本實用新型涉及汽車燈具，特別是涉及一種復合式拋物面聚焦器間接安裝結構。

背景技術：

隨著汽車行業(yè)的飛速發(fā)展，使得LED逐步取代傳統(tǒng)光源，因而光導和復合式拋物面聚焦器在汽車照明中的地位也日趨增重，但是光導條的長度及形狀等要求對造型會有一定的局限性，而聚焦器則更加自由靈活，能夠更好的滿足造型要求。

厚壁注塑聚焦器可選用整體厚壁注塑或單獨的厚壁聚焦器，兩者區(qū)別在于厚壁注塑聚焦器分為多顆單獨的厚壁聚焦器不僅節(jié)省了厚壁聚焦器的材料，在保證每顆單獨的厚壁聚焦器相同的情況下還可以只開一副較小的模具，在生產成本上大大的節(jié)省了成本，越來越多的主機廠都喜歡選擇多顆單獨的聚焦器形式。

但是整體式厚壁注塑聚焦器也有自身的一個優(yōu)點，LED線路板與厚壁注塑聚焦器是屬于直接安裝的，LED與厚壁注塑之間定位較為準確，但獨立式厚壁注塑聚焦器不僅需要與LED線路板進行安裝，還需要與聚焦器支架進行安裝，屬于間接安裝就會存在安裝誤差，但是LED光學中心與厚壁注塑聚焦器安裝中心要求十分嚴格，由于安裝誤差累積，會導致光學中心偏移，配光無法滿足要求，點燈模糊，點燈存在暗區(qū)等缺陷，引起客戶嚴重抱怨。

技術實現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術的缺點，本實用新型要解決的技術問題在于提供一種復合式拋物面聚焦器間接安裝結構，減小安裝誤差，降低燈具的報廢率。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種復合式拋物面聚焦器間接安裝結構，包括呈多級臺階狀的支架和線路板，所述支架的每個臺階面為安裝面，所述線路板的每個臺階面為連接面，每個連接面貼合在對應的安裝面上，每個安裝面設有鉚柱，每個連接面上設有鉚孔，所述線路板通過鉚孔錨固在所述鉚柱上；所述連接面的中間位置設有LED；聚焦器設有多個，每個聚焦器固定連接在所述支架上。

優(yōu)選地，所述鉚柱設有兩個，位于所述安裝面的兩個對角。

優(yōu)選地，所述連接面上設有定位孔，所述安裝面上設有定位柱，所述定位孔套設在相應的定位柱上。

優(yōu)選地，所述定位柱設有兩個，兩個鉚柱分別位于一條對角線的兩端，兩定位柱分別位于另一條對角線的兩端。

優(yōu)選地，所述安裝面的兩側豎向延伸形成連接部，所述連接部上設有向內凸起的卡緊部，所述聚焦器的安裝腳上設有限位孔，所述聚焦器安裝在所述支架上時，所述卡緊部卡緊在所述限位孔內。

優(yōu)選地，所述卡緊部呈直角三角形。

優(yōu)選地，所述卡緊部的前側面為直面，后側面為斜面，前側面抵緊在所述限位孔的前端面上。

優(yōu)選地，所述聚焦器通過螺釘安裝在所述支架上。

如上所述，本實用新型涉及的復合式拋物面聚焦器間接安裝結構，具有以下有益效果：將線路板通過熱鉚的方式固定在支架上，同時再將聚焦器固定連接在支架上，即完成了聚焦器與線路板上LED的間接安裝，可以滿足特殊的造型要求，線路板所占有的空間更小，通過該間接安裝結構可以控制安裝誤差，減小了燈具的報廢率，節(jié)省了大量成本，簡化了燈具結構。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

圖2為線路板與支架連接的結構示意圖。

圖3為聚焦器的結構示意圖。

圖4為圖1的45度視角結構示意圖。

圖5為聚焦器與支架連接的結構示意圖。

圖6為線路板的俯視圖。

圖7為厚壁聚焦器與支架裝配截面圖。

元件標號說明

1 支架

11 安裝面

12 鉚柱

13 定位柱

14 連接部

15 卡緊部

151 卡緊部的前側面

152 卡緊部的后側面

2 線路板

21 連接面

22 鉚孔

23 定位孔

3 LED

4 聚焦器

41 安裝腳

42 限位孔

421 限位孔的前端面

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。

須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本實用新型所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術內容能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。

如圖1至圖7所示，本實用新型提供一種復合式拋物面聚焦器間接安裝結構，包括呈多級臺階狀的支架1和線路板2(參見圖6)，所述支架1的每個臺階面為安裝面11，所述線路板2的每個臺階面為連接面21，每個連接面21貼合在對應的安裝面11上。如圖2所示，每個安裝面11設有鉚柱12，每個連接面21上設有鉚孔22，將線路板2與支架1貼合在一起，每個鉚柱12均位于對應的鉚孔22內，通過熱鉚的方式將線路板2錨固在所述鉚柱12上，從而使所述線路板2連接在所述支架1上。

如圖2、圖5和圖7所示，所述連接面21的中間位置設有LED3，LED3用于發(fā)射光源。如圖1、圖3和圖7所示，為滿足更加自由的曲線造型要求，以及聚焦器通過只開一副模具來節(jié)省成本，將聚焦器4設有多個，每個聚焦器4的結構和尺寸相同，每個聚焦器4固定連接在所述支架1對應的安裝面11上，。

如圖1和圖2所示，優(yōu)選地，所述鉚柱12設有兩個，位于所述安裝面11的兩個對角，所述連接面21上設有定位孔23，所述安裝面11上設有定位柱13，所述定位孔23套設在相應的定位柱13上，優(yōu)選地，所述定位柱13設有兩個，兩個鉚柱12分別位于一條對角線的兩端，兩定位柱13分別位于另一條對角線的兩端。鉚柱12用于將線路板2熱鉚連接在所述支架1上，定位柱13用于確定LED3的安裝位置，確定定位柱13和定位孔23的位置后，LED3一般位于兩條對角線的交點位置。

如圖2和圖5所示，優(yōu)選地，所述安裝面11的兩側豎向延伸形成連接部14，所述連接部14設有兩個，一般分別垂直設置在所述安裝面的兩側，所述連接部14上設有向內凸起的卡緊部15，所述聚焦器4的安裝腳41上設有限位孔42，所述聚焦器4安裝在所述支架1上時，所述卡緊部15卡緊在所述限位孔42內，確保所述聚焦器4牢靠地固定在所述支架1上，聚焦器4的鏡面正對著所述LED3。優(yōu)選地，所述卡緊部15呈直角三角形或直角梯形，確保所述聚焦器4更易安裝并牢靠固定在所述支架1上。優(yōu)選地，所述卡緊部15的前側面151為直面，前側面151抵緊在所述限位孔42的前端面421上，有效防止聚焦器4從所述支架1上脫出，所述卡緊部15的后側面152為斜面，便于聚焦器4裝配在所述支架1上。優(yōu)選地，所述聚焦器4也可通過螺釘安裝在所述支架1上，本領域技術人員可根據(jù)公知技術知曉螺釘?shù)木唧w實施方式，在此不再展開。

本實用新型的安裝結構與直接裝配不同，線路板2并不直接與聚焦器4進行裝配，而是與支架1先直接裝配在一起再與聚焦器4進行裝配，之所以會有這個區(qū)別就是由于有的造型要求每一顆厚壁聚焦器單獨分開，而與之匹配的線路板多是軟基板，由于LED入射位置復雜，軟基板無法起到定位作用，所以增加支架1用于定位。

本實用新型中鉚柱為圓柱型，直徑1mm，高于線路板2.5mm，與線路板上鉚孔的開孔間隙一般為0.15mm，定位銷直徑1.5mm，高于線路板1mm。本實用新型將線路板通過熱鉚的方式固定在支架上，可以滿足特殊的造型要求，線路板所占有的空間更小，通過該間接安裝結構可以控制安裝誤差，減小了燈具的報廢率，節(jié)省了大量成本，簡化了燈具結構。

綜上所述，本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術中的種種缺點而具高度產業(yè)利用價值。

上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。