本發(fā)明涉及照明技術領域，尤其涉及一種LED螺旋燈芯及LED螺旋燈。

背景技術：

現(xiàn)有的LED燈芯燈通常包括透明燈罩、燈頭、驅動模塊和LED發(fā)光體。最常見的LED發(fā)光體為LED燈板，LED燈板通常安裝在透明燈罩內，其發(fā)光位置處于透明燈罩的上部，LED燈板的上面發(fā)光會被散熱器擋住。因此影響發(fā)光的角度和發(fā)光均勻性，光損失大，減少了整燈的光效?，F(xiàn)有技術中，也有采用LED燈條懸掛在燈罩內，由于不能采用波峰焊自動進行焊接，其加工效率低，且焊接質量差，特別是由于LED燈條結構缺陷，藍光外泄較嚴重。

為提高LED燈全方位出光的效果，各科研機構和生產企業(yè)不斷研發(fā)試制。如采用螺旋形LED燈條的結構，使LED晶片在螺旋體上能多角度、多層次立體發(fā)光，提供更加全面的照明光源。然而這種結構存在以下問題：一是燈條在使用時存在熱脹冷縮現(xiàn)象或加工時造成燈條的撕斷現(xiàn)象，具有嚴重的質量隱患；二是在搬運或使用時，由于振動，造成螺旋的燈條偏移或斷裂，同時影響驅動模塊的質量。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，提供一種LED螺旋燈芯及LED螺旋燈，可以避免熱脹冷縮或外物碰撞等外部環(huán)境影響造成的燈條撕裂現(xiàn)象，延長使用壽命。

為了達到上述目的，本發(fā)明提供一種LED螺旋燈芯，包括：芯柱、驅動電路模塊、LED燈條以及透明膠體；所述驅動電路模塊連接芯柱和LED燈條，所述透明膠體包覆于驅動電路模塊和LED燈條的外側，將驅動電路模塊和LED燈條固定為一體。

于本發(fā)明一實施例中，所述透明膠體通過澆注工藝成型。

于本發(fā)明一實施例中，所述LED燈條包括螺旋狀的LED基板及設置于LED基板的LED晶片，所述LED晶片位于透明膠體的表層。

于本發(fā)明一實施例中，所述LED晶片外表面到透明膠體外表面的最小距離為1mm-2mm。

于本發(fā)明一實施例中，所述螺旋狀為圓柱形螺旋或圓錐形螺旋。

于本發(fā)明一實施例中，所述透明膠體為硅膠或橡膠。

于本發(fā)明一實施例中，所述芯柱包括喇叭管、排氣管和導電絲，所述喇叭管連接于所述驅動電路模塊一側，所述排氣管穿過喇叭管及驅動電路模塊，所述導電絲與驅動電路電連接。

本發(fā)明還提供一種LED螺旋燈，包括以上任一實施例所述的LED螺旋燈芯。

與現(xiàn)有技術相比，本技術方案的有益效果是：

本發(fā)明提供的LED螺旋燈芯及LED螺旋燈，由于透明膠體將LED燈條包住，對LED燈條起到了保護作用，既可以避免LED燈條因自身熱脹冷縮變化造成的撕裂現(xiàn)象，還可以避免振動或外物碰撞等外部環(huán)境影響而對LED燈條造成的撕裂現(xiàn)象，方便LED螺旋燈芯在生產線上流轉。并且，由于驅動電路模塊和LED燈條被透明膠體固定為一體，連接牢固，可以避免驅動電路模塊與LED燈條的連接處被撕斷，使得LED螺旋燈芯具有較長的使用壽命。

附圖說明

圖1是本發(fā)明LED螺旋燈芯一實施例的結構示意圖。

圖2是本發(fā)明LED螺旋燈芯另一實施例的結構示意圖。

圖3是本發(fā)明LED螺旋燈一實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖，通過具體實施例，對本發(fā)明的技術方案進行清楚、完整的描述。

請參考圖1所示，本發(fā)明提供一種LED螺旋燈芯，包括：芯柱1、驅動電路模塊2、LED燈條3以及透明膠體5。所述驅動電路模塊2連接芯柱1和LED燈條3，所述透明膠體5包覆于驅動電路模塊2和LED燈條3的外側，將驅動電路模塊2和LED燈條3固定為一體。本發(fā)明中，由于透明膠體5將LED燈條3包住，對LED燈條3起到了保護作用，既可以避免LED燈條3因自身熱脹冷縮變化造成的撕裂現(xiàn)象，還可以避免振動或外物碰撞等外部環(huán)境影響而對LED燈條3造成的撕裂現(xiàn)象，方便LED螺旋燈芯在生產線上流轉。并且，由于驅動電路模塊2和LED燈條3被透明膠體5固定為一體，連接牢固，可以避免驅動電路模塊2與LED燈條3的連接處被撕斷，使得LED螺旋燈芯具有較長的使用壽命。

所述透明膠體5通過澆注工藝成型，工藝簡單，容易制造。

LED燈條3與驅動電路模塊2電連接。所述LED燈條3包括螺旋狀的LED基板31及設置于LED基板31的LED晶片32，所述LED晶片32位于透明膠體5的表層。工作時，LED晶片32發(fā)光，并從透明膠體5表層發(fā)射出去。由于LED基板31為螺旋狀，則可以多角度、多層次立體放光，發(fā)光角度大，照射面積廣，具有非常好的照明效果。且LED晶片32位于透明膠體5表層，利于散熱。圖中所示為一個LED基板31，但不限于此，也可以是兩個或兩個以上LED基板31，如雙螺旋結構。每個LED基板31上設置數(shù)個LED晶片32，數(shù)個LED晶片32之間為串聯(lián)和/或并聯(lián)。本實施例中，所述LED晶片32均勻分布于LED基板31上，從而向各個方向發(fā)光均勻，但不限于此，LED晶片32也可以不等距分布于LED基板31上。

一實施例中，所述LED晶片32外表面到透明膠體5外表面的最小距離為1mm-2mm，確保LED燈條3被整個包裹于透明膠體5內，同時發(fā)光效果較好，光線亮度較高，且利于LED晶片32散熱。

請參考圖1所示，所述螺旋狀為圓柱形螺旋，透明膠體5形狀與LED基板31形狀適配，為圓柱形，形狀規(guī)則，容易澆注透明膠體5。請參考圖2所示，在另一實施例中，所述螺旋狀為圓錐形螺旋，在保證較廣的發(fā)光角度的情況下，該結構可以節(jié)省材料，降低成本。該實施例中，透明膠體5為圓錐形，同樣形狀規(guī)則，容易澆注。但不限于此，所述螺旋狀也可以是其他類型的螺旋，如從一端到另一端為先變大后變小的螺旋。透明膠體5的形狀可以和LED基板31形狀相適配，也可以完全不同，本發(fā)明對此不作限制。

本實施例中，所述透明膠體5為硅膠或橡膠。優(yōu)選地，所述透明膠體5為導熱硅膠，既具有較好的透光性，又具有較好的導熱性，利于散熱，從而可提高LED燈條3的使用壽命。

所述芯柱1包括喇叭管12、排氣管11和導電絲13。所述喇叭管12連接于所述驅動電路模塊2一側，喇叭管12用于與燈頭連接以完成LED螺旋燈的組裝。所述排氣管11穿過喇叭管12及驅動電路模塊2，所述導電絲13與驅動電路電連接以實現(xiàn)驅動電路與外部電路的連通。

請參考圖3所示，本發(fā)明還提供一種LED螺旋燈，包括以上所述的LED螺旋燈芯，還包括燈頭7和透明燈罩6。燈頭7與透明燈罩6固定連接，所述LED螺旋燈芯安裝于所述燈頭7且位于透明燈罩6內。芯柱1的一端安裝于燈頭7。