本實用新型涉及一種LED照明燈，特別是一種LED光源模組。

背景技術：

LED燈具有節(jié)能、使用壽命長等優(yōu)點被廣泛應用。目前，市場上的LED吸頂燈由燈殼、透光罩、PCB板和驅動電源構成，驅動電源固定在燈殼上，這種結構的燈具存在如下缺點：

1、LED光源的發(fā)光角度為120度左右，同等距離的照射范圍較小。

2、驅動電源或PCB板故障需要更換時，需要拆驅動電源和PCB板之間的連線，更換新的驅動電源或PCB板后又需要重新接線，接線工作較為麻煩，常常發(fā)生因用戶自行安裝而引發(fā)安全事故。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種結構簡單、維修方便、發(fā)光角度大的LED光源模組。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種LED光源模組,包括PCB板和安裝在所述PCB板正面的燈罩，所述PCB板的正面焊接有若干LED光源，所述PCB板上安裝有驅動電源，所述燈罩上正對所述LED光源的部位向上凸起形成透鏡。

本實用新型的LED光源模組設置有磁鐵組件。

所述燈罩設置有電源腔，所述驅動電源位于所述電源腔和所述PCB板構成的空間內。

所述燈罩設置有與所述電源腔連通的引線槽，所述驅動電源的導線末端穿過所述引線槽伸出所述電源腔外。

所述電源腔設置有散熱孔。

所述燈罩設置有燈罩固定孔,所述磁鐵組件的一端與前端穿過所述燈罩固定孔的螺絲螺紋連接,所述PCB與磁鐵組件對應的位置設置有PCB板固定孔。

所述PCB板上焊接有插座，所述驅動電源的導線末端設置有與所述插座相對應的插頭，所述插頭插入所述插座中形成電連接。

本實用新型的有益效果是：

1、PCB板、驅動電源和燈罩構成一個LED光源模組，結構緊湊，燈具故障后，將整個LED光源模組更換掉，維修簡單，可靠性高。

2、燈罩上正對LED光源的部位向上凸起形成透鏡，LED光源發(fā)出的光經透鏡發(fā)散后射出，照射角度可達170度以上。

3、LED光源模組設置有磁鐵組件，整個LED光源模組通過磁鐵組件吸附在燈盤上，不需要在燈盤上打螺絲，安裝簡單，方便。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的整體結構示意圖之一；

圖2是本實用新型的整體結構示意圖之二；

圖3是本實用新型的結構分解示意圖。

具體實施方式

參照圖1至圖3，一種LED光源模組,包括圓盤狀的PCB板1和安裝在所述PCB板1正面的燈罩2，所述PCB板1的正面焊接有若干LED光源3，所述PCB板1上安裝有驅動電源4，具體來說，所述燈罩2設置有電源腔6，所述驅動電源4位于所述電源腔6和所述PCB板1構成的空間內，PCB板、驅動電源和燈罩構成一個LED光源模組，結構緊湊，燈具故障后，將整個LED光源模組更換掉，維修簡單，可靠性高。

所述燈罩2上正對所述LED光源3的部位向上凸起形成透鏡5，LED光源發(fā)出的光經透鏡發(fā)散后射出，照射角度可達170度以上，光照面積大，光線分布均勻。

本實用新型的LED光源模組設置有磁鐵組件11，整個LED光源模組通過磁鐵組件吸附在燈盤上，不需要在燈盤上打螺絲，安裝簡單，方便。

所述燈罩2設置有與所述電源腔6連通的引線槽7，所述驅動電源4的導線8末端穿過所述引線槽7伸出所述電源腔6外，所述電源腔6設置有散熱孔9，驅動電源4工作中產生的熱量能夠通過散熱孔9加速散發(fā)。

所述燈罩2設置有燈罩固定孔10,所述磁鐵組件11的一端與前端穿過所述燈罩固定孔10的螺絲12螺紋連接,所述PCB與磁鐵組件11對應的位置設置有PCB板固定孔13，使磁鐵組件11的另一端伸出PCB板固定孔13外，使磁鐵不受PCB板遮擋可以直接觸及安裝表面，在本實施例中，磁鐵組件11包括T形的磁鐵座和永久磁鐵，磁鐵座的前端設置有螺紋孔，后端設置有內凹，永久磁鐵固定在內凹中，螺絲12與磁鐵座前端的螺紋孔連接。

所述PCB板1上焊接有插座14，所述驅動電源4的導線末端設置有與所述插座14相對應的插頭，所述插頭插入所述插座14中形成電連接，裝配簡單，可靠。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。