本實(shí)用新型涉及照明燈具，具體涉及一種LED筒燈。

背景技術(shù)：

LED 是英文 light emitting diode (發(fā)光二極管)的縮寫(xiě)，它的基本結(jié)構(gòu)是一塊電致發(fā)光的半導(dǎo)體材料芯片，用銀膠或白膠固化到支架上，然后用銀線或金線連接芯片和電路板，然后四周用環(huán)氧樹(shù)脂密封，起到保護(hù)內(nèi)部芯線的作用，最后安裝外殼，所以 LED 燈的抗震性能好。運(yùn)用領(lǐng)域涉及到手機(jī)、臺(tái)燈、家電等日常家電和機(jī)械生產(chǎn)方面。

如公開(kāi)號(hào)為CN205079066U的專利,一種LED燈具，所述的燈具包括一燈杯，所述的燈杯包括位于上側(cè)的燈杯本體，所述的燈杯本體的下端部向內(nèi)彎折形成蓋板部，所述的燈杯本體與所述的蓋板部為一體成型，所述的燈杯內(nèi)形成一容納空間。

上述LED燈具的燈杯本體為一體成型的杯狀物體，加工該燈杯本體時(shí)由于設(shè)有蓋板的一端為大口，無(wú)法直接沖壓成型。需通過(guò)沖壓、車(chē)床或數(shù)控機(jī)床先加工一個(gè)帶有底面的空心圓筒，再對(duì)圓筒進(jìn)行切邊和縮口，加工步驟復(fù)雜，加工成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種LED筒燈，包括設(shè)有兩個(gè)半杯的散熱杯，散熱杯包括了一體成型的杯體和蓋板，加工該散熱杯時(shí)只需切割和沖壓即可完成對(duì)散熱杯的加工，加工成本低。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：一種LED筒燈，包括燈座和散熱杯，所述散熱杯呈喇叭形，所述散熱杯大口端為上，所述散熱杯包括兩個(gè)半杯，所述半杯包括杯體和蓋板，所述蓋板位于半杯上底面，所述蓋板與杯體一體成型。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，加工所述散熱杯時(shí)，先對(duì)鋁板進(jìn)行切割，再對(duì)切割好的鋁板進(jìn)行沖壓加工即可得到所需形狀的半杯，安裝時(shí)將兩個(gè)半杯安裝成一個(gè)散熱杯即可， 減少了加工步驟，加工成本低廉。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述蓋板與杯體的連接處設(shè)有連接條，所述連接條長(zhǎng)度小于杯體上邊緣長(zhǎng)度的1/3。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，沖壓前，蓋板與杯體在同一平面。沖壓時(shí)，在沖壓時(shí)蓋板受到?jīng)_擊力，蓋板與杯體的平面受到彎矩，由于連接條長(zhǎng)度小于杯體上邊緣長(zhǎng)度，故連接條處能疲勞強(qiáng)度小，易彎曲，故連接條處先彎曲，蓋板與杯體呈垂直的狀態(tài)，達(dá)到了方便加工的效果。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接條位于杯體上邊緣中心。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，沖壓時(shí)，連接條位于杯體上邊緣中心，即沖壓時(shí)杯體邊緣中心承受彎折力，此時(shí)彎折力垂直蓋板，蓋板與杯體呈垂直狀態(tài)。由于杯體上邊緣的側(cè)邊弧度大于中心弧度，連接條位于中心處比位于側(cè)邊處，連接處更長(zhǎng)，即連接條的疲勞強(qiáng)度大，使連接條不宜折斷，延長(zhǎng)散熱杯的使用壽命。杯體和蓋板在中心彎折，使蓋板正向彎折，保證了蓋板密閉杯體上口，即保證蓋板正向安裝，不會(huì)偏。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述杯體連接條兩側(cè)均設(shè)有凹槽。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在連接條兩側(cè)設(shè)有凹槽，連接條在凹槽處的長(zhǎng)度更小，該處連接條的疲勞強(qiáng)度更小，也更易在沖擊力的作用下彎折，方便了成型沖壓。同時(shí)，連接條的彎折處可通過(guò)凹槽來(lái)設(shè)定，更好定位和控制連接條的彎折處，提高了加工精度。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述杯體與連接條之間設(shè)有適配面，所述適配面與蓋板呈垂直狀態(tài)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)該適配面使杯體與燈座更適配，即讓杯體與燈座更貼合，使散熱效果良好。同時(shí)連接條與適配面彎折只需彎折90度即可，減少了彎折角度，使連接條更易彎折到位，且減小了連接條折斷的可能性，延長(zhǎng)了杯體的使用壽命。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述蓋板與連接條連接處的兩側(cè)開(kāi)有缺口。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，方便了加工切割鋁板使退刀，同時(shí)加長(zhǎng)了連接條處，保證了只會(huì)在連接條處彎折，保證了加工精度。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述散熱杯外壁適配于燈座內(nèi)壁并與之抵觸。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，散熱杯的散熱原理就是散熱杯和燈座進(jìn)行熱交換。熱交換就是由于溫差而引起的兩個(gè)物體或同一物體各部分之間的熱量傳遞過(guò)程。熱交換效率和兩者的接觸面積和溫度差有關(guān)，接觸面積越大，熱交換效率更大。整個(gè)散熱杯外壁適配于燈座內(nèi)壁，使兩者的接觸面積達(dá)到最大，熱交換效率高，使散熱效果更好。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述燈座內(nèi)同軸設(shè)有隔離套，所述隔離套為空心圓柱，所述隔離套一端固定連接與燈座下底面。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，由于散熱杯為剛性物體，隔離套可以隔開(kāi)位于燈座內(nèi)的電子元器件和散熱杯，防止電子元器件纏繞在散熱杯上或被散熱杯割斷，保證電子元器件性能完整。同時(shí)防止安裝散熱杯時(shí)被電子元器件阻擋，方便了散熱杯的安裝。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述隔離套內(nèi)壁上沿隔離套軸向設(shè)有加強(qiáng)條。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，加強(qiáng)了隔離套的厚度。使隔離套能承受的彎矩更大，使隔離套不易形變，延長(zhǎng)隔離套的使用壽命。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述加強(qiáng)條伸出隔離套外，所述蓋板上開(kāi)有與加強(qiáng)條相適配的定位孔。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，安裝時(shí)使加強(qiáng)條伸出部位穿過(guò)定位孔，使散熱杯固定連接與燈座上，方便了散熱杯的定位，使安裝更為便捷。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：加工便捷，加工成本低，加工精度高，使用壽命高，方便安裝，散熱效果更好。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例燈座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實(shí)施例散熱杯的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、燈座；2、散熱杯；3、LED光源組件板；4、LED電子元件；5、隔離套；6、半杯；7、杯體；8、蓋板；9、連接條；10、凹槽；11、適配面；12、缺口；13、穿線孔；14、定位孔；15、加強(qiáng)條；16、固定孔。

具體實(shí)施方式

參照附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1和圖2 所示，一種LED筒燈，包括燈座1、散熱杯2、LED光源組件板3和LED電子元件4。燈座1呈喇叭狀，燈座1內(nèi)下底面固定設(shè)有隔離套5，隔離套5為空心圓柱，LED電子元件4安裝于隔離套5內(nèi)。散熱杯2位于燈座1內(nèi)、隔離套5外，且散熱杯2外壁適配于燈座1內(nèi)壁并與之抵觸，使散熱杯2很容易將熱量傳遞到燈座1，從而將熱量散發(fā)出去，使散熱效果良好。散熱杯2為鋁制。燈座1大口端為上，LED光源組件板3安裝在燈座1上端，并與LED電子元件4連接，通電后LED筒燈即可亮起。

如圖1所示，為了方便散熱杯2的加工，散熱杯2包括兩個(gè)半杯6。如圖3所示，半杯6包括杯體7和蓋板8，蓋板8位于半杯6上底面，蓋板8與杯體7一體成型。為了方便蓋板8與杯體7彎折，在蓋板8與杯體7連接處中心設(shè)有連接條9，連接條9長(zhǎng)度小于杯體7上邊緣長(zhǎng)的1/3，且連接條9兩側(cè)均開(kāi)有凹槽10。為了使蓋板8不易折斷，杯體7與連接條9之間設(shè)有垂直于蓋板8的適配面11，同時(shí)適配面11可抵接燈座1，使散熱效果良好。蓋板8與連接條9的連接處設(shè)有缺口12，使其方便加工。為了使LED電子元件4可與LED光源組件板3連接，蓋板8上設(shè)有穿線孔13。

如圖2和圖3所示，為了方便散熱杯2的限位，在蓋板8上開(kāi)有定位孔14，隔離套5內(nèi)壁上沿隔離套5軸向設(shè)有伸出隔離套5外的加強(qiáng)條15，加強(qiáng)條15穿設(shè)在定位孔14內(nèi)，從而定位散熱杯2。為了固定散熱杯2，蓋板8和隔離套5上均設(shè)有固定孔16，緊固件通過(guò)固定孔16將散熱杯2固定連接在燈座1上。

加工散熱杯2時(shí)，將鋁板切割成所需形狀，再對(duì)其進(jìn)行彎折或者沖壓即可得到所需形狀，加工便捷，加工成本低。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。