本實(shí)用新型涉及一種智能化自維護(hù)式工廠用照明裝置，屬于節(jié)能照明工具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
照明使得生活變得多姿多彩，光鮮亮麗的燈光使得人們生活的各個(gè)地方變得美麗，隨著人們對(duì)生活品味越來(lái)越高，對(duì)照明的要求也在不斷提高，各色的燈光，各式各樣的照明燈具無(wú)一不是人們追求美好生活的產(chǎn)物，但自始至終，人們不斷的追求都是在散熱量、光線強(qiáng)度、以及外觀上做著努力，但是在實(shí)際的應(yīng)用過(guò)程中，依舊存在著一些不盡如人意的地方，眾所周知，工廠、車(chē)間擁有較高的層高距離，為了獲得較好的照明效果，所安裝的照明工具往往位置較高，而照明工具又屬于易耗品，尤其是其中的燈泡，一旦損壞就需要直接更換，而如此較高的高度，給燈泡的更換帶了困難與難度，影響到了照明工具的使用效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種基于現(xiàn)有照明裝置結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，引入智能自檢式多燈泡切換機(jī)構(gòu)，能夠自動(dòng)實(shí)現(xiàn)燈泡更換，提高工作效率的智能化自維護(hù)式工廠用照明裝置。
本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案：本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種智能化自維護(hù)式工廠用照明裝置，包括燈罩、掛桿、輪盤(pán)、至少兩只燈泡和控制模塊，以及分別與控制模塊相連接的電源、燈泡供電插孔、電機(jī)伸縮桿、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、亮度傳感器；其中，電源通過(guò)布設(shè)在掛桿中的導(dǎo)線與控制模塊相連接，電源經(jīng)過(guò)控制模塊分別為燈泡供電插孔、電機(jī)伸縮桿、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、亮度傳感器進(jìn)行供電；掛桿的一端連接于燈罩的頂部，用于實(shí)現(xiàn)照明工具的懸掛安裝；亮度傳感器設(shè)置于燈罩的內(nèi)表面，燈泡供電插孔設(shè)置于燈罩的內(nèi)頂面，且燈泡供電插孔的插孔豎直向下；控制模塊固定設(shè)置于燈罩的上表面；電機(jī)伸縮桿通過(guò)支架固定設(shè)置于燈罩內(nèi)部上表面的燈泡供電插孔旁，且電機(jī)伸縮桿的伸縮桿豎直向下，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)通過(guò)支架固定設(shè)置于電機(jī)伸縮桿上伸縮桿的頂端，且轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)桿豎直向下；轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)上轉(zhuǎn)動(dòng)桿的頂端與輪盤(pán)的中點(diǎn)位置相固定連接，且輪盤(pán)呈水平角度設(shè)置，輪盤(pán)的高度低于燈泡供電插孔的插口高度；輪盤(pán)上以中心位置為圓心的一周表面上設(shè)置至少兩個(gè)貫穿上下表面的通孔，通孔的數(shù)量與燈泡的數(shù)量一致，且通孔的內(nèi)徑與燈泡接口位置的外徑相適應(yīng)，輪盤(pán)上各個(gè)通孔的內(nèi)邊均包裹設(shè)置橡膠墊，各個(gè)燈泡均為L(zhǎng)ED燈泡，各個(gè)燈泡分別活動(dòng)插設(shè)在輪盤(pán)上的各個(gè)通孔中，且各個(gè)燈泡的接口朝上；電機(jī)伸縮桿上伸縮桿處于最長(zhǎng)長(zhǎng)度時(shí)，各個(gè)燈泡接口位置均低于燈泡供電插孔的插孔位置，輪盤(pán)在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的控制下轉(zhuǎn)動(dòng)，切換各個(gè)燈泡的接口在豎直方向上與燈泡供電插孔的插孔位置相對(duì)應(yīng)，電機(jī)伸縮桿上伸縮桿處于最短長(zhǎng)度時(shí)，與燈泡供電插孔上插孔位置相對(duì)應(yīng)的燈泡接口位于燈泡供電插孔上插孔中。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述電機(jī)伸縮桿為無(wú)刷電機(jī)伸縮桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)為無(wú)刷轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述控制模塊為微處理器。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述微處理器為ARM處理器。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述電源為供電網(wǎng)絡(luò)。
本實(shí)用新型所述一種智能化自維護(hù)式工廠用照明裝置采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果：
（1）本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的智能化自維護(hù)式工廠用照明裝置，基于現(xiàn)有照明裝置結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，引入智能自檢式多燈泡切換機(jī)構(gòu)，將各個(gè)燈泡活動(dòng)連接于輪盤(pán)上的各個(gè)通孔中，基于所設(shè)計(jì)亮度傳感器的實(shí)時(shí)檢測(cè)結(jié)果，通過(guò)所設(shè)計(jì)電機(jī)伸縮桿、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的協(xié)同工作，智能切換實(shí)現(xiàn)燈泡供電插孔中燈泡的替換，整個(gè)燈泡替換過(guò)程無(wú)需手動(dòng)操作，克服了現(xiàn)有繁瑣的操作，實(shí)現(xiàn)智能化操作，有效提高了照明工具的使用效率；還有針對(duì)輪盤(pán)上各個(gè)通孔的內(nèi)邊，均設(shè)計(jì)包裹有橡膠墊，能夠針對(duì)所連接的燈泡起到保護(hù)作用；不僅如此，針對(duì)各個(gè)燈泡，均設(shè)計(jì)采用LED燈泡，進(jìn)一步秉承了綠色、節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)一步提升了本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)智能化自維護(hù)式工廠用照明裝置在實(shí)際應(yīng)用中環(huán)保優(yōu)點(diǎn)；
（2）本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的智能化自維護(hù)式工廠用照明裝置中，針對(duì)電機(jī)伸縮桿，進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用無(wú)刷電機(jī)伸縮桿，以及針對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用無(wú)刷轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，使得本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的智能化自維護(hù)式工廠用照明裝置，在實(shí)際工作過(guò)程中，能夠?qū)崿F(xiàn)靜音工作，既保證了所設(shè)計(jì)智能化自維護(hù)式工廠用照明裝置具有高效的使用效率，又能保證其工作過(guò)程不對(duì)周?chē)h(huán)境產(chǎn)生噪聲影響，體現(xiàn)了設(shè)計(jì)過(guò)程中的人性化設(shè)計(jì)；
（3）本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的智能化自維護(hù)式工廠用照明裝置中，針對(duì)控制模塊，進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用微處理器，并具體采用ARM處理器，一方面能夠適用于后期針對(duì)所設(shè)計(jì)智能化自維護(hù)式工廠用照明裝置的擴(kuò)展需求，另一方面，簡(jiǎn)潔的控制架構(gòu)模式能夠便于后期的維護(hù)；
（4）本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的智能化自維護(hù)式工廠用照明裝置中，針對(duì)電源，進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用供電網(wǎng)絡(luò)，能夠有效保證所設(shè)計(jì)外光源多路照明結(jié)構(gòu)在實(shí)際應(yīng)用種取電、用電的穩(wěn)定性，進(jìn)而有效保證了所設(shè)計(jì)智能化自維護(hù)式工廠用照明裝置在實(shí)際應(yīng)用中取電、用電的穩(wěn)定性。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的智能化自維護(hù)式工廠用照明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，1. 燈罩，2. 掛桿，3. 燈泡供電插孔，4. 輪盤(pán)，5. 燈泡，6. 控制模塊，7. 電機(jī)伸縮桿，8. 轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，9. 亮度傳感器。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
如圖1所示，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種智能化自維護(hù)式工廠用照明裝置，包括燈罩1、掛桿2、輪盤(pán)4、至少兩只燈泡5和控制模塊6，以及分別與控制模塊6相連接的電源、燈泡供電插孔3、電機(jī)伸縮桿7、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)8、亮度傳感器9；其中，電源通過(guò)布設(shè)在掛桿2中的導(dǎo)線與控制模塊6相連接，電源經(jīng)過(guò)控制模塊6分別為燈泡供電插孔3、電機(jī)伸縮桿7、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)8、亮度傳感器9進(jìn)行供電；掛桿2的一端連接于燈罩1的頂部，用于實(shí)現(xiàn)照明工具的懸掛安裝；亮度傳感器9設(shè)置于燈罩1的內(nèi)表面，燈泡供電插孔3設(shè)置于燈罩1的內(nèi)頂面，且燈泡供電插孔3的插孔豎直向下；控制模塊6固定設(shè)置于燈罩1的上表面；電機(jī)伸縮桿7通過(guò)支架固定設(shè)置于燈罩1內(nèi)部上表面的燈泡供電插孔3旁，且電機(jī)伸縮桿7的伸縮桿豎直向下，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)8通過(guò)支架固定設(shè)置于電機(jī)伸縮桿7上伸縮桿的頂端，且轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)8的轉(zhuǎn)動(dòng)桿豎直向下；轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)8上轉(zhuǎn)動(dòng)桿的頂端與輪盤(pán)4的中點(diǎn)位置相固定連接，且輪盤(pán)4呈水平角度設(shè)置，輪盤(pán)4的高度低于燈泡供電插孔3的插口高度；輪盤(pán)4上以中心位置為圓心的一周表面上設(shè)置至少兩個(gè)貫穿上下表面的通孔，通孔的數(shù)量與燈泡5的數(shù)量一致，且通孔的內(nèi)徑與燈泡5接口位置的外徑相適應(yīng)，輪盤(pán)4上各個(gè)通孔的內(nèi)邊均包裹設(shè)置橡膠墊，各個(gè)燈泡5均為L(zhǎng)ED燈泡，各個(gè)燈泡5分別活動(dòng)插設(shè)在輪盤(pán)4上的各個(gè)通孔中，且各個(gè)燈泡5的接口朝上；電機(jī)伸縮桿7上伸縮桿處于最長(zhǎng)長(zhǎng)度時(shí)，各個(gè)燈泡5接口位置均低于燈泡供電插孔3的插孔位置，輪盤(pán)4在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)8的控制下轉(zhuǎn)動(dòng)，切換各個(gè)燈泡5的接口在豎直方向上與燈泡供電插孔3的插孔位置相對(duì)應(yīng)，電機(jī)伸縮桿7上伸縮桿處于最短長(zhǎng)度時(shí)，與燈泡供電插孔3上插孔位置相對(duì)應(yīng)的燈泡5接口位于燈泡供電插孔3上插孔中。上述技術(shù)方案所設(shè)計(jì)的智能化自維護(hù)式工廠用照明裝置，基于現(xiàn)有照明裝置結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，引入智能自檢式多燈泡切換機(jī)構(gòu)，將各個(gè)燈泡5活動(dòng)連接于輪盤(pán)4上的各個(gè)通孔中，基于所設(shè)計(jì)亮度傳感器9的實(shí)時(shí)檢測(cè)結(jié)果，通過(guò)所設(shè)計(jì)電機(jī)伸縮桿7、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)8的協(xié)同工作，智能切換實(shí)現(xiàn)燈泡供電插孔3中燈泡5的替換，整個(gè)燈泡替換過(guò)程無(wú)需手動(dòng)操作，克服了現(xiàn)有繁瑣的操作，實(shí)現(xiàn)智能化操作，有效提高了照明工具的使用效率；還有針對(duì)輪盤(pán)4上各個(gè)通孔的內(nèi)邊，均設(shè)計(jì)包裹有橡膠墊，能夠針對(duì)所連接的燈泡5起到保護(hù)作用；不僅如此，針對(duì)各個(gè)燈泡5，均設(shè)計(jì)采用LED燈泡，進(jìn)一步秉承了綠色、節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)一步提升了本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)智能化自維護(hù)式工廠用照明裝置在實(shí)際應(yīng)用中環(huán)保優(yōu)點(diǎn)。
基于上述設(shè)計(jì)智能化自維護(hù)式工廠用照明裝置技術(shù)方案的基礎(chǔ)之上，本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)計(jì)了如下優(yōu)選技術(shù)方案：針對(duì)電機(jī)伸縮桿7，進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用無(wú)刷電機(jī)伸縮桿，以及針對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)8，進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用無(wú)刷轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，使得本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的智能化自維護(hù)式工廠用照明裝置，在實(shí)際工作過(guò)程中，能夠?qū)崿F(xiàn)靜音工作，既保證了所設(shè)計(jì)智能化自維護(hù)式工廠用照明裝置具有高效的使用效率，又能保證其工作過(guò)程不對(duì)周?chē)h(huán)境產(chǎn)生噪聲影響，體現(xiàn)了設(shè)計(jì)過(guò)程中的人性化設(shè)計(jì)；針對(duì)控制模塊6，進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用微處理器，并具體采用ARM處理器，一方面能夠適用于后期針對(duì)所設(shè)計(jì)智能化自維護(hù)式工廠用照明裝置的擴(kuò)展需求，另一方面，簡(jiǎn)潔的控制架構(gòu)模式能夠便于后期的維護(hù)；針對(duì)電源，進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用供電網(wǎng)絡(luò)，能夠有效保證所設(shè)計(jì)外光源多路照明結(jié)構(gòu)在實(shí)際應(yīng)用種取電、用電的穩(wěn)定性，進(jìn)而有效保證了所設(shè)計(jì)智能化自維護(hù)式工廠用照明裝置在實(shí)際應(yīng)用中取電、用電的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了智能化自維護(hù)式工廠用照明裝置在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程當(dāng)中，包括燈罩1、掛桿2、輪盤(pán)4、至少兩只LED燈泡和ARM處理器，以及分別與ARM處理器相連接的供電網(wǎng)絡(luò)、燈泡供電插孔3、無(wú)刷電機(jī)伸縮桿、無(wú)刷轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、亮度傳感器9；其中，供電網(wǎng)絡(luò)通過(guò)布設(shè)在掛桿2中的導(dǎo)線與ARM處理器相連接，供電網(wǎng)絡(luò)經(jīng)過(guò)ARM處理器分別為燈泡供電插孔3、無(wú)刷電機(jī)伸縮桿、無(wú)刷轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、亮度傳感器9進(jìn)行供電；掛桿2的一端連接于燈罩1的頂部，用于實(shí)現(xiàn)照明工具的懸掛安裝；亮度傳感器9設(shè)置于燈罩1的內(nèi)表面，燈泡供電插孔3設(shè)置于燈罩1的內(nèi)頂面，且燈泡供電插孔3的插孔豎直向下；ARM處理器固定設(shè)置于燈罩1的上表面；無(wú)刷電機(jī)伸縮桿通過(guò)支架固定設(shè)置于燈罩1內(nèi)部上表面的燈泡供電插孔3旁，且無(wú)刷電機(jī)伸縮桿的伸縮桿豎直向下，無(wú)刷轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)通過(guò)支架固定設(shè)置于無(wú)刷電機(jī)伸縮桿上伸縮桿的頂端，且無(wú)刷轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)桿豎直向下；無(wú)刷轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)上轉(zhuǎn)動(dòng)桿的頂端與輪盤(pán)4的中點(diǎn)位置相固定連接，且輪盤(pán)4呈水平角度設(shè)置，輪盤(pán)4的高度低于燈泡供電插孔3的插口高度；輪盤(pán)4上以中心位置為圓心的一周表面上設(shè)置至少兩個(gè)貫穿上下表面的通孔，通孔的數(shù)量與LED燈泡的數(shù)量一致，且通孔的內(nèi)徑與LED燈泡接口位置的外徑相適應(yīng)，輪盤(pán)4上各個(gè)通孔的內(nèi)邊均包裹設(shè)置橡膠墊，各個(gè)LED燈泡分別活動(dòng)插設(shè)在輪盤(pán)4上的各個(gè)通孔中，且各個(gè)LED燈泡的接口朝上；無(wú)刷電機(jī)伸縮桿上伸縮桿處于最長(zhǎng)長(zhǎng)度時(shí)，各個(gè)LED燈泡接口位置均低于燈泡供電插孔3的插孔位置，輪盤(pán)4在無(wú)刷轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的控制下轉(zhuǎn)動(dòng)，切換各個(gè)LED燈泡的接口在豎直方向上與燈泡供電插孔3的插孔位置相對(duì)應(yīng)，無(wú)刷電機(jī)伸縮桿上伸縮桿處于最短長(zhǎng)度時(shí)，與燈泡供電插孔3上插孔位置相對(duì)應(yīng)的LED燈泡接口位于燈泡供電插孔3上插孔中。實(shí)際應(yīng)用中，供電網(wǎng)絡(luò)經(jīng)ARM處理器為燈泡供電插孔3進(jìn)行供電，位于燈泡供電插孔3中的LED燈泡即可取電實(shí)現(xiàn)照明，同時(shí)，設(shè)置于燈罩1內(nèi)表面的亮度傳感器9實(shí)時(shí)工作，檢測(cè)獲得燈罩1內(nèi)的環(huán)境光亮度值，并上傳至ARM處理器當(dāng)中，ARM處理器在供電網(wǎng)絡(luò)針對(duì)燈泡供電插孔3進(jìn)行供電的同時(shí)，針對(duì)所接收到的環(huán)境光亮度值進(jìn)行分析判斷，若環(huán)境光亮度值高于或等于預(yù)設(shè)光亮閾值時(shí)，則ARM處理器不做任何進(jìn)一步操作，若環(huán)境光亮度值低于預(yù)設(shè)光亮閾值時(shí)，則ARM處理器隨即首先控制與之相連接的無(wú)刷電機(jī)伸縮桿工作，控制伸縮桿伸長(zhǎng)至最長(zhǎng)，即將位于燈泡供電插孔3中的LED燈泡，由燈泡供電插孔3中豎直向下移出，然后，ARM處理器控制與之相連接的無(wú)刷轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)工作，控制轉(zhuǎn)動(dòng)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得一個(gè)新LED燈泡的接口在豎直方向上與燈泡供電插孔3的插孔位置相對(duì)應(yīng)，最后，ARM處理器控制無(wú)刷電機(jī)伸縮桿工作，控制伸縮桿收縮至最短，則與燈泡供電插孔3上插孔位置相對(duì)應(yīng)的新LED燈泡的接口，即可插入燈泡供電插孔3的插孔中，由燈泡供電插孔3進(jìn)行供電，實(shí)現(xiàn)照明；如此即可實(shí)現(xiàn)LED燈泡的替換，大大提高了工作效率。
上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做出各種變化。