本發(fā)明屬于照明裝置領(lǐng)域，具體涉及一種新型照明裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)燈具有如下缺點：第一，因為工作時溫度高，人們采用風機給燈泡散熱，拆卸燈泡時，第一步需要拆卸風機，再拆卸用不銹鋼金屬彈片壓著的燈泡，將燈泡先往下移動，撐開不銹鋼金屬彈片，再傾斜一定角度，才能拿出燈泡；更換完成以后，再傾斜一定角度，放入新燈泡，并將燈泡向下移動撐開不銹鋼金屬彈片，待燈泡完整放入原始位置后，再往上移動，固定，操作過于繁雜；另外，因為新更換了燈泡，作為點光源，已經(jīng)移動了發(fā)光的光源位置，最后還需要微調(diào)整燈泡的光源位置，難以達到和未更換前一致；第二，燈具在長途運輸、搬運過程中，會造成燈泡在實用場所和出廠調(diào)試好的位置有偏差，不能完全把光發(fā)揮出來，光利用率不高；第三，燈具在供電時，電壓較高，燈泡的周圍都是導電的金屬板；在更換過程中，具有一定的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種便于拆卸、穩(wěn)定性高的新型照明裝置。

為解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

一種新型照明裝置，所述照明裝置包括燈具外殼、固定片、至少2個燈泡和固定柱；所述燈具外殼包括管狀殼體、固定在管狀殼體下沿的固定板；所述固定片、燈泡和固定柱均設(shè)置在由管狀殼體和固定板圍合成的空腔內(nèi)；所述固定板的形狀大小與管狀殼體下沿的輪廓線相匹配；所述固定板上設(shè)有與燈泡燈 頭相匹配的出光孔，所述固定板與燈泡通過可拆卸的方式固定連接；所述燈泡的燈尾與固定片抵接，所述固定片為金屬彈片；所述固定柱一端與固定板固定連接，另一端與固定片固定連接。其中，上述固定連接方式優(yōu)選可拆卸的方式固定連接。

本發(fā)明中燈泡，是指通過電能而發(fā)光發(fā)熱的照明源，包括但不限于白熾燈泡、鹵素燈泡、熒光燈泡、金屬鹵素燈泡、氣體放電燈泡和LED燈泡。

采用上述結(jié)構(gòu)的設(shè)計，將燈泡通過可拆卸的方式與燈具外殼的固定板固定連接，能夠限制燈泡產(chǎn)生移動；同時將燈尾與固定片抵接，而固定片通過固定柱固定連接，固定柱與固定板固定連接，這樣使得燈泡限定在固定片和固定板的范圍內(nèi)，限制其沿垂直于固定板和固定片方向移動；所采用的固定片為金屬彈片，在更換燈泡時，可以對燈泡施加垂直于固定片方向的壓力，燈尾將力傳導到金屬彈片上，金屬彈片產(chǎn)生形變往后偏移，而燈泡的燈頭脫離固定板，完成拆卸；安裝燈泡時，對金屬彈片施加壓力使其往后偏移，然后將燈頭先固定在固定板的對應位置，然后松開彈片，彈片與燈尾抵接，即完成安裝；將燈泡的燈頭與固定板通過可拆卸的方式連接，燈尾與金屬彈片抵接，這樣使得對燈泡的拆卸更為方便，同時在運輸過程中，金屬彈片可以吸振，防止燈泡產(chǎn)生偏移，進而降低光利用率。

本發(fā)明中，優(yōu)選的方案為所述照明裝置還包括環(huán)形硅膠墊，所述環(huán)形硅膠墊與燈泡的燈尾過盈配合，所述硅膠墊的一端與固定片抵接。采用該結(jié)構(gòu)的設(shè)計，硅膠墊的加入能夠進一步緩沖振動，提升光利用率。

本發(fā)明中，優(yōu)選的方案為所述燈泡燈頭的邊緣設(shè)有3個以上的凸起，所述固定板上設(shè)有與所述燈泡燈頭邊緣凸起相匹配的凹洞，所述燈泡與固定板卡接。進一步優(yōu)選的方案為所述燈泡燈頭的邊緣的凸起為4個，其中任意相鄰的兩個 凸起之間的夾角為90°。采用上述結(jié)構(gòu)的設(shè)計，使得燈泡的定位更為準確，在更換燈泡時，只需將燈頭邊緣的凸起扣在凹洞內(nèi)，即可使更換的燈泡位置與原來位置一下；此外，扣接的方式使得拆卸更為便捷。

本發(fā)明中，優(yōu)選的方案為所述燈泡的個數(shù)為4個。

本發(fā)明中，優(yōu)選的方案為所述照明裝置還包括風機、隔板，所述任意相鄰的2個燈泡之間均設(shè)有1塊隔板，所述隔板的一端固定在固定板上，所述管狀殼體上設(shè)置有風機安裝孔，所述風機固定在管狀殼體的側(cè)壁上。進一步優(yōu)選的方案為所述管狀殼體為橫截面為方形的管狀殼體，所述風機為2個，分別設(shè)置在管狀殼體相對的兩個側(cè)壁上；更進一步的優(yōu)選方案為所述燈泡為4個，所述4個燈泡呈2×2的矩陣排列。

采用上述結(jié)構(gòu)的設(shè)計，風機將冷風抽入燈具殼體內(nèi)部后，吸收燈泡產(chǎn)生的熱量，然后從固定片后方為管狀殼體的開口流出，使得燈具內(nèi)的溫度降低；其中，任意相鄰的2個燈泡之間的隔板能夠降低相鄰燈泡散發(fā)出熱量的相互影響，冷風分別在每兩個擋板的空間內(nèi)與其中的一個燈泡產(chǎn)生的熱進行熱交換，進一步提升散熱的效率。

本發(fā)明中，優(yōu)選的方案為所述固定片為“十”字形金屬彈片。

本發(fā)明中，優(yōu)選的方案為所述任意相鄰的兩個隔板與管狀殼體圍合成一個獨立的容納1個燈泡的通道。該結(jié)構(gòu)的設(shè)計，能夠使得散熱效率更高。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明的照明裝置，能夠使得燈泡的拆卸更為方便；更換燈泡時容易定位，避免燈泡位置產(chǎn)生偏移，而需要再次進行調(diào)整，使得拆卸更為便捷；金屬彈片和硅膠墊的加入，能夠減少燈具在運輸過程中受振動而產(chǎn)生的移位，提升了光使用效率；此外，該燈具還具有散熱效果好等優(yōu)點。

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細說明。

附圖說明

下面結(jié)合附圖進一步闡明本發(fā)明實施例。

圖1是實施例1的新型照明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實施例1的新型照明裝置的爆炸圖；

圖3是實施例1的新型照明裝置中固定板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實施例1的新型照明裝置中燈泡的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、管狀殼體；2、固定板；20、出光孔；21、凹洞；3、燈泡；30、燈頭；301、凸起；31、燈尾；4、固定片；5、固定柱；6、環(huán)形硅膠墊；7、擋板；8、風機。

具體實施方式

實施例1

一種新型照明裝置，所述照明裝置包括燈具外殼、環(huán)形硅膠墊6、固定片4、4個燈泡3和固定柱5；所述燈泡為氣體放電燈；所述燈具外殼包括橫截面為方形的管狀殼體1、固定在管狀殼體下沿的固定板2；所述固定片、燈泡和固定柱均設(shè)置在由管狀殼體和固定板圍合成的空腔內(nèi)；所述固定板的形狀大小與管狀殼體下沿的輪廓線相匹配；所述固定板上設(shè)有與燈泡燈頭30相匹配的4個出光孔20；所述燈泡的燈尾31與固定片抵接，所述固定片為金屬彈片；所述固定柱一端與固定板固定連接，另一端與固定片固定連接；所述環(huán)形硅膠墊與燈泡的燈尾過盈配合，所述硅膠墊的一端與固定片抵接；所述燈泡燈頭的邊緣設(shè)有4個凸起301，所述固定板上設(shè)有與所述燈泡燈頭邊緣凸起相匹配的凹洞20，所述燈泡與固定板卡接；其中任意相鄰的兩個凸起之間的夾角為90°；所述照明裝置還包括風機8、隔板7，所述任意相鄰的2個燈泡之間均設(shè)有1塊隔板，所述隔板的一端固定在固定板上，所述管狀殼體上設(shè)置有風機安裝孔，所述風機 固定在管狀殼體的側(cè)壁上；所述風機為2個，分別設(shè)置在管狀殼體相對的兩個側(cè)壁上；所述燈泡為4個，所述4個燈泡呈2×2的矩陣排列；所述固定片為“十”字形金屬彈片；所述任意相鄰的兩個隔板與管狀殼體圍合成一個獨立的容納1個燈泡的通道。

實施例2

一種新型照明裝置，所述固定柱一端通過可拆卸的方式與固定板固定連接，另一端通過可拆卸的方式與固定片固定連接；所述隔板的一端通過可拆卸的方式固定在固定板上，其余結(jié)構(gòu)、參數(shù)均與實施例1相同。

上述實施方式僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，不能以此來限定本發(fā)明保護的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的基礎(chǔ)上所做的任何非實質(zhì)性的變化及替換均屬于本發(fā)明所要求保護的范圍。