本實用新型涉及LED燈裝置，尤其涉及一種LED燈散熱裝置。

背景技術：

LED燈裝置包含COB光源、散熱器和電路板，COB光源、散熱器和電路從上至下依次安裝設置，電路板給COB光源供電，所以為了讓電極線連接COB光源和電路板，通常會在散熱器內(nèi)部開設一個貫通上下的穿孔用于使電極線穿過；這樣的結(jié)構(gòu)通常設計難度大且生產(chǎn)工藝較為復雜，而且不便于使用過程中的維護。

現(xiàn)有的散熱組件的結(jié)構(gòu)可以滿足布線的方便與簡單，但是由于在封閉的LED燈泡內(nèi)被加熱的空氣無法對外流動，導致散熱器的散熱效果不佳。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的之一在于提供一種散熱器，其能解決LED燈散熱不佳的問題；本實用新型的目的之二在于提供LED燈裝置，其能解決LED燈散熱不佳的問題。

為實現(xiàn)本實用新型的目的之一，采用以下技術方案實現(xiàn)：

散熱器，包括柱體、從柱體底面向下延伸的支腳以及從柱體底面邊緣向下延伸的散熱引腳，所述支腳的底端設有缺口。

作為優(yōu)選，所述柱體側(cè)面設有與柱體軸線平行的第一凹槽，第一凹槽的數(shù)量為二個且均勻設于柱體側(cè)面，柱體的頂面和底面均和第一凹槽連通。

作為優(yōu)選，所述柱體的頂面設有第二凹槽，第二凹槽與第一凹槽連通。

作為優(yōu)選，所述支腳數(shù)量為二個，二個支腳以柱體軸線為對稱線，以軸對稱的方式設置在所述柱體底面。

作為優(yōu)選，所述柱體的側(cè)面設有與柱體軸線平行的第三凹槽，第三凹槽的一端與柱體的頂面連通，第三凹槽的另一端延伸至支腳的底端。

作為優(yōu)選，所述第三凹槽的數(shù)量為二個，均勻設于柱體側(cè)面。

作為優(yōu)選，所述散熱引腳的數(shù)量為不少于二個，均勻設于柱體的底面邊緣。

為了實現(xiàn)本實用新型的目的之二，采用以下技術方案實現(xiàn)：

LED燈裝置，包括散熱器、COB光源、外殼和電路板，散熱器固定于外殼內(nèi)；COB光源固定于散熱器頂面，電路板的一邊緣扣合于缺口中；COB光源與電路板電性連接；散熱引腳的外壁與外殼的內(nèi)壁面接觸。

作為優(yōu)選，所述電路板的元器件安裝區(qū)域距離散熱器的距離不小于2.5mm。

作為優(yōu)選，所述散熱引腳底面內(nèi)壁與外殼鉚接固定，散熱引腳底面與外殼內(nèi)壁之間設有絕緣紙。

相比現(xiàn)有技術，本實用新型的有益效果在于：

在散熱器底部設置兩個向下延伸的散熱引腳，散熱引腳的外壁與外殼內(nèi)壁面接觸，使得散熱器的熱量通過散熱引腳傳導到外殼上以傳導到外部空氣中，可提高LED燈的散熱性能。

附圖說明

圖1為本實用新型LED燈裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型LED燈裝置的爆炸圖；

圖3為本實用新型的散熱器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的散熱器的俯視圖；

圖5為本實用新型在應用中的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：10、散熱器；101、支腳；1011、缺口；102、柱體；103、第一凹槽；104、第二凹槽；105、第三凹槽；106、散熱引腳；20、電路板；201、電極桿；30、COB光源；40、外殼。

具體實施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述：

如圖1至圖5，一種LED燈裝置，包括散熱器10、電路板20、COB光源30和外殼40，所述散熱器10頂部放置COB光源30，電路板20位于散熱器10的下方并固定連接，所述電路板20與COB光源30電性連接，所述散熱器10包括柱體102、支腳101和散熱引腳106；所述支腳101從柱體102底面向下延伸，所述散熱引腳106從柱體102底面邊緣向下延伸。

所述柱體102為一圓柱體，所述支腳101為柱狀，支腳101的上端連接著柱體102，支腳101數(shù)量優(yōu)選為二個，分別設置于柱體102底面邊緣，二個支腳101以柱體104軸線為對稱線，以軸對稱的方式設置在所述柱體104底面；支腳101的下端與電路板20連接固定；

所述散熱引腳106的數(shù)量不少二個，均勻設置于柱體102的底面邊緣，散熱引腳106的上端連接著柱體102。

如圖5所示，LED燈裝置在實際使用中，放置于外殼40內(nèi)，散熱引腳106的外壁與外殼40內(nèi)壁面接觸，散熱引腳106外壁與外殼40的內(nèi)壁形狀吻合并緊密貼合，優(yōu)選地在散熱引腳106與外殼40的內(nèi)壁之間涂有一層導熱硅膠，以加強散熱引腳106與外殼40內(nèi)壁之間的穩(wěn)定性；散熱器10的熱量能通過散熱引腳106傳導到外殼40上，并通過外殼40傳導到外部空氣中；

所述柱體102側(cè)面設有第一凹槽103，第一凹槽103為長條狀凹槽，第一凹槽103與柱體102的軸線平行，柱體102的頂面和底面均與第一凹槽103連通；第一凹槽103用于給COB光源30與電路板20連接的電極線走線，且用于使外殼40內(nèi)的空氣流動；第一凹槽103數(shù)量優(yōu)選為二個，二個第一凹槽103均勻設置于柱體102側(cè)面；如圖4所示，第一凹槽103的橫截面為一個弓形；

所述柱體102頂面設有第二凹槽104，第二凹槽104用于放置COB光源30，第二凹槽104與第一凹槽103連通。

所述支腳101的底端設有缺口1011，缺口1011用于安裝電路板20，如圖1所示，所述電路板20垂直固定于支腳101的下端，電路板20所在的平面與柱體102底面垂直；電路板20的厚度與缺口1011的寬度大小吻合，電路板20的一邊緣扣合于支腳101底端的缺口1011中；所述電路板20遠離缺口1011的另一邊緣設有電極桿201，電極桿201的數(shù)量優(yōu)選為二個。

所述外殼40內(nèi)設有鉚接件，電極桿201與鉚接件鉚接固定，在鉚接件與散熱引腳106底面之間設有一層絕緣紙；由于鉚接件可能會比較接近散熱引腳106，不僅可能導致散熱引腳106至鉚接件的距離不符合國家爬電要求，甚至可能導致電流的傳導到散熱引腳106上，絕緣紙用于使散熱引腳06與外殼40內(nèi)壁的鉚接件之間絕緣隔絕，防止電流傳導到散熱引腳上引發(fā)安全問題。

所述柱體102側(cè)面設有第三凹槽105，第三凹槽105為長條狀凹槽，第三凹槽105與柱體102的軸線平行，所述第三凹槽105的一端與柱體102的頂面連通，第三凹槽105的另一端延伸至支腳101的底面；第三凹槽105用于使外殼40內(nèi)部的空氣流動；LED燈在組裝時，在外殼上設有一定數(shù)量的通風孔結(jié)構(gòu)，配合第一凹槽103和第三凹槽105的使用，可以使外殼40內(nèi)的熱空氣流動以加快熱量的散發(fā)；第三凹槽105數(shù)量優(yōu)選為二個，二個第三凹槽105均勻設置于柱體102側(cè)面；如圖4所示，第三凹槽105的橫截面為一個弓形。

所述電路板20上的元器件安裝區(qū)域距離散熱器10的距離不小于2.5mm，所述元器件安裝區(qū)域包括電極桿201、電路板20上的元器件以及元器件之間的連接線路等可導電區(qū)域；也就是電路板20上的元器件安裝區(qū)域距離散熱器10的柱體102的底面不小于2.5mm，且電路板20上的元器件安裝區(qū)域距離散熱引腳106的內(nèi)側(cè)面不小于2.5mm；這個距離滿足國家對于燈具的爬電距離必須大于2.5mm的安全標準要求，保證了散熱系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性。

對本領域的技術人員來說，可根據(jù)以上描述的技術方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內(nèi)。