本發(fā)明涉及照明技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種led燈。

背景技術(shù)：

led燈已經(jīng)逐漸取代現(xiàn)有白熾燈、熒光燈成為新一代婚慶、晚會等舞臺上用的照明設(shè)備，為了方便插接使用，大多數(shù)led燈的供電線與燈體之間多為分離設(shè)置，使用時(shí)通過插接即可，然而由于led燈的供電線長度有限，在一些特殊場合下，led燈的擺放位置較遠(yuǎn)需通過一條或多條接線板加長連接已達(dá)到理想供電插接長度，然而接線板的供電線具有一定長度在收放時(shí)極為不便，且供電過程中隨意將供電線扔在地上，這樣供電線就容易受到各種意外的損傷，如人員踩踏、硬物劃傷等，導(dǎo)致供電線外部的絕緣皮破損，造成供電線壽命下降；同時(shí)現(xiàn)由于多個(gè)接線板連接時(shí)插接點(diǎn)較多，在人為不小心觸碰下有誘發(fā)觸電的可能，存在較大的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種led燈，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明的一種led燈，包括照明部1以及接電部2，所述接電部2包括立柱、固定在所述立柱頂部的殼體以及設(shè)置在所述殼體頂部外側(cè)的罩蓋，所述殼體內(nèi)設(shè)有第一空槽，所述第一空槽右側(cè)的所述殼體內(nèi)設(shè)有第二空槽，所述第一空槽左側(cè)上方的所述殼體內(nèi)設(shè)有第一滑接腔，所述第二空槽下方的所述殼體內(nèi)設(shè)有第二滑接腔，所述第一空槽內(nèi)設(shè)有向左右兩側(cè)伸展設(shè)置的轉(zhuǎn)接軸，所述轉(zhuǎn)接軸右側(cè)伸展段穿透所述殼體內(nèi)壁并穿進(jìn)所述第二空槽內(nèi)且旋動配合連接，所述第一空槽內(nèi)的所述轉(zhuǎn)接軸上左右相應(yīng)設(shè)有隔塊，所述隔塊之間的所述轉(zhuǎn)接軸上繞接設(shè)有纜線，所述轉(zhuǎn)接軸左側(cè)內(nèi)部設(shè)有第一導(dǎo)線，所述纜線左側(cè)末尾嵌于所述轉(zhuǎn)接軸內(nèi)且與所述第一導(dǎo)線電路連接，左側(cè)所述隔塊外部繞接設(shè)有導(dǎo)接環(huán)，左側(cè)所述隔塊內(nèi)設(shè)有與所述導(dǎo)接環(huán)電路連接的第二導(dǎo)線，所述第二導(dǎo)線疏遠(yuǎn)所述導(dǎo)接環(huán)一側(cè)與所述第一導(dǎo)線電路連接，所述第一滑接腔內(nèi)設(shè)有第一滑接塊，所述第一滑接塊右側(cè)底部設(shè)有向下伸展并穿透所述殼體內(nèi)壁的輸電插桿，所述第二空槽內(nèi)的所述轉(zhuǎn)接軸上設(shè)有第一齒接輪，所述第一齒接輪頂部齒接連接有第二齒接輪，所述第二滑接腔內(nèi)設(shè)有第二滑接塊，所述第二滑接塊頂部設(shè)有向上伸展并穿透所述殼體內(nèi)壁的鎖持塊，所述第二滑接塊底部內(nèi)設(shè)有磁鐵，所述磁鐵相應(yīng)的所述第二滑接腔內(nèi)底壁設(shè)有電磁線圈裝置，所述電磁線圈裝置與所述磁鐵之間設(shè)有彈力件，所述殼體前端面設(shè)有插頭，所述纜線右側(cè)末尾與所述插頭固定連接，所述照明部由燈臺，設(shè)置在所述燈臺頂部的led燈以及設(shè)置在所述燈臺底部的燈柱組成，所述燈柱右側(cè)面內(nèi)部設(shè)有與所述插頭配合連接的插孔。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述第一滑接腔左側(cè)設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有螺狀桿，所述螺狀桿頂部與第一電轉(zhuǎn)機(jī)連接，所述第一滑接塊左側(cè)穿進(jìn)所述導(dǎo)向槽內(nèi)且與所述螺狀桿螺狀紋配合連接。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述輸電插桿底部端面內(nèi)設(shè)有槽孔，所述槽孔內(nèi)設(shè)有輸電桿頭。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述第二齒接輪右側(cè)的所述殼體內(nèi)設(shè)有第二電轉(zhuǎn)機(jī)，所述第二電轉(zhuǎn)機(jī)與所述第二齒接輪連接。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述立柱與所述殼體底部之間的外側(cè)繞接設(shè)有突環(huán)，所述罩蓋內(nèi)設(shè)有容倉，所述容倉左右兩側(cè)內(nèi)壁相應(yīng)設(shè)有滑接槽，所述殼體頂部設(shè)有兩側(cè)穿進(jìn)所述滑接槽內(nèi)且滑接配合連接的凸部，所述凸部頂部與所述容倉內(nèi)頂壁之間設(shè)有推送裝置，所述容倉前端壁內(nèi)設(shè)有與所述插頭過盈配合連接的卡槽。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過第一空槽內(nèi)設(shè)向左右兩側(cè)伸展設(shè)置的轉(zhuǎn)接軸，轉(zhuǎn)接軸右側(cè)伸展段穿透殼體內(nèi)壁并穿進(jìn)第二空槽內(nèi)且旋動配合連接，第一空槽內(nèi)的轉(zhuǎn)接軸上左右相應(yīng)設(shè)隔塊，隔塊之間的轉(zhuǎn)接軸上繞接設(shè)纜線，轉(zhuǎn)接軸左側(cè)內(nèi)部設(shè)第一導(dǎo)線，纜線左側(cè)末尾嵌于轉(zhuǎn)接軸內(nèi)且與第一導(dǎo)線電路連接，左側(cè)隔塊外部繞接設(shè)導(dǎo)接環(huán)，左側(cè)隔塊內(nèi)設(shè)與導(dǎo)接環(huán)電路連接的第二導(dǎo)線，第二導(dǎo)線疏遠(yuǎn)導(dǎo)接環(huán)7110一側(cè)與第一導(dǎo)線電路連接，從而實(shí)現(xiàn)纜線的自動收放工作，減少人工手動收纜線，提高工作效率。

2.通過第一滑接腔內(nèi)設(shè)第一滑接塊，第一滑接塊右側(cè)底部設(shè)向下伸展并穿透殼體內(nèi)壁的輸電插桿，第二空槽內(nèi)的轉(zhuǎn)接軸上設(shè)第一齒接輪，第一齒接輪頂部齒接連接第二齒接輪，第二滑接腔內(nèi)設(shè)第二滑接塊，第二滑接塊頂部設(shè)向上伸展并穿透殼體內(nèi)壁的鎖持塊，第二滑接塊底部內(nèi)設(shè)磁鐵，磁鐵相應(yīng)的第二滑接腔內(nèi)底壁設(shè)電磁線圈裝置，電磁線圈裝置與磁鐵之間設(shè)彈力件，從而實(shí)現(xiàn)自動供電配合連接，實(shí)現(xiàn)隔離人員與供電觸頭接觸的可能，防止插接點(diǎn)過多而誘發(fā)觸電事故的可能，同時(shí)能防止纜線過渡拔出，造成絆倒人員和踩踏以及硬物劃傷而導(dǎo)致纜線外部的絕緣皮破損。

3.通過立柱與殼體底部之間的外側(cè)繞接設(shè)有突環(huán)，罩蓋內(nèi)設(shè)容倉，容倉左右兩側(cè)內(nèi)壁相應(yīng)設(shè)滑接槽，殼體頂部設(shè)兩側(cè)穿進(jìn)滑接槽內(nèi)且滑接配合連接的凸部，凸部頂部與容倉內(nèi)頂壁之間設(shè)推送裝置，容倉前端壁內(nèi)設(shè)用以與插頭過盈配合連接的卡槽，從而實(shí)現(xiàn)在供電完成后防止插頭外露導(dǎo)致?lián)p壞。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能滿足較長距離的供電插接需求以及能自動收卷纜線，防止纜線長期外露造成人員踩踏或硬物劃傷導(dǎo)致纜線外部的絕緣皮破損，同時(shí)提高安全性，防止意外觸電事故發(fā)。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的照明部外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的接電部外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的罩蓋內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的殼體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的第一齒接輪與鎖持塊鎖定連接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的第一齒接輪與鎖持塊松脫時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明的插頭拔出時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明的輸電桿頭與導(dǎo)接環(huán)配合抵接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖8所示，本發(fā)明的一種led燈，包括照明部1以及接電部2，所述接電部2包括立柱6、固定在所述立柱6頂部的殼體7以及設(shè)置在所述殼體7頂部外側(cè)的罩蓋9，所述殼體7內(nèi)設(shè)有第一空槽71，所述第一空槽71右側(cè)的所述殼體7內(nèi)設(shè)有第二空槽72，所述第一空槽71左側(cè)上方的所述殼體7內(nèi)設(shè)有第一滑接腔73，所述第二空槽72下方的所述殼體7內(nèi)設(shè)有第二滑接腔74，所述第一空槽71內(nèi)設(shè)有向左右兩側(cè)伸展設(shè)置的轉(zhuǎn)接軸710，所述轉(zhuǎn)接軸710右側(cè)伸展段穿透所述殼體7內(nèi)壁并穿進(jìn)所述第二空槽72內(nèi)且旋動配合連接，所述第一空槽71內(nèi)的所述轉(zhuǎn)接軸710上左右相應(yīng)設(shè)有隔塊711，所述隔塊711之間的所述轉(zhuǎn)接軸710上繞接設(shè)有纜線75，所述轉(zhuǎn)接軸710左側(cè)內(nèi)部設(shè)有第一導(dǎo)線7101，所述纜線75左側(cè)末尾嵌于所述轉(zhuǎn)接軸710內(nèi)且與所述第一導(dǎo)線7101電路連接，左側(cè)所述隔塊711外部繞接設(shè)有導(dǎo)接環(huán)7110，左側(cè)所述隔塊711內(nèi)設(shè)有與所述導(dǎo)接環(huán)7110電路連接的第二導(dǎo)線7102，所述第二導(dǎo)線7102疏遠(yuǎn)所述導(dǎo)接環(huán)7110一側(cè)與所述第一導(dǎo)線7101電路連接，所述第一滑接腔73內(nèi)設(shè)有第一滑接塊734，所述第一滑接塊734右側(cè)底部設(shè)有向下伸展并穿透所述殼體7內(nèi)壁的輸電插桿735，所述第二空槽72內(nèi)的所述轉(zhuǎn)接軸710上設(shè)有第一齒接輪722，所述第一齒接輪722頂部齒接連接有第二齒接輪721，所述第二滑接腔74內(nèi)設(shè)有第二滑接塊740，所述第二滑接塊740頂部設(shè)有向上伸展并穿透所述殼體7內(nèi)壁的鎖持塊741，所述第二滑接塊740底部內(nèi)設(shè)有磁鐵742，所述磁鐵742相應(yīng)的所述第二滑接腔74內(nèi)底壁設(shè)有電磁線圈裝置744，所述電磁線圈裝置744與所述磁鐵742之間設(shè)有彈力件743，所述殼體7前端面設(shè)有插頭8，所述纜線75右側(cè)末尾與所述插頭8固定連接，所述照明部1由燈臺10，設(shè)置在所述燈臺10頂部的led燈103以及設(shè)置在所述燈臺10底部的燈柱101組成，所述燈柱101右側(cè)面內(nèi)部設(shè)有與所述插頭8配合連接的插孔102.

其中，所述第一滑接腔73左側(cè)設(shè)有導(dǎo)向槽731，所述導(dǎo)向槽731內(nèi)設(shè)有螺狀桿732，所述螺狀桿732頂部與第一電轉(zhuǎn)機(jī)733連接，所述第一滑接塊734左側(cè)穿進(jìn)所述導(dǎo)向槽731內(nèi)且與所述螺狀桿732螺狀紋配合連接，從而實(shí)現(xiàn)輸電插桿735的自動供電連接工作。

其中，所述輸電插桿735底部端面內(nèi)設(shè)有槽孔7351，所述槽孔7351內(nèi)設(shè)有輸電桿頭7352，從而實(shí)現(xiàn)提高接觸穩(wěn)固，防止意外斷電。

其中，所述第二齒接輪721右側(cè)的所述殼體7內(nèi)設(shè)有第二電轉(zhuǎn)機(jī)7211，所述第二電轉(zhuǎn)機(jī)7211與所述第二齒接輪721連接，從而實(shí)現(xiàn)纜線75的自動收納工作，減少人員操作步驟。

其中，所述立柱6與所述殼體7底部之間的外側(cè)繞接設(shè)有突環(huán)61，所述罩蓋9內(nèi)設(shè)有容倉92，所述容倉92左右兩側(cè)內(nèi)壁相應(yīng)設(shè)有滑接槽762，所述殼體7頂部設(shè)有兩側(cè)穿進(jìn)所述滑接槽762內(nèi)且滑接配合連接的凸部76，所述凸部76頂部與所述容倉92內(nèi)頂壁之間設(shè)有推送裝置761，所述容倉92前端壁內(nèi)設(shè)有與所述插頭8過盈配合連接的卡槽91，從而實(shí)現(xiàn)在供電插接完成后防止插頭8外露導(dǎo)致?lián)p壞。

初始狀態(tài)時(shí)，罩蓋9底部端面與繞接設(shè)有突環(huán)61頂部端面相抵接，此時(shí)，凸部76頂部端面與容倉92內(nèi)頂壁相抵接，同時(shí)，凸部76兩側(cè)位于滑接槽762的頂部位置，此時(shí)，插頭8位于卡槽91內(nèi)，同時(shí)，第一滑接塊734位于第一滑接腔73內(nèi)，此時(shí)，輸電插桿735底部的輸電桿頭7352最大程度疏遠(yuǎn)導(dǎo)接環(huán)7110，同時(shí)，第二滑接塊740受到彈力件743的彈性頂壓力，使第二滑接塊740帶動鎖持塊741穿進(jìn)第二空槽72，同時(shí)，鎖持塊741頂部與第一齒接輪722鎖定配合連接，此時(shí)，纜線75最大程度繞接在左右兩側(cè)隔塊711之間的轉(zhuǎn)接軸710上。

需要供電插接時(shí)，首先通過控制推送裝置761帶動罩蓋9向上移動，直至凸部76兩側(cè)底部端面與滑接槽762內(nèi)底壁相抵接，此時(shí)，罩蓋9內(nèi)的卡槽91完全滑離插頭8，使插頭8露出罩蓋9外，此時(shí)通過電磁線圈裝置744上電，使電磁線圈裝置744與所述磁鐵742之間產(chǎn)生吸力，此時(shí)，第二滑接塊740克服彈力件743的彈性頂壓力向下移動，直至如圖6所示第二滑接塊740帶動鎖持塊741最大程度疏遠(yuǎn)第一齒接輪722，此時(shí)，手握插頭8外側(cè)端，然后控制第二電轉(zhuǎn)機(jī)7211帶動第二齒接輪721轉(zhuǎn)動，由第二齒接輪721帶動第一齒接輪722以及第一齒接輪722上的轉(zhuǎn)接軸710轉(zhuǎn)動，如圖7所示隨著轉(zhuǎn)接軸710轉(zhuǎn)動的同時(shí)朝照明部1一側(cè)拉動插頭8使纜線75逐漸伸出第一空槽71外側(cè)，直至插頭8與插孔102相接，此時(shí)，控制第二電轉(zhuǎn)機(jī)7211停止轉(zhuǎn)動，同時(shí)，如圖8所示控制電磁線圈裝置744斷電，此時(shí)，第二滑接塊740受到彈力件743的彈性頂壓力向上移動，同時(shí)，第二滑接塊740帶動鎖持塊741穿進(jìn)第二空槽72內(nèi)并與第一齒接輪722鎖定連接，同時(shí)，控制第一電轉(zhuǎn)機(jī)733帶動螺狀桿732轉(zhuǎn)動，由螺狀桿732帶動第一滑接塊734以及第一滑接塊734底部的輸電插桿735向下滑動，直至第一滑接塊734滑動到第一滑接腔73底部，此時(shí)，輸電插桿735最大程度穿進(jìn)第一空槽71內(nèi)，同時(shí)，輸電插桿735底部的輸電桿頭7352與導(dǎo)接環(huán)7110相抵接，此時(shí)完成供電連接；當(dāng)供電完成需要收納纜線75時(shí)，首先將插頭8與插孔102脫離，然后控制第一電轉(zhuǎn)機(jī)733帶動螺狀桿732反轉(zhuǎn)，由螺狀桿732帶動第一滑接塊734以及第一滑接塊734底部的輸電插桿735恢復(fù)初始位置，同時(shí)，通過電磁線圈裝置744上電，使電磁線圈裝置744與所述磁鐵742之間產(chǎn)生吸力，此時(shí)，第二滑接塊740克服彈力件743的彈性頂壓力向下移動，使鎖持塊741最大程度疏遠(yuǎn)第一齒接輪722，再然后控制第二電轉(zhuǎn)機(jī)7211反轉(zhuǎn)動，直至纜線75完全收納與第一空槽71內(nèi)，此時(shí)，控制第二電轉(zhuǎn)機(jī)7211停止轉(zhuǎn)動，接著控制電磁線圈裝置744斷電，此時(shí)，第二滑接塊740受到彈力件743的彈性頂壓力向上移動，同時(shí)，第二滑接塊740帶動鎖持塊741穿進(jìn)第二空槽72內(nèi)并與第一齒接輪722鎖定連接，最后通過推送裝置761帶動罩蓋9向下移動，直至罩蓋9底部端面與凸部76底部端面相抵接，此時(shí)，罩蓋9內(nèi)的卡槽91重新與插頭8過盈配合連接，使插頭8位于罩蓋9內(nèi)。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過第一空槽內(nèi)設(shè)向左右兩側(cè)伸展設(shè)置的轉(zhuǎn)接軸，轉(zhuǎn)接軸右側(cè)伸展段穿透殼體內(nèi)壁并穿進(jìn)第二空槽內(nèi)且旋動配合連接，第一空槽內(nèi)的轉(zhuǎn)接軸上左右相應(yīng)設(shè)隔塊，隔塊之間的轉(zhuǎn)接軸上繞接設(shè)纜線，轉(zhuǎn)接軸左側(cè)內(nèi)部設(shè)第一導(dǎo)線，纜線左側(cè)末尾嵌于轉(zhuǎn)接軸內(nèi)且與第一導(dǎo)線電路連接，左側(cè)隔塊外部繞接設(shè)導(dǎo)接環(huán)，左側(cè)隔塊內(nèi)設(shè)與導(dǎo)接環(huán)電路連接的第二導(dǎo)線，第二導(dǎo)線疏遠(yuǎn)導(dǎo)接環(huán)7110一側(cè)與第一導(dǎo)線電路連接，從而實(shí)現(xiàn)纜線的自動收放工作，減少人工手動收纜線，提高工作效率。

2.通過第一滑接腔內(nèi)設(shè)第一滑接塊，第一滑接塊右側(cè)底部設(shè)向下伸展并穿透殼體內(nèi)壁的輸電插桿，第二空槽內(nèi)的轉(zhuǎn)接軸上設(shè)第一齒接輪，第一齒接輪頂部齒接連接第二齒接輪，第二滑接腔內(nèi)設(shè)第二滑接塊，第二滑接塊頂部設(shè)向上伸展并穿透殼體內(nèi)壁的鎖持塊，第二滑接塊底部內(nèi)設(shè)磁鐵，磁鐵相應(yīng)的第二滑接腔內(nèi)底壁設(shè)電磁線圈裝置，電磁線圈裝置與磁鐵之間設(shè)彈力件，從而實(shí)現(xiàn)自動供電配合連接，實(shí)現(xiàn)隔離人員與供電觸頭接觸的可能，防止插接點(diǎn)過多而誘發(fā)觸電事故的可能，同時(shí)能防止纜線過渡拔出，造成絆倒人員和踩踏以及硬物劃傷而導(dǎo)致纜線外部的絕緣皮破損。

3.通過立柱與殼體底部之間的外側(cè)繞接設(shè)有突環(huán)，罩蓋內(nèi)設(shè)容倉，容倉左右兩側(cè)內(nèi)壁相應(yīng)設(shè)滑接槽，殼體頂部設(shè)兩側(cè)穿進(jìn)滑接槽內(nèi)且滑接配合連接的凸部，凸部頂部與容倉內(nèi)頂壁之間設(shè)推送裝置，容倉前端壁內(nèi)設(shè)用以與插頭過盈配合連接的卡槽，從而實(shí)現(xiàn)在供電完成后防止插頭外露導(dǎo)致?lián)p壞。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能滿足較長距離的供電插接需求以及能自動收卷纜線，防止纜線長期外露造成人員踩踏或硬物劃傷導(dǎo)致纜線外部的絕緣皮破損，同時(shí)提高安全性，防止意外觸電事故發(fā)生。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。