本發(fā)明涉及照明技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種led燈。

背景技術(shù)：

led燈已經(jīng)逐漸取代現(xiàn)有白熾燈、熒光燈成為新一代婚慶、晚會等舞臺上用的照明設(shè)備，為了方便插接使用，大多數(shù)led燈的供電線與燈體之間多為分離設(shè)置，使用時通過插接即可，然而由于led燈的供電線長度有限，在一些特殊場合下，led燈的擺放位置較遠需通過一條或多條接線板加長連接已達到理想供電插接長度，然而接線板的供電線具有一定長度在收放時極為不便，且供電過程中隨意將供電線扔在地上，這樣供電線就容易受到各種意外的損傷，如人員踩踏、硬物劃傷等，導(dǎo)致供電線外部的絕緣皮破損，發(fā)現(xiàn)不及時易誘發(fā)觸電事故的發(fā)生，同時通過上述插接方式供電，其插接緊密度過低，供電過程中極易受拖拽、拉扯等外界因素而使得插接松動，造成接觸不良，供電中斷，給led燈正常供電照明帶來較大的影響，需要改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種led燈，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：本發(fā)明的一種led燈，包括配電機體以及l(fā)ed燈具，所述配電機體內(nèi)設(shè)有空腔，所述空腔右側(cè)的所述配電機體外側(cè)端面內(nèi)設(shè)有安接槽，所述安接槽與所述空腔之間設(shè)有通槽，所述空腔右側(cè)內(nèi)底壁設(shè)有頂部與所述空腔相通的第一滑接槽，所述第一滑接槽中部處穿過設(shè)有第二滑接槽且與所述第一滑接槽相通設(shè)置，所述空腔內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)接軸，所述轉(zhuǎn)接軸頂部與第一電轉(zhuǎn)機配合連接，所述轉(zhuǎn)接軸上固定設(shè)有繞線輪，所述繞線輪上纏繞有導(dǎo)線，所述安接槽內(nèi)設(shè)有配電塊，所述配電塊左側(cè)端面設(shè)有與所述通槽配合連接的導(dǎo)插部，所述導(dǎo)插部左側(cè)端面與所述導(dǎo)線固定連接，所述配電塊內(nèi)設(shè)有接聯(lián)塊，所述接聯(lián)塊右側(cè)端面設(shè)有凸頂塊，所述凸頂塊外側(cè)運轉(zhuǎn)配合連接有轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒右側(cè)內(nèi)壁設(shè)有環(huán)接槽，所述環(huán)接槽內(nèi)運轉(zhuǎn)配合連接有內(nèi)側(cè)與所述凸頂塊右側(cè)邊側(cè)處固定配合連接的環(huán)接塊，所述凸頂塊右側(cè)的所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺狀紋腔，所述內(nèi)螺狀紋腔內(nèi)設(shè)有左側(cè)端面與所述凸頂塊右側(cè)端面固定連接的推桿，所述推桿右側(cè)端面內(nèi)設(shè)有對接槽，所述對接槽上下兩側(cè)內(nèi)壁相應(yīng)設(shè)有導(dǎo)接槽，所述對接槽左側(cè)內(nèi)壁設(shè)有第一插針孔，所述對接槽內(nèi)滑接配合連接有凸臺部，所述led燈具包括燈柱以及設(shè)置在所述燈柱頂部的led燈泡，所述燈柱與所述燈泡之間設(shè)有燈罩，所述燈柱左側(cè)面底部設(shè)有連電口，所述連電口由連接座以及固定設(shè)置在所述連接座左側(cè)端面與所述轉(zhuǎn)筒配合連接的外螺狀紋凸頂塊組接成。

進一步地技術(shù)方案，所述凸臺部左側(cè)上下外側(cè)相應(yīng)設(shè)有穿進所述導(dǎo)接槽內(nèi)且滑接配合連接的導(dǎo)接塊，所述凸臺部右側(cè)端面內(nèi)設(shè)有第二插針孔，所述凸臺部左側(cè)端面內(nèi)設(shè)有第一插針，所述第一插針孔上下兩側(cè)的所述對接槽內(nèi)壁相應(yīng)設(shè)有槽孔，所述槽孔與所述凸臺部左側(cè)端面之間設(shè)有彈力件。

進一步地技術(shù)方案，所述外螺狀紋凸頂塊左側(cè)端面內(nèi)設(shè)有插進槽，所述插進槽右側(cè)內(nèi)壁固定設(shè)有插進塊，所述插進塊左側(cè)端面設(shè)有第二插針。

進一步地技術(shù)方案，所述第一滑接槽內(nèi)設(shè)有第一滑接塊，所述第一滑接塊頂部端面設(shè)有與所述繞線輪底部端面相應(yīng)設(shè)置磨合墊，所述第一滑接塊內(nèi)部設(shè)有過渡槽，所述過渡槽左側(cè)上方設(shè)有斜槽，所述第一滑接槽左側(cè)的所述第二滑接槽內(nèi)壁上設(shè)有第三插針，所述第一滑接槽右側(cè)的所述第二滑接槽內(nèi)滑接配合連接有第二滑接塊，所述第二滑接塊右側(cè)內(nèi)部設(shè)有螺狀紋孔，所述螺狀紋孔螺狀紋配合連接的螺狀桿，所述螺狀桿右側(cè)端面與第二電轉(zhuǎn)機運轉(zhuǎn)配合連接，所述第二滑接塊左側(cè)端穿進所述過渡槽內(nèi)，且端面內(nèi)設(shè)有第三插針孔，所述第二滑接塊左側(cè)端上方設(shè)有與所述斜槽滑接配合的斜頭部。

進一步地技術(shù)方案，所述第三插針孔和所述第一插針孔分別與所述導(dǎo)線兩端電連。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過空腔內(nèi)縱向設(shè)轉(zhuǎn)接軸，轉(zhuǎn)接軸頂部與第一電轉(zhuǎn)機配合連接，轉(zhuǎn)接軸上固定設(shè)繞線輪，繞線輪上纏繞導(dǎo)線，從而實現(xiàn)自動收線工作，減少工作人員勞動力，提高工作效率。

2.通過配電塊內(nèi)設(shè)接聯(lián)塊，接聯(lián)塊右側(cè)端面設(shè)凸頂塊，凸頂塊外側(cè)運轉(zhuǎn)配合連接轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒右側(cè)內(nèi)壁環(huán)繞設(shè)環(huán)接槽，環(huán)接槽內(nèi)運轉(zhuǎn)配合連接內(nèi)側(cè)與凸頂塊右側(cè)邊側(cè)處固定配合連接的環(huán)接塊，凸頂塊右側(cè)的轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)內(nèi)螺狀紋腔，內(nèi)螺狀紋腔內(nèi)設(shè)左側(cè)端面與凸頂塊右側(cè)端面固定連接的推桿，推桿右側(cè)端面內(nèi)設(shè)對接槽，對接槽上下兩側(cè)內(nèi)壁相應(yīng)設(shè)導(dǎo)接槽，對接槽左側(cè)內(nèi)壁設(shè)第一插針孔，對接槽內(nèi)滑接配合連接凸臺部，連電口由連接座以及固定設(shè)置在連接座左側(cè)端面與轉(zhuǎn)筒配合連接的外螺狀紋凸頂塊，從而防止導(dǎo)電片直接外露，減少觸電事故發(fā)生，同時提高連接穩(wěn)固性，防止插接松動而導(dǎo)致供電中斷現(xiàn)象。

3.通過第一滑接槽內(nèi)設(shè)第一滑接塊，第一滑接塊頂部端面設(shè)與繞線輪底部端面相應(yīng)設(shè)置磨合墊，第一滑接塊內(nèi)部設(shè)過渡槽，過渡槽左側(cè)上方設(shè)斜槽，第一滑接槽左側(cè)的第二滑接槽內(nèi)壁上設(shè)第三插針，第一滑接槽右側(cè)的第二滑接槽內(nèi)滑接配合連接第二滑接塊，第二滑接塊右側(cè)內(nèi)部設(shè)螺狀紋孔，螺狀紋孔螺狀紋配合連接的螺狀桿，螺狀桿右側(cè)端面與第二電轉(zhuǎn)機運轉(zhuǎn)配合連接，第二滑接塊左側(cè)端穿進過渡槽內(nèi)，且端面內(nèi)設(shè)第三插針孔，第二滑接塊左側(cè)端上方設(shè)與斜槽滑接配合的斜頭部，從而實現(xiàn)自動斷電和供電連接，防止插拔時產(chǎn)生電弧造成觸電事故發(fā)生。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能實現(xiàn)自動插接供電及斷電工作，收放線較為簡單，連接穩(wěn)固，不易松動產(chǎn)生接觸不良和供電中斷的事故發(fā)生，同時供電安全性高，防止意外觸電事故發(fā)生。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本發(fā)明led燈具的外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的配電機體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的配電塊內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的連電口內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的轉(zhuǎn)筒和外螺狀紋凸頂塊相抵接時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的凸臺部和插進塊相抵接時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明的配電塊與連電口完全連接時的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明的一種led燈供電完成以及鎖定時的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1-圖8所示，本發(fā)明的一種led燈，包括配電機體1以及l(fā)ed燈具8，所述配電機體1內(nèi)設(shè)有空腔2，所述空腔2右側(cè)的所述配電機體1外側(cè)端面內(nèi)設(shè)有安接槽5，所述安接槽5與所述空腔2之間設(shè)有通槽51，所述空腔2右側(cè)內(nèi)底壁設(shè)有頂部與所述空腔2相通的第一滑接槽3，所述第一滑接槽3中部處穿過設(shè)有第二滑接槽4且與所述第一滑接槽3相通設(shè)置，所述空腔2內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)接軸22，所述轉(zhuǎn)接軸22頂部與第一電轉(zhuǎn)機23配合連接，所述轉(zhuǎn)接軸22上固定設(shè)有繞線輪21，所述繞線輪21上纏繞有導(dǎo)線211，所述安接槽5內(nèi)設(shè)有配電塊6，所述配電塊6左側(cè)端面設(shè)有與所述通槽51配合連接的導(dǎo)插部61，所述導(dǎo)插部61左側(cè)端面與所述導(dǎo)線211固定連接，所述配電塊6內(nèi)設(shè)有接聯(lián)塊62，所述接聯(lián)塊62右側(cè)端面設(shè)有凸頂塊621，所述凸頂塊621外側(cè)運轉(zhuǎn)配合連接有轉(zhuǎn)筒63，所述轉(zhuǎn)筒63右側(cè)內(nèi)壁設(shè)有環(huán)接槽631，所述環(huán)接槽631內(nèi)運轉(zhuǎn)配合連接有內(nèi)側(cè)與所述凸頂塊621右側(cè)邊側(cè)處固定配合連接的環(huán)接塊622，所述凸頂塊621右側(cè)的所述轉(zhuǎn)筒63內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺狀紋腔632，所述內(nèi)螺狀紋腔632內(nèi)設(shè)有左側(cè)端面與所述凸頂塊621右側(cè)端面固定連接的推桿623，所述推桿623右側(cè)端面內(nèi)設(shè)有對接槽64，所述對接槽64上下兩側(cè)內(nèi)壁相應(yīng)設(shè)有導(dǎo)接槽641，所述對接槽64左側(cè)內(nèi)壁設(shè)有第一插針孔642，所述對接槽64內(nèi)滑接配合連接有凸臺部65，所述led燈具8包括燈柱81以及設(shè)置在所述燈柱81頂部的led燈泡83，所述燈柱81與所述燈泡83之間設(shè)有燈罩82，所述燈柱81左側(cè)面底部設(shè)有連電口7，所述連電口7由連接座71以及固定設(shè)置在所述連接座71左側(cè)端面與所述轉(zhuǎn)筒63配合連接的外螺狀紋凸頂塊72組接成。

其中，所述凸臺部65左側(cè)上下外側(cè)相應(yīng)設(shè)有穿進所述導(dǎo)接槽641內(nèi)且滑接配合連接的導(dǎo)接塊653，所述凸臺部65右側(cè)端面內(nèi)設(shè)有第二插針孔651，所述凸臺部65左側(cè)端面內(nèi)設(shè)有第一插針652，所述第一插針孔642上下兩側(cè)的所述對接槽64內(nèi)壁相應(yīng)設(shè)有槽孔644，所述槽孔644與所述凸臺部65左側(cè)端面之間設(shè)有彈力件643，從而實現(xiàn)人員與供電端的隔離，防止意外觸電事故的發(fā)生。

其中，所述外螺狀紋凸頂塊72左側(cè)端面內(nèi)設(shè)有插進槽73，所述插進槽73右側(cè)內(nèi)壁固定設(shè)有插進塊74，所述插進塊74左側(cè)端面設(shè)有第二插針741，從而實現(xiàn)螺狀紋鎖定連接，防止插接松動而導(dǎo)致供電中斷現(xiàn)象。

其中，所述第一滑接槽3內(nèi)設(shè)有第一滑接塊31，所述第一滑接塊31頂部端面設(shè)有與所述繞線輪21底部端面相應(yīng)設(shè)置磨合墊312，所述第一滑接塊31內(nèi)部設(shè)有過渡槽311，所述過渡槽311左側(cè)上方設(shè)有斜槽3111，所述第一滑接槽3左側(cè)的所述第二滑接槽4內(nèi)壁上設(shè)有第三插針42，所述第一滑接槽3右側(cè)的所述第二滑接槽4內(nèi)滑接配合連接有第二滑接塊41，所述第二滑接塊41右側(cè)內(nèi)部設(shè)有螺狀紋孔412，所述螺狀紋孔412螺狀紋配合連接的螺狀桿413，所述螺狀桿413右側(cè)端面與第二電轉(zhuǎn)機414運轉(zhuǎn)配合連接，所述第二滑接塊41左側(cè)端穿進所述過渡槽311內(nèi)，且端面內(nèi)設(shè)有第三插針孔414，所述第二滑接塊41左側(cè)端上方設(shè)有與所述斜槽3111滑接配合的斜頭部411，從而實現(xiàn)自動斷電和供電連接，防止插拔時產(chǎn)生電弧造成觸電事故發(fā)生。

其中，所述第三插針孔415和所述第一插針孔642分別與所述導(dǎo)線211兩端電連。

初始狀態(tài)時，第二滑接塊41位于第一滑接槽3右側(cè)的第二滑接槽4內(nèi)且第二滑接塊41右側(cè)端面與第二滑接槽4右側(cè)內(nèi)壁相抵接，此時，第一滑接塊31底部端面與第一滑接槽3底部端面相抵接，同時，斜頭部411與斜槽3111相抵接，此時，第一滑接塊31頂部端面的磨合墊312與空腔2內(nèi)底壁處于同一水平面，使磨合墊312最大距離遠離繞線輪21底部端面，同時，配電塊6完全位于安接槽5內(nèi)，導(dǎo)插部61完全與通槽51配合連接，此時，導(dǎo)線211最大程度纏繞在繞線輪21上，同時，配電塊6內(nèi)的凸臺部65受到彈力件643作用力使凸臺部65移動到對接槽64最右側(cè)位置，此時，凸臺部65左側(cè)端面的第一插針652最大程度遠離第一插針孔642。

當需要為led燈具8供電連接時，首先通過拉動安接槽5內(nèi)的配電塊6，使配電塊6移動到與連電口7左側(cè)相應(yīng)位置，此時，拉動配電塊6朝連電口7移動，直至如圖5所示轉(zhuǎn)筒63內(nèi)壁與外螺狀紋凸頂塊72外壁相抵接，此時，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)筒63使外螺狀紋凸頂塊72逐漸旋入轉(zhuǎn)筒63內(nèi)，同時，轉(zhuǎn)筒63轉(zhuǎn)動同時逐漸帶動推桿623穿進插進槽73內(nèi)，直至如圖6所示第二插針741完全插入第二插針孔651內(nèi)，同時，凸臺部65右側(cè)端面與插進塊74左側(cè)端面相抵接，然后繼續(xù)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)筒63，使轉(zhuǎn)筒63繼續(xù)帶動推桿623朝插進槽73內(nèi)移動，此時，凸臺部65受到插進塊74的頂壓力，使凸臺部65克服彈力件643的彈性頂壓力，沿導(dǎo)接槽641方向朝對接槽64左側(cè)內(nèi)壁移動，同時，插進塊74逐漸穿進對接槽64內(nèi)，直至如圖7所示第一插針652完全插入第一插針孔642，此時，凸臺部65左側(cè)端面與對接槽64左側(cè)內(nèi)壁相抵接，同時，彈力件643完全縮入槽孔644內(nèi)，此時，轉(zhuǎn)筒63右側(cè)端面與連接座71左側(cè)端面相抵接，使配電塊6與連電口7完成鎖定供電連接，然后通過第二電轉(zhuǎn)機414控制螺狀桿413轉(zhuǎn)動，由螺狀桿413帶動第二滑接塊41沿第二滑接槽4朝左側(cè)滑動，第二滑接塊41朝左側(cè)滑動時，由斜頭部411與斜槽3111滑動抵壓配合，使第一滑接塊31克服自身重力向上移動，直至斜頭部411滑離斜槽3111時，此時，第二滑接塊41上下側(cè)壁分別與過渡槽311上下內(nèi)壁滑接配合連接，同時，磨合墊312與繞線輪21底部端面彈性抵接，使繞線輪21不能繼續(xù)放線，防止在供電連接時導(dǎo)線211被過度拉出，而造成人員踩踏和絆倒人員的事故發(fā)生，繼續(xù)控制第二電轉(zhuǎn)機414轉(zhuǎn)動，使第二滑接塊41左側(cè)端面與第一滑接槽3右側(cè)的第二滑接槽4內(nèi)壁相抵接，此時，第三插針42完全插入第三插針孔415內(nèi)，如圖8所示完成供電連接；當需要收線時，首先控制第二電轉(zhuǎn)機414帶動螺狀桿413反轉(zhuǎn)，直至第二滑接塊41回歸到初始位置，此過程中第一滑接塊31受到磨合墊312彈性力以及自身的重力，重新滑入第一滑接槽3的最底部位置，此時，第三插針孔415最大程度遠離第三插針42，然后，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)筒63使配電塊6與連電口7完全脫離，此時凸臺部65受到彈力件643的彈性頂壓力，使凸臺部65重新移動到對接槽64的最右側(cè)位置，同時，第一插針652最大程度遠離第一插針孔642，再然后通過第一電轉(zhuǎn)機23控制轉(zhuǎn)接軸22轉(zhuǎn)動，由轉(zhuǎn)接軸22帶動繞線輪21進行自動收線工作直至導(dǎo)插部61最大程度插入通槽51內(nèi)，此時，配電塊6完全位于安接槽5內(nèi)，然后控制第一電轉(zhuǎn)機23停止轉(zhuǎn)動即可。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過空腔內(nèi)縱向設(shè)轉(zhuǎn)接軸，轉(zhuǎn)接軸頂部與第一電轉(zhuǎn)機配合連接，轉(zhuǎn)接軸上固定設(shè)繞線輪，繞線輪上纏繞導(dǎo)線，從而實現(xiàn)自動收線工作，減少工作人員勞動力，提高工作效率。

2.通過配電塊內(nèi)設(shè)接聯(lián)塊，接聯(lián)塊右側(cè)端面設(shè)凸頂塊，凸頂塊外側(cè)運轉(zhuǎn)配合連接轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒右側(cè)內(nèi)壁環(huán)繞設(shè)環(huán)接槽，環(huán)接槽內(nèi)運轉(zhuǎn)配合連接內(nèi)側(cè)與凸頂塊右側(cè)邊側(cè)處固定配合連接的環(huán)接塊，凸頂塊右側(cè)的轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)內(nèi)螺狀紋腔，內(nèi)螺狀紋腔內(nèi)設(shè)左側(cè)端面與凸頂塊右側(cè)端面固定連接的推桿，推桿右側(cè)端面內(nèi)設(shè)對接槽，對接槽上下兩側(cè)內(nèi)壁相應(yīng)設(shè)導(dǎo)接槽，對接槽左側(cè)內(nèi)壁設(shè)第一插針孔，對接槽內(nèi)滑接配合連接凸臺部，連電口由連接座以及固定設(shè)置在連接座左側(cè)端面與轉(zhuǎn)筒配合連接的外螺狀紋凸頂塊，從而防止導(dǎo)電片直接外露，減少觸電事故發(fā)生，同時提高連接穩(wěn)固性，防止插接松動而導(dǎo)致供電中斷現(xiàn)象。

3.通過第一滑接槽內(nèi)設(shè)第一滑接塊，第一滑接塊頂部端面設(shè)與繞線輪底部端面相應(yīng)設(shè)置磨合墊，第一滑接塊內(nèi)部設(shè)過渡槽，過渡槽左側(cè)上方設(shè)斜槽，第一滑接槽左側(cè)的第二滑接槽內(nèi)壁上設(shè)第三插針，第一滑接槽右側(cè)的第二滑接槽內(nèi)滑接配合連接第二滑接塊，第二滑接塊右側(cè)內(nèi)部設(shè)螺狀紋孔，螺狀紋孔螺狀紋配合連接的螺狀桿，螺狀桿右側(cè)端面與第二電轉(zhuǎn)機運轉(zhuǎn)配合連接，第二滑接塊左側(cè)端穿進過渡槽內(nèi)，且端面內(nèi)設(shè)第三插針孔，第二滑接塊左側(cè)端上方設(shè)與斜槽滑接配合的斜頭部，從而實現(xiàn)自動斷電和供電連接，防止插拔時產(chǎn)生電弧造成觸電事故發(fā)生。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能實現(xiàn)自動插接供電及斷電工作，收放線較為簡單，連接穩(wěn)固，不易松動產(chǎn)生接觸不良和供電中斷的事故發(fā)生，同時供電安全性高，防止意外觸電事故發(fā)生。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。