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一種LED光源基板的制作方法

文檔序號(hào):11047740閱讀:508來(lái)源:國(guó)知局
一種LED光源基板的制造方法與工藝
本實(shí)用新型涉及照明裝置
技術(shù)領(lǐng)域
,特別是涉及一種LED光源基板。
背景技術(shù)
:電梯新國(guó)標(biāo)關(guān)于井道、底坑、轎頂?shù)恼彰?,要求在井道?nèi)的大部分地區(qū)達(dá)到20LUX。由于電梯井道是豎長(zhǎng)型結(jié)構(gòu),因此,在井道內(nèi)照度盡可能達(dá)到各個(gè)方向,特別是上下垂直方向上的照度,以達(dá)到最低的布燈數(shù)可以覆蓋整個(gè)井道。然而,現(xiàn)有的LED燈一般采用LED平板光源。由于LED貼片的發(fā)射角最大一般為150°,導(dǎo)致其側(cè)向光尤其是大于150°的側(cè)向光照度無(wú)法達(dá)到垂直平面的前方。因此,LED平板光源存在照明死角等的問(wèn)題。為了解決照明死角的問(wèn)題,現(xiàn)有技術(shù)中一般會(huì)采用增加LED燈珠的數(shù)量的方式。這種方式在一定程度上能夠減小死角的范圍,但是同時(shí)也帶來(lái)其他問(wèn)題,例如成本增加、散熱效果差和使用壽命短等問(wèn)題。為了解決上述散熱問(wèn)題,現(xiàn)有技術(shù)中一般是額外增加散熱部件,例如在燈殼內(nèi)增加散熱板或利用熱管技術(shù)提高散熱效率。但是額外增加散熱部件不僅會(huì)增加成本,還會(huì)增加燈體的重量,且散熱效率并沒(méi)有顯著提升。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本申請(qǐng)的發(fā)明人發(fā)現(xiàn):上述解決照明死角和散熱問(wèn)題的方式都無(wú)法徹底改善LED燈的照明和散熱性能,根本原因在于沒(méi)有解決印刷電路板(PrintedCircuitBoard,PCB)用基板的問(wèn)題。本實(shí)用新型的一個(gè)目的是要提供一種LED光源基板,以解決照明死角和散熱的問(wèn)題。本實(shí)用新型的一種LED光源基板,包括:成形為片狀的基板本體;在所述基板本體的外周緣與所述基板本體的中心的連線方向間隔開(kāi)布置的多個(gè)通槽,用于將所述基板本體分割為多個(gè)相互連接的基板單元,其中,所述基板單元具有第一表面;布置在多個(gè)所述基板單元的所述第一表面處的多個(gè)LED光源位點(diǎn),用于放置LED光源;其中,所述通槽的長(zhǎng)度小于所述基板本體的外周緣與所述基板本體的中心之間的距離;其中,每個(gè)所述基板單元構(gòu)造成能夠任意彎折,以使得所有所述LED光源一起照射出的光照面不低于一最大預(yù)設(shè)光照面。進(jìn)一步地,所述通槽的面積占所述基板本體的面積的20-50%。進(jìn)一步地,每個(gè)所述基板單元包括:第一端部,所述第一端部是靠近所述基板單元的外周緣的一端;和與所述第一端部相反的第二端部;其中,所述基板單元構(gòu)造成能夠從所述基板單元的所述第一表面朝向與所述第一表面相反的第二表面進(jìn)行彎折,以使得所述基板單元的所述第一端部與所述第二端部之間具有高度差;其中,所述基板單元成形為曲面或平面。進(jìn)一步地,所述基板本體還包括:構(gòu)造成與所述基板單元一體成形且形成在所述基板本體的中心位置處的連接部,用于連接多個(gè)所述基板單元;其中,所述連接部與所述基板單元的第二端部相連。進(jìn)一步地,每個(gè)所述基板單元的所述第一表面向所述第二表面彎折形成弧形面;其中,所有所述基板單元和所述連接部共同組成的面基本上為不連續(xù)的半球面或半橢球面。進(jìn)一步地,每個(gè)所述基板單元的所述第一表面向所述第二表面彎折形成斜面;其中,所有所述基板單元和所述連接部共同組成的面基本上為不連續(xù)的圓臺(tái)或圓錐。進(jìn)一步地,每個(gè)所述基板單元的所述第一表面向所述第二表面彎折形成具有多個(gè)不同傾斜度的多個(gè)斜面;可選地,每個(gè)所述基板單元的所述第一表面向所述第二表面彎折形成具有多個(gè)不同弧度的多個(gè)弧形面;可選地,每個(gè)所述基板單元的所述第一表面向所述第二表面彎折形成由斜面和弧面共同組成的面。進(jìn)一步地,所述連接部為曲面或平面。進(jìn)一步地,所述基板本體為金屬基覆銅板。進(jìn)一步地,所述金屬基覆銅板為鋁基覆銅板或銅基覆銅板。本實(shí)用新型的方案,由于通過(guò)布置多個(gè)通槽,極大地提高了基板本體的散熱性能。通過(guò)多次試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)通槽的面積對(duì)基板本體的散熱性能影響顯著,只有當(dāng)通槽的面積占基板本體的面積的20-50%時(shí),其散熱效果會(huì)顯著提升?;灞倔w一般性可以包括銅箔層,然而,銅箔的延展性以及抗張力相對(duì)較低,一旦基板本體的表面張力較大,則會(huì)導(dǎo)致銅箔開(kāi)裂,從而影響LED燈的使用壽命。并且,使用時(shí)還會(huì)在銅箔層刻蝕出電路,一旦銅箔開(kāi)裂,也必定影響其導(dǎo)電性,進(jìn)而影響LED燈的質(zhì)量。根據(jù)本實(shí)用新型的方案,通過(guò)將基板本體分割為多個(gè)基板單元,極大降低了基板本體上的表面張力,進(jìn)而減緩銅箔的開(kāi)裂,使得電路穩(wěn)定性增強(qiáng),LED燈的使用壽命延長(zhǎng)。此外,由于每個(gè)基板單元都能夠任意彎折,由此保證了LED光源照射出的光照面可以不低于最大預(yù)設(shè)光照面。因此,本實(shí)用新型的光源基板能夠?qū)崿F(xiàn)全方位照射,避免出現(xiàn)照明死角。根據(jù)本實(shí)用新型的方案,由于巧妙地利用了通槽,不僅解決了散熱問(wèn)題,同時(shí)避免了銅箔開(kāi)裂,保證了電路的穩(wěn)定性。又由于分割后的基板單元能夠任意彎折,具有自由性,避免了照明死角。換句話說(shuō),本實(shí)用新型通過(guò)巧妙利用通槽和分割技術(shù),不僅能夠解決上述技術(shù)問(wèn)題,同時(shí)帶來(lái)了最大化的有益效果。即不額外增加散熱裝置,不增設(shè)LED燈,實(shí)現(xiàn)了成本最低化。而且,通槽的設(shè)置降低了基板的重量,間接實(shí)現(xiàn)了LED燈的輕量化。根據(jù)下文結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型具體實(shí)施例的詳細(xì)描述,本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)更加明了本實(shí)用新型的上述以及其他目的、優(yōu)點(diǎn)和特征。附圖說(shuō)明后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細(xì)描述本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例。附圖中相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示了相同或類似的部件或部分。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解,這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中:圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的基板本體的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是根據(jù)本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施例的LED光源基板的示意性立體圖;圖3是圖2所示LED光源基板的示意性側(cè)視圖;圖4是圖2所示LED光源基板的示意性俯視圖;圖5是圖2所示LED光源基板的示意性仰視圖;圖6是根據(jù)本實(shí)用新型第二個(gè)實(shí)施例的LED光源基板的示意性立體圖;圖7是圖6所示LED光源基板的示意性側(cè)視圖;圖8是根據(jù)本實(shí)用新型第三個(gè)實(shí)施例的基板單元的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式圖1是根據(jù)本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施例的LED光源基板100的示意性立體圖。LED光源基板100可以包括基板本體110?;灞倔w110可以成形為片狀。圖1示出了一個(gè)實(shí)施例的基板本體110的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示,基板本體110一般性可以包括金屬基層13、絕緣導(dǎo)熱層14和銅箔層15。其中,金屬基層13可以是鋁基或銅基。在其他實(shí)施例中,金屬基層13也可以是其他能夠具有良好導(dǎo)熱性能的金屬基。可以理解的是,當(dāng)金屬基層13是鋁基或銅基時(shí),基板本體110相應(yīng)的為鋁基覆銅板或銅基覆銅板。圖2至圖5分別示出了根據(jù)本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施例的LED光源基板100的示意性立體圖、側(cè)視圖、俯視圖和仰視圖。為了解決照明死角和散熱等的問(wèn)題,如圖2至圖5所示,LED光源基板100還可以包括在基板本體110的外周緣與基板本體110的中心的連線方向間隔開(kāi)布置的多個(gè)通槽120,其用于將基板本體110分割為多個(gè)相互連接的基板單元。其中,通槽120的長(zhǎng)度小于基板本體110的外周緣與基板本體110的中心之間的距離。在一個(gè)實(shí)施例中,多個(gè)通槽120與多個(gè)基板單元交替等間隔設(shè)置。例如,可以是每?jī)蓚€(gè)基板單元之間間隔一個(gè)通槽120。通槽120的面積可以選擇占基板本體110的面積的20-50%中的任一百分比。其中,每個(gè)基板單元的大小和形狀均相同。由此,基板本體110可以包括多個(gè)基板單元和用于連接多個(gè)基板單元的連接部12。該連接部12構(gòu)造成與所述基板單元一體成形且形成在基板本體110的中心位置處??梢岳斫鉃椋夯灞倔w110的制造工藝是:將片狀基板本體110沿著基板本體110的外周緣與基板本體110的中心的連線方向等間距開(kāi)設(shè)多個(gè)通槽120,再將其放置在模具中進(jìn)行擠壓成型,制備出所需形狀。在擠壓成型的過(guò)程中,連接多個(gè)基板單元的部位自然就成為連接部12。如圖2至圖5所示,基板單元11可以包括第一端部3、第二端部4、第一表面1和第二表面2。第一端部3是靠近基板單元11的外周緣的一端。第二端部4是與第一端部3相反的一端,其與連接部12相連且為一體成型。第一表面1處布置有多個(gè)用于放置LED光源的LED光源位點(diǎn)130,可以根據(jù)實(shí)用新型角度原理,合理布置LED光源位點(diǎn)130。第二表面2是與第一表面1相反的另一表面?;鍐卧?1構(gòu)造成能夠從基板單元11的第一表面1朝向第二表面2進(jìn)行彎折,以使得基板單元11的第一端部3與第二端部4之間具有高度差。由此,可以使得所有LED光源一起照射出的光照面不低于一最大預(yù)設(shè)光照面。即可以根據(jù)最大預(yù)設(shè)光照面的大小來(lái)調(diào)節(jié)彎折的角度,以及彎折的形狀。根據(jù)本實(shí)用新型的第一個(gè)實(shí)施例,如圖2和圖3所示,每個(gè)基板單元11的第一表面1向第二表面2彎折形成弧形面。所有基板單元11的形狀和大小保持一致。其中,所有基板單元11和連接部12共同組成的面基本上為不連續(xù)的半橢球面。在另一實(shí)施例中,所有基板單元11和連接部12共同組成的面也可以基本上為半球面。表1示出了通過(guò)分析比較通槽120的面積占基板本體110的面積的數(shù)據(jù),獲取能夠取得照明面積和散熱效率的各個(gè)值。分別測(cè)定當(dāng)通槽120的面積占基板本體110的面積為20%、30%、40%和50%,分析各穩(wěn)態(tài)溫度值,計(jì)算得到散熱效率,各數(shù)據(jù)值如下表1所示。表1通槽120所占面積(%)最大照明面積(%)散熱效率(%)2090883095984098955010090由表1可知,在通槽120的面積占基板本體110的面積分別為20%、30%、40%和50%時(shí),基本上能夠解決照明死角和散熱問(wèn)題。當(dāng)通槽120的面積占基板本體110的面積為30-40%時(shí),綜合性能最佳。本實(shí)用新型實(shí)施例的方案,由于布置多個(gè)通槽120,極大地提高了基板本體110的散熱性能。通過(guò)多次試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)通槽120的面積對(duì)基板本體110的散熱性能影響顯著,只有當(dāng)通槽120的面積占基板本體110的面積的20-50%時(shí),其散熱效果會(huì)顯著提升?;灞倔w110一般性可以包括銅箔層15,然而,銅箔的延展性以及抗張力相對(duì)較低,一旦基板本體110的表面張力較大,則會(huì)導(dǎo)致銅箔開(kāi)裂,從而影響LED燈的使用壽命。并且,使用時(shí)還會(huì)在銅箔層15刻蝕出電路,一旦銅箔開(kāi)裂,也必定影響其導(dǎo)電性,進(jìn)而影響LED燈的質(zhì)量。根據(jù)本實(shí)用新型的方案,通過(guò)將基板本體110分割為多個(gè)基板單元11,極大降低了基板本體110上的表面張力,進(jìn)而減緩銅箔的開(kāi)裂,使得電路穩(wěn)定性增強(qiáng),LED燈的使用壽命延長(zhǎng)。此外,由于每個(gè)基板單元11都能夠任意彎折,由此保證了LED光源照射出的光照面可以不低于最大預(yù)設(shè)光照面。因此,本實(shí)用新型的光源基板能夠?qū)崿F(xiàn)全方位照射,避免出現(xiàn)照明死角。根據(jù)本實(shí)用新型的方案,由于巧妙地利用了通槽120,不僅解決了散熱問(wèn)題,同時(shí)避免了銅箔開(kāi)裂,保證了電路的穩(wěn)定性。又由于分割后的基板單元11能夠任意彎折,具有自由性,避免了照明死角。換句話說(shuō),本實(shí)用新型通過(guò)巧妙利用通槽120和分割技術(shù),不僅能夠解決上述技術(shù)問(wèn)題,同時(shí)帶來(lái)了最大化的有益效果。即不額外增加散熱裝置,不增設(shè)LED燈,實(shí)現(xiàn)了成本最低化。而且,通槽120的設(shè)置降低了基板的重量,間接實(shí)現(xiàn)了LED燈的輕量化。圖6和圖7分別示出了根據(jù)本實(shí)用新型第二個(gè)實(shí)施例的LED光源基板100的示意性立體圖和側(cè)視圖。第二個(gè)實(shí)施例與第一個(gè)實(shí)施例的區(qū)別在于,如圖6和圖7所示,每個(gè)基板單元11的第一表面1向第二表面2彎折形成一個(gè)斜面,連接部12為圓形結(jié)構(gòu),在連接部12處可以布置至少一個(gè)LED光源位點(diǎn)130。因此,在該實(shí)施例中,所有基板單元11和連接部12共同組成的面基本上為不連續(xù)的圓臺(tái)。在另一實(shí)施例中,連接部12為圓形,且其面積與基板單元11的面積相比較小,基本上可以忽略不計(jì)。其中,每個(gè)基板單元11的第一表面1向第二表面2彎折形成一個(gè)斜面,連接部12為圓形結(jié)構(gòu),在連接部12處可以布置至多一個(gè)LED光源位點(diǎn)130。因此,在該實(shí)施例中,所有基板單元11和連接部12共同組成的面基本上為不連續(xù)的圓錐。當(dāng)然,該種結(jié)構(gòu)在結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性方面不如圓臺(tái)的結(jié)構(gòu)。圖8是根據(jù)本實(shí)用新型第三個(gè)實(shí)施例的基板單元11的結(jié)構(gòu)示意圖。其與實(shí)施例一的區(qū)別在于,如圖8所示,每個(gè)基板單元11的第一表面1向所述第二表面2彎折形成具有三個(gè)不同傾斜度的三個(gè)斜面。在每個(gè)斜面上都布置有至少一個(gè)LED光源位點(diǎn)130,以使得光照面不低于最大預(yù)設(shè)值。在其他實(shí)施例中,每個(gè)所述基板單元11的第一表面1向第二表面2彎折形成具有多個(gè)不同弧度的多個(gè)弧形面?;蛘呖蛇x地,每個(gè)基板單元11的第一表面1向第二表面2彎折形成由斜面和弧面共同組成的面。至此,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)識(shí)到,雖然本文已詳盡示出和描述了本實(shí)用新型的多個(gè)示例性實(shí)施例,但是,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的情況下,仍可根據(jù)本實(shí)用新型公開(kāi)的內(nèi)容直接確定或推導(dǎo)出符合本實(shí)用新型原理的許多其他變型或修改。因此,本實(shí)用新型的范圍應(yīng)被理解和認(rèn)定為覆蓋了所有這些其他變型或修改。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3 
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