本發(fā)明涉及一種燈具，具體是一種船用led燈具。
背景技術(shù)：
led燈具不僅具有色度好、維護(hù)方便，壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，更重要的是比傳統(tǒng)燈具更節(jié)能，因此led燈具現(xiàn)在也己經(jīng)被廣泛應(yīng)用在船舶上，以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鹵素?zé)糇鳛橹饕彰髟O(shè)備?，F(xiàn)有的船用led燈具結(jié)構(gòu)尺寸較大，較為占用空間，而艙內(nèi)空間狹小有限，導(dǎo)致led燈具不能方便的安裝在艙內(nèi)頂板，且傳統(tǒng)led燈具多為點(diǎn)光源，光線分布不及面光源均勻舒適，在船艙較為封閉的使用環(huán)境下容易使人感到不適，需要進(jìn)行改善；
另外，現(xiàn)有的船用led燈具結(jié)構(gòu)不夠合理，散熱面積有限，由于安裝空間的限制，燈殼周邊的冷熱空氣不易對(duì)流交換，散熱效果不佳，led發(fā)光組件工作時(shí)產(chǎn)生的高熱量不能及時(shí)高效的由散熱機(jī)構(gòu)吸收，容易加快led發(fā)光組件的光衰速度，影響使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種使用壽命長(zhǎng)、光照均勻柔和的船用led燈具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種船用led燈具，包括有條形燈殼，條形燈殼背面沿長(zhǎng)度方向安裝有條形散熱鋁板，所述條形散熱鋁板中部向燈殼內(nèi)凸起形成安裝部，所述安裝部上安裝有l(wèi)ed驅(qū)動(dòng)器安裝盒，安裝部上還安裝有散熱凹槽，安裝部?jī)蓚?cè)與條形燈殼之間形成有散熱氣道，條形燈殼的周邊向下翻折形成側(cè)板，側(cè)板內(nèi)壁沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有條形鋁基板，條形鋁基板上均勻分布有多個(gè)led燈珠，條形燈殼內(nèi)腔以led燈珠為邊界安裝有多層層疊布置的散光板，條形燈殼內(nèi)腔上頂面安裝有反光板，所述反光板的表面設(shè)置有反光涂層，側(cè)板下邊緣安裝有燈罩。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述led驅(qū)動(dòng)器安裝盒上端設(shè)有安裝板。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述反光涂層，按照重量份的原料包括：聚氨酯樹脂25-35 份、丙烯酸樹脂20-30份、溶劑15-25份、納米金屬氧化物15-20份、硅溶膠3-5份、新戊二醇2-4份、焦磷酸鈉1-3份、苯二甲酸二丁酯1-2份、偶聯(lián)劑1-2份、表面活性劑1-2份。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述反光涂層，按照重量份的原料包括：聚氨酯樹脂28-32份、丙烯酸樹脂22-28份、溶劑18-22份、納米金屬氧化物18-22份、硅溶膠3.5-4.5份、新戊二醇2.5-3.5份、焦磷酸鈉1.5-2.5份、苯二甲酸二丁酯1.2-1.8份、偶聯(lián)劑1.2-1.8份、表面活性劑1.2-1.8份。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述反光涂層，按照重量份的原料包括：聚氨酯樹脂30份、丙烯酸樹脂25份、溶劑20份、納米金屬氧化物20份、硅溶膠4份、新戊二醇3份、焦磷酸鈉2份、苯二甲酸二丁酯1.5份、偶聯(lián)劑1.5份、表面活性劑1.5份。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述表面活性劑為二椰油基二甲基氯化銨。
所述反光涂層的制備方法，具體步驟如下：
1)按照重量份稱取各原料；
2)取聚氨酯樹脂和丙烯酸樹混合均勻，升溫至35-45℃，保溫30-50min，得到混合物a；
3)在混合物a中，加入溶劑、納米金屬氧化物、硅溶膠、新戊二醇和焦磷酸鈉，混合均勻，升溫至40-50℃，保溫40-60min，得到混合物b；
4)在混合物b中加入苯二甲酸二丁酯、偶聯(lián)劑和二椰油基二甲基氯化銨，攪拌均勻，即反光涂料；
5)將上述得到的反光涂料涂覆在反光板上得到反光涂層。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、安裝使用方便，不占用安裝空間，有效地節(jié)約了船艙內(nèi)有限的空間，且采用側(cè)邊布置led燈珠配合多層散光板的設(shè)計(jì)，達(dá)到了面光源的效果，使得光照均勻柔和，采用在條形散熱鋁板與條形燈殼之間設(shè)置散熱氣道的設(shè)計(jì)，使得熱傳導(dǎo)更加直接，有效地提高了散熱效果，延長(zhǎng)了led發(fā)光組件的使用壽命。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
請(qǐng)參閱圖1，一種船用led燈具，包括有條形燈殼1，條形燈殼1背面沿長(zhǎng)度方向安裝有條形散熱鋁板2，所述條形散熱鋁板2中部向燈殼內(nèi)凸起形成安裝部3，所述安裝部3上安裝有l(wèi)ed驅(qū)動(dòng)器安裝盒4，安裝部3上還安裝有散熱凹槽6，安裝部3兩側(cè)與條形燈殼1之間形成有散熱氣道7，條形燈殼1的周邊向下翻折形成側(cè)板8，側(cè)板8內(nèi)壁沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有條形鋁基板9，條形鋁基板9上均勻分布有多個(gè)led燈珠10，條形燈殼1內(nèi)腔以led燈珠10為邊界安裝有多層層疊布置的散光板11，條形燈殼1內(nèi)腔上頂面安裝有反光板12，所述反光板12的表面設(shè)置有反光涂層，側(cè)板8下邊緣安裝有燈罩13，所述led驅(qū)動(dòng)器安裝盒4上端設(shè)有安裝板5。
實(shí)施例1
反光板12上的反光涂層，按照重量份的原料包括：聚氨酯樹脂25份、丙烯酸樹脂20份、溶劑15份、納米金屬氧化物15份、硅溶膠3份、新戊二醇2份、焦磷酸鈉1份、苯二甲酸二丁酯1份、偶聯(lián)劑1份、二椰油基二甲基氯化銨1份。
所述反光涂層的制備方法，具體步驟如下：
1)按照重量份稱取各原料；
2)取聚氨酯樹脂和丙烯酸樹混合均勻，升溫至35℃，保溫30min，得到混合物a；
3)在混合物a中，加入溶劑、納米金屬氧化物、硅溶膠、新戊二醇和焦磷酸鈉，混合均勻，升溫至40℃，保溫40min，得到混合物b；
4)在混合物b中加入苯二甲酸二丁酯、偶聯(lián)劑和二椰油基二甲基氯化銨，攪拌均勻，即反光涂料；
5)將上述得到的反光涂料涂覆在反光板12上得到反光涂層。
實(shí)施例2
反光板12上的反光涂層，按照重量份的原料包括：聚氨酯樹脂28份、丙烯酸樹脂22 份、溶劑18份、納米金屬氧化物18份、硅溶膠3.5份、新戊二醇2.5份、焦磷酸鈉1.5份、苯二甲酸二丁酯1.2份、偶聯(lián)劑1.2份、二椰油基二甲基氯化銨1.2份。
所述反光涂層的制備方法，具體步驟如下：
1)按照重量份稱取各原料；
2)取聚氨酯樹脂和丙烯酸樹混合均勻，升溫至38℃，保溫35min，得到混合物a；
3)在混合物a中，加入溶劑、納米金屬氧化物、硅溶膠、新戊二醇和焦磷酸鈉，混合均勻，升溫至42℃，保溫45min，得到混合物b；
4)在混合物b中加入苯二甲酸二丁酯、偶聯(lián)劑和二椰油基二甲基氯化銨，攪拌均勻，即反光涂料；
5)將上述得到的反光涂料涂覆在反光板12上得到反光涂層。
實(shí)施例3
反光板12上的反光涂層，按照重量份的原料包括：聚氨酯樹脂30份、丙烯酸樹脂25份、溶劑20份、納米金屬氧化物20份、硅溶膠4份、新戊二醇3份、焦磷酸鈉2份、苯二甲酸二丁酯1.5份、偶聯(lián)劑1.5份、二椰油基二甲基氯化銨1.5份。
所述反光涂層的制備方法，具體步驟如下：
1)按照重量份稱取各原料；
2)取聚氨酯樹脂和丙烯酸樹混合均勻，升溫至40℃，保溫40min，得到混合物a；
3)在混合物a中，加入溶劑、納米金屬氧化物、硅溶膠、新戊二醇和焦磷酸鈉，混合均勻，升溫至45℃，保溫50min，得到混合物b；
4)在混合物b中加入苯二甲酸二丁酯、偶聯(lián)劑和二椰油基二甲基氯化銨，攪拌均勻，即反光涂料；
5)將上述得到的反光涂料涂覆在反光板12上得到反光涂層。
實(shí)施例4
反光板12上的反光涂層，按照重量份的原料包括：聚氨酯樹脂32份、丙烯酸樹脂28份、溶劑22份、納米金屬氧化物22份、硅溶膠4.5份、新戊二醇3.5份、焦磷酸鈉2.5份、 苯二甲酸二丁酯1.8份、偶聯(lián)劑1.8份、二椰油基二甲基氯化銨1.8份。
所述反光涂層的制備方法，具體步驟如下：
1)按照重量份稱取各原料；
2)取聚氨酯樹脂和丙烯酸樹混合均勻，升溫至42℃，保溫45min，得到混合物a；
3)在混合物a中，加入溶劑、納米金屬氧化物、硅溶膠、新戊二醇和焦磷酸鈉，混合均勻，升溫至48℃，保溫55min，得到混合物b；
4)在混合物b中加入苯二甲酸二丁酯、偶聯(lián)劑和二椰油基二甲基氯化銨，攪拌均勻，即反光涂料；
5)將上述得到的反光涂料涂覆在反光板12上得到反光涂層。
實(shí)施例5
反光板12上的反光涂層，按照重量份的原料包括：聚氨酯樹脂35份、丙烯酸樹脂30份、溶劑25份、納米金屬氧化物20份、硅溶膠5份、新戊二醇4份、焦磷酸鈉3份、苯二甲酸二丁酯2份、偶聯(lián)劑2份、二椰油基二甲基氯化銨2份。
所述反光涂層的制備方法，具體步驟如下：
1)按照重量份稱取各原料；
2)取聚氨酯樹脂和丙烯酸樹混合均勻，升溫至45℃，保溫50min，得到混合物a；
3)在混合物a中，加入溶劑、納米金屬氧化物、硅溶膠、新戊二醇和焦磷酸鈉，混合均勻，升溫至50℃，保溫60min，得到混合物b；
4)在混合物b中加入苯二甲酸二丁酯、偶聯(lián)劑和二椰油基二甲基氯化銨，攪拌均勻，即反光涂料；
5)將上述得到的反光涂料涂覆在反光板12上得到反光涂層。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、安裝使用方便，不占用安裝空間，有效地節(jié)約了船艙內(nèi)有限的空間，且采用側(cè)邊布置led燈珠10配合多層散光板11的設(shè)計(jì)，達(dá)到了面光源的效果，使得光照均勻柔和，采用在條形散熱鋁板2與條形燈殼1之間設(shè)置散熱氣道7的設(shè)計(jì)，使得熱傳導(dǎo)更加直接，有效地提高了散熱效果，延長(zhǎng)了led發(fā)光組件的使用壽命。
上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。