本發(fā)明涉及一種燈具接線方法及其燈具，用于現實墻頂面燈具的快速接線及拆線，屬于照明裝置技術領域。

背景技術：

現有的墻頂面平板燈，用于鎖緊底盤的掛板固定在墻頂面，底盤的正面固定燈條，背面裝有驅動電源和接線端子，將底盤鎖緊在掛板上之前，接線端子與驅動電源進線連接形成燈具的電源輸出端，并與市電的火線和零線連接形成燈具的電源輸入端。如果平板燈面積較大，則相對應的底盤面積和重量也會較大，在將連接端子連接市電的火線和零線時，通過需要手托底盤完成，接線好后，再進行掛板與底盤的連接。當需要拆卸底盤進行維修或更換時，解開掛板與底盤之間的連接后，也需要手托底盤對燈具對進行拆線。從而導致如底盤面積較大重量較量，則燈具接線存在操作不便，較為吃力的缺陷。

再者，底盤與掛板的連接，一般通過掛板上的螺栓與底盤上的圓孔對應鎖緊，如連接點較多，則需逐個連接點鎖緊，也存在一定的不便性。如能現實底盤與掛板的連接與燈具的接線同步且底盤與掛板的拆分與燈具的拆線同步，避免燈具拆裝過程中持續(xù)手托底盤，則可大大減輕較大面積燈具的拆裝難度，增加燈具的實用性能，本發(fā)明正是朝此方向進行研究，而得來的。

技術實現要素：

本發(fā)明提供的燈具接線方法其及燈具，現實底盤與掛板的連接與燈具的接線同步且底盤與掛板的拆分與燈具的拆線同步，減輕燈具的拆裝難度，增加燈具的實用性能。

為達到上述目的本發(fā)明采用的技術方案是：燈具接線方法，包括接線插座和與接線插座插拔式連接的接線插頭，其特征在于所述的接線插座與市電的火線及零線分別連接形成燈具的電源輸入端，接線插頭與燈具的進線連接形成燈具的電源輸出端，所述的接線插座裝在掛板上，所述的接線插頭裝在底盤上，所述的接線插頭和接線插座為橫向推入式插接，所述的底盤和掛板為橫向推入式連接，并且底盤和掛板的橫向推入式連接與接線插頭和接線插座的橫向推入式插接同步現實，底盤與掛板沿橫向推入的反方向推出拆分與接線插頭和接線插座的橫向拔出分離同步現實。

優(yōu)選的，所述的接線插座上具有橫向的插口，所述的底盤上開有與插口方向平行的條形口，接線插頭上具有與插口相對應的銅片插件，掛板上具有與條形口相對應的連接件，所述的連接件從條形口的一端滑入條形口的另一端并卡緊，即完成底盤與掛板的連接，并且所述的銅片插件隨連接件的滑入而插入到插口中，當連接件滑入到條形口的另一端時，銅片插件與插口插接到位。

優(yōu)選的，將所述的插口為由彈簧夾片加工而成的彈性插口，當所述的銅片插件與插口插接到位時，銅片插件被夾緊在插口中。

優(yōu)選的，將所述的插口中的每個分插口的開處口均通過倒角的方式設計成V字型，以校正銅件插片的插入位置，并對銅片插件的插入起導向作用。

優(yōu)選的，所述的條形口包括圓孔和條形孔，所述的圓孔連通在條形孔的一端，且圓孔的寬度大于條形孔的寬度，所述的連接件由吊掛桿和連接帽組成，吊掛桿的一端鎖緊在掛板上，連接帽套在吊掛桿的另一端形成倒T字型的連接件，所述連接帽的寬度小于圓孔的寬度且大于條形孔的寬度，所述吊掛桿的直徑稍小于條形孔的寬度；先將連接帽穿出圓孔，再推動底盤使連接件滑向條形孔的另一端并卡緊連接帽，即完成掛板與底盤的連接。

優(yōu)選的，所述的條形孔遠離圓孔的一端具有卡扣件，連接件滑向條形孔的另一端，連接帽卡入卡扣件中，即完成掛板與底盤的連接。

優(yōu)選的，所述的吊掛桿為螺紋桿，所述的連接帽為與吊掛桿配合的螺帽，所述的卡扣件為從底盤上向下沖起的長方形卡片，位于條形孔遠離圓孔一端的兩側，卡扣件為斜傾設置與底盤之間的夾角小于30度；掛板與底盤連接時，連接帽穿出圓孔，使連接帽位于卡扣件下面，推動底盤使連接帽和吊掛桿滑向條形孔的另一端，再旋緊連接帽，卡扣件即檔在連接帽靠近圓孔的一側；拆分掛板與底盤時，擰松連接帽之后，稍向上抬底盤，使卡扣件處于連接帽的上方，然后推動底盤，連接帽和吊掛桿滑向圓孔，即可取下底盤。

以上所述的燈具接線方法中的燈具，包括掛板、底盤、接線插座和與接線插座插拔式連接的接線插頭，其特征在于所述的接線插座與市電的火線及零線分別連接形成燈具的電源輸入端，接線插頭與燈具的進線連接形成燈具的電源輸出端，所述的接線插座裝在掛板上，所述的接線插頭裝在底盤上，所述的接線插頭和接線插座為橫向推入式插接，所述的底盤和掛板為橫向推入式連接，并且底盤和掛板的橫向推入式連接與接線插頭和接線插座的橫向推入式插接同步現實，底盤和掛板沿橫向推入反方向的推出拆分與接線插頭和接線插座的橫向拔出分離同步現實。

優(yōu)選的，所述的底盤為圓形或正多邊形，所述的條形口為圓弧形且呈360度均勻分布，所述的接線插座的插入口也為圓弧形，所述的底盤與掛板通過轉動推入的方式連接，在轉動推入時現實接線插座與接線插頭的插接。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的接線方法現實底盤與掛板的連接與燈具的接線同步且底盤與掛板的拆分與燈具的拆線同步，即省去燈具安裝時的接線過程和燈具拆卸時的拆線過程，避免持續(xù)手托底盤對燈具進行接線或拆線，減輕燈具的拆裝難度，實用性能強。

本發(fā)明的燈具，其掛板與底盤的連接結構與燈具的接線結構相對應，在底盤與掛板連接即同步現實燈具的接線，在底盤與掛板分離即同步現實燈具的拆線，燈具的拆裝更加方便簡單，燈具的實用性能更強。

附圖說明

圖1為接線插頭與接線插座橫向推入式插接前的狀態(tài)示意圖。

圖2為圖1中A處的放大示意圖。

圖3為連接件裝在掛板上的結構示意圖。

圖4為接線插座的結構示意圖。

圖5為接線插座的剖視圖。

圖6為接線插頭的結構示意圖。

圖7為底盤的俯視圖。

圖8為圖7中A處的放大示意圖。

圖9為條孔口與卡扣件的結構示意圖。

圖10為連接帽被卡緊在條形口的另一端的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖1~10對本發(fā)明的實施例做詳細說明。

燈具接線方法，包括接線插座1和與接線插座1插拔式連接的接線插頭2，所述的接線插座1與市電的火線及零線分別連接形成燈具的電源輸入端，接線插頭2與燈具的進線連接形成燈具的電源輸出端，所述的接線插座1裝在掛板3上，所述的接線插頭2裝在底盤4上，所述的接線插頭4和接線插座2為橫向推入式插接，所述的底盤4和掛板3為橫向推入式連接，并且底盤4和掛板3的橫向推入式連接與接線插頭2和接線插座1的橫向推入式插接同步現實，底盤4與掛板3沿橫向推入的反方向推出拆分與接線插頭2和接線插座1的橫向拔出分離同步現實。

所述的接線插座1上具有橫向的插口11，所述的底盤4上開有與插口11方向平行的條形口41，接線插頭2上具有與插口11相對應的銅片插件21，掛板3上具有與條形口41相對應的連接件31，所述的連接件31從條形口41的一端滑入條形口41的另一端并卡緊，即完成底盤4與掛板3的連接，并且所述的銅片插件21隨連接件31的滑入而插入到插口11中，當連接件31滑入到條形口41的另一端時，銅片插件21與插口11插接到位。

如圖1和圖2所示，將底盤4靠近掛板3，連接件21從條形口一端插入，再橫推底盤4，連接件21滑向條形口的另一端并卡緊，接線插頭2隨底盤4的橫推而插入到接線插座1中，當連接件31滑入到條形口41的另一端時，銅片插件21與插口11插接到位，即在完全底盤4與掛件3的連接時，也完成了接線插座1與接線插頭2的插接。

其中，將所述的插口11為由彈簧夾片加工而成的彈性插口，當所述的銅片插件21與插口11插接到位時，銅片插件21被夾緊在插口11中，在燈具的使用過程中，即可以防止銅片插件21與插口11的插接出現松動，也可以對底盤4與掛板3的相對滑動形成阻力，提高底盤4與掛板3的連接穩(wěn)定性。

其中，由于接線插頭2裝在底盤的內面，當底盤4與掛板3推入式連接時，并不能看到接線插頭2與接線插座1的插接，因此將所述的插口11中的每個分插口的開處口均通過倒角的方式設計成V字型，以校正銅件插片21的插入位置，并對銅片插件21的插入起導向作用，提高底盤4與掛板3連接時，接線插座1與接線插頭2的插接準確性，所述燈具接線方法的準確性更高，實用性更強。

其中，所述的條形口41包括圓孔411和條形孔412，所述的圓孔411連通在條形孔的一端，且圓孔的寬度大于條形孔的寬度，所述的連接件31由吊掛桿311和連接帽312組成，吊掛桿311的一端鎖緊在掛板3上，連接帽312套在吊掛桿311的另一端形成倒T字型的連接件31，所述連接帽312的寬度小于圓孔411的寬度且大于條形孔412的寬度，所述吊掛桿311的直徑稍小于條形孔412的寬度，即連接帽可從圓孔411中穿出，而不能直接從條形孔412中穿出，而吊掛桿311即可以從條形孔412中直接穿出，也可以從圓孔411中直接穿出；先將連接帽312穿出圓孔411，再推動底盤4使連接件31滑向條形孔412的另一端并卡緊連接帽312，即完成掛板3與底盤4的連接，利用條形口41一端大一端小的鑰匙形狀，現實T字型的連接件31從條形口41的一端滑入條形口41的另一端。

其中，為了在條形口41的另一端卡緊連接件31，所述的條形孔412遠離圓孔411的一端具有卡扣件42，連接件31滑向條形孔412的另一端，連接帽312卡入卡扣件42中，即完成掛板3與底盤4的連接，通過卡扣件42的設置將底盤4連接在掛板3上，而且通過連接帽32卡入卡扣件42中，防止底盤4與掛板3的相對滑動，避免連接帽32滑入圓孔411一端，造成底盤4的脫落。

在實際的結構中，卡扣件42可以采用獨立的卡扣裝置，固定在底盤4的外底面，其與連接帽32配合，將連接帽32卡緊在條形口412的一端，拆分底盤4與掛板3時，用力推動底盤4，使連接帽32從卡扣件42中脫離即可。當然，卡扣件42也可以采用與底盤4一體成型的方式，如圖9所示，即在條形孔412遠離圓孔411一端的兩側，從底盤上向下沖起斜傾設置的長方形卡片形成卡扣件42，這樣卡扣件42的形成更加方便簡單，而且為了卡扣件42能有效將連接帽312卡緊在孔形口412的端部，將吊掛桿311設置為螺紋桿，連接帽312為套在吊掛桿311上的螺帽，掛板3與底盤4連接時，連接帽312先穿出圓孔411，使連接帽312位于卡扣件42下面，推動底盤4使連接帽312和吊掛桿411滑向條形孔412的另一端，再旋緊連接帽312，卡扣件42即檔在連接帽312靠近圓孔411的一側；拆分掛板3與底盤4時，擰松連接帽312之后，稍向上抬底盤4，使卡扣件42處于連接帽312的上方，然后推動底盤4，連接帽312和吊掛桿311滑向圓孔411，即可取下底盤。 為了減少吊掛桿311的長度，并且使底盤4與掛板3拆分時，只需稍向上抬底盤4，即可使卡扣件42處于連接帽312的上方，卡扣件與底盤之間的夾角應小于30度。

以上所述的燈具接線方法，通過底盤4與掛板3的推入式連接，同時帶動接線插座1與接線插頭2的插接，即而省去燈具安裝過程中，燈具的接線的過程，避免接線時，持續(xù)手托底盤4，燈具的安裝更加省時省力，效率高，而且通過插拔式的接線方式也比手動的擰緊接線方式更加可靠。

因此，以上所述的燈具接線方法中的燈具，包括掛板3、底盤4、接線插座1和與接線插座1插拔式連接的接線插頭2，所述的接線插座1與市電的火線及零線分別連接形成燈具的電源輸入端，接線插頭2與燈具的進線連接形成燈具的電源輸出端，所述的接線插座1裝在掛板3上，所述的接線插頭2裝在底盤上4，所述的接線插頭2和接線插座1為橫向推入式插接，所述的底盤4和掛板3為橫向推入式連接，并且底盤4和掛板3的橫向推入式連接與接線插頭2和接線插座1的橫向推入式插接同步現實，底盤4和掛板3沿橫向推入反方向的推出拆分與接線插頭2和接線插座1的橫向拔出分離同步現實。

在實際應用于，安裝于墻頂面的平板燈具，可以為長方形，也可以為圓形或正多邊形，當底盤4為圓形或正多邊形時，所述的條形口41為圓弧形且呈360度均勻分布，所述的接線插座1的插入口11也為圓弧形，所述的底盤4與掛板3通過轉動推入的方式連接，在轉動推入時現實接線插座1與接線插頭2的插接，即當連接帽312從圓孔411中穿出后，轉動底盤4，即可使連接帽312滑向條形口41的另一端并卡緊，而且銅片插片21隨底盤4的轉動插入到插入口11中，現實燈具接線。

以上所述的燈具接線方法及其燈具的優(yōu)點在于：

1、在連接底盤與掛板同時，現實燈具的接線，在拆分底盤與掛板的同時，現實燈具的拆線，簡化燈具安裝步驟，避免燈具拆裝時，持續(xù)手托底盤進行接線或拆線，實用性能強。

2、利用卡扣件將連接帽卡緊在條形口的端部，防止底盤與掛板的相對滑動，避免底盤脫落及接線插座與接線插頭分離造成燈具接線失效。

3、將插口中的每個分插口的開處口設計成V字型，以校正銅片插件的插入位置，并對銅片插件的插入起導向作用，提高接線插座與接線插頭的插接準確性。

4、將插口設計成彈性插口，插接到位時，銅片插件被夾緊在插口中，即可以防止銅片插件與插口的插接出現松動，也可以對底盤與掛板的相對滑動形成阻力，提高底盤與掛板的連接穩(wěn)定性。

5、為了方便卡扣件的形成，將卡扣件設計成底盤上向下沖起的長方形卡片，并將吊掛桿與連接帽設計成螺紋配合結構，旋緊連接帽的同時，使卡扣件擋住連接帽，燈具結構更簡單，制造成本更低。

以上結合附圖對本發(fā)明的實施例的技術方案進行完整描述，需要說明的是所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。