本實用新型涉及半導(dǎo)體白光集成封裝技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及不會析出雜光的線性LED燈絲光源。

背景技術(shù)：

LED照明又稱發(fā)光二極管照明，是利用固體半導(dǎo)體芯片作為發(fā)光材料，在半導(dǎo)體中通過載流子發(fā)生復(fù)合放出過剩的能量而引起光子發(fā)射，直接發(fā)出紅、黃、藍、綠、青、橙、紫、白色的光。隨著普通白熾燈逐步退出照明市場，LED型照明光源正在迅速占領(lǐng)整個照明市場?，F(xiàn)有的LED光源采用鋁基板作為LED焊接載體，而鋁基板由于本身的材料特性，存在不透光的情況，使得生產(chǎn)的LED燈存在發(fā)光效率不高且得到的線性光源不理想的缺陷。另外，現(xiàn)有LED燈在使用過程中容易參雜雜光，影響照明效果，LED燈上連接線路多，不利于后期檢測。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供不會析出雜光的線性LED燈絲光源，該LED燈絲光源發(fā)光效率高、得到的線性光源好、使用過程中不易出現(xiàn)雜光且焊接方便快速，檢測方便。

本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：不會析出雜光的線性LED燈絲光源，包括采用透明材質(zhì)或半透明材質(zhì)制成的載體支架、印刷在載體支架上的導(dǎo)電印刷線路、熒光膠層和多個LED晶片，導(dǎo)電印刷線路分為上排導(dǎo)電印刷線路和下排導(dǎo)電印刷線路，熒光膠層安裝在上排導(dǎo)電印刷線路和下排導(dǎo)電印刷線路之間的載體支架上，多個LED晶片安裝在熒光膠層上且呈一條直線排開，每個LED晶片的兩端通過焊線分別連接上排導(dǎo)電印刷線路和下排導(dǎo)電印刷線路，在上排導(dǎo)電印刷線路和下排導(dǎo)電印刷線路的相對面上均設(shè)置多個用于連接LED晶片的突出部。

現(xiàn)有LED燈照明光源采用鋁基板作為載體支架，LED燈焊接在鋁基板上成為一體結(jié)構(gòu)，鋁基板由于本身不具備透光特性，對于安裝在鋁基板上的LED燈發(fā)出的光會發(fā)生一定的遮擋，特別是在鋁基板的背面，光的遮擋情況更加嚴重，因此現(xiàn)有的LED燈照明光源的發(fā)光效率能夠達到80亮度每瓦。本方案中載體支架采用的是透明材質(zhì)或半透明材質(zhì)的載體支架，LED晶片發(fā)出的光不但不會受到載體支架的遮擋，還可以透過載體支架散射到載體支架的背面，發(fā)光效率能夠達到120-150亮度每瓦。而發(fā)光效率值越高，表明照明器材將電能轉(zhuǎn)化為光能的能力越強，即在提供同等亮度的情況下，該照明器材的節(jié)能性越強；在同等功率下，該照明器材的照明性越強，即亮度越大。由此可知，本方案得到的線性光源的質(zhì)量遠高于現(xiàn)有LED燈罩光源。本方案中的LED晶片均是通過LED晶片兩端的焊線焊接在導(dǎo)線印刷線路上，與以往在LED晶片底部進行焊接相比，焊接更方便，焊接易于觀察，還不易出現(xiàn)虛焊的情況，當LED晶片局部發(fā)生損壞時也便于更換。若直接將LED晶片安裝在載體支架上，LED晶片在點亮后容易析出LED藍光，照明亮度大大降低，本方案在載體支架上先設(shè)置一層熒光膠層，然后將LED晶片安裝在熒光膠層上，這樣就能避免LED晶片在點亮?xí)r析出藍光，得到的照明光源更加的純凈。本方案中的上排導(dǎo)電印刷線路和下排導(dǎo)電印刷線路上均設(shè)置突出部，突出部的設(shè)置能夠方便生產(chǎn)工人快速的找到焊接點，通過焊線將LED晶片與上排導(dǎo)電印刷線路和下排導(dǎo)電印刷線路連接，避免出現(xiàn)焊接點找錯的情況，檢測更方便，效率大大提高。

上排導(dǎo)電印刷線路和下排導(dǎo)電印刷線路相互平行，上排導(dǎo)電印刷線路和下排導(dǎo)電印刷線路上的突出部兩兩相對。這樣能夠避免焊線在連接過程中與其它焊線之間發(fā)生纏繞，使LED燈絲光源更加美觀，更利于后期檢測LED燈絲光源焊接質(zhì)量的好壞。

優(yōu)選的，載體支架為采用玻璃或者是藍寶石材質(zhì)的載體支架。

優(yōu)選的，載體支架的長度范圍在50cm-60cm之間。

優(yōu)選的，載體支架的厚度范圍在2mm-3mm之間。該厚度范圍為多次試驗比較后得出的最佳的厚度范圍，不僅硬度適中，而且LED晶片發(fā)出的光線性度。

優(yōu)選的，載體支架的寬度范圍在5mm-6mm之間。

在載體支架的兩端均設(shè)置扣件。當需要同時使用多個載體支架式，可以通過扣件讓相鄰兩個載體支架之間進行連接，連接牢固方便，還不易脫落，同時也避免對載體支架上的導(dǎo)電印刷線路的傷害。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)電印刷線路采用M并N串的印刷方式得到的印刷線路，M和N取值為大于等于1的自然數(shù)。

綜上，本實用新型的有益效果是：

1、本方案中載體支架采用的是透明材質(zhì)或半透明材質(zhì)的載體支架，LED晶片發(fā)出的光不但不會受到載體支架的遮擋，還可以透過載體支架散射到載體支架的背面，試驗證明，發(fā)光效率能夠達到120-150亮度每瓦，發(fā)光效率高于現(xiàn)有LED光源，得到的線性光源的質(zhì)量也遠高于現(xiàn)有LED光源。

2、本方案在載體支架上先設(shè)置一層熒光膠層，然后將LED晶片安裝在熒光膠層上，這樣就能避免LED晶片在點亮?xí)r析出藍光，得到的照明光源更加的純凈。

3、本方案中的上排導(dǎo)電印刷線路和下排導(dǎo)電印刷線路上均設(shè)置突出部，上排導(dǎo)電印刷線路和下排導(dǎo)電印刷線路上的突出部兩兩相對，突出部的設(shè)置能夠方便生產(chǎn)工人快速的找到焊接點，通過焊線將LED晶片與上排導(dǎo)電印刷線路和下排導(dǎo)電印刷線路連接，避免出現(xiàn)焊接點找錯的情況，檢測更方便，效率大大提高。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標記及相應(yīng)的零部件名稱：1、載體支架；2、上排導(dǎo)電印刷線路；3、下排導(dǎo)電印刷線路；4、LED晶片；5、焊線；6、熒光膠層。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例及附圖，對本實用新型作進一步地的詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。

實施例1：

本實用新型包括采用透明材質(zhì)或半透明材質(zhì)制成的載體支架1、印刷在載體支架1上的導(dǎo)電印刷線路、熒光膠層6和多個LED晶片4，導(dǎo)電印刷線路分為上排導(dǎo)電印刷線路2和下排導(dǎo)電印刷線路3，熒光膠層6安裝在上排導(dǎo)電印刷線路2和下排導(dǎo)電印刷線路3之間的載體支架1上，多個LED晶片4安裝在熒光膠層6上且呈一條直線排開，每個LED晶片4的兩端通過焊線5分別連接上排導(dǎo)電印刷線路2和下排導(dǎo)電印刷線路3，在上排導(dǎo)電印刷線路2和下排導(dǎo)電印刷線路3的相對面上均設(shè)置多個用于連接LED晶片4的突出部。LED晶片的正極連接上排導(dǎo)電印刷線路2，LED晶片負極連接下排導(dǎo)電印刷線路3，LED晶片的個數(shù)可以根據(jù)實際需要設(shè)定個數(shù)，可以為10個、20個或30個等。

現(xiàn)有LED燈照明光源采用鋁基板作為載體支架，LED燈焊接在鋁基板上成為一體結(jié)構(gòu)，鋁基板由于本身不具備透光特性，對于安裝在鋁基板上的LED燈發(fā)出的光會發(fā)生一定的遮擋，特別是在鋁基板的背面，光的遮擋情況更加嚴重，因此現(xiàn)有的LED燈照明光源的發(fā)光效率能夠達到80亮度每瓦。本方案中載體支架采用的是透明材質(zhì)或半透明材質(zhì)的載體支架，LED晶片發(fā)出的光不但不會受到載體支架的遮擋，還可以透過載體支架散射到載體支架的背面，試驗證明，發(fā)光效率能夠達到120-150亮度每瓦。而發(fā)光效率值越高，表明照明器材將電能轉(zhuǎn)化為光能的能力越強，即在提供同等亮度的情況下，該照明器材的節(jié)能性越強；在同等功率下，該照明器材的照明性越強，即亮度越大。由此可知，本方案得到的線性光源的質(zhì)量遠高于現(xiàn)有LED燈罩光源。本方案中的LED晶片均是通過LED晶片兩端的焊線焊接在導(dǎo)線印刷線路上，與以往在LED晶片底部進行焊接相比，焊接更方便，焊接還不易出現(xiàn)虛焊的情況，當LED晶片局部發(fā)生損壞時也便于更換。若直接將LED晶片安裝在載體支架上，LED晶片在點亮后容易析出LED藍光，照明亮度大大降低，本方案在載體支架上先設(shè)置一層熒光膠層，然后將LED晶片安裝在熒光膠層上，這樣就能避免LED晶片在點亮?xí)r析出藍光，得到的照明光源更加的純凈。本方案中的上排導(dǎo)電印刷線路和下排導(dǎo)電印刷線路上均設(shè)置突出部，突出部的設(shè)置能夠方便生產(chǎn)工人快速的找到焊接點，通過焊線將LED晶片與上排導(dǎo)電印刷線路和下排導(dǎo)電印刷線路連接，避免出現(xiàn)焊接點找錯的情況，檢測更方便效率大大提高。

實施例2：

本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上優(yōu)選如下：上排導(dǎo)電印刷線路2和下排導(dǎo)電印刷線路3相互平行，上排導(dǎo)電印刷線路2和下排導(dǎo)電印刷線路3上的突出部兩兩相對。這樣能夠避免焊線在連接過程中與其它焊線之間發(fā)生纏繞，使LED燈絲光源更加美觀，更利于后期檢測LED燈絲光源焊接質(zhì)量的好壞。

載體支架1為采用玻璃或者是藍寶石材質(zhì)的載體支架1。玻璃可以為鋼化玻璃、高繃硅玻璃或普通玻璃等，該種材質(zhì)的載體支架硬度大、不易損壞、透光性好。

載體支架1的長度范圍在50cm-60cm之間。該長度范圍已經(jīng)能夠滿足使用需要，當需要更長的線性LED燈絲光源時，也方便多個載體支架一起使用。

載體支架1的厚度范圍在2mm-3mm之間。該厚度范圍為多次試驗比較后得出的最佳的厚度范圍，不僅硬度適中，而且LED晶片發(fā)出的光線性度。

載體支架1的寬度范圍在5mm-6mm之間。

導(dǎo)電印刷線路采用M并N串的印刷方式得到的印刷線路，M和N取值為大于等于1的自然數(shù)。由于每個客戶需要的印刷方式各不相同，為了能夠更好的適應(yīng)不同類型客戶的需要，此處采用靈活的印刷方式。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。