本實用新型涉及照明燈具領域，具體的是涉及一種G9燈。

背景技術：

G9燈是一種針腳型燈泡，常用于現(xiàn)代歐式水晶吊燈上。現(xiàn)有的G9燈的燈頭中的針腳通常采用手工焊接的方式焊接在驅動模塊板上，從而將針腳與驅動模塊板電連接。但，采用該方式焊接的針腳存在以下缺陷：手工焊接后的針腳易出現(xiàn)歪斜、變形、兩針腳長短不一等外觀不良現(xiàn)狀，導致產品的合格率降低；針腳采用手工焊接，生產效率低，針腳歪斜還導致整燈不好裝配，浪費工時，增加人工成本。另外，這種結構的針腳在插拔時，受力點在焊盤上，易造成焊盤脫落，影響產品性能。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型旨在于提供一種生產效率及品質高，人工成本低的G9燈。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種G9燈，包括燈頭、驅動模塊板、針腳，所述燈頭設置有通孔，所述針腳上設有與針腳一體成型的端子，所述端子后端面連接在驅動模塊上，所述針腳穿過所述通孔并通過端子與驅動模塊板電連接。針腳與端子一體化成型保證了兩針腳的位置、腳距、腳長一致符合規(guī)定要求，避免了手工焊接兩針腳出現(xiàn)的缺陷，極大提高了生產效率及產品品質，降低人工成本。

優(yōu)選地，所述燈頭末側端設有開口，開口延伸至通孔，所述針腳的一側設有一卡勾，卡勾卡接在開口上以將針腳的一側與燈頭卡接。針腳與燈頭裝配后，卡勾卡接在燈頭側端的開口上，以使針腳在插拔過程中受力點在卡勾位置處，端子焊盤無受力，避免焊盤脫落。

由上述技術方案可知，本實用新型的有益效果是：

本實用新型的G9燈的兩針腳的位置、腳距、腳長一致符合規(guī)定要求，現(xiàn)有技術的手工焊接針腳易出現(xiàn)歪斜、變形、兩針腳長短不一等；提高了生產效率及產品的品質，降低了人工成本，保證了產品的性能。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的G9燈的分解圖；

圖2為本實用新型實施例的G9燈的剖視圖。

具體實施方式

下面將結合附圖以及具體實施方式，對本實用新型的技術方案做進一步描述：

圖1和圖2中，一種G9燈，其較佳實施方式包括泡殼1、散熱器2、光源板3、驅動模塊板4、燈頭7、針腳6；散熱器2采用塑包鋁結構，泡殼1套接于散熱器2上端，燈頭7套接于散熱器2的下端，驅動模塊板4設于散熱器2內，其上端與光源板3電連接，下端與針腳6電連接，燈頭7設置有通孔71，針腳6與一端子5一體化成型，端子5的后端面焊接在驅動模塊板4上以使針腳6穿過通孔71與驅動模塊板4電連接。另外，燈頭7末側端設有開口72，開口72延伸至通孔71，針腳6的一側設有一卡勾61，卡勾61卡接在開口72上以將針腳6的一側與燈頭7卡接，針腳6具有彈性，在組裝時，兩針腳6插入燈頭7內受擠壓而靠攏，在伸出燈頭7后張開，卡勾61卡接在燈頭7開口72處。

針腳6與端子5一體化成型使得兩針腳6的位置、腳距、腳長一致符合規(guī)定要求，避免了手工焊接兩針腳6易出現(xiàn)歪斜、變形、兩針腳長短不一等缺陷，極大提高了生產效率及產品品質，降低人工成本；針腳6的一側設有一卡勾61，改變了針腳6在插拔過程中的受力點，保證了產品的性能。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，對于本領域的技術人員來說，可根據(jù)以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內。