本實用新型涉及一種真空烘箱，具體是一種LED生產加工用真空烘箱。

背景技術：

LED是發(fā)光二極管的簡稱，20世紀90年代LED技術的長足進步,不僅是發(fā)光效率超過了白熾燈,光強達到了燭光級,而且顏色也從紅色到藍色覆蓋了整個可見光譜范圍,這種從指示燈水平到超過通用光源水平的技術革命導致各種新的應用,諸如汽車信號燈、交通信號燈、室外全色大型顯示屏以及特殊的照明光源；在LED的生產加工過程中，真空烘箱是一種常見的設備；中國專利（授權公告號：CN 204214210 U）公開了一種真空烘箱，雖說改變了傳統(tǒng)的單一熱傳導加熱方式，采用了氣體對流和熱輻射實現(xiàn)，大大提高了裝置的加熱效率，但是裝置較為笨重，機動性差，移動起來較為困難，同時在加熱過程中難以觀察烘箱內部的加熱情況，降低了生產效率。為此，本領域技術人員提出了一種新型的真空烘箱，以解決上述背景技術中提出的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種LED生產加工用真空烘箱，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種LED生產加工用真空烘箱，包括箱體、底座和支撐板，所述箱體上設置有箱門，箱門包括前后疊置的第一門板和第二門板，第一門板和第二門板均由透明的鋼化玻璃制成，第一門板和第二門板之間設置有密封圈，密封圈與第一門板和第二門板之間形成真空隔熱層；所述箱體內設置有腔體，腔體內設置有多層支撐架，腔體內均勻設置有多個進氣口和出氣口，進氣口設置在腔體的同一側邊上，出氣口設置在腔體的對應的另一同一側邊上，進氣口和出氣口設置在支撐架對應的兩側腔體上，進氣口與設置在箱體左端的進氣總管連接，出氣口與設置在箱體右端的出氣總管連接，進氣總管和出氣總管均與設置在箱體頂端的壓力表連接；所述箱體下端設置有支撐板，支撐板的下端設置有萬向輪，支撐板與箱體的底端之間形成空腔，空腔內設置有斤頂，千斤頂?shù)膬啥朔謩e與支撐板和箱體的底端接觸連接；所述千斤頂?shù)妮敵龆诉B接有升降桿，升降桿穿過支撐板連接有底座，底座的底端設置有耐磨墊。

進一步的，所述密封圈與第一門板和第二門板的連接處均設置有密封膠。

進一步的，所述千斤頂與支撐板和箱體底端的連接處均設置有防滑圈。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型通過千斤頂?shù)纳?，從而支撐板下端的萬向輪漏出來，方便裝置移動，通過千斤頂將底座降下，從而使得底座與底面接觸，方便裝置的穩(wěn)定，底座底端的耐磨墊防止底座過早磨損；加熱的過程中，使得腔體內支撐架上的LED處于真空和充氣的狀態(tài)下，LED加熱通過氣體對流和輻射實現(xiàn)，從而提高加熱效率，更加有效去除揮發(fā)性雜質，進氣口和出氣口均勻的分布在腔體內，便于形成平流層，使得熱量傳遞效率提高，并且在加熱的時候熱量分布更加均勻；在加熱的過程中可以直接通過箱門觀察腔體內部的加熱情況，不需要將箱門打開，大大提高了工作效率，同時真空隔熱層大大減小了熱量的損失。

附圖說明

圖1為LED生產加工用真空烘箱的結構示意圖。

圖2為LED生產加工用真空烘箱中箱門的結構示意圖。

圖3為LED生產加工用真空烘箱的俯視圖。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-3，一種LED生產加工用真空烘箱，包括箱體1、底座12和支撐板9，所述箱體1上設置有箱門，箱門1包括前后疊置的第一門板18和第二門板19，第一門板18和第二門板19均由透明的鋼化玻璃制成，第一門板18和第二門板19之間設置有密封圈17，密封圈17與第一門板18和第二門板19的連接處均設置有密封膠16，密封膠16能夠進一步提高密封圈17的密封效果，密封圈17與第一門板18和第二門板19之間形成真空隔熱層20；所述箱體1內設置有腔體2，腔體2內設置有多層支撐架6，腔體2內均勻設置有多個進氣口3和出氣口4，進氣口3設置在腔體2的同一側邊上，出氣口4設置在腔體2的對應的另一同一側邊上，進氣口3和出氣口4設置在支撐架6對應的兩側腔體2上，進氣口3與設置在箱體1左端的進氣總管5連接，出氣口4與設置在箱體右端的出氣總管14連接，進氣總管5和出氣總管14均與設置在箱體頂端的壓力表15連接；所述箱體1下端設置有支撐板9，支撐板9的下端設置有萬向輪10，支撐板9與箱體的底端之間形成空腔7，空腔7內設置有斤頂8，千斤頂8的兩端分別與支撐板9和箱體1的底端接觸連接，千斤頂8與支撐板9和箱體1底端的連接處均設置有防滑圈；所述千斤頂8的輸出端連接有升降桿13，升降桿穿過支撐板9連接有底座12，底座12的底端設置有耐磨墊11，本LED生產加工用真空烘箱在使用的時候，通過千斤頂8將底座12升起，從而支撐板9下端的萬向輪10漏出來，將裝置移動到工作的位置，然后通過千斤頂8將底座12降下，從而使得底座12與底面接觸，方便裝置的穩(wěn)定，底座12底端的耐磨墊11防止底座12過早磨損；加熱的過程中，使得腔體2內支撐架6上的LED處于真空和充氣的狀態(tài)下，LED加熱通過氣體對流和輻射實現(xiàn)，從而提高加熱效率，更加有效去除揮發(fā)性雜質，進氣口3和出氣口4均勻的分布在腔體內，便于形成平流層，使得熱量傳遞效率提高，并且在加熱的時候熱量分布更加均勻；在加熱的過程中可以直接通過箱門觀察腔體2內部的加熱情況，不需要將箱門打開，大大提高了工作效率，同時真空隔熱層20大大減小了熱量的損失。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。