本實用新型涉及燈飾品領(lǐng)域,特別是涉及一種便于組裝的燈籠。
背景技術(shù):
燈籠作為節(jié)日使用的燈飾品,每逢佳節(jié)張燈結(jié)彩,燈籠的使用非常普遍。傳統(tǒng)的燈籠由燈籠骨架、燈籠上下蓋以及包裹在燈籠骨架之外的包裹層組成,其中燈籠骨架是與燈籠上下蓋的連接方式有焊接、打螺絲等連接方式。這些現(xiàn)有的連接方式在生成過程中,非常耗時間,耗人工,大大降低了生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
基于此,有必要針對現(xiàn)有技術(shù)問題,提供一種便于組裝的燈籠。
為解決現(xiàn)有技術(shù)問題,本實用新型公開了一種便于組裝的燈籠,包含有燈籠骨架,所述燈籠骨架兩端設(shè)有扣孔,燈籠骨架兩端分別連接扣齒盤,扣齒盤四周設(shè)有扣齒,扣齒與扣孔扣接,扣齒盤外側(cè)設(shè)有鎖緊蓋。
進(jìn)一步地,所述燈籠骨架為復(fù)數(shù),燈籠骨架設(shè)有LED燈珠,燈籠骨架一端設(shè)有排線端子,靠近排線端子的扣齒盤內(nèi)側(cè)設(shè)有排線轉(zhuǎn)接盤,排線端子與排線轉(zhuǎn)接盤通過連接線連接。
進(jìn)一步地,所述扣齒上端設(shè)有凹扣位,扣齒下端面設(shè)為弧面。
進(jìn)一步地,所述扣齒盤2與鎖緊蓋3一體化成型。
本實用新型的有益效果為:可以快速的把燈籠進(jìn)行組裝,節(jié)省時間,提高了生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)分解示意圖;
圖3為燈籠骨架1的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為上蓋2的局部放大示意圖;
圖5為組裝完整的燈籠示意圖。
具體實施方式
為能進(jìn)一步了解本實用新型的特征、技術(shù)手段以及所達(dá)到的具體目的、功能,下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
請參閱圖1至圖5,本實用新型公開了一種便于組裝的燈籠,包含有燈籠骨架1,首先將燈籠骨架制作成弧形,或者其它的形狀。所述燈籠骨架1兩端設(shè)有扣孔11,燈籠骨架1兩端分別連接扣齒盤2,扣齒盤2四周設(shè)有扣齒21,扣齒21與扣孔11扣接,扣齒盤2外側(cè)設(shè)有鎖緊蓋3。所述扣齒盤2與鎖緊蓋3螺絲連接,通過鎖緊蓋3將燈籠骨架1末端壓緊。
當(dāng)然,也可以將齒盤2與鎖緊蓋3一體化成型。這種組裝方式無需打螺絲或者焊接,簡單,快速。
所述燈籠骨架1為復(fù)數(shù),燈籠骨架1設(shè)有LED燈珠12,燈籠骨架1一端設(shè)有排線端子13,靠近排線端子13的扣齒盤2內(nèi)側(cè)設(shè)有排線轉(zhuǎn)接盤6,排線端子13與排線轉(zhuǎn)接盤4通過連接線連接,排線轉(zhuǎn)接盤4鑲嵌在扣齒盤2內(nèi)側(cè),排線轉(zhuǎn)接盤4與電源線連接。
為了方便燈籠骨架1與扣齒盤2扣接,所述扣齒21上端設(shè)有凹扣位22,扣齒21下端面設(shè)為弧面。這樣,扣孔11可以很方便滑扣在扣齒21上,由于凹扣位22的設(shè)計,燈籠骨架1可以很穩(wěn)定的扣掛在凹扣位22上;取下時,由于扣齒21下端面設(shè)為弧面,將燈籠骨架1順著扣齒21下端的弧面往上提,很容易取下。
如圖5所示,最后在燈籠骨架1外包裹一層燈籠皮5,兩端分別裝上蓋子6,燈籠則制作完畢。
以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此,本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。