本實(shí)用新型涉及直線式背光模組技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種直下式背光模組及顯示裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的直下式背光模組的整機(jī)強(qiáng)度和可靠性不夠，且散熱效果較差。當(dāng)背板采用螺釘固定燈條時(shí)，特別是顯示裝置采用小后殼時(shí)，背板材質(zhì)直接作為顯示裝置的外殼，具有如下的缺點(diǎn)：1、鎖附的螺釘孔裸露在外，影響整機(jī)外觀；2、直下式背光模組的燈條方案有很多，當(dāng)采用螺釘鎖附燈條時(shí)，每次需要更換至其他燈條方案時(shí)，背板都要設(shè)計(jì)變更。例如燈條的LED光源矩陣由5×13排列更新為6×13或5×14排列時(shí)，固定燈條的背板上的螺釘定位孔位需要同步更新，而背板模具是整個(gè)模組零件中模具體積最大的一個(gè)，修改背板模具耗時(shí)最長(zhǎng)，費(fèi)用最高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的第一個(gè)目的在于提供一種直下式背光模組，其不僅散熱性能好、強(qiáng)度高，且能夠兼容不同規(guī)格的燈條，具有通用性，降低了生產(chǎn)成本，還可減少對(duì)周邊電子設(shè)備的電磁干擾。

本實(shí)用新型的第二個(gè)目的在于提供一種包含上述的直下式背光模組的顯示裝置，其不僅散熱性能好、強(qiáng)度高，且能夠兼容不同規(guī)格的燈條，具有通用性，降低了生產(chǎn)成本，還可減少對(duì)周邊電子設(shè)備的電磁干擾。

為達(dá)第一個(gè)目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種直下式背光模組，包括背板，背板上設(shè)置有金屬轉(zhuǎn)接板，金屬轉(zhuǎn)接板與背板固定連接，金屬轉(zhuǎn)接板上設(shè)置有至少兩組固定結(jié)構(gòu)，每組固定結(jié)構(gòu)可對(duì)應(yīng)安裝一種規(guī)格的燈條，金屬轉(zhuǎn)接板在每組固定結(jié)構(gòu)處均設(shè)置有對(duì)應(yīng)的安裝標(biāo)識(shí)。

其中，金屬轉(zhuǎn)接板與燈條通過(guò)螺釘、焊接、鉚接或粘接中的一種或多種連接方式固定連接。

其中，金屬轉(zhuǎn)接板與燈條通過(guò)螺釘固定連接，固定結(jié)構(gòu)為螺釘鎖附孔。

其中，金屬轉(zhuǎn)接板與背板通過(guò)螺釘、焊接、鉚接或粘接中的一種或多種連接方式固定連接。

其中，金屬轉(zhuǎn)接板的四邊與背板通過(guò)焊接固定連接，且金屬轉(zhuǎn)接板的左側(cè)、右側(cè)和地側(cè)均鎖附有若干個(gè)用于與背板固定連接的螺釘。

其中，金屬轉(zhuǎn)接板為鋁板、銅板或鍍鋅鋼板。

其中，金屬轉(zhuǎn)接板的厚度為0.5～2mm。

其中，金屬轉(zhuǎn)接板為矩形板，金屬轉(zhuǎn)接板的四周均設(shè)置有折邊。

其中，金屬轉(zhuǎn)接板由若干塊互補(bǔ)形狀的板拼接而成。

為達(dá)第二個(gè)目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種顯示裝置，包括上述的直下式背光模組。

本實(shí)用新型的有益效果：一種直下式背光模組，包括背板，背板上設(shè)置有金屬轉(zhuǎn)接板，金屬轉(zhuǎn)接板與背板固定連接，金屬轉(zhuǎn)接板上設(shè)置有至少兩組固定結(jié)構(gòu)，每組固定結(jié)構(gòu)可對(duì)應(yīng)安裝一種規(guī)格的燈條，金屬轉(zhuǎn)接板在每組固定結(jié)構(gòu)處均設(shè)置有對(duì)應(yīng)的安裝標(biāo)識(shí)。金屬轉(zhuǎn)接板可對(duì)燈條進(jìn)行散熱，且可提高整機(jī)的強(qiáng)度和可靠性，能夠兼容不同規(guī)格的燈條，具有通用性，降低了生產(chǎn)成本，還可以吸收模組內(nèi)部產(chǎn)生的電磁干擾，減少對(duì)周邊電子設(shè)備的電磁干擾。本實(shí)用新型的直下式背光模組及顯示裝置不僅散熱性能好、強(qiáng)度高，且降低了生產(chǎn)成本，還可減少對(duì)周邊電子設(shè)備的電磁干擾。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的直下式背光模組的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A處的局部放大圖。

附圖標(biāo)記如下：

1-背板；2-金屬轉(zhuǎn)接板；21-螺釘鎖附孔；22-安裝標(biāo)識(shí)；3-燈條

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖1至圖2并通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

如圖1和圖2所示，一種直下式背光模組，包括背板1，背板1上設(shè)置有金屬轉(zhuǎn)接板2，金屬轉(zhuǎn)接板2與背板1固定連接，金屬轉(zhuǎn)接板2上設(shè)置有至少兩組固定結(jié)構(gòu)，每組固定結(jié)構(gòu)可對(duì)應(yīng)安裝一種規(guī)格的燈條3，金屬轉(zhuǎn)接板2在每組固定結(jié)構(gòu)處均設(shè)置有對(duì)應(yīng)的安裝標(biāo)識(shí)22。金屬轉(zhuǎn)接板2可對(duì)燈條3進(jìn)行散熱，且可提高整機(jī)的強(qiáng)度和可靠性，能夠兼容不同規(guī)格的燈條3，具有通用性，降低了生產(chǎn)成本，還可以吸收模組內(nèi)部產(chǎn)生的電磁干擾，減少對(duì)周邊電子設(shè)備的電磁干擾。本實(shí)用新型的直下式背光模組不僅散熱性能好、強(qiáng)度高，且降低了生產(chǎn)成本，還可減少對(duì)周邊電子設(shè)備的電磁干擾。

本實(shí)用新型中，金屬轉(zhuǎn)接板2與燈條3通過(guò)螺釘、焊接、鉚接或粘接中的一種或多種連接方式固定連接。本實(shí)施例中，金屬轉(zhuǎn)接板2與燈條3通過(guò)螺釘固定連接，固定結(jié)構(gòu)為螺釘鎖附孔21。在其他實(shí)施例中，金屬轉(zhuǎn)接板2與燈條3也可通過(guò)焊接或鉚接或粘接等方式固定連接。

本實(shí)用新型中，金屬轉(zhuǎn)接板2與背板1通過(guò)螺釘、焊接、鉚接或粘接中的一種或多種連接方式固定連接，金屬轉(zhuǎn)接板2的四邊與背板1通過(guò)焊接固定連接，且金屬轉(zhuǎn)接板2的左側(cè)、右側(cè)和地側(cè)均鎖附有若干個(gè)用于與背板1固定連接的螺釘，即在整機(jī)的外觀區(qū)采用焊接或粘接等固定方式，在整機(jī)的非外觀區(qū)鎖附螺釘，使得整機(jī)更加美觀。本實(shí)施例中，金屬轉(zhuǎn)接板2的左右兩側(cè)各鎖附兩顆螺釘，金屬轉(zhuǎn)接板2的地側(cè)鎖附四顆螺釘，使得金屬轉(zhuǎn)接板2與背板1緊密連接，提高整機(jī)強(qiáng)度和可靠性。

本實(shí)用新型中，金屬轉(zhuǎn)接板2為鋁板、銅板或鍍鋅鋼板。本實(shí)施例中，金屬轉(zhuǎn)接板2為鋁板。在其他實(shí)施例中，金屬轉(zhuǎn)接板2也可以選擇銅板或鍍鋅鋼板或其他板材。

本實(shí)用新型中，金屬轉(zhuǎn)接板2的厚度為0.5～2mm。本實(shí)施例中，金屬轉(zhuǎn)接板2的厚度為1.2mm。在其他實(shí)施例中，金屬轉(zhuǎn)接板2的厚度也可以選擇0.5mm、0.8mm、1mm、1.3mm、1.5mm、1.8mm或2mm等。

本實(shí)施例中，金屬轉(zhuǎn)接板2為矩形板，金屬轉(zhuǎn)接板2的四周均設(shè)置有折邊(未圖示)，以進(jìn)一步提高整機(jī)的強(qiáng)度和可靠性。

本實(shí)用新型中，金屬轉(zhuǎn)接板2由若干塊互補(bǔ)形狀的板拼接而成。本實(shí)施例中，如圖1所示，金屬轉(zhuǎn)接板2為一塊矩形板。在其他實(shí)施例中，金屬轉(zhuǎn)接板2也可以為兩塊矩形板或兩塊三角板或兩塊L型的板拼接而成。

一種顯示裝置，包括上述的直下式背光模組。金屬轉(zhuǎn)接板2可對(duì)燈條3進(jìn)行散熱，且可提高整機(jī)的強(qiáng)度和可靠性，能夠兼容不同規(guī)格的燈條3，具有通用性，降低了生產(chǎn)成本，還可以吸收模組內(nèi)部產(chǎn)生的電磁干擾，減少對(duì)周邊電子設(shè)備的電磁干擾。本實(shí)用新型的顯示裝置不僅散熱性能好、強(qiáng)度高，且降低了生產(chǎn)成本，還可減少對(duì)周邊電子設(shè)備的電磁干擾。

本實(shí)用新型的直下式背光模組及顯示裝置的具體操作步驟如下：

1、測(cè)試多種燈條3方案，確定適合的燈條3方案，例如5×10矩形排列和6×10矩形排列，在金屬轉(zhuǎn)接板2上確定螺釘鎖附孔21的位置；

2、確定金屬轉(zhuǎn)接板2的材質(zhì)和厚度，例如金屬轉(zhuǎn)接板2選擇1.2mm的鋁板；

3、根據(jù)背板1尺寸確定金屬轉(zhuǎn)接板2的長(zhǎng)度和寬度；

4、按照確定的燈條3方案，加工螺釘鎖附孔21，并在螺釘鎖附孔21處加工對(duì)應(yīng)的安裝標(biāo)識(shí)22，例如5×10矩形排列的安裝標(biāo)識(shí)22為A，6×10矩形排列的安裝標(biāo)識(shí)22為B；

5、金屬轉(zhuǎn)接板2的四邊與背板1通過(guò)焊接固定連接，金屬轉(zhuǎn)接板2的左右兩側(cè)各鎖附兩顆螺釘，金屬轉(zhuǎn)接板2的地側(cè)鎖附四顆螺釘；

6、組裝反射片、擴(kuò)散板、光學(xué)膜片、膠框、液晶玻璃及面框等零件。

以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。