即可帶動該第一滑塊15以及第一滑塊15上的第一點(diǎn)火桿11水平運(yùn)動。該第一滑塊15上，位于所述第一點(diǎn)火桿11的火頭111的上下分別固定間隔設(shè)有擋火板，分別為上擋火板16和下?lián)趸鸢?7，該上擋火板16上還設(shè)有供芯柱100穿過的孔。該上擋火板16用于防止該第一點(diǎn)火桿11上向上的火頭111損壞芯柱100除了底端意外的其他部位。而該下?lián)趸鸢?7上用于防止第一點(diǎn)火桿11上的火頭111與下方第二點(diǎn)火桿21上的火頭211相互干擾。
[0019]該燈絲加熱裝置2的第二底座22上固定設(shè)有橫向延伸的第二水平驅(qū)動裝置23，該第二水平驅(qū)動裝置的輸出軸與第二點(diǎn)火桿21同向水平延伸，該第二水平驅(qū)動裝置的輸出軸連接至一與其垂直的連接板24，該連接板24同樣固定連接至該第二點(diǎn)火桿21，因此，該第二水平驅(qū)動裝置即可通過該連接板24動該第二點(diǎn)火桿21水平運(yùn)動，該并且該連接板24還固定連接有一與該第二水平驅(qū)動裝置23的輸出軸同向延伸并且間隔的導(dǎo)桿26，所述第二底座22上設(shè)有一供導(dǎo)桿26穿過的橫向延伸的通道25，導(dǎo)桿26可在通道25內(nèi)移動，起到導(dǎo)向作用。上述燈絲加熱裝置上的導(dǎo)桿26和通道的設(shè)置，以及芯柱加熱裝置上第一滑塊和第一水平導(dǎo)軌的設(shè)置，均是對點(diǎn)火桿的移動進(jìn)行導(dǎo)向作用，分別為導(dǎo)向裝置，該導(dǎo)向裝置也可以采用其他的形式。
[0020]該第一點(diǎn)火桿和第二點(diǎn)火桿可分別向上對芯柱進(jìn)行加熱，以及向下對燈絲進(jìn)行加熱，加熱結(jié)束后，只要將芯柱和燈絲進(jìn)行接觸即可完成芯柱和燈絲的熔接。該燈絲安裝加熱裝置不但結(jié)構(gòu)簡單、加工自動快速，提高了燈芯的制造速度，而且避免了人工熔接降低了勞動強(qiáng)度，可以一次熔接多根燈絲，不但提高了生產(chǎn)效率，而且也提高了產(chǎn)品的成品率，減少了加工中產(chǎn)生危險(xiǎn)的可能。
[0021]盡管以上詳細(xì)地描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，但是應(yīng)該清楚地理解，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種燈絲安裝加熱裝置，包括芯柱加熱裝置(I)和燈絲加熱裝置(2)，其特征在于:所述芯柱加熱裝置(I)包括第一底座(12)以及位于所述第一底座(12)上水平運(yùn)動的第一點(diǎn)火桿(11)，所述第一點(diǎn)火桿(11)的一端設(shè)有向上的火頭(111)加熱芯柱(100)的底部，所述燈絲加熱裝置(2)包括第二底座(21)以及位于所述第二底座(22)上水平運(yùn)動的第二點(diǎn)火桿(21)，所述第二點(diǎn)火桿(21)的一端設(shè)有向下的火頭(211)加熱燈絲，所述第一點(diǎn)火桿、第二點(diǎn)火桿的另一端固定連接進(jìn)氣管為火頭提供可燃?xì)怏w。
2.如權(quán)利要求1所述的燈絲安裝加熱裝置，其特征在于:所述芯柱加熱裝置(I)包括固定于所述第一底座(12)上的第一水平驅(qū)動裝置(13)，該第一水平驅(qū)動裝置(13)的輸出軸橫向延伸并且連接至所述第一點(diǎn)火桿(11)，所述第一點(diǎn)火桿(11)與該第一水平驅(qū)動裝置(13)的輸出軸同向延伸，該芯柱加熱裝置⑴還包括對第一點(diǎn)火桿(11)的運(yùn)動進(jìn)行導(dǎo)向的第一導(dǎo)向裝置。
3.如權(quán)利要求1所述的燈絲安裝加熱裝置，其特征在于:所述燈絲加熱裝置(2)包括固定于所述第二底座(22)上的第二水平驅(qū)動裝置(23)，該第二水平驅(qū)動裝置(23)的輸出軸橫向延伸并且連接至所述第二點(diǎn)火桿(21)，所述第二點(diǎn)火桿(21)與該第二水平驅(qū)動裝置(23)的輸出軸同向延伸，該燈絲加熱裝置(2)還包括對第二點(diǎn)火桿(21)的運(yùn)動進(jìn)行導(dǎo)向的第二導(dǎo)向裝置。
4.如權(quán)利要求2所述的燈絲安裝加熱裝置，其特征在于:所述第一導(dǎo)向裝置包括所述第一底座(12)上設(shè)有的橫向延伸的第一水平滑軌(14)，所述第一水平滑軌(14)上設(shè)有第一滑塊(15)，所述第一水平驅(qū)動裝置(13)的輸出軸連接至所述第一滑塊(15)，所述第一滑塊(15)上固定所述第一點(diǎn)火桿(11)。
5.如權(quán)利要求4所述的燈絲安裝加熱裝置，其特征在于:所述第一水平滑軌(14)為一滑軌塊，其上設(shè)有橫向延伸的凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有沿凹槽滑動的第一滑塊(15)。
6.如權(quán)利要求3所述的燈絲安裝加熱裝置，其特征在于:所述第二導(dǎo)向裝置包括所述第二底座(22)上設(shè)有的一橫向延伸的通道(25)，所述通道(25)內(nèi)插入有與所述第二水平驅(qū)動裝置(23)的輸出軸同向延伸的導(dǎo)桿(26)，所述導(dǎo)桿(26)以及所述第二水平驅(qū)動裝置(23)的輸出軸均固定連接至一連接板(24)，所述連接板(24)與所述第二點(diǎn)火桿(21)固定連接。
7.如權(quán)利要求4所述的燈絲安裝加熱裝置，其特征在于:所述第一滑塊(15)上在所述第一點(diǎn)火桿(11)的向上的火頭(111)的上下分別固定設(shè)有水平延伸的擋火板，其中上擋火板上設(shè)有供芯柱穿過的孔。
8.如權(quán)利要求1所述的燈絲安裝加熱裝置，其特征在于:所述第一點(diǎn)火桿(11)的火頭(111)與第二點(diǎn)火桿(21)的火頭(211)上下對應(yīng)設(shè)置。
【文檔編號】H01K3/06GK204243003SQ201420647885
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】張全勝, 熊作峰, 賀波, 李文奇, 張國銳, 江波 申請人:寧波捷勝海洋光電有限公司, 昆山市科利達(dá)自動化設(shè)備有限公司