所屬技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種照明裝置，特別是一種燈條接頭。

背景技術(shù)：

隨著led技術(shù)的越來越成熟，并且具有發(fā)光亮度高、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，所以led應(yīng)用產(chǎn)品廣泛用作廣告或用作裝飾，因此條形裝飾燈很受市場(chǎng)青睞，隨著燈條結(jié)構(gòu)的不斷改進(jìn)，與led燈條相匹配的接頭也需要相應(yīng)的更改，目前燈條結(jié)構(gòu)是led燈條內(nèi)通過金屬銅絞線作為供電主線，因此常規(guī)的燈條接頭是通過插針從燈條端面刺入金屬銅絞線內(nèi)作電氣連接，但該方法容易出現(xiàn)插針偏，導(dǎo)致短路。因此需要一種成本低，效力高、安全、使用方便、壽命長(zhǎng)、維修方便的產(chǎn)品來替代現(xiàn)有產(chǎn)品存在的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服上述存在的缺陷，提供一種成本低，安裝方便的、安全、使用方便、壽命長(zhǎng)、維修方便的led燈條接頭。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種燈條接頭包括：塑料底座、至少一設(shè)置在底座上方的塑料罩蓋、塑料底座的至少一端設(shè)置為端部開口的放置燈條的凹槽，另一端設(shè)置為導(dǎo)電部件，在塑料底座凹槽內(nèi)設(shè)置有至少兩條不同正負(fù)極性的金屬導(dǎo)電條，金屬導(dǎo)電條與導(dǎo)電件作電氣連接的，兩不同極性的金屬導(dǎo)電條沿底座凹槽的底部?jī)?nèi)縱向方向平行設(shè)置，每條金屬導(dǎo)電條上至少設(shè)置有一個(gè)凸起的齒狀導(dǎo)電接觸頭，齒狀導(dǎo)電接觸頭根部的金屬導(dǎo)電條埋沒在塑料底凹槽的底部?jī)?nèi)，凸起的尖齒狀導(dǎo)電接觸頭從塑料底座凹槽的底部?jī)?nèi)伸出，其塑料罩蓋的至少一邊緣與塑料底座相匹配的至少一邊緣通過連接結(jié)構(gòu)連為一體，其塑料罩蓋的至少一邊緣側(cè)壁設(shè)置有至少一可與塑料底座相扣合的搭孔，其塑料底座凹槽側(cè)壁上至少設(shè)置有一與塑料罩蓋搭孔相扣合的搭扣，塑料底座與塑料罩蓋相扣合后呈一四周封閉的腔狀。

所述的塑料罩蓋上設(shè)置的搭孔可以為不穿透外表面的盲孔。

所述其連接結(jié)構(gòu)為分別設(shè)置在塑料罩蓋邊緣側(cè)壁的至少一搭孔，及設(shè)置在塑料底座凹槽側(cè)壁上的至少一與塑料罩蓋搭孔相扣合的搭扣，其搭孔為設(shè)置在塑料罩蓋兩縱向側(cè)壁外表面的呈凸?fàn)铙w，在凸?fàn)铙w上設(shè)置有垂直罩蓋的通孔，其搭扣為設(shè)置在塑料底座凹槽兩縱向側(cè)壁外表面上的呈凸?fàn)铙w，在凸?fàn)铙w上設(shè)置有垂直罩蓋的直徑小于搭扣上垂直孔通孔的通孔。

所述的塑料罩蓋橫向端面為l形，塑料罩蓋的其中一側(cè)壁的縱向邊緣與塑料底座相匹配的縱向邊緣通過連接結(jié)構(gòu)連接為一體，該連接結(jié)構(gòu)為一塑料體，該塑料體沿塑料罩蓋及塑料底座縱向方向設(shè)置在塑料罩蓋側(cè)壁邊緣與塑料底座凹槽邊緣之間，塑料體厚度小于塑料罩蓋厚度及塑料底座凹槽側(cè)壁厚度，該連接結(jié)構(gòu)為彎折處，橫向端面為l形的塑料罩蓋另一側(cè)壁上設(shè)置有至少一呈矩形孔的搭孔，相對(duì)應(yīng)的塑料底座凹槽縱向側(cè)壁的一外表面上設(shè)置有至少一呈凸?fàn)铙w的搭扣，該搭扣橫向端面呈梯形，塑料罩蓋及塑料底座呈橫向方向相匹配扣合。

所述的塑料罩蓋橫向端面為u形，塑料罩蓋對(duì)稱的兩縱向側(cè)壁分別設(shè)置有至少一呈矩形孔的搭孔，u形塑料罩蓋的底部橫向邊緣與塑料底座凹槽橫向側(cè)壁頂部表面相匹配的橫向邊緣通過連接結(jié)構(gòu)連接為一體，該連接結(jié)構(gòu)為一塑料體，該塑料體沿塑料罩蓋及塑料底座縱向方向設(shè)置在塑料罩蓋側(cè)壁邊緣與塑料底座凹槽邊緣之間，該塑料體厚度小于塑料罩蓋側(cè)壁厚度及塑料底座凹槽側(cè)壁厚度，塑料底座凹槽兩對(duì)稱的縱向側(cè)壁的外表面上分別設(shè)置有至少一呈凸?fàn)铙w的搭扣，該搭扣端面呈梯形，塑料罩蓋及塑料底座呈縱向方向相匹配扣合。

所述的塑料底座內(nèi)設(shè)置的金屬導(dǎo)電部件為至少兩條金屬導(dǎo)線或者金屬導(dǎo)電公針或者金屬導(dǎo)電母針，其金屬導(dǎo)電部件分別與不同正負(fù)極性的金屬導(dǎo)電條做電氣連接，并從端部塑料絕緣體內(nèi)延伸出塑料底座外。

所述導(dǎo)電部件為至少兩條不同極性的金屬導(dǎo)電條沿底座凹槽的底部?jī)?nèi)縱向方向平行設(shè)置，每條金屬導(dǎo)電條上至少設(shè)置有一個(gè)凸起的齒狀導(dǎo)電接觸頭，齒狀導(dǎo)電接觸頭根部的金屬導(dǎo)電條埋沒在塑料底凹槽的底部?jī)?nèi)，凸起的尖齒狀導(dǎo)電接觸頭從塑料底座凹槽的底部?jī)?nèi)伸出，底座上的左、右兩凹槽內(nèi)的金屬導(dǎo)電條為一體，左、右兩凹槽之間通過塑料材料間隔開，其設(shè)置在底座上方的塑料罩蓋為兩個(gè)，左、右兩凹槽上方各設(shè)置一個(gè)，其塑料罩蓋及塑料底座呈橫向或縱向方向相匹配扣合。

所述的塑料底座上方設(shè)置燈條的凹槽及塑料罩蓋內(nèi)表面的橫截面為c形，塑料底座放置燈條的凹槽端的橫向尺寸大于導(dǎo)電部件端的橫向尺寸，塑料罩蓋邊緣與塑料底座在橫向方向相連接，并在縱向方向相匹配扣合，在導(dǎo)電部件端的兩縱向側(cè)面表面位置上分別設(shè)置有至少一呈凸?fàn)铙w的搭扣，該搭扣端面呈梯形，塑料罩蓋對(duì)稱的兩縱向側(cè)壁設(shè)置在塑料罩蓋后半部分位置，在塑料罩蓋對(duì)稱的兩縱向側(cè)壁分別設(shè)置有至少一呈矩形孔的搭孔，搭孔搭扣相匹配扣合，扣合后塑料底座放置燈條的凹槽端的橫向尺寸小于或等于導(dǎo)電部件端的橫向尺寸與塑料罩蓋對(duì)稱的兩縱向側(cè)壁尺寸之和。

所述的塑料底座在平面內(nèi)呈l型或t型或十字型，在底座每個(gè)凹槽上方設(shè)置有至少一塑料罩蓋。

所述的塑料底座與塑料罩蓋相扣合后呈一四周封閉的腔狀，該腔狀的橫斷面的形狀為弧形狀與一矩形狀結(jié)合組成的形狀。

所述導(dǎo)電部件由電源導(dǎo)線及至少兩組導(dǎo)電金屬夾片或者金屬導(dǎo)電公針或者金屬導(dǎo)電母針通過塑料注塑組成一體。

本發(fā)明一種燈條接頭與現(xiàn)有技術(shù)相比其有益效果有：

1、由于本發(fā)明的塑料底座上設(shè)置為端部開口的放置燈條的凹槽，在塑料底座凹槽內(nèi)設(shè)置有齒狀導(dǎo)電接觸頭，齒狀導(dǎo)電接觸頭刺入燈條內(nèi)的導(dǎo)電屬內(nèi)并作電氣連接，其塑料罩蓋與塑料底座通過搭孔和搭扣相扣合，因此燈條在安裝過程中可以防止發(fā)生短路現(xiàn)象。

2、由于本發(fā)明中的連接結(jié)構(gòu)中的搭孔設(shè)置在塑料罩蓋兩縱向側(cè)壁外表面的呈凸?fàn)铙w，在凸?fàn)铙w上設(shè)置有垂直罩蓋的通孔，其搭扣為設(shè)置在塑料底座凹槽兩縱向側(cè)壁外表面上的呈凸?fàn)铙w，在凸?fàn)铙w上設(shè)置有垂直罩蓋的直徑小于搭扣上垂直孔通孔的通孔，所以通過螺絲固定可以增加安全性。

3、由于本發(fā)明中所述的塑料罩蓋橫向端面為l形，或者所述的塑料罩蓋橫向端面為u形，其連接結(jié)構(gòu)為一塑料體，該塑料體沿塑料罩蓋及塑料底座縱向方向設(shè)置在塑料罩蓋側(cè)壁邊緣與塑料底座凹槽邊緣之間，塑料體厚度小于塑料罩蓋厚度及塑料底座凹槽側(cè)壁厚度，該連接結(jié)構(gòu)為彎折處，塑料罩蓋及塑料底座呈橫向方向或縱向方向相匹配扣合，該結(jié)構(gòu)特點(diǎn)具有安裝方便、安全的優(yōu)點(diǎn)。

5、由于所述的塑料底座內(nèi)設(shè)置的金屬導(dǎo)電部件為金屬導(dǎo)線或者金屬導(dǎo)電公針或者金屬導(dǎo)電母針，其金屬導(dǎo)電部件分別與不同正負(fù)極性的金屬導(dǎo)電條做電氣連接，并從端部塑料絕緣體內(nèi)延伸出塑料底座外，從而具有與電源連接安裝方便安全的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)所述導(dǎo)電部件為兩不同極性的金屬導(dǎo)電條，并在塑料底座設(shè)置左右兩凹槽，在左、右兩凹槽內(nèi)設(shè)置的每條金屬導(dǎo)電條上齒狀導(dǎo)電接觸頭，因此該設(shè)置具有同時(shí)連通兩條燈條的優(yōu)點(diǎn)。

6、所述的塑料底座上方設(shè)置燈條的凹槽及塑料罩蓋內(nèi)表面的橫截面為c形，塑料底座放置燈條的凹槽端的橫向尺寸大于導(dǎo)電部件端的橫向尺寸，因此當(dāng)燈條連接好接頭后，燈條與接頭的縱向尺寸一致，適合在安裝在寬度一定的凹槽內(nèi)使用，當(dāng)所述的塑料底座在平面內(nèi)設(shè)置呈l型或t型或十字型，時(shí)具有連接多條燈條的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一最佳實(shí)施方案示意圖。

圖2為本發(fā)明的第一最佳實(shí)施方案局部剖視結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本發(fā)明的第二最佳實(shí)施方案示意圖。

圖4為本發(fā)明的第三最佳實(shí)施方案示意圖。

圖5為本發(fā)明導(dǎo)電部件的第一最佳實(shí)施方案示意圖。

圖6為本發(fā)明導(dǎo)電部件的第二最佳實(shí)施方案示意圖。

圖7為本發(fā)明的第四最佳實(shí)施方案示意圖。

圖8為本發(fā)明的第四最佳實(shí)施方案的安裝使用示意圖。

圖9為本發(fā)明的第五最佳實(shí)施方案示意圖。

圖10為本發(fā)明的第六最佳實(shí)施方案示意圖。

圖11為本發(fā)明的第七最佳實(shí)施方案示意圖。

圖12為本發(fā)明的第八最佳實(shí)施方案示意圖。

圖13為本發(fā)明的第七最佳實(shí)施方案的安裝使用示意圖。

圖14為本發(fā)明的第八最佳實(shí)施方案的安裝使用示意圖。

圖15為本發(fā)明的第九最佳實(shí)施方案示意圖。

圖16為本發(fā)明的第十最佳實(shí)施方案示意圖。

圖17為本發(fā)明的第十最佳實(shí)施方案的局部剖視結(jié)構(gòu)圖。

圖18為本發(fā)明的第十一最佳實(shí)施方案示意圖。

圖19為本發(fā)明的第十二最佳實(shí)施方案示意圖。

圖20為本發(fā)明的第十三最佳實(shí)施方案示意圖。

圖21為本發(fā)明的第十四最佳實(shí)施方案示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

參照?qǐng)D1至圖8、本發(fā)明一種燈條接頭，包括塑料底座1、至少一設(shè)置在底座上方的塑料罩蓋2、塑料底座1的至少一端設(shè)置為端部開口的放置燈條的凹槽1a，另一端設(shè)置為導(dǎo)電部件12，其導(dǎo)電部件可以為為至少兩條金屬導(dǎo)線或者金屬導(dǎo)電公針12b或者金屬導(dǎo)電母針12c，金屬導(dǎo)電公針為實(shí)心針狀結(jié)構(gòu)，金屬導(dǎo)電母針為空心管狀結(jié)構(gòu)，其金屬導(dǎo)電部件分別與不同正負(fù)極性的金屬導(dǎo)電條做電氣連接，并從端部塑料絕緣體內(nèi)延伸出塑料底座外。導(dǎo)電部件也可以由電源導(dǎo)線及至少兩組導(dǎo)電金屬夾片12a或者金屬導(dǎo)電公針或者金屬導(dǎo)電母針通過塑料注塑組成一體，其導(dǎo)電部件12可以與塑料底座注塑成為一體。在塑料底座凹槽底部1a內(nèi)設(shè)置有至少兩條不同正負(fù)極性的金屬導(dǎo)電條3，金屬導(dǎo)電條與導(dǎo)電部件作電氣連接的，兩不同極性的金屬導(dǎo)電條3沿底座凹槽的底部?jī)?nèi)縱向方向平行設(shè)置，每條金屬導(dǎo)電條3上至少設(shè)置有一個(gè)凸起的齒狀導(dǎo)電接觸頭3a，齒狀導(dǎo)電接觸頭根部的金屬導(dǎo)電條3埋沒在塑料底凹槽的底部?jī)?nèi)，凸起的尖齒狀導(dǎo)電接觸頭3a從塑料底座凹槽的底部?jī)?nèi)伸出，金屬導(dǎo)電條3條數(shù)可以根據(jù)燈條內(nèi)的電源導(dǎo)線數(shù)目來設(shè)置。所述的塑料罩蓋2橫向端面為l形，其塑料罩蓋的至少一邊緣與塑料底座相匹配的至少一邊緣通過連接結(jié)構(gòu)連為一體，其連接結(jié)構(gòu)為分別設(shè)置在塑料罩蓋的至少一邊緣側(cè)壁22設(shè)置的可與塑料底座相扣合的呈矩形孔的搭孔2b，及設(shè)置在塑料底座凹槽側(cè)壁上的可以與塑料罩蓋搭孔2b相扣合的搭扣1b，該相對(duì)應(yīng)的塑料底座凹槽縱向側(cè)壁的外表面上設(shè)置的呈凸?fàn)铙w的搭扣1b橫向端面呈梯形，塑料罩蓋的另一側(cè)壁的縱向邊緣與塑料底座相匹配的縱向邊緣通過連接結(jié)構(gòu)連接為一體，而該連接結(jié)構(gòu)為一塑料體5，該塑料體沿塑料罩蓋2及塑料底座1縱向方向設(shè)置，并設(shè)置在塑料罩蓋2側(cè)壁邊緣與塑料底座凹槽邊緣之間，塑料體厚度小于塑料罩蓋厚度及塑料底座凹槽側(cè)壁厚度，該連接結(jié)構(gòu)為彎折處，塑料罩蓋及塑料底座呈橫向方翻轉(zhuǎn)相匹配扣合。當(dāng)塑料罩蓋及塑料底座的縱向側(cè)壁邊緣上的連接結(jié)構(gòu)設(shè)置為相同時(shí)，當(dāng)其塑料罩蓋的縱向側(cè)壁有足夠厚度時(shí)，其所述的塑料罩蓋側(cè)壁上設(shè)置的搭孔也可以為不穿透外表面的盲孔，其搭孔還可以為相應(yīng)的設(shè)置在塑料罩蓋兩縱向側(cè)壁外表面的呈凸?fàn)铙w2c，在凸?fàn)铙w上設(shè)置有垂直罩蓋的通孔22c，其搭扣為設(shè)置在塑料底座凹槽兩縱向側(cè)壁外表面上的呈凸?fàn)铙w1c，在凸?fàn)铙w上設(shè)置有垂直罩蓋的直徑小于搭扣上垂直孔通孔的通孔22c，塑料罩蓋也可以設(shè)置為半殼狀，塑料罩蓋與塑料底座合上后可以通過螺絲將塑料罩蓋與塑料底座固定，其通孔11c與通孔22c為螺絲安裝孔。由于在連接燈條時(shí)的方法是將燈條5的端部放置在齒狀導(dǎo)電接觸頭3a的上方，將導(dǎo)電接觸頭對(duì)準(zhǔn)燈條5內(nèi)的電源導(dǎo)線51，然后按壓燈條，將齒狀導(dǎo)電接觸頭3a刺插進(jìn)燈條內(nèi)，并與燈條內(nèi)的電源導(dǎo)線作電氣連接，所以所述橫向端面為l形的塑料罩蓋2，可以設(shè)置為兩個(gè)（如圖3），從而可以方便觀察及調(diào)整齒狀導(dǎo)電接觸頭3a刺插進(jìn)燈條內(nèi)的位置，以及可以在燈條連接好方便在接頭內(nèi)注入防水膠水，也可以在其塑料罩蓋上設(shè)置一用于注入膠水的孔24。為了防止安裝時(shí)用力過度而使齒狀導(dǎo)電接觸頭3a刺穿塑料罩蓋，因此在塑料罩蓋蓋板2a的外表面或外表面設(shè)置凸筋21，凸筋設(shè)置在齒狀導(dǎo)電接觸頭3a的正上方。在塑料底座凹槽底部1a設(shè)置有用于增加爬電距離的凸筋15，因此燈條在安裝過程中可以防止發(fā)生短路現(xiàn)象。

參照?qǐng)D7至圖9、本發(fā)明中的塑料罩蓋橫向端面設(shè)置為u形，塑料罩蓋2對(duì)稱的兩縱向側(cè)壁2d分別設(shè)置有至少一呈矩形孔的搭孔2b，u形塑料罩蓋的底部橫向邊緣與塑料底座凹槽橫向側(cè)壁頂部表面相匹配的橫向邊緣通過塑料體5連接為一體，該塑料體5沿塑料罩蓋2及塑料底座1橫向方向設(shè)置在塑料罩蓋側(cè)壁2e邊緣與塑料底座凹槽邊緣之間，該塑料體厚度小于塑料罩蓋側(cè)壁厚度及塑料底座凹槽側(cè)壁厚度，塑料底座凹槽兩對(duì)稱的縱向側(cè)壁1d的外表面上同樣分別設(shè)置有呈凸?fàn)铙w的搭扣1b，該搭扣端面呈梯形，塑料罩蓋2及塑料底座1呈縱向方向翻轉(zhuǎn)相匹配扣合。安裝時(shí)將導(dǎo)電接觸頭3a對(duì)準(zhǔn)燈條5內(nèi)的電源導(dǎo)線51，然后按壓燈條，將齒狀導(dǎo)電接觸頭3a刺插進(jìn)燈條內(nèi)，并與燈條內(nèi)的電源導(dǎo)線作電氣連接。

本發(fā)明中所述的導(dǎo)電部件可以設(shè)置為兩不同極性的金屬導(dǎo)電條沿底座凹槽的底部?jī)?nèi)縱向方向平行設(shè)置，每條金屬導(dǎo)電條上至少設(shè)置有一個(gè)凸起的齒狀導(dǎo)電接觸頭3a，齒狀導(dǎo)電接觸頭根部的金屬導(dǎo)電條埋沒在塑料底凹槽的底部?jī)?nèi)，凸起的尖齒狀導(dǎo)電接觸頭從塑料底座凹槽的底部?jī)?nèi)伸出，底座上的左、右兩凹槽內(nèi)的金屬導(dǎo)電條為一體，左、右兩凹槽之間通過塑料材料間隔開，其設(shè)置在底座上方的塑料罩蓋為兩個(gè)，左、右兩凹槽上方各設(shè)置一個(gè)，因此其兩塑料罩蓋與塑料底座可以呈橫向方向翻轉(zhuǎn)相匹配扣合，或呈縱向方向翻轉(zhuǎn)相匹配扣合，還可以是兩塑料罩蓋中的其中一塑料罩蓋與塑料底座呈橫向方向翻轉(zhuǎn)相匹配扣合，另一塑料罩蓋與塑料底座呈縱向方向翻轉(zhuǎn)相匹配扣合。

參照?qǐng)D10至圖15、本發(fā)明中所述的導(dǎo)所述塑料底座上方設(shè)置燈條的凹槽1a及塑料罩蓋內(nèi)表面2a的橫截面設(shè)置為c形，塑料底座放置燈條的凹槽1a端的橫向尺寸大于導(dǎo)電部件端23的橫向尺寸，在c形凹槽的底部同樣設(shè)置有凸起的尖齒狀導(dǎo)電接觸頭，導(dǎo)電接觸頭3a從塑料底座凹槽的底部?jī)?nèi)內(nèi)伸出，塑料罩蓋邊緣5與塑料底座在橫向方向相連接，并在縱向方向相匹配扣合，在導(dǎo)電部件端23的兩縱向側(cè)面表面位置上分別設(shè)置有至少一呈凸?fàn)铙w的搭扣1b，該搭扣端面呈梯形，塑料罩蓋2對(duì)稱的兩縱向側(cè)壁22設(shè)置在塑料罩蓋后半部分位置，在塑料罩蓋對(duì)稱的兩縱向側(cè)壁分別設(shè)置有至少一呈矩形孔的搭孔2b，搭孔搭扣相匹配扣合，扣合后塑料底座放置燈條的凹槽端的橫向尺寸小于或等于導(dǎo)電部件端23的橫向尺寸與塑料罩蓋對(duì)稱的兩縱向側(cè)壁22尺寸之和，設(shè)置在塑料罩蓋邊緣5與塑料底座之間的燈條的端部側(cè)面52裸露在燈條接頭外，不被燈條接頭包裹。底座可以設(shè)置兩個(gè)左右對(duì)稱的放置燈條的凹槽，左、右兩凹槽內(nèi)的金屬導(dǎo)電條為一體，左、右兩凹槽之間通過塑料材料間隔開，其設(shè)置在底座上方的塑料罩蓋為兩個(gè)，左、右兩凹槽上方各設(shè)置一個(gè)，這樣可以連接兩段規(guī)格相同的燈體，在塑料罩蓋上可以設(shè)置一用于注入膠水的孔24，因此當(dāng)燈條連接好接頭后，燈條5與接頭的縱向尺寸一致，適合在安裝在寬度一定的凹槽內(nèi)使用，的塑料底座在平面內(nèi)設(shè)置呈l型或t型或十字型，在底座每個(gè)凹槽上方設(shè)置有至少一塑料罩蓋時(shí)具有聯(lián)接多條燈條的優(yōu)點(diǎn)。

參照?qǐng)D16至圖21、所述的塑料底座與塑料罩蓋相扣合后呈一四周封閉的腔狀7，該腔狀的橫斷面的形狀為弧形狀與一矩形狀結(jié)合組成的形狀，本發(fā)明中連接安裝的燈條除截面為矩形外，還可以連接現(xiàn)有的led橫截面為異形的柔性霓虹燈，因此放置燈條的空腔橫截面是可以根據(jù)燈條的形狀來設(shè)置空腔橫截面的形狀，同樣其扣合安裝方式與前述說明相同，在此不贅述。

以上所舉實(shí)施例僅用以方便說明本發(fā)明，在不脫離本發(fā)明的創(chuàng)作精神范疇，熟悉此技術(shù)的人士所作的各種簡(jiǎn)易變相與修飾，仍然應(yīng)包含于本發(fā)明的技術(shù)方案范圍內(nèi)。