本實(shí)用新型涉及一種用于機(jī)動(dòng)車輛的內(nèi)飾部件，其具有線狀發(fā)光體，使得能夠在內(nèi)飾部件上呈現(xiàn)線狀照明。

背景技術(shù)：

現(xiàn)如今，將照明表面一體化到機(jī)動(dòng)車輛的內(nèi)飾部件中的應(yīng)用越來越多。特別是線性照明，也即形成沿著一個(gè)以上的內(nèi)飾部件延伸的均勻光線是特別熱門的，因?yàn)榫€性照明特別在視覺上提升了車輛內(nèi)部空間。

例如，在DE102013200441B3中公開了一種具有光導(dǎo)體的機(jī)動(dòng)車輛照明裝置，能夠經(jīng)由光源在光導(dǎo)體中饋送光。光導(dǎo)體具有光出射表面，該光出射表面沿著在光導(dǎo)體中傳播的光的主傳播方向延伸。此外，光導(dǎo)體具有偏轉(zhuǎn)表面，在該偏轉(zhuǎn)表面上，入射的光通過全反射而被反射到出射面的方向。

在DE102013213523中公開了一種漫射屏，其具有：用于線狀光導(dǎo)體的接收部；平行于接收部的輻射部，用于從漫射屏輻射光；以及連接部，其將接收部與輻射部連接。漫射屏由透明材料制成，使得從線性光導(dǎo)體出射的光能夠被接收部接收并且在輻射部的方向被引導(dǎo)。然后在輻射部中，光能夠離開漫射屏，并且輻射到車輛的內(nèi)部空間。

在背景技術(shù)中已知的用于在內(nèi)飾部件中產(chǎn)生均勻線性照明的技術(shù)方案具有如下缺點(diǎn)，即，其或者具有非常復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，并且同時(shí)需要相對(duì)大的安裝空間，或者線性照明強(qiáng)烈受限于幾種可能的照明類型中。同時(shí)，希望使用盡可能少的光源來產(chǎn)生這樣的線性照明。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

由此本實(shí)用新型的目的是提供一種帶有均勻線性照明的內(nèi)飾部件，其中線性照明需要較少的安裝空間，具有較低的復(fù)雜度，并且使用盡可能少的光源實(shí)現(xiàn)高度多樣性的照明方式。

通過具有如下特征的內(nèi)飾部件實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的：一種用于機(jī)動(dòng)車輛的內(nèi)飾部件，具有：至少一個(gè)線狀發(fā)光體；多個(gè)點(diǎn)狀光源；以及至少一個(gè)布置在所述發(fā)光體與所述光源之間的光導(dǎo)桿，其特征在于所述光源沿著所述發(fā)光體的長度方向布置，并且在所述光導(dǎo)桿與所述發(fā)光體之間布置至少一個(gè)光散布元件。

根據(jù)本實(shí)用新型的用于機(jī)動(dòng)車輛的內(nèi)飾部件包括：至少一個(gè)線狀發(fā)光體；多個(gè)點(diǎn)狀光源；以及布置在所述發(fā)光體與所述光源之間的至少一個(gè)光導(dǎo)桿。光源沿著發(fā)光體的長度方向布置。本文中，光源能夠彼此間隔開布置，優(yōu)選地以規(guī)則的間距布置。此外，光源彼此間是能夠獨(dú)立控制的。由此光源優(yōu)選地設(shè)計(jì)為RGB-LED、LED或OLED。

因?yàn)楣鈱?dǎo)桿布置在光源與發(fā)光體之間，所以從光源出射的光入射到光導(dǎo)桿中，并且被光導(dǎo)桿在線狀發(fā)光體的方向上引導(dǎo)。優(yōu)選地，在本文中，光源的光入射到光導(dǎo)桿的窄側(cè)中。因此有利的是，光導(dǎo)桿也沿著發(fā)光體的長度方向延伸。此外，在光導(dǎo)桿與發(fā)光體之間布置至少一個(gè)光散布元件。在本文中，光散布元件既可以面朝光導(dǎo)體地布置在光導(dǎo)桿上，也可以面向光導(dǎo)桿地布置在發(fā)光體上。此處特別有利的是，光源的光從光導(dǎo)桿的一窄側(cè)入射到光導(dǎo)桿中，光散布元件布置在光導(dǎo)桿的與所述窄側(cè)相對(duì)的一窄側(cè)上。通過該光散布元件，從點(diǎn)狀光源出射的光是分散的以及均勻的。

通過借助光導(dǎo)桿的光的引導(dǎo)，能夠確保從光源出射的光的盡可能大部分的被引導(dǎo)至發(fā)光體。同時(shí)，在光散布元件與點(diǎn)狀光源之間實(shí)現(xiàn)了間距。因?yàn)槊總€(gè)點(diǎn)狀光源自然地形成光錐，所以通過光散布元件與光源之間的間距確保了從光源發(fā)出的光在到達(dá)光散布元件之前是分散的。從而能夠改善借助光散布元件的光的均勻化。然而，因?yàn)楣馍⒉荚贾迷诎l(fā)光體與光導(dǎo)桿之間，所以光僅在到達(dá)發(fā)光體之前即刻被被均勻化。以這種方式，能夠?qū)⒉幌Ｍ墓夥稚⒔档偷阶畹统潭?。由此有利的是，光?dǎo)桿自身不具有光分散顆粒。因此根據(jù)本實(shí)用新型的布置不僅實(shí)現(xiàn)了光的均勻化，而且還僅以少量的光損失實(shí)現(xiàn)了緊湊的設(shè)計(jì)。

光離開光導(dǎo)桿并且通過光散布元件相應(yīng)地均勻化之后，光的至少一部分在線狀發(fā)光體的方向上照射。發(fā)光體優(yōu)選地由至少部分透明的材料制成，使得照射在發(fā)光體上的光能夠相應(yīng)地貫穿發(fā)光體。發(fā)光體能夠具有附加的光分散顆粒，該顆粒能夠?qū)⑼高^發(fā)光體的光進(jìn)一步均勻化。在透過發(fā)光體之后，光能夠被乘客看到。由此發(fā)光體優(yōu)選地構(gòu)成了內(nèi)飾部件的可見表面。

通過根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)造，在內(nèi)飾部件中提供了線性照明，其僅有少量的位置需求，并且能夠減少所需的光源的數(shù)量。因?yàn)橥瑫r(shí)使用了點(diǎn)狀光源，所以此外還提供了高度多樣性的照明種類。例如，通過在限定的時(shí)間間隔內(nèi)打開和關(guān)閉單個(gè)光源，能夠產(chǎn)生流動(dòng)的光(Lauflicht)。同樣，同時(shí)能夠在發(fā)光體的長度方向上顯示不同的顏色，該不同的顏色能夠流暢地轉(zhuǎn)變。

為了確保借助于光導(dǎo)桿的損失特別低的光的傳導(dǎo)，有利的是，光導(dǎo)桿具有1至5mm的厚度，以及10至40mm的寬度。本文中光導(dǎo)桿的長度能夠至少對(duì)應(yīng)于線狀發(fā)光體的長度。此外，光導(dǎo)桿優(yōu)選地由透明的熱塑性合成材料制成，如聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)或聚酰胺(PA)。

光散布元件可以包括分散結(jié)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)期望的光的均勻化。例如，分散結(jié)構(gòu)能夠通過多個(gè)凸起和凹陷來實(shí)現(xiàn)。分散結(jié)構(gòu)可以通過獨(dú)立的構(gòu)件形成，該獨(dú)立的構(gòu)件與光導(dǎo)桿或發(fā)光體相連。同樣可行的是，分散結(jié)構(gòu)與光導(dǎo)桿或發(fā)光體一體地形成。

在本文中特別有利的是，分散結(jié)構(gòu)至少部分地形成為透鏡狀屏幕(Linsenrasterstruktur)結(jié)構(gòu)，特別地，該透鏡狀屏幕結(jié)構(gòu)與發(fā)光體的長度方向垂直地對(duì)齊。在本文中，透鏡狀屏幕結(jié)構(gòu)可以理解為這樣的結(jié)構(gòu)，其由互相相鄰地布置的圓柱面透鏡構(gòu)成，并且這些透鏡被布置成與發(fā)光體的長度方向垂直。

代替地或者附加地，光散布元件可以包括至少部分透明的分散層，其摻有光分散添加劑。分散層例如能夠由薄膜形成。

然而，分散層與光導(dǎo)桿或發(fā)光體之間的材料接合的連接是特別有利的，因?yàn)橐赃@樣的方式，不需要額外的固定元件，并且還確保了不產(chǎn)生額外的能導(dǎo)致不期望的光出射的相界。

此外，光導(dǎo)桿具有彎曲或曲折的截面。這樣的布置具有如下優(yōu)點(diǎn)，即光源不需要被強(qiáng)制地布置為直接照射發(fā)光體。在使用彎曲或曲折的光導(dǎo)桿的情況下，光源還能與發(fā)光體成角度地布置，從而光僅通過彎曲的光導(dǎo)桿而在發(fā)光體的方向上被引導(dǎo)。這樣的布置還具有如下優(yōu)點(diǎn)，即設(shè)置根據(jù)本實(shí)用新型的內(nèi)飾部件所需要的空間較小，因?yàn)楣庠茨軌蛎黠@更密集地設(shè)置在內(nèi)飾部件上。此外，能夠避免當(dāng)發(fā)光體被光源直接照射時(shí)產(chǎn)生的光斑。

發(fā)光體自身由至少部分透明的層構(gòu)成。例如，該層能夠由諸如PMMA或PC這樣的熱塑性或熱固性合成材料制成，并且是高透明的，或者是借助于分散顆粒而僅是部分透明的。

所述層能夠以材料接合的方式與不透明的載體部相連。當(dāng)所述層以及載體部由合成材料制成或者至少含有合成材料時(shí)，這是尤其可行的。本文中，能夠經(jīng)由各個(gè)構(gòu)件的塑料基質(zhì)(Kunststoffmatrix)來實(shí)現(xiàn)材料接合的連接。這樣的布置能夠?qū)崿F(xiàn)例如在雙組份注塑成型工藝中制造載體部和所述層，并且因此能夠特別經(jīng)濟(jì)性地提供內(nèi)飾部件。有利的是，載體部與形成了發(fā)光體的層一起形成內(nèi)飾部件的三維形狀，并且因此，所述層以及載體部形成了至少一個(gè)共同的表面，該表面朝向車輛的車輛內(nèi)部空間。

利用光導(dǎo)桿，能夠?qū)⒂糜诋a(chǎn)生均勻線性照明所需要的光源降低至最少。在本文中，光源可以具有規(guī)定的光源間距，該間距比光導(dǎo)桿的寬度大。此處特別優(yōu)選的是，光源間距是光導(dǎo)桿的寬度的至少二倍，更優(yōu)選的是光導(dǎo)桿的寬度的三倍。特別地，通過這樣的光源間距或者光源間距與光導(dǎo)桿的寬度的關(guān)系，確保了產(chǎn)生均勻的光的圖像，并且需要盡可能少的光源。

附加地或者代替地可行的是，這樣選定光源間距，使得從兩個(gè)相鄰光源產(chǎn)生的光錐在碰撞在光散布元件上時(shí)，彼此間具有光錐間距。從而各個(gè)光源的光錐不重疊并且彼此相鄰。因?yàn)榻柚馍⒉荚鴮?shí)現(xiàn)了光的散布，所以實(shí)現(xiàn)了能夠?qū)⒐忮F以彼此大的間距布置，并且盡管如此，也能夠借助光散布元件而呈現(xiàn)充分的均勻性。

在本文中特別有利的是，光錐間距至少與光導(dǎo)桿的寬度相對(duì)應(yīng)。因?yàn)檫@樣能夠確保光散布元件內(nèi)部的光被充分地均勻化，并且同時(shí)需要盡可能少的光源。

特別有利的是，導(dǎo)光元件被布置為距離光源10至50mm。已發(fā)現(xiàn)，在這樣的距離中能夠形成充分寬的光錐，以實(shí)現(xiàn)在光散布元件內(nèi)部的均勻的光混合。同樣，由此確保了內(nèi)飾部件的充分緊湊的設(shè)計(jì)。為了進(jìn)一步改善光的散布，光導(dǎo)桿在面向光源的一側(cè)上可以具有對(duì)稱的切口，以獲得額外的反射面。

可選地，代替光散布元件，可以在光導(dǎo)桿內(nèi)部布置至少一個(gè)開口，以對(duì)光進(jìn)行均勻的光散布，用于光的均勻散布。開口優(yōu)選地在如下兩側(cè)之間延伸：該兩側(cè)被布置成與來自光源的光束能夠從其入射到光導(dǎo)桿中的一側(cè)垂直。利用開口在光導(dǎo)桿與環(huán)境空氣之間創(chuàng)建了額外的相界，這有助于光的散布。這是由于如下事實(shí)，即，照在相界的光的一部分從光導(dǎo)桿側(cè)出射，透射開口，并且在開口的對(duì)置的側(cè)上重新入射到光導(dǎo)桿中。另一部分光在相界上被反射回光導(dǎo)桿的方向，并且由此在光導(dǎo)桿內(nèi)部被散布。由此開口優(yōu)選具有規(guī)定的形狀，通過該形狀，能夠根據(jù)光源到開口的布置界定通過發(fā)生的反射造成的光散布。

在本文中特別有利的是，開口被實(shí)施為鏡面對(duì)稱的，并且形成了第一對(duì)稱面。此處已知三角形、透鏡狀或半圓形的形狀特別適合于開口。特別地，當(dāng)開口具有三角形時(shí)，有利的是三角形的至少一個(gè)角被布置在對(duì)稱面上。利用開口的對(duì)稱形狀，能夠特別均勻地散布入射到光導(dǎo)桿中的光。

通過使每個(gè)光源在光導(dǎo)桿中都設(shè)置一個(gè)開口，并且在通過開口而形成的每個(gè)第一對(duì)稱面上布置一個(gè)點(diǎn)狀光源，能夠進(jìn)一步促進(jìn)在光導(dǎo)桿內(nèi)部的光的均勻散布。當(dāng)開口的第一對(duì)稱面互相平行地布置并且彼此間具有相同的距離時(shí)，光的散布是特別均勻的。相應(yīng)地，光源之間也具有相同的距離。

此外，在每?jī)蓚€(gè)相鄰的開口之間，在光導(dǎo)桿中朝向光源布置了至少一個(gè)鏡面對(duì)稱的切口。切口優(yōu)選地引入到光導(dǎo)桿的光源的光所入射的窄側(cè)中。通過切口能夠建立附加的平面以及相界，光能夠在相界上反射。以這種方式，能夠進(jìn)一步增加光導(dǎo)桿內(nèi)部的光的散布。此處已發(fā)現(xiàn)，有利的是，切口布置在相鄰的開口之間的中央。切口例如能夠是三角形、半圓形或透鏡狀的。

此外有利的是，對(duì)稱切口形成了第二對(duì)稱面，其被布置成與開口的第一對(duì)稱面平行。此外優(yōu)選的是，第二對(duì)稱面被布置在兩個(gè)相鄰的開口的第一對(duì)稱面之間的中央。以這種方式，以特別簡(jiǎn)單的方式在開口之間使光的散布均勻化。

此外，從在優(yōu)選實(shí)施方式的以下說明中能夠看出本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)和特征。該處及以上說明的特征可以獨(dú)立地或組合地實(shí)施，只要這些特征不互相矛盾。參考附圖給出優(yōu)選實(shí)施方式的以下說明。

附圖說明

示出了：

圖1根據(jù)本實(shí)用新型的光導(dǎo)桿的第一實(shí)施方式的示意圖；

圖2根據(jù)本實(shí)用新型的光導(dǎo)桿的第二實(shí)施方式的示意圖；

圖3根據(jù)本實(shí)用新型的光導(dǎo)桿的第三實(shí)施方式的示意圖；

圖4在剖面圖中的根據(jù)本實(shí)用新型的內(nèi)飾部件的第一實(shí)施方式。

圖5在剖面圖中的根據(jù)本實(shí)用新型的內(nèi)飾部件的第二實(shí)施方式。

附圖標(biāo)記

1 發(fā)光體

2 點(diǎn)狀光源

3 光導(dǎo)桿

4 光散布元件

5 分散結(jié)構(gòu)

6 分散層

7 透明層

8 載體部

9 開口

10 第一對(duì)稱面

11 切口

12 第二對(duì)稱面

13 光錐

d 導(dǎo)光桿厚度

b 導(dǎo)光桿寬度

l 導(dǎo)光桿長度

具體實(shí)施方式

圖1示出根據(jù)本實(shí)用新型的光導(dǎo)桿3的示意圖。在光導(dǎo)桿3的窄側(cè)上，以恒定的間距布置了多個(gè)點(diǎn)狀光源2。光源2是RGB-LED，其布置在半導(dǎo)體帶上，并且以40mm的光導(dǎo)體間距A布置。光源2具有共同的延伸到光導(dǎo)桿3內(nèi)的主輻射方向。相應(yīng)地，從光源2發(fā)出的光錐13入射到光導(dǎo)桿3中。在光導(dǎo)桿3的背離光源2的窄側(cè)上布置了分散結(jié)構(gòu)5的形式的光散布元件4。本文中分散結(jié)構(gòu)5形成為透鏡狀屏幕結(jié)構(gòu)。透鏡狀屏幕結(jié)構(gòu)由互相相鄰地布置的透鏡構(gòu)成，所述透鏡具有半圓形的截面。本文中，該裝置與光導(dǎo)桿3的長度方向垂直地對(duì)齊。光導(dǎo)桿3由PMMA制成，其不具有干擾顆?；蛏⑸淞Ｗ?，并且具有15mm的寬度b。因此在光導(dǎo)桿3內(nèi)部行進(jìn)的光錐13既不被打斷也不被分散，使得光錐13在撞擊在分散結(jié)構(gòu)上時(shí)具有25mm的光錐間距Y。

然而，通過布置在光導(dǎo)桿3的對(duì)置的窄側(cè)上的透鏡狀屏幕結(jié)構(gòu)，光錐13的光束被分散，并且一旦該光束從該窄側(cè)上出射，光束即被均勻化。從而只有當(dāng)光束從光導(dǎo)桿3出射時(shí)才發(fā)生光分散和均勻化。以這種方式，均勻的光圖像能夠從光導(dǎo)桿3出射在未示出的發(fā)光體上。在本實(shí)施例中，光導(dǎo)桿3具有3mm的厚度、2cm的寬度b，以及75cm的長度l。LED以3cm的均勻間距沿著光導(dǎo)桿3的長度方向x布置。

在圖2中在示意圖中示出了根據(jù)本實(shí)用新型的光導(dǎo)桿3的第二實(shí)施方式。與根據(jù)圖1的實(shí)施方式不同，光導(dǎo)桿3在背離光源2的一側(cè)上具有分散層6。分散層6如光導(dǎo)桿3一樣由PMMA制成。然而與光導(dǎo)桿3相比，分散層6中存在光分散添加劑。通過這樣的布置，僅在分散層6中發(fā)生光分散，從而由于在光導(dǎo)桿3內(nèi)部并不發(fā)生不期望的光錐13的分散，所以能夠?qū)⒐鈱?dǎo)桿6的寬度上的光損失降到最低。在本實(shí)施例中，分散層6與光導(dǎo)桿3一起在未示出的雙組分注塑成型工藝的過程中制備。不過，代替地，還能夠例如通過薄膜來提供該分散層6。

圖3在示意圖中示出根據(jù)本實(shí)用新型的光導(dǎo)桿3的第三實(shí)施方式。與根據(jù)圖1和2的實(shí)施方式相比，代替光散布元件4，圖3中的光導(dǎo)桿3具有被引入到該光導(dǎo)桿3中的開口9。在本實(shí)施例中，開口9具有三角形形狀，并且關(guān)于第一對(duì)稱面10對(duì)稱。此處三角形的一個(gè)頂角分別對(duì)著一個(gè)光源。在每個(gè)開口9的第一對(duì)稱面10上布置一個(gè)光源2。此外，在每?jī)蓚€(gè)開口9之間在光導(dǎo)桿3中引入切口11，該切口11關(guān)于第二對(duì)稱面12對(duì)稱。第二對(duì)稱面12分別布置成與相鄰的第一對(duì)稱面10平行，并且到兩個(gè)第一對(duì)稱面10的距離相同。通過對(duì)稱的開口9和對(duì)稱的切口11建立了附加的平面，該附加的平面不僅能夠部分地被光錐13的光束透射，而且還能夠部分地在由開口9或切口11形成的相界上導(dǎo)致全反射。以這種方式，從光源2入射的光在整個(gè)光導(dǎo)桿3中被均勻散布。以該方式，光導(dǎo)桿3的與光源2相反的窄側(cè)發(fā)射了均勻的光。這樣就不再能夠識(shí)別單個(gè)光源2。

圖4在剖面圖中示出了根據(jù)本實(shí)用新型的內(nèi)飾部件的第一實(shí)施方式。內(nèi)飾部件由兩個(gè)載體部8構(gòu)成，發(fā)光體1布置在兩個(gè)載體部8之間。發(fā)光體1與載體部8共同形成內(nèi)飾部件的可見表面，其在機(jī)動(dòng)車輛中，在已安裝狀態(tài)下朝向乘客。載體8和發(fā)光體1分別由熱塑性合成材料構(gòu)成，并且在雙組份注塑成型中一起制成。在發(fā)光體1上布置有根據(jù)圖2的實(shí)施方式的光導(dǎo)桿3，使得分散層6面對(duì)發(fā)光體1地布置在光導(dǎo)桿3上。反之，在光導(dǎo)桿3的背離發(fā)光體1的一側(cè)上布置點(diǎn)狀光源2。從光源2發(fā)出的未示出的光束入射到光導(dǎo)體3中，并且被光導(dǎo)體3導(dǎo)入分散層6中。僅在分散層6中發(fā)生光的散布以及由此的光的均勻化。隨后，被均勻化的光束在發(fā)光體1的方向上出射，并且透射發(fā)光體1。由此發(fā)光體1由PMMA形成。結(jié)果，在發(fā)光體1的面對(duì)乘客的一側(cè)能夠感受到光線條。

為了降低尤其是用于光導(dǎo)桿3的所需安裝空間，可以如圖5所示地彎曲光導(dǎo)桿3。由于彎曲，在光源2與分散層6之間依然具有足夠的距離，從而確保了分散層6內(nèi)部的充分的光散布。然而同時(shí)，光源2能夠與載體8布置得更緊密，從而整個(gè)裝置所需要的安裝空間更少。

為了使得光導(dǎo)桿3的尺寸更容易理解，在圖1至4中示出了尺寸寬度b、長度l以及厚度d。

參考附圖作出的說明僅是示例性的并且不是限制性的。