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一種散熱鰭片結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):12722022閱讀:641來(lái)源:國(guó)知局
一種散熱鰭片結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型屬于散熱技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種散熱鰭片結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

隨著LED照明技術(shù)的發(fā)展及普及,LED燈具漸漸成為多種場(chǎng)所燈光照明的首選。LED光源工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,如果不及時(shí)進(jìn)行散熱,會(huì)導(dǎo)致LED光源的壽命變短或直接燒毀。因此,現(xiàn)有的LED光源通常會(huì)配有散熱模組,用于接觸LED光源的發(fā)熱源,散熱模組一般具有一底盤(pán)及多個(gè)連接于底盤(pán)上的鰭片,其中底盤(pán)是用來(lái)接觸欲散熱的電子元件的表面,以經(jīng)由熱傳導(dǎo)的方式接收來(lái)自電子原件的熱能,并經(jīng)由相同的方式將熱能傳導(dǎo)至其上的這些鰭片。

現(xiàn)有技術(shù)中,有的鰭片焊接或是鉚接在底盤(pán)上,但該連接方式復(fù)雜,安裝時(shí)間長(zhǎng),增加制造成本。為了方便鰭片的安裝,有的鰭片通過(guò)卡接與底盤(pán)安裝連接,但相比焊接或鉚接的鰭片,卡接的鰭片與底盤(pán)的連接較為松散,鰭片之間配合也不夠緊湊,影響散熱效果。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種散熱鰭片結(jié)構(gòu),以使鰭片安裝結(jié)構(gòu)緊湊,提高散熱效果。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

一種散熱鰭片結(jié)構(gòu),包括鰭片本體,所述鰭片本體的一側(cè)面設(shè)置有彎折片,所述彎折片的末端設(shè)置有彎折片卡塊,所述鰭片本體設(shè)置有與所述彎折片卡塊匹配的彎折片卡槽,所述彎折片卡塊設(shè)置有限位口,所述彎折片設(shè)置有與所述限位口匹配的限位塊。

作為本實(shí)用新型所述的一種散熱鰭片結(jié)構(gòu)的改進(jìn),所述鰭片本體的底邊設(shè)置有底部折片。

作為本實(shí)用新型所述的一種散熱鰭片結(jié)構(gòu)的改進(jìn),所述底部折片設(shè)置有底部卡塊,所述鰭片本體設(shè)置有與所述底部卡塊匹配的底部卡槽。

作為本實(shí)用新型所述的一種散熱鰭片結(jié)構(gòu)的改進(jìn),所述底部卡塊與所述底部折片一體成型。

作為本實(shí)用新型所述的一種散熱鰭片結(jié)構(gòu)的改進(jìn),所述鰭片本體的頂邊設(shè)置有頂部折片。

作為本實(shí)用新型所述的一種散熱鰭片結(jié)構(gòu)的改進(jìn),所述頂部折片設(shè)置有頂部卡塊,所述鰭片本體設(shè)置有與所述頂部卡塊匹配的頂部卡槽。

作為本實(shí)用新型所述的一種散熱鰭片結(jié)構(gòu)的改進(jìn),所述頂部卡塊與所述頂部折片一體成型。

作為本實(shí)用新型所述的一種散熱鰭片結(jié)構(gòu)的改進(jìn),所述鰭片本體設(shè)置有散熱孔。

作為本實(shí)用新型所述的一種散熱鰭片結(jié)構(gòu)的改進(jìn),所述彎折片與所述鰭片本體一體成型。

作為本實(shí)用新型所述的一種散熱鰭片結(jié)構(gòu)的改進(jìn),所述彎折片卡塊、限位塊分別與所述彎折片一體成型。

本實(shí)用新型的有益效果在于:提供一種散熱鰭片結(jié)構(gòu),包括鰭片本體,所述鰭片本體的一側(cè)面設(shè)置有彎折片,所述彎折片的末端設(shè)置有彎折片卡塊,所述鰭片本體設(shè)置有與所述彎折片卡塊匹配的彎折片卡槽,所述彎折片卡塊設(shè)置有限位口,所述彎折片設(shè)置有與所述限位口匹配的限位塊。鰭片與鰭片之間通過(guò)彎折片卡槽與彎折片末端的彎折片卡塊匹配連接固定,且所述限位口與所述限位塊卡合,從而使鰭片與鰭片之間的結(jié)合緊湊,不松散,以提高散熱效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型兩塊鰭片連接的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型多塊鰭片連接的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中,1.鰭片本體,2.彎折片,21.彎折片卡塊,22.彎折片卡槽,23.限位口,24.限位塊,3.底部折片,31.底部卡塊,32.底部卡槽,4.頂部折片,41.頂部卡塊,42.頂部卡槽,5.散熱孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合具體實(shí)施方式和說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型及其有益效果作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,但是,本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式并不局限于此。

如圖1到3所示,一種散熱鰭片結(jié)構(gòu),包括鰭片本體1,所述鰭片本體1的一側(cè)面設(shè)置有彎折片2,所述彎折片2的末端設(shè)置有彎折片卡塊21,所述鰭片本體1設(shè)置有與所述彎折片卡塊21匹配的彎折片卡槽22,所述彎折片卡塊21設(shè)置有限位口23,所述彎折片2設(shè)置有與所述限位口23匹配的限位塊24。鰭片在安裝使用時(shí),其彎折片2的彎折片卡塊21插入一側(cè)另一塊鰭片的彎折片卡槽22,同時(shí)彎折片卡塊21的限位口23與另一塊鰭片的彎折片2上的限位塊24卡合,使鰭片與鰭片之間的結(jié)合緊湊,不松散。當(dāng)多塊鰭片圍成如圖3的盤(pán)狀結(jié)構(gòu)時(shí)(UFO結(jié)構(gòu)),通過(guò)相鄰的鰭片的彎折片卡塊21與彎折片卡槽22配合,及限位塊24與限位口23配合,使各鰭片層層緊扣,連接成緊湊的整體散熱結(jié)構(gòu),以提高散熱效果。

作為優(yōu)選,所述鰭片本體1的底邊設(shè)置有底部折片3,鰭片安裝到散熱底盤(pán)時(shí),通過(guò)所述底部折片3增大與底盤(pán)的接觸面積,以穩(wěn)定結(jié)構(gòu)并提高散熱效果。

作為優(yōu)選,所述底部折片3設(shè)置有底部卡塊31,所述鰭片本體1設(shè)置有與所述底部卡塊31匹配的底部卡槽32。

作為優(yōu)選,所述底部卡塊31與所述底部折片3一體成型。

作為優(yōu)選,所述鰭片本體1的頂邊設(shè)置有頂部折片4。

作為優(yōu)選,所述頂部折片4設(shè)置有頂部卡塊41,所述鰭片本體1設(shè)置有與所述頂部卡塊41匹配的頂部卡槽42。

作為優(yōu)選,所述頂部卡塊41與所述頂部折片4一體成型。

作為優(yōu)選,所述鰭片本體1設(shè)置有散熱孔5。

作為優(yōu)選,所述彎折片2與所述鰭片本體1一體成型。

作為優(yōu)選,所述彎折片卡塊21、限位塊24分別與所述彎折片2一體成型。

根據(jù)上述說(shuō)明書(shū)的揭示和教導(dǎo),本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧?shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此,本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式,凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所作出的任何顯而易見(jiàn)的改進(jìn)、替換或變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。此外,盡管本說(shuō)明書(shū)中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ),但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說(shuō)明,并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。

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