本實用新型涉及電子蠟燭燈技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有獨立卡環(huán)的火焰頭模塊以及電子蠟燭燈機芯。

背景技術(shù)：

目前市場上電子蠟燭燈的燈座從電子蠟燭燈上方是能直接觀察到的，不同的客戶對燈座的顏色和規(guī)格要求不同，使得現(xiàn)有的燈座只能在客戶下訂單后進行制作，生產(chǎn)廠家無法提前生產(chǎn)燈座進行儲備，這樣就導(dǎo)致訂單響應(yīng)速度慢，而且不利于非訂單期時間和人力資源的合理利用，從而影響整體生產(chǎn)效率，不利于提高企業(yè)的競爭力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種具有獨立卡環(huán)的火焰頭模塊以及電子蠟燭燈機芯。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種具有獨立卡環(huán)的火焰頭模塊，包括卡環(huán)和內(nèi)部中空的燈座，所述卡環(huán)下端與所述燈座卡接，所述燈座內(nèi)設(shè)有火焰頭和支撐柱，所述火焰頭懸掛于所述支撐柱上。

進一步地，所述燈座沿其軸向開設(shè)有安裝孔，所述燈座的上表面固設(shè)有至少一弧形限位凸臺，所述卡環(huán)上固設(shè)有至少兩沿卡環(huán)底面向下延伸設(shè)置的支撐條，各支撐條上均固設(shè)有一卡扣，所述卡扣向下卡入所述安裝孔內(nèi)，所述卡環(huán)上還開設(shè)有與限位凸臺相配合的凹位。

進一步地，所述支撐柱頂部開設(shè)有上端大、下端小的凹槽，所述火焰片上固設(shè)有頭部向下設(shè)置的尖刺，所述尖刺的頭部活動設(shè)置于所述凹槽內(nèi)。

進一步地，所述火焰片的下端固設(shè)有磁鐵，所述燈座內(nèi)設(shè)有LED燈和PCBA板，所述LED燈位于所述火焰頭一側(cè)，所述LED燈用于照亮所述火焰頭；所述PCBA板位于所述火焰頭下方，所述PCBA板上固設(shè)有電磁線圈，所述PCBA板用于間斷供電給所述電磁線圈使所述電磁線圈產(chǎn)生間斷驅(qū)動磁鐵擺動的電磁力。

本實用新型還提供了一種電子蠟燭燈機芯，所述電子蠟燭燈機芯包括電池盒以及如前所述的具有獨立卡環(huán)的火焰頭模塊，所述火焰頭模塊固設(shè)于所述電池盒的上方。

本實用新型提供的具有獨立卡環(huán)的火焰頭模塊以及電子蠟燭燈機芯，其火焰頭模塊由卡環(huán)和燈座組合而成，燈座隱藏于蠟體內(nèi)，從電子蠟燭外部只能看到卡環(huán)部分，燈座的顏色不會對整個電子蠟燭燈的外觀造成影響，這樣就使得燈座可以利用非訂單期的時間批量化生產(chǎn)，由于火焰頭模塊上的主要部件都安裝在燈座上，在客戶下達訂單之前即可完成燈座的生產(chǎn)以及燈座上的其他部件的安裝，當客戶下發(fā)訂單確定生產(chǎn)后，只需要根據(jù)客戶的要求將卡環(huán)加工成客戶要求的顏色即可，由于卡環(huán)的體積比較小而且結(jié)構(gòu)簡單，便于模具上密集排列，從而能大批量快速生產(chǎn)，這樣就大大提高了響應(yīng)訂單的能力，同時充分利用了非訂單生產(chǎn)的時間，降低了成本，提高了效率，從而有利于提高企業(yè)的競爭力。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例提供的一種具有獨立卡環(huán)的火焰頭模塊的立體圖。

圖2是本實用新型實施例提供的一種具有獨立卡環(huán)的火焰頭模塊的分解圖。

圖3是本實用新型實施例提供的一種電子蠟燭燈機芯的剖視圖。

圖4是圖3中A處的放大圖。

圖5是本實用新型實施例提供的一種具有獨立卡環(huán)的火焰頭模塊中火焰頭通過彈性線扣設(shè)置于燈座內(nèi)的示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。

如圖1、圖2和圖5所示，本實用新型實施例提供的一種具有獨立卡環(huán)的火焰頭模塊，包括卡環(huán)1和內(nèi)部中空的燈座2，卡環(huán)1下端與燈座2卡接，燈座2內(nèi)設(shè)有火焰頭3和支撐柱4，火焰頭3懸掛于支撐柱4上；在其他實施例中，火焰頭3也可通過一固設(shè)于燈座2上的彈性線扣40活動設(shè)置于燈座2內(nèi)。

進一步地，所述燈座2沿其軸向開設(shè)有安裝孔21，燈座2的上表面固設(shè)有至少一弧形限位凸臺22，卡環(huán)1上固設(shè)有至少兩沿卡環(huán)1底面向下延伸設(shè)置的支撐條11，各支撐條11上均固設(shè)有一卡扣12，卡扣12向下卡入安裝孔21內(nèi)，卡環(huán)1上還開設(shè)有與限位凸臺22相配合的凹位13；本實施例中，燈座2上還設(shè)有一LED安裝座23，安裝座23的頭部高于燈座2的上表面，卡環(huán)1上設(shè)置有與安裝座23頭部相配合的容置槽（未示出），卡環(huán)1卡接于燈座2上后，通過限位凸臺22與凹位13配合、安裝座23的頭部與容置槽配合，使得卡環(huán)1無法相對于燈座2轉(zhuǎn)動和上下移動，這樣就保證了卡環(huán)1安裝的牢固性。

如圖3和圖4所示，進一步地，所述支撐柱4頂部開設(shè)有上端大、下端小的凹槽41，火焰頭3上固設(shè)有頭部向下設(shè)置的尖刺31，尖刺31的頭部活動設(shè)置于凹槽41內(nèi)；火焰頭3通過尖刺31懸掛于燈座2內(nèi)，尖刺31與凹槽41的接觸面比較小，使得火焰頭3十分靈敏，在自然風(fēng)或極小的驅(qū)動力作用下，火焰頭3便會發(fā)生無規(guī)則擺動。

如圖2和圖3所示，進一步地，所述火焰頭3的下端固設(shè)有磁鐵（未示出），燈座2內(nèi)設(shè)有LED燈24和PCBA板25， LED燈24位于火焰頭3一側(cè)， LED燈24用于照亮火焰頭3；PCBA板25位于火焰頭3下方，PCBA板25上固設(shè)有電磁線圈（未示出），PCBA板25用于間斷供電給電磁線圈使電磁線圈產(chǎn)生間斷驅(qū)動磁鐵擺動的電磁力，本實施例中，LED燈24傾斜設(shè)置于一固定支架26上，固定支架26的下端固設(shè)有四個向下設(shè)置的定位柱261，四個定位柱261間隔設(shè)置，PCBA板25上開設(shè)有分別與四個定位柱261相配合的定位孔251，定位柱261與定位孔251配合后使固定支架26固定于PCBA板25上。

如圖3所示，本實用新型還提供了一種電子蠟燭燈機芯，所述電子蠟燭燈機芯包括電池盒5以及如前所述的具有獨立卡環(huán)的火焰頭模塊，火焰頭模塊固設(shè)于電池盒5的上方，電池盒5內(nèi)設(shè)置有電池，電池向LED燈24和PCBA板25提供電能，從而使電子蠟燭燈機芯工作。

本實用新型提供的具有獨立卡環(huán)的火焰頭模塊以及電子蠟燭燈機芯，其火焰頭模塊由卡環(huán)1和燈座2組合而成，燈座2隱藏于蠟體內(nèi)，從電子蠟燭外部只能看到卡環(huán)1部分，燈座2的顏色不會對整個電子蠟燭燈的外觀造成影響，這樣就使得燈座2可以利用非訂單期的時間批量化生產(chǎn)，由于火焰頭模塊上的主要部件都安裝在燈座2上，在客戶下達訂單之前即可完成燈座2的生產(chǎn)以及燈座2上的其他部件的安裝，當客戶下發(fā)訂單確定生產(chǎn)后，只需要根據(jù)客戶的要求將卡環(huán)1加工成客戶要求的顏色即可，由于卡環(huán)1的體積比較小而且結(jié)構(gòu)簡單，便于模具上密集排列，從而能大批量快速生產(chǎn)，這樣就大大提高了響應(yīng)訂單的能力，同時充分利用了非訂單生產(chǎn)的時間，降低了成本，提高了效率，從而有利于提高企業(yè)的競爭力。

以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。