本實(shí)用新型涉及一種激光白光光源裝置，特別應(yīng)用于照明領(lǐng)域的貼裝工序。

背景技術(shù)：

目前，照明領(lǐng)域采用的最為先進(jìn)的技術(shù)是LED照明，LED照明較傳統(tǒng)白熾燈和節(jié)能燈可以省電50-70％；而激光照明作為L(zhǎng)ED下一代的照明技術(shù)，較LED還可省電50-80％，將成為L(zhǎng)ED的替代性產(chǎn)品?，F(xiàn)有的光源發(fā)光部件多采用LED或采用的是激光照明中的RGB或色片(色輪)的方式，其技術(shù)落后、工序復(fù)雜、效率低且應(yīng)用不方便。且其還需進(jìn)一步加工后才能滿足表面貼裝技術(shù)SMT的需要，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。因此提供一種工序簡(jiǎn)單、發(fā)光效率高且發(fā)光穩(wěn)定、能直接應(yīng)用于貼裝工序的激光白光光源裝置己成為當(dāng)務(wù)之亟。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有傳統(tǒng)光源發(fā)光部件由于采用LED或采用的是激光照明中的RGB或色片(色輪)的方式所導(dǎo)致的技術(shù)落后、工序復(fù)雜、效率低、不便于后繼貼裝工序的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種激光白光光源裝置，具有工序簡(jiǎn)單、發(fā)光效率高、應(yīng)用方便、貼裝工序效率高的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種激光白光光源裝置，包括激光白光光源和背面印刷有電路的底座，所述激光白光光源安裝在該底座上且與所述電路相連接；所述激光白光光源包括藍(lán)光激光發(fā)射裝置、光轉(zhuǎn)換介質(zhì)和固定裝置，所述光轉(zhuǎn)換介質(zhì)通過固定裝置固定在藍(lán)光激光發(fā)射裝置的激光出射端表面；所述藍(lán)光激光發(fā)射裝置發(fā)射出的藍(lán)光激光通過光轉(zhuǎn)換介質(zhì)后激發(fā)轉(zhuǎn)化成白光。

現(xiàn)有的光源發(fā)光部件由于采用LED或采用的是激光照明中的RGB或色片(色輪)的方式，其技術(shù)落后、工序復(fù)雜、效率低，且不利于應(yīng)用和規(guī)?；a(chǎn)。而本申請(qǐng)的激光白光光源裝置采用光轉(zhuǎn)換介質(zhì)受藍(lán)光激光發(fā)射裝置所發(fā)射的藍(lán)光激光激發(fā)后就可將其轉(zhuǎn)化成白光，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、發(fā)光效率高。同時(shí)增加了印刷有電路的底座，可直接用于貼裝工序，進(jìn)一步提升下游貼裝應(yīng)用廠家的生產(chǎn)效率，滿足表面貼裝技術(shù)SMT的需要。

所述藍(lán)光激光發(fā)射裝置為直插式藍(lán)光激光發(fā)射裝置，激光出射端位于該直插式藍(lán)光激光發(fā)射裝置的上表面，直插式藍(lán)光激光發(fā)射裝置的下表面設(shè)有插腳；所述底座包括至少一個(gè)底座單元，所述每個(gè)底座單元設(shè)有至少一組貫通底座單元上下表面的孔位，所述每組孔位對(duì)應(yīng)一個(gè)藍(lán)光激光發(fā)射裝置插腳位置設(shè)置，所述插腳穿過孔位后與底座背面的電路相連接。

所述激光白光光源采用直插式藍(lán)光激光發(fā)射裝置，通過插腳穿過底座單元上的孔位與印刷在底座背面的電路相連接實(shí)現(xiàn)了激光白光光源與底座的位置固定，工序簡(jiǎn)單快捷、成型快。采用底座單元的設(shè)計(jì)使得應(yīng)用更加靈活。

所述光轉(zhuǎn)換介質(zhì)為熒光玻璃、透明熒光陶瓷、熒光單晶中的任一種。

由于藍(lán)光激光的能量較高，若光轉(zhuǎn)換介質(zhì)采用傳統(tǒng)的熒光粉加硅膠所制成的熒光片，其在長(zhǎng)期接受藍(lán)光激光照射的情況下，會(huì)受激光產(chǎn)生的高溫而出現(xiàn)顏色變化和失效，減短光源的壽命、導(dǎo)致出光質(zhì)量不穩(wěn)定。而若光轉(zhuǎn)換介質(zhì)采用熒光玻璃、透明熒光陶瓷或熒光單晶中的任一種，其可見光透過率高且性質(zhì)穩(wěn)定，能高效穩(wěn)定地將藍(lán)光光源所發(fā)出的光轉(zhuǎn)化為一種可標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用的白光，光源的壽命長(zhǎng)且出光質(zhì)量穩(wěn)定，大大節(jié)省成本。

所述光轉(zhuǎn)換介質(zhì)的可見光透過率≥80％且該光轉(zhuǎn)換介質(zhì)的受激發(fā)面經(jīng)拋光和鍍膜處理。

光轉(zhuǎn)換介質(zhì)的高可見光透過率配合上受激發(fā)面的打磨和表面鍍膜處理后，出光效率更高，實(shí)現(xiàn)了高的光轉(zhuǎn)化效率。

所述光轉(zhuǎn)換介質(zhì)的光線出射面的形狀為平面、錐面、弧面，其中弧面和錐面的出射角為1-150°。

該光轉(zhuǎn)換介質(zhì)光線出射面的形狀的設(shè)計(jì)，使得光轉(zhuǎn)換介質(zhì)出光效果佳，利于提高光轉(zhuǎn)換效率。

根據(jù)白光最后的出射角的需要，所述激光白光光源還包括設(shè)置在光轉(zhuǎn)換介質(zhì)的光線出射面上方的一凸透鏡。

該凸透鏡的設(shè)置能起到聚光的效果，可以縮小出射白光角度、增強(qiáng)光束亮度。

所述固定裝置為金屬框，該金屬框圍設(shè)在光轉(zhuǎn)換介質(zhì)和直插式藍(lán)光激光發(fā)射裝置的周圍并固定兩者位置，且金屬框上下表面均設(shè)有孔洞用于露出光轉(zhuǎn)換介質(zhì)的光線出射面和直插式藍(lán)光激光發(fā)射裝置的插腳。

采用金屬框固定，具有封裝工藝和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕便好用、固定牢固、耐用的特點(diǎn)。

所述每個(gè)底座單元的背面設(shè)有至少一個(gè)長(zhǎng)條形的凹槽，所述孔位位于底座單元背面的開口處于凹槽內(nèi)。

當(dāng)插腳穿過底座的孔位，插腳端部與底座背面的電路連接后，插腳的其他部分可彎折放置于凹槽內(nèi)，保證了底座底面的平整，以便貼裝工序的順利進(jìn)行。

所述底座包括多個(gè)底座單元，所述底座單元為長(zhǎng)方形或正方形，多個(gè)底座單元以串聯(lián)或并聯(lián)方式相連接，每個(gè)凹槽貫通底座單元相對(duì)的兩個(gè)面，所述兩兩相鄰底座單元的凹槽首尾相接或相互平行。

該設(shè)計(jì)擴(kuò)大了插腳的放置空間，使得操作更便捷。

所述底座為氮化鋁板、氧化鋁板、玻纖板或由除玻纖外的其他纖維制備而成的板材。

上述類型的電路導(dǎo)電性能佳。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型申請(qǐng)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1)與現(xiàn)有技術(shù)中采用的是RGB方式或色片(色輪)的方式不同，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了單一藍(lán)色激光激發(fā)后直接轉(zhuǎn)化，出光質(zhì)量穩(wěn)定，封裝工藝和結(jié)構(gòu)也更簡(jiǎn)單高效；

2)傳統(tǒng)白光光源的涂熒光粉工藝對(duì)于光源的壽命沒有保障，三基色白光激光容易受其中一種光的衰減而出現(xiàn)顏色變化，導(dǎo)致出光質(zhì)量也沒有保障；而本發(fā)明采用了耐高溫的熒光玻璃、透明熒光陶瓷或熒光單晶，其不會(huì)在高溫的條件下產(chǎn)生失效，較現(xiàn)在通過膠體與熒光粉混合制備的熒光片而言更穩(wěn)定，可確保在高溫情況下不變色，不色漂，以保證出光質(zhì)量的穩(wěn)定，且由于熒光玻璃、熒光晶體和透明熒光陶瓷的性能穩(wěn)定，不會(huì)受溫度的變化而變化，因此也延長(zhǎng)了光源的使用壽命；

3)采用了高效透明光轉(zhuǎn)換介質(zhì)，熒光玻璃、熒光晶體和透明熒光陶瓷的本體呈黃色或黃綠色，不僅可見光透過率高，且經(jīng)打磨和表面鍍膜處理后，出光效率更高，實(shí)現(xiàn)了高的光轉(zhuǎn)化效率；

4)本申請(qǐng)的激光白光光源采用直插式藍(lán)光激光發(fā)射裝置，實(shí)現(xiàn)了激光白光光源與底座的快速固定，提高了生產(chǎn)效率；

5)本申請(qǐng)用于貼裝工藝的激光白光光源裝置可直接用于貼裝工藝，較傳統(tǒng)的照明光源而言縮短了貼裝時(shí)間，簡(jiǎn)化了貼裝工序。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述的激光白光光源裝置實(shí)施例1的底座單元的俯視圖；

圖2是本實(shí)用新型所述的激光白光光源裝置實(shí)施例1的底座單元的仰視圖；

圖3是本實(shí)用新型所述的激光白光光源裝置實(shí)施例1的底座單元的A-A剖視圖；

圖4是本實(shí)用新型所述的激光白光光源裝置的激光白光光源的俯視圖；

圖5是本實(shí)用新型所述的激光白光光源裝置的激光白光光源的仰視圖；

圖6是本實(shí)用新型所述的激光白光光源裝置實(shí)施例1的激光白光光源的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖7是本實(shí)用新型所述的激光白光光源裝置的激光白光光源與底座單元的連接示意圖；

圖8是本實(shí)用新型所述的激光白光光源裝置實(shí)施例2的底座的仰視圖；

圖9是本實(shí)用新型所述的激光白光光源裝置實(shí)施例2的激光白光光源的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖10是本實(shí)用新型所述的激光白光光源裝置實(shí)施例3的底座的仰視圖；

圖11是本實(shí)用新型所述的激光白光光源裝置實(shí)施例3的激光白光光源的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖12是本實(shí)用新型所述的激光白光光源裝置實(shí)施例4的底座的仰視圖；

圖13是本實(shí)用新型所述的激光白光光源裝置實(shí)施例4的激光白光光源的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖14是本實(shí)用新型所述的激光白光光源裝置實(shí)施例5的底座的仰視圖；

圖15是本實(shí)用新型所述的激光白光光源裝置實(shí)施例5的激光白光光源的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖16是本實(shí)用新型所述的激光白光光源裝置實(shí)施例6的底座的仰視圖；

圖17是本實(shí)用新型所述的激光白光光源裝置實(shí)施例6的激光白光光源的結(jié)構(gòu)剖視圖。

標(biāo)號(hào)說明：

激光白光光源1、底座2、電路3、藍(lán)光激光發(fā)射裝置11、光轉(zhuǎn)換介質(zhì)12、固定裝置13、凸透鏡14、底座單元21、激光出射端111、插腳112、光線出射面121、孔洞131、孔位211、凹槽212。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說明書附圖1-17對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

如圖1-7所示，本實(shí)用新型所述的一種激光白光光源裝置，包括激光白光光源1和背面印刷有電路3的底座2，所述激光白光光源1安裝在該底座2上且與所述電路3相連接；所述激光白光光源1包括藍(lán)光激光發(fā)射裝置11、光轉(zhuǎn)換介質(zhì)12和固定裝置13，所述光轉(zhuǎn)換介質(zhì)12通過固定裝置13固定在藍(lán)光激光發(fā)射裝置11的激光出射端111表面；所述藍(lán)光激光發(fā)射裝置11發(fā)射出的藍(lán)光激光通過光轉(zhuǎn)換介質(zhì)12后激發(fā)轉(zhuǎn)化成白光。所述藍(lán)光激光發(fā)射裝置11為直插式藍(lán)光激光發(fā)射裝置，激光出射端111位于該直插式藍(lán)光激光發(fā)射裝置的上表面，直插式藍(lán)光激光發(fā)射裝置的下表面設(shè)有插腳112；所述底座2包括一個(gè)底座單元21，所述每個(gè)底座單元21設(shè)有一組貫通底座單元上下表面的孔位211，所述每組孔位211對(duì)應(yīng)一個(gè)藍(lán)光激光發(fā)射裝置11插腳112位置設(shè)置，所述插腳112穿過孔位211后與底座背面的電路3相連接。所述光轉(zhuǎn)換介質(zhì)12為熒光玻璃、透明熒光陶瓷、熒光單晶中的任一種。所述光轉(zhuǎn)換介質(zhì)12的可見光透過率≥80％且該光轉(zhuǎn)換介質(zhì)12的受激發(fā)面經(jīng)拋光和鍍膜處理。所述光轉(zhuǎn)換介質(zhì)12的光線出射面121的形狀為平面。所述激光白光光源1還包括設(shè)置在光轉(zhuǎn)換介質(zhì)12的光線出射面121上方的一凸透鏡14。所述固定裝置13為金屬框，該金屬框圍設(shè)在光轉(zhuǎn)換介質(zhì)12和直插式藍(lán)光激光發(fā)射裝置的周圍并固定兩者位置，且金屬框上下表面均設(shè)有孔洞131用于露出光轉(zhuǎn)換介質(zhì)12的光線出射面121和直插式藍(lán)光激光發(fā)射裝置的插腳112。所述每個(gè)底座單元21的背面設(shè)有一個(gè)長(zhǎng)條形的凹槽212，所述孔位211位于底座單元21背面的開口處于凹槽212內(nèi)。所述底座2為氮化鋁板、氧化鋁板、玻纖板或由除玻纖外的其他纖維制備而成的板材。所述直插式藍(lán)光激光發(fā)射裝置發(fā)射的藍(lán)光激光的波長(zhǎng)為420-470nm。所述直插式藍(lán)光激光發(fā)射裝置為通過TO形式封裝的藍(lán)光激光光源。所述凸透鏡4為玻璃材料、丙烯酸類樹酯PMMA或除丙烯酸類樹酯PMMA外的其他種膠體類材料。所述孔位211位于底座單元21背面的開口所在位置的凹槽212的寬度大于其他位置凹槽212的寬度，該設(shè)計(jì)使得插腳112的彎折和其與電路3的連接有更大的操作空間。

實(shí)施例2

如圖8-9所示，其與實(shí)施例1的區(qū)別在于：所述藍(lán)光激光發(fā)射裝置11的激光出射端111嵌入光轉(zhuǎn)換介質(zhì)12內(nèi)。所述底座單元21設(shè)有多組貫通底座單元上下表面的孔位211。

實(shí)施例3

如圖10-11所示，其與實(shí)施例1的區(qū)別在于：所述底座2包括多個(gè)底座單元21，所述底座單元21為長(zhǎng)方形，多個(gè)底座單元21以串聯(lián)方式相連接，每個(gè)凹槽212貫通底座單元21相對(duì)的兩個(gè)面，所述兩兩相鄰底座單元21的凹槽212首尾相接。所述光轉(zhuǎn)換介質(zhì)12的光線出射面121的形狀為錐面，其中錐面的出射角為1-150°。

實(shí)施例4

如圖12-13所示，其與實(shí)施例3的區(qū)別在于：所述藍(lán)光激光發(fā)射裝置11的激光出射端111嵌入光轉(zhuǎn)換介質(zhì)12內(nèi)。所述每個(gè)底座單元21設(shè)有多組貫通底座單元上下表面的孔位211。

實(shí)施例5

如圖14-15所示，其與實(shí)施例1的區(qū)別在于：所述底座2包括多個(gè)底座單元21，所述底座單元21為正方形，多個(gè)底座單元21以并聯(lián)方式相連接。所述每個(gè)底座單元21的背面設(shè)有多個(gè)長(zhǎng)條形的凹槽212，每個(gè)凹槽212貫通底座單元21相對(duì)的兩個(gè)面，所述兩兩相鄰底座單元21的凹槽212相互平行。所述光轉(zhuǎn)換介質(zhì)12的光線出射面121的形狀為弧面，其中弧面的出射角為1-150°。

實(shí)施例6

如圖16-17所示，其與實(shí)施例5的區(qū)別在于：藍(lán)光激光發(fā)射裝置11的激光出射端111嵌入光轉(zhuǎn)換介質(zhì)12內(nèi)。所述每個(gè)底座單元21設(shè)有多組貫通底座單元上下表面的孔位211。

本實(shí)用新型所述的激光白光光源裝置并不只僅僅局限于上述實(shí)施例，凡是依據(jù)本實(shí)用新型原理的任何改進(jìn)或替換，均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。