本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種提高品味的側(cè)入式背光模組及顯示裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的側(cè)邊式背光的架構(gòu)包含LED、導(dǎo)光板、反射片、光學(xué)膜片及機(jī)構(gòu)定位結(jié)構(gòu)，導(dǎo)光板直接置于反射片上方，兩者之間有一定的空隙。

為滿足現(xiàn)代人對高品質(zhì)、超薄電視極致視覺的追求，對產(chǎn)品厚度提出了更高的要求，因此，人們設(shè)想了各種新型的背光模組，其中一種結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)不同之處在于：使用光學(xué)膠(OCA)等把反射片貼附在導(dǎo)光板表面，從而使整體厚度得到較大幅度的減小。但是，導(dǎo)光板與反射片粘貼在一起將給背光單元帶來一定的品味問題。實(shí)驗(yàn)表明，此種背光模組的近光測附近會出現(xiàn)明顯的亮線，影響產(chǎn)品的品味。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供了一種提高品味的側(cè)入式背光模組及顯示裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案：

一種提高品味的側(cè)入式背光模組，包括導(dǎo)光板、設(shè)于所述導(dǎo)光板一端的側(cè)入式光源、所述導(dǎo)光板底部的反射片和所述導(dǎo)光板上方的棱鏡片，所述棱鏡片設(shè)于背光模組靠近所述側(cè)入式光源一側(cè)，且棱鏡面朝向所述導(dǎo)光板。

作為其中一種實(shí)施方式，所述棱鏡片設(shè)于背光模組的非有效顯示區(qū)域，且端部至少延伸至與有效顯示區(qū)域重合。

作為其中一種實(shí)施方式，所述的側(cè)入式背光模組還包括散熱板和膠框，所述散熱板呈L形，所述散熱板的豎直彎折部表面固定有所述側(cè)入式光源，所述散熱板的水平彎折部固定在所述膠框底面。

作為其中一種實(shí)施方式，所述的側(cè)入式背光模組還包括前框，所述前框包括內(nèi)表面凸出的筋條，所述筋條夾設(shè)于所述膠框內(nèi)表面和所述散熱板的豎直彎折部之間。

作為其中一種實(shí)施方式，所述前框內(nèi)表面還設(shè)有與所述筋條間隔設(shè)置的凸條部，所述筋條和所述凸條部之間形成凹槽，所述散熱板的豎直彎折部頂部嵌設(shè)于所述凹槽內(nèi)。

作為其中一種實(shí)施方式，所述的側(cè)入式背光模組還包括間隔塊，所述間隔塊設(shè)于所述前框和所述導(dǎo)光板之間。

作為其中一種實(shí)施方式，所述棱鏡片的棱鏡面為鋸齒形，且每個鋸齒的斷面為等腰三角形，所述棱鏡片的折射率大于1.5。

作為其中一種實(shí)施方式，鋸齒形的所述棱鏡面上每個鋸齒的寬度與高度之比為2:3～12:5。

作為其中一種實(shí)施方式，所述棱鏡面上每個鋸齒的高度為25～30mm。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種顯示裝置，包括以上任意一種所述的側(cè)入式背光模組和顯示面板。

本發(fā)明的導(dǎo)光板的靠近側(cè)入式光源的一側(cè)的上方具有棱鏡片，棱鏡片的棱鏡面朝向?qū)Ч獍澹苑瓷淦瓷渲翆?dǎo)光板靠近側(cè)入式光源一側(cè)的亮度得以削弱，背光模組的光學(xué)品味因此得以改善，近光側(cè)不會出現(xiàn)明顯的亮線。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例的背光模組的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明實(shí)施例的棱鏡片的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明實(shí)施例的棱鏡片兩側(cè)的光線對比示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例的顯示裝置，包括側(cè)入式背光模組和顯示面板，側(cè)入式背光模組為顯示面板提供背光源。其中，側(cè)入式背光模組包括導(dǎo)光板10、設(shè)于導(dǎo)光板10一端的側(cè)入式光源20、導(dǎo)光板10底部的反射片30和導(dǎo)光板10上方的棱鏡片40，棱鏡片40設(shè)于背光模組靠近側(cè)入式光源20一側(cè)，且棱鏡面朝向?qū)Ч獍?0。

結(jié)合圖2所示，棱鏡片40設(shè)于背光模組的非有效顯示區(qū)域(AA，全稱為Ative Area，即顯示圖形的區(qū)域)，且端部延伸至至少與有效顯示區(qū)域重合。通過這樣的設(shè)置，導(dǎo)光板10近光側(cè)在反射片30的反射作用下不會出現(xiàn)明顯的亮線，因?yàn)榉瓷淦?0反射出的光經(jīng)棱鏡片40后被自然地削弱，光線更自然。

作為其中一種實(shí)施方式，背光模組還包括散熱板50和膠框60，散熱板50呈L形，散熱板50的豎直彎折部表面固定有側(cè)入式光源20，散熱板50的水平彎折部固定在膠框60底面。本實(shí)施例中，散熱板50的水平彎折部和膠框60的底部優(yōu)選通過緊固件S連接。

背光模組的前框70包括內(nèi)表面凸出的筋條71，筋條71夾設(shè)于膠框60內(nèi)表面和散熱板50的豎直彎折部之間。在前框70內(nèi)表面還設(shè)有與筋條71間隔設(shè)置的凸條部72，筋條71和凸條部72之間形成凹槽73，散熱板50的豎直彎折部頂部嵌設(shè)于凹槽73內(nèi)。凸條部72對散熱板50進(jìn)行限位，可用于保持其上的側(cè)入式光源20與導(dǎo)光板10之間的光耦合距離。

在前框70和導(dǎo)光板10之間還安裝有間隔塊1，間隔塊1具體位于導(dǎo)光板10的邊緣，可用于遮擋導(dǎo)光板10邊緣處的漏光。反射片30通過OCA300(光學(xué)膠)粘貼在導(dǎo)光板10底面，且導(dǎo)光板10的近光側(cè)有部分長度無反射片貼合，以減小該處的反光，反射片30底面還可以支撐在散熱板50的水平彎折部內(nèi)表面。背板80固定在膠框60的底部，反射片30的中部由背板80進(jìn)行支撐。

實(shí)驗(yàn)表明，在導(dǎo)光板上方放置單個鋸齒寬度為L(范圍：0～350mm)的棱鏡片40時，比沒有棱鏡片時光強(qiáng)峰值明顯下降。當(dāng)單個鋸齒寬度增大至某一尺寸時，再增加棱鏡片的寬度對削弱亮線峰值貢獻(xiàn)不大。增加本實(shí)施例的棱鏡片可以使亮線寬度增加，也就是說明亮線對人眼刺激程度下降。也就是說，該棱鏡片可以把近光測光能量重新分配，提高模組的色覺品味。當(dāng)單個鋸齒寬度為合適值以下時，系統(tǒng)光學(xué)效率仍很高，因此單個鋸齒寬度不能過大，系統(tǒng)的光學(xué)效率才可以保持在較高水平。

結(jié)合圖3所示，棱鏡片40的棱鏡面為鋸齒形，且每個鋸齒的斷面為等腰三角形，本實(shí)施例優(yōu)選棱鏡片40的折射率大于1.5。棱鏡片40具體包括基層41和棱鏡層42，棱鏡面位于棱鏡層42外表面。進(jìn)一步優(yōu)選鋸齒形的棱鏡面上每個鋸齒的寬度與高度之比為2:3～12:5，棱鏡面上每個鋸齒的高度為25～30mm，每個鋸齒的寬度為20～60mm。結(jié)合圖4所示，當(dāng)某些角度光線都打在P點(diǎn)時，光會經(jīng)過OCA300在反射片表面產(chǎn)生漫反射，由于P點(diǎn)處光能量很強(qiáng)，棱鏡片40可以將射向它的光型擴(kuò)大，近光測光能量得以重新分配，即削弱了亮線，使得近光測亮線消失。

綜上所述，本發(fā)明的導(dǎo)光板的靠近側(cè)入式光源的一側(cè)的上方具有棱鏡片，棱鏡片的棱鏡面朝向?qū)Ч獍?，自反射片反射至?dǎo)光板靠近側(cè)入式光源一側(cè)的亮度得以削弱，背光模組的光學(xué)品味因此得以改善，近光側(cè)不會出現(xiàn)明顯的亮線。

以上所述僅是本申請的具體實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本申請的保護(hù)范圍。