本實用新型涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種背光模組及顯示裝置。
背景技術(shù):
當前的顯示裝置中,為滿足導光板與膠框之間的組裝穩(wěn)固性,大多數(shù)背光模組中的導光板與膠框之間利用卡耳與凹槽的卡接進行固定;一般,導光板的側(cè)面設(shè)置有凸出的卡耳,卡耳外形結(jié)構(gòu)為矩形、厚度小于導光板,膠框設(shè)有與該卡耳卡接配合的凹槽,導光板的卡耳可以沿垂直于出光面的方向嵌入膠框的凹槽中從而實現(xiàn)與該凹槽的卡接配合;然而,由于膠框中凹槽的形狀和大小與卡耳的形狀和大小幾乎相同,所以導光板和膠框的卡接組裝過程對于精度要求十分苛刻,特別是在自動化組裝過程中,由于組裝基臺的精度和穩(wěn)定性的限制,很容易導致組裝不良,目前,因組裝精度不穩(wěn)定造成的不良品達到了總不良品的10%,進而導致組裝制損浪費較嚴重。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型提供了一種背光模組及顯示裝置,用以簡化導光板和膠框的組裝過程,提高組裝良品率。
為達到上述目的,本實用新型提供以下技術(shù)方案:
一種背光模組,包括:
導光板,所述導光板包括相對設(shè)置的頂面和底面、以及位于頂面和底面之間的多個側(cè)面,所述導光板的側(cè)面上設(shè)有至少一個第一卡耳;
環(huán)繞所述導光板側(cè)面設(shè)置的膠框,所述膠框的內(nèi)側(cè)面設(shè)有與所述導光板的至少一個第一卡耳一一對應(yīng)的滑槽,每一個所述滑槽沿垂直于所述導光板的頂面的方向延伸;沿所述滑槽的延伸方向上,每一個所述滑槽包括和與其對應(yīng)的第一卡耳卡接配合的卡接槽、以及用于引導該第一卡耳朝向所述卡接槽滑動的引導槽;其中,從與所述卡接槽相連的一端至開放的一端,所述引導槽相對的兩個側(cè)壁之間的距離逐漸增大。
上述背光模組中,膠框設(shè)置有與導光板的第一卡耳對應(yīng)的滑槽,該滑槽包括卡接槽和引導槽兩部分,其中,卡接槽可與第一卡耳卡接配合、以用于實現(xiàn)導光板和膠框的固定組裝,而引導槽用于引導第一卡耳朝向卡接槽滑動、以便于第一卡耳和卡接槽的卡接,所以,將導光板與膠框進行組裝時,第一卡耳與滑槽之間首先將進行滑動配合、進而再實現(xiàn)卡接配合,第一卡耳與滑槽的該運動配合過程可以提高組裝的精度以及穩(wěn)定性;并且,由于從與卡接槽相連的一端至開放的一端、引導槽相對的兩個側(cè)壁之間的距離逐漸增大,即引導槽的尺寸大于卡接槽的尺寸、且其尺寸從開口一端至連接卡接槽的一端逐漸縮小并最終與卡接槽相接合,所以,該引導槽的開口尺寸一定大于第一卡耳,因此,在導光板和膠框組裝的過程中,導光板的第一卡耳很容易滑入引導槽內(nèi)并沿引導槽最終進入卡接槽內(nèi),因此,導光板和膠框的組裝過程較簡單,且組裝過程對于精度和穩(wěn)定性的要求較低。
綜上所述,上述背光模組中,導光板和膠框的組裝過程較簡單,且組裝過程對于精度和穩(wěn)定性的要求較低、不易產(chǎn)生產(chǎn)品組裝不良。
優(yōu)選地,所述卡接槽與所述引導槽相連的一端設(shè)有與所述第一卡耳卡接配合的卡接部,所述第一卡耳可從所述引導槽越過該卡接部而進入卡接槽、以實現(xiàn)與所述卡接槽卡接配合。
優(yōu)選地,所述卡接部朝向所述引導槽的一側(cè)表面為楔形面。
優(yōu)選地,每一個所述第一卡耳背離與其卡接配合的卡接部的一側(cè)表面為楔形面。
優(yōu)選地,所述導光板的側(cè)面還設(shè)有至少一個第二卡耳;所述膠框的內(nèi)側(cè)面設(shè)有與所述至少一個第二卡耳一一對應(yīng)的凹槽;當每一個所述第一卡耳和與其對應(yīng)的滑槽內(nèi)的卡接部卡合時,每一個所述第二卡耳嵌入與其對應(yīng)的凹槽內(nèi)。
優(yōu)選地,所述導光板的頂面為出光面,所述導光板的底面為網(wǎng)點面;沿垂直于所述導光板的出光面的方向上,每一個第一卡耳的尺寸小于導光板的尺寸,且每一個所述第一卡耳靠近所述導光板的出光面一側(cè)設(shè)置;沿垂直于所述導光板的出光面的方向上,每一個第二卡耳的尺寸小于導光板的尺寸,且每一個所述第二卡耳靠近所述導光板的網(wǎng)點面一側(cè)設(shè)置。
優(yōu)選地,每一個所述滑槽的卡接槽和引導槽沿所述導光板的出光面至網(wǎng)點面的方向上依次排列。
優(yōu)選地,沿垂直于所述導光板的出光面的方向上,所述第一卡耳和所述第二卡耳相互錯開。
優(yōu)選地,所述導光板包括兩個第一卡耳,所述兩個第一卡耳分別設(shè)置于所述導光板與其入光側(cè)面垂直的兩個側(cè)面上。
優(yōu)選地,所述導光板包括三對第二卡耳;其中,第一對第二卡耳分別設(shè)置于所述導光板與其入光側(cè)面垂直的兩個側(cè)面上;第二對第二卡耳分別設(shè)置于所述導光板的入光側(cè)面的兩端;第三對第二卡耳設(shè)置于所述導光板與其入光側(cè)面相對的側(cè)面上。
一種顯示裝置,包括上述任一技術(shù)方案中所述的背光模組。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例提供的一種背光模組中膠框的滑槽和凹槽的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中所示的滑槽的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型實施例提供的一種背光模組中導光板和膠框組裝后的部分切面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實用新型另一實施例提供的一種背光模組中導光板和膠框組裝后的部分切面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實用新型實施例提供的一種背光模組中導光板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本實用新型實施例提供的一種背光模組中導光板和膠框組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參考圖1~圖6。
如圖1~圖3所示,本實用新型實施例提供的一種背光模組,包括:
導光板1,該導光板1包括相對設(shè)置的頂面和底面、以及位于頂面和底面之間的多個側(cè)面,導光板1的側(cè)面上設(shè)有至少一個第一卡耳21;
環(huán)繞導光板1側(cè)面設(shè)置的膠框3,該膠框3的內(nèi)側(cè)面設(shè)有與導光板1的至少一個第一卡耳21一一對應(yīng)的滑槽4,每一個滑槽4沿垂直于導光板1的出光面11的方向延伸;沿滑槽4的延伸方向上,每一個滑槽4包括和與其對應(yīng)的第一卡耳21卡接配合的卡接槽41、以及用于引導該第一卡耳21朝向卡接槽41滑動的引導槽42;其中,沿引導槽42的延伸方向,具體從其與卡接槽41相連的一端至其開放的一端,引導槽42相對的兩個側(cè)壁(如圖2中的側(cè)壁421和側(cè)壁422)之間的距離逐漸增大。
上述背光模組中,膠框3設(shè)置有與導光板1的第一卡耳21對應(yīng)的滑槽4,該滑槽4包括卡接槽41和引導槽42兩部分,其中,卡接槽41可與第一卡耳21卡接配合、以用于實現(xiàn)導光板1和膠框3的固定組裝,而引導槽42用于引導第一卡耳21朝向卡接槽41滑動、以便于第一卡耳21和卡接槽41的卡接,所以,將導光板1與膠框3進行組裝時,第一卡耳21與滑槽4之間首先將進行滑動配合、進而再實現(xiàn)卡接配合,第一卡耳21與滑槽4的該運動配合過程可以提高組裝的精度以及穩(wěn)定性;并且,由于從與卡接槽41相連的一端至開放的一端、引導槽42相對的兩個側(cè)壁(如圖2中的側(cè)壁421和側(cè)壁422)之間的距離逐漸增大,即引導槽42的尺寸大于卡接槽41的尺寸、且其尺寸從開口一端至連接卡接槽41的一端(如圖1和圖2中的帶箭頭的虛線所指示的方向)逐漸縮小并最終與卡接槽41相接合,所以,該引導槽42的開口尺寸一定大于第一卡耳21,因此,在導光板1和膠框3組裝的過程中,導光板1的第一卡耳21很容易滑入引導槽42內(nèi)并沿引導槽42最終進入卡接槽41內(nèi),因此,導光板1和膠框3的組裝過程對于精度和穩(wěn)定性的要求較低,組裝過程較簡單。
綜上所述,上述背光模組中,導光板1和膠框3的組裝過程較簡單,且組裝過程對于精度和穩(wěn)定性的要求較低、不易產(chǎn)生產(chǎn)品組裝不良。
如圖1~圖3所示,一種具體的實施例中,膠框3的每一個滑槽4中,卡接槽41與引導槽42相連的一端設(shè)有與第一卡耳21卡接配合的卡接部43,第一卡耳21可從引導槽42越過該卡接部43而進入卡接槽41(沿如圖1和圖2中的帶箭頭的虛線所指示的方向運動)、從而實現(xiàn)第一卡耳21與卡接部43的卡接配合,進而實現(xiàn)了第一卡耳21與卡接槽41的卡接配合。
在卡接槽41與引導槽42相連的一端設(shè)置卡接部43,可以對進入卡接槽41內(nèi)的第一卡耳21朝向引導槽42方向的運動進行限制,以避免第一卡耳21經(jīng)由引導槽42脫出滑槽4。
如圖1~圖3所示,在上述實施例的基礎(chǔ)上,一種具體的實施例中,膠框3的每一個滑槽4中,卡接部43朝向引導槽42的一側(cè)表面可以為楔形面431。
卡接部43朝向引導槽42的一側(cè)表面為楔形面431,則第一卡耳21從引導槽42越過該卡接部43而進入卡接槽41(沿如圖1和圖2中的帶箭頭的虛線所指示的方向運動)時,第一卡耳21將沿卡接部43的該楔形面431滑過卡接部43,從而可以使第一卡耳21越過卡接部43而進入卡接槽41的過程更加容易。
如圖3所示,在上述各實施例的基礎(chǔ)上,一種具體的實施例中,導光板1中,每一個第一卡耳21背離與其卡接配合的卡接部43的一側(cè)表面可以為楔形面211。
第一卡耳21背離與其卡接配合的卡接部43的一側(cè)表面將在該第一卡耳21越過卡接部43進入卡接槽41的過程中與卡接部43相接觸,因此,與卡接部43設(shè)置的楔形面431同理,第一卡耳21設(shè)置的該楔形面211也可以使第一卡耳21越過卡接部43而進入卡接槽41的過程更加容易。
如圖1、圖4和圖5所示,在上述各實施例的基礎(chǔ)上,一種具體的實施例中,導光板1的側(cè)面還可以設(shè)有至少一個第二卡耳22;膠框3的內(nèi)側(cè)面設(shè)有與該至少一個第二卡耳22一一對應(yīng)的凹槽5;當每一個第一卡耳21和與其對應(yīng)的滑槽4內(nèi)的卡接部43卡合時,每一個第二卡耳22嵌入與其對應(yīng)的凹槽5內(nèi)。
如圖1和圖4所示,第二卡耳22和凹槽5之間可以為嵌入式卡接配合,由于在導光板1和膠框3的組裝過程中,第二卡耳22嵌入凹槽5內(nèi)的運動方向與第一卡耳21從引導槽42滑入卡接槽41內(nèi)的運動方向是相同的,即都是沿引導槽4指向卡接槽41的方向運動(沿如圖1和圖2中的帶箭頭的虛線所指示的方向運動),因此,如圖4所示,第二卡耳22嵌入凹槽5后、其在從引導槽42指向卡接槽41的方向上的運動將被凹槽5所限制;同時,如圖3所示,進入卡接槽41內(nèi)的第一卡耳21朝向引導槽42一側(cè)的運動將被卡接部43所限制;進而,導光板1將完全被膠框3所固定;因此,通過膠框3的凹槽5和卡接槽41分別對第二卡耳22和第一卡耳21的限制,可以使得導光板1相對于膠框3完全固定。另外,對于本實施例的背光模組,在將導光板1與膠框3進行組裝時,只需要將導光板1側(cè)面上的卡耳(第一卡耳21和第二卡耳22)和膠框3內(nèi)側(cè)面上的槽型結(jié)構(gòu)(滑槽4和凹槽5)彼此相對應(yīng),然后通過推動導光板1使導光板1進入膠框3內(nèi)即可,因此,組裝過程很方便,可以進行自動化操作。
在上述實施例的基礎(chǔ)上,一種具體的實施例中,以導光板1的頂面為出光面11,導光板1的底面為網(wǎng)點面12為例;如圖3和圖4所示,沿垂直于導光板1的出光面11的方向上,每一個第一卡耳21的尺寸小于導光板1的尺寸,每一個第二卡耳22的尺寸也小于導光板1的尺寸,即,第一卡耳21的厚度和第二卡耳22的厚度小于導光板1的厚度;進一步地,如圖3所示,每一個第一卡耳21靠近導光板1的出光面11一側(cè)設(shè)置;如圖4所示,每一個第二卡耳22靠近導光板1的網(wǎng)點面12一側(cè)設(shè)置。
如圖1~圖3所示,一種優(yōu)選的實施例中,每一個滑槽4的卡接槽41和引導槽42沿導光板1的出光面11至網(wǎng)點面12的方向上依次排列。
對于此種設(shè)置的情況,在對導光板1與膠框3進行組裝時,需要將導光板1的出光面11一側(cè)面向膠框3設(shè)置,然后通過推動導光板1使導光板1進入膠框3、以實現(xiàn)導光板1的卡耳和膠框3的槽型結(jié)構(gòu)相卡合;因此,在通過組裝基臺進行自動化組裝的過程中,可以將膠框3置于操作臺上,通過機械臂將導光板1搬運至膠框3上面、然后將導光板1推入膠框3內(nèi)以實現(xiàn)導光板1的組裝,并且,在導光板1組裝完畢后無需翻轉(zhuǎn)膠框3、可以直接繼續(xù)進行反射片的組裝。
如圖5和圖6所示,在上述實施例的基礎(chǔ)上,一種具體的實施例中,沿垂直于導光板1的出光面11的方向上,第一卡耳21和第二卡耳22相互錯開,進而,膠框3的滑槽4和凹槽5之間也相互錯開,這樣可以避免第一卡耳21和滑槽4之間的配合與第二卡耳22和凹槽5之間的配合相互影響。
如圖5和圖6所示,在上述各實施例的基礎(chǔ)上,一種具體的實施例中,導光板1可以設(shè)有兩個第一卡耳21,且這兩個第一卡耳21可以分別設(shè)置于導光板1與其入光側(cè)面13垂直的兩個側(cè)面上。
如圖5所示,在上述各實施例的基礎(chǔ)上,一種具體的實施例中,導光板1可以設(shè)置三對第二卡耳22;優(yōu)選地,第一對第二卡耳22分別設(shè)置于導光板1與其入光側(cè)面13垂直的兩個側(cè)面上;第二對第二卡耳22分別設(shè)置于導光板1的入光側(cè)面13的兩端的角部;第三對第二卡耳22設(shè)置于導光板1與其入光側(cè)面13相對的側(cè)面上。
本實用新型實施例還提供了一種顯示裝置,該顯示裝置包括上述任一實施例中的背光模組。由于該顯示裝置的背光模組的組裝過程較簡單,且不易產(chǎn)生產(chǎn)品組裝不良,因此,該顯示裝置的組裝過程較簡單,組裝良率較高。
顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型實施例進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣,倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。