本發(fā)明涉及燈具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種旋轉(zhuǎn)燈具。

背景技術(shù)：

隨著科技的不斷發(fā)展，燈具已在各個領(lǐng)域得到了廣泛地應(yīng)用，現(xiàn)有的燈具各式各樣，有吊燈、吸頂燈、落地?zé)?、壁燈、臺燈、筒燈、舞臺燈等等，每種燈具的樣式也是多種多樣。

在大多的舞臺演藝中，演藝場所會應(yīng)用到大量的舞臺燈具，搭配使用各種舞臺燈光效果不同的舞臺燈具，以達到現(xiàn)場環(huán)境需要的舞臺演藝效果。然而，現(xiàn)有的舞臺旋轉(zhuǎn)燈具的控制裝置大多結(jié)構(gòu)、布線復(fù)雜，在使用時，容易發(fā)生線路故障，并且隨著維修次數(shù)的增多，其燈光效果會逐漸變差，實用性不強。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)燈具，該旋轉(zhuǎn)燈具控制裝置的結(jié)構(gòu)、線路簡單，不易出現(xiàn)線路故障，其實用性強。

其技術(shù)方案如下：

旋轉(zhuǎn)燈具，包括旋轉(zhuǎn)燈具轉(zhuǎn)盤和燈具單元，

所述旋轉(zhuǎn)燈具轉(zhuǎn)盤上設(shè)有燈具單元安裝位，旋轉(zhuǎn)燈具轉(zhuǎn)盤內(nèi)設(shè)有至少兩個控制裝置安裝部，控制裝置安裝部設(shè)于燈具單元安裝位的兩側(cè)，位于燈具單元安裝位一側(cè)的控制裝置安裝部上設(shè)有線路板和定位件，位于燈具單元安裝位另一側(cè)的控制裝置安裝部上設(shè)有驅(qū)動電機和傳動件，驅(qū)動電機與傳動件傳動連接；

所述燈具單元設(shè)于燈具單元安裝位處，燈具單元具有第一連接側(cè)部和第二連接側(cè)部，燈具單元的第一連接側(cè)部與所述定位件連接，第一連接側(cè)部上設(shè)有通孔，該通孔與燈具單元內(nèi)部聯(lián)通，所述線路板上設(shè)有連接線，連接線一端連接線路板，連接線另一端穿過所述通孔與燈具單元電性連接；燈具單元的第二連接側(cè)部與所述傳動件連接，傳動件帶動燈具單元轉(zhuǎn)動。

進一步地，所述旋轉(zhuǎn)燈具轉(zhuǎn)盤包括轉(zhuǎn)盤骨架和轉(zhuǎn)盤外殼，

所述轉(zhuǎn)盤骨架整體呈圓形，轉(zhuǎn)盤骨架的邊緣向轉(zhuǎn)盤骨架的中部凹陷，形成至少三個凹槽部、至少三個控制裝置安裝部和中心燈具安裝部，所述控制裝置安裝部的個數(shù)與凹槽部的個數(shù)一致；

所述轉(zhuǎn)盤外殼包括至少三個單元殼體，單元殼體的個數(shù)與控制裝置安裝部的個數(shù)一致，單元殼體包括單元上殼體和單元下殼體，單元殼體安裝于控制裝置安裝部上，并與控制裝置安裝部之間形成有控制裝置安裝腔；多個單元殼體與凹槽部形成燈具單元安裝位，并與中心燈具安裝部形成中心燈具安裝位。

進一步地，所述控制裝置安裝部呈三角形，控制裝置安裝部包括第一側(cè)部、第二側(cè)部和底部；

所述控制裝置安裝部上設(shè)有燈具單元控制裝置，燈具單元控制裝置包括驅(qū)動電機、傳動件、線路板和定位件，所述驅(qū)動電機設(shè)于控制裝置安裝部的下方，所述傳動件設(shè)于控制裝置安裝部的上方，位于第一側(cè)部處；所述線路板設(shè)于控制裝置安裝部底部的邊緣處；所述定位件設(shè)于控制裝置安裝部的上方，位于第二側(cè)部處。

進一步地，所述控制裝置安裝部上設(shè)有電機固定板，所述驅(qū)動電機固定于電機固定板上，并通過電機固定板安裝于控制裝置安裝部的下方，驅(qū)動電機的輸出軸與一小帶輪連接；

所述傳動件為皮帶輪，皮帶輪上依次連接有第一軸承壓板、第一軸承、第一軸承套和c型卡環(huán)，第一軸承壓板和第一軸承套通過定位柱固定；

所述控制裝置安裝部在第一側(cè)部處設(shè)有穿孔，所述小帶輪通過一傳動帶與皮帶輪連接，所述傳動帶穿過該穿孔。

進一步地，所述線路板的背部設(shè)有散熱塊，所述散熱塊與線路板相匹配，散熱塊上設(shè)有多個規(guī)則排布的散熱條，相鄰的散熱條之間留有間隙；

所述控制裝置安裝部上設(shè)有線路板固定架，線路板固定架固定于控制裝置安裝部的底部處；所述散熱塊與線路板固定架連接，線路板和散熱塊通過線路板固定架設(shè)于控制裝置安裝部底部的邊緣處。

進一步地，所述定位件為第二軸承，第二軸承上設(shè)有第二軸承壓板和第二軸承套，第二軸承壓板和第二軸承套通過定位柱固定，第二軸承通過第二軸承壓板和第二軸承套設(shè)于控制裝置安裝部的上方，位于第二側(cè)部處；所述第二軸承與燈具單元的第一連接側(cè)部相匹配。

進一步地，所述燈具單元控制裝置還包括磁耦板，所述控制裝置安裝部上設(shè)有磁耦板固定架，磁耦板固定架靠近于所述第一側(cè)部設(shè)置，所述磁耦板固定于磁耦板固定架上。

進一步地，所述單元上殼體兩側(cè)面的底端向頂端凹陷，形成上u型凹槽，該上u型凹槽對應(yīng)于所述傳動件或定位件；

所述單元下殼體兩側(cè)面的頂端向底端凹陷，形成下u型凹槽，該下u型凹槽與上u型凹槽相連接，且下u型凹槽凹口的寬度小于上u型凹槽凹口的寬度。

進一步地，所述凹槽部呈u型，凹槽部包括直線段和弧線段；所述單元殼體在凹槽部的弧線段處設(shè)有散熱槽；

所述凹槽部的弧線段上設(shè)有遮擋片，所述遮擋片的底端到頂端的垂直方向為遮擋片的設(shè)置方向，遮擋片設(shè)置方向與所述轉(zhuǎn)盤骨架垂直，所述遮擋片對應(yīng)于所述散熱槽。

進一步地，還包括中心燈具，所述中心燈具設(shè)于中心燈具安裝部處，且中心燈具的朝向與所述轉(zhuǎn)盤骨架垂直，所述中心燈具安裝部處設(shè)有中心燈具控制裝置，中心燈具控制裝置與中心燈具連接。

旋轉(zhuǎn)燈具轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)盤骨架和轉(zhuǎn)盤外殼，

所述轉(zhuǎn)盤骨架整體呈圓形，轉(zhuǎn)盤骨架的邊緣向轉(zhuǎn)盤骨架的中部凹陷，形成至少三個凹槽部、至少三個控制裝置安裝部和中心燈具安裝部，所述控制裝置安裝部的個數(shù)與凹槽部的個數(shù)一致；

所述轉(zhuǎn)盤外殼包括至少三個單元殼體，單元殼體的個數(shù)與控制裝置安裝部的個數(shù)一致，單元殼體包括單元上殼體和單元下殼體，單元殼體安裝于控制裝置安裝部上，并與控制裝置安裝部之間形成有控制裝置安裝腔；多個單元殼體與凹槽部形成燈具單元安裝位，并與中心燈具安裝部形成中心燈具安裝位。

進一步地，所述凹槽部呈u型；所述控制裝置安裝部呈三角形；所述中心燈具安裝部呈多邊形，該多邊形的邊數(shù)與凹槽部的個數(shù)一致，該多邊形的邊為弧形邊。

進一步地，所述單元殼體呈漏斗狀，單元上殼體和單元下殼體安裝于控制裝置安裝部上，形成控制裝置遮罩部和中心遮罩部，控制裝置遮罩部和中心遮罩部呈三棱柱狀，控制裝置遮罩部和中心遮罩部與所述轉(zhuǎn)盤骨架相匹配；多個單元殼體的中心遮罩部相連接，并于中心燈具安裝位處形成一圓形通槽。

進一步地，所述凹槽部包括直線段和弧線段；所述單元殼體的中心遮罩部在凹槽部的弧線段處設(shè)有散熱凹槽，兩兩相鄰的單元殼體的散熱凹槽相連接，形成散熱槽。

進一步地，所述單元上殼體在中心遮罩部位置側(cè)面的底部設(shè)有上凹槽，單元下殼體在中心遮罩部位置側(cè)面的頂部設(shè)有下凹槽，上凹槽與下凹槽相連接形成散熱凹槽，所述散熱凹槽設(shè)置于凹槽部的弧線段處。

進一步地，所述凹槽部的弧線段上設(shè)有遮擋片，所述遮擋片的底端到頂端的垂直方向為遮擋片的設(shè)置方向，遮擋片設(shè)置方向與所述轉(zhuǎn)盤骨架垂直，所述遮擋片對應(yīng)于所述散熱槽。

進一步地，所述單元上殼體控制裝置遮罩部側(cè)面的底端向頂端凹陷，形成上u型凹槽，單元下殼體控制裝置遮罩部側(cè)面的頂端向底端凹陷，形成下u型凹槽，所述上u型凹槽與下u型凹槽相連接，且上u型凹槽凹口的寬度大于下u型凹槽凹口的寬度。

進一步地，所述控制裝置安裝部上設(shè)有兩個連接柱，兩個連接柱設(shè)于控制裝置安裝部外邊緣的邊角處；所述中心燈具安裝部上設(shè)有多個連接柱，連接柱的個數(shù)與控制裝置安裝部的個數(shù)一致，多個連接柱分別設(shè)于中心燈具安裝部的邊角處；所述連接柱上設(shè)有連接通孔；所述單元上殼體和單元下殼體上對應(yīng)設(shè)有連接孔，單元上殼體和單元下殼體通過連接件穿過連接孔與連接柱上的連接通孔連接鎖定。

進一步地，所述中心燈具安裝部上的兩側(cè)分別設(shè)有中心凹槽，所述中心凹槽呈長條形，中心凹槽規(guī)則設(shè)置于中心燈具安裝部上。

旋轉(zhuǎn)燈具，包括前述旋轉(zhuǎn)燈具轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)、多個燈具單元和中心燈具，所述燈具單元設(shè)于燈具單元安裝位處，所述旋轉(zhuǎn)燈具轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)的控制裝置安裝部處設(shè)有燈具單元控制裝置，燈具單元控制裝置與燈具單元連接，并控制燈具單元在燈具單元安裝位處轉(zhuǎn)動；所述中心燈具設(shè)于中心燈具安裝部處，且中心燈具的朝向與所述轉(zhuǎn)盤骨架垂直，所述中心燈具安裝部處設(shè)有中心燈具控制裝置，中心燈具控制裝置與中心燈具連接。

燈具單元外殼結(jié)構(gòu)，包括底座和殼體，所述底座的邊緣處設(shè)有至少兩個插接件；所述殼體與底座相匹配，殼體內(nèi)形成光源腔，殼體的底端向頂端凹陷形成插接槽，插接槽與所述插接件相對應(yīng)；所述殼體通過插接槽和插接件的配合與所述底座連接。

進一步地，所述插接件包括支撐部和插接部，所述支撐部設(shè)于底座的邊緣處，所述插接部設(shè)于支撐部兩側(cè)的任一側(cè)，插接部為燈具單元的連接側(cè)部；所述插接槽與插接件的插接部連接。

進一步地，所述插接部呈圓柱狀，所述插接槽呈u型。

進一步地，任一所述插接件上設(shè)有通孔，通孔處形成走線通道；所述燈具單元外殼結(jié)構(gòu)的內(nèi)部通過所述通孔與外部相通。

進一步地，所述插接件設(shè)于底座上表面的邊緣處。

進一步地，所述殼體在插接槽處設(shè)有凸臺，所述凸臺和插接件上對應(yīng)地設(shè)有連接孔，所述殼體和插接件通過鎖緊件與連接孔的連接固定。

進一步地，所述殼體通過插接槽和插接件的配合與所述底座連接時，殼體的底端對底座的頂端形成遮擋。

進一步地，所述底座呈圓柱狀，殼體呈圓筒狀，燈具單元外殼結(jié)構(gòu)整體呈圓柱狀。

進一步地，所述插接件的個數(shù)為兩個，兩個插接件相對設(shè)置于所述底座的邊緣處。

進一步地，所述底座上設(shè)有控制電路板及發(fā)光元件安裝位，所述控制電路板與發(fā)光元件安裝位電性連接。

所述底座為燈具單元散熱底座，燈具單元散熱底座的頂側(cè)設(shè)有發(fā)光燈具，燈具單元散熱底座的底側(cè)設(shè)有波紋形的散熱格柵，燈具單元散熱底座內(nèi)設(shè)有散熱空腔；所述散熱格柵具有多個波紋形的格柵單元，相鄰的格柵單元之間形成散熱通道。

進一步地，多個波紋形的格柵單元的波紋紋路相互平行，多個波紋形的格柵單元平行地設(shè)置于燈具單元散熱底座的底側(cè)。

進一步地，多個波紋形的格柵單元在散熱空腔中向所述燈具單元散熱底座的頂側(cè)延伸，多個波紋形的格柵單元的延伸端部與所述燈具單元散熱底座的頂側(cè)留有間隙，且多個波紋形的格柵單元的延伸端部平齊。

進一步地，所述燈具單元散熱底座具有頂板和底板，所述頂板與底板之間設(shè)有散熱板和固定筋，所述散熱板中空，散熱板與頂板、底板間隔設(shè)置，并形成散熱間隙；所述固定筋設(shè)于燈具單元散熱底座的側(cè)部，散熱板通過固定筋設(shè)于頂板與底板之間。

進一步地，所述散熱板具有多個，多個散熱板平行地設(shè)置于所述頂板與底板之間，并與所述頂板和底板平行。

進一步地，所述燈具單元散熱底座呈圓柱狀，頂板呈圓形，散熱板呈環(huán)形，底板呈倒圓臺形，且底板的底端為向外凸出的弧形凸面。

進一步地，設(shè)于燈具單元散熱底座側(cè)部的固定筋有四處，且兩兩相鄰的固定筋之間的圓弧角為90度。

需要說明的是：

前述“第一、第二”不代表具體的數(shù)量及順序，僅僅是用于對名稱的區(qū)分。

下面對本發(fā)明的優(yōu)點或原理進行說明：

1、旋轉(zhuǎn)燈具，旋轉(zhuǎn)燈具轉(zhuǎn)盤上設(shè)有燈具單元安裝位，燈具單元設(shè)于燈具單元安裝位處，燈具單元的兩側(cè)設(shè)有控制裝置安裝部，位于燈具單元一側(cè)的控制裝置安裝部上設(shè)有驅(qū)動電機和傳動件，驅(qū)動電機與傳動件傳動連接，燈具單元的一連接側(cè)部與傳動件連接，傳動件帶動燈具單元轉(zhuǎn)動；位于燈具單元另一側(cè)的控制裝置安裝部上設(shè)有線路板和定位件，燈具單元的另一連接側(cè)部與定位件連接，燈具單元的另一連接側(cè)部上設(shè)有通孔，連接于線路板上的連接線通過該通孔與燈具單元電性連接；

該旋轉(zhuǎn)燈具控制裝置的結(jié)構(gòu)、線路簡單，燈具單元的一連接側(cè)部通過驅(qū)動電機和傳動件實現(xiàn)燈具單元的轉(zhuǎn)動，燈具單元的另一連接側(cè)部通過定位件穩(wěn)固，并通過通孔與線路板電性連接，燈具單元兩連接側(cè)部連接不同的零部件以實現(xiàn)不同的功能，其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，大大簡化了原有旋轉(zhuǎn)燈具控制裝置的結(jié)構(gòu)和線路的設(shè)置，能降低了旋轉(zhuǎn)燈具發(fā)生線路故障的幾率，其實用性強。

2、旋轉(zhuǎn)燈具轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤骨架上凹槽部、控制裝置安裝部的個數(shù)可根據(jù)實際舞臺演藝效果所需而定，轉(zhuǎn)盤骨架結(jié)構(gòu)簡單，便于工業(yè)化生產(chǎn)，其生產(chǎn)成本低，且應(yīng)用廣泛；

轉(zhuǎn)盤外殼包括單元殼體，單元殼體對應(yīng)于控制裝置安裝部，控制裝置安裝腔能便于燈具單元控制裝置的設(shè)置；轉(zhuǎn)盤外殼與轉(zhuǎn)盤骨架形成的燈具單元安裝位和中心燈具安裝位用于設(shè)置燈具單元和中心燈具；單元上殼體和單元下殼體的設(shè)置便于轉(zhuǎn)盤外殼的安裝與拆卸，能便于對旋轉(zhuǎn)燈具的維修；

該旋轉(zhuǎn)燈具轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)簡單，便于工業(yè)化生產(chǎn)，且生產(chǎn)成本低，旋轉(zhuǎn)燈具轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)的設(shè)計便于旋轉(zhuǎn)燈具轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)的組裝和拆卸，以及后期的維修。

3、控制裝置安裝部呈三角形，能減少控制裝置安裝部的空間占有率；驅(qū)動電機設(shè)于控制裝置安裝部的下方，傳動件設(shè)于控制裝置安裝部的第一側(cè)部處，線路板設(shè)于控制裝置安裝部底部的邊緣處，定位件設(shè)于控制裝置安裝部的第二側(cè)部處，控制裝置安裝部上各零部件的設(shè)置體現(xiàn)了對控制裝置安裝部結(jié)構(gòu)的合理利用，使燈具控制單元的結(jié)構(gòu)緊湊，同時便于燈具單元與傳動件和定位件的連接，三角式的設(shè)置能避免線路復(fù)雜、纏繞。

4、驅(qū)動電機的輸出軸與一小帶輪連接，傳動件為皮帶輪，小帶輪通過一傳動帶與皮帶輪連接，燈具單元的轉(zhuǎn)動由皮帶輪帶動，該動力輸出的設(shè)置方式便于對燈具單元的轉(zhuǎn)動控制；第一軸承壓板、第一軸承、第一軸承套和c型卡環(huán)的設(shè)置能將皮帶輪穩(wěn)固地設(shè)置于控制裝置安裝部的第一側(cè)部處，便于對燈具單元更好地進行轉(zhuǎn)動控制。

5、散熱板能對線路板起到散熱的作用，線路板固定架的設(shè)置能保證線路板和散熱板穩(wěn)固地設(shè)于控制裝置安裝部底部的邊緣處。

6、定位件為第二軸承，燈具單元的一連接側(cè)部與第二軸承連接，第二軸承通過第二軸承壓板和第二軸承套穩(wěn)固地設(shè)于控制裝置安裝部的第二側(cè)部處。

7、磁耦板的設(shè)置便于燈具單元控制裝置更好地對燈具單元進行控制。

8、上u型凹槽的設(shè)置便于燈具單元設(shè)置于燈具單元安裝位處，且便于燈具單元與燈具單元控制裝置的連接，同時，上u型凹槽能對旋轉(zhuǎn)燈具轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)使用時起到散熱的作用；下u型凹槽的設(shè)置能進一步加強散熱效果，上u型凹槽凹口的寬度大于下u型凹槽凹口的寬度，使得下u型凹槽顯得較為隱蔽，提高旋轉(zhuǎn)燈具轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)的美觀感。

9、凹槽部呈u型，便于燈具單元的設(shè)置及活動；散熱槽的設(shè)置便于旋轉(zhuǎn)燈具轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)使用時的散熱，遮擋片能對旋轉(zhuǎn)燈具轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)的內(nèi)部形成遮擋，同時，遮擋片能防止旋轉(zhuǎn)燈具轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)設(shè)置的線路通過散熱槽外露，避免旋轉(zhuǎn)燈具轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)使用時發(fā)生線路故障，保證旋轉(zhuǎn)燈具轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)的美觀。

10、中心燈具安裝部處設(shè)有中心燈具和中心燈具控制裝置，中心燈具由中心燈具控制裝置控制。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例旋轉(zhuǎn)燈具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例旋轉(zhuǎn)燈具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實施例轉(zhuǎn)盤骨架、燈具單元控制裝置及單元殼體的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明實施例轉(zhuǎn)盤骨架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明實施例轉(zhuǎn)盤骨架和燈具單元控制裝置的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明實施例驅(qū)動電機、電機固定板及小帶輪的結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖7是本發(fā)明實施例皮帶輪、第一軸承壓板、第一軸承、第一軸承套、c型卡環(huán)及定位柱的結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖8是本發(fā)明實施例線路板、散熱塊及線路板固定架的結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖9是本發(fā)明實施例第二軸承、第二軸承壓板及第二軸承套的結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖10是本發(fā)明實施例燈具單元外殼結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖11是本發(fā)明實施例燈具單元外殼結(jié)構(gòu)的正視結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖12是圖11的剖視圖；

圖13是本發(fā)明實施例燈具單元外殼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14是本發(fā)明實施例底座的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15是本發(fā)明實施例底座的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖16是本發(fā)明實施例底座的剖視圖；

附圖標(biāo)記說明：

10、轉(zhuǎn)盤骨架，11、凹槽部，111、直線段，112、弧線段，12、控制裝置安裝部，121、穿孔，13、中心燈具安裝部，14、遮擋片，15、連接柱，16、中心凹槽，20、單元殼體，21、單元上殼體，211、上凹槽，212、上u型凹槽，22、單元下殼體，221、下凹槽，222、下u型凹槽，23、控制裝置遮罩部，24、中心遮罩部，241、散熱凹槽，30、驅(qū)動電機，31、電機固定板，32、小帶輪，33、皮帶輪，34、第一軸承壓板，35、第一軸承，36、第一軸承套，37、c型卡環(huán)，38、定位柱，39、傳動帶，40、線路板，41、散熱塊，42、線路板固定架，43、第二軸承，44、第二軸承壓板，45、第二軸承套，46、磁耦板，47、磁耦板固定架，50、燈具單元，51、底座，52、插接件，521、支撐部，522、插接部，523、通孔，53、散熱格柵，531、格柵單元，532、散熱通道，54、頂板，55、底板，56、散熱板，57、固定筋，58、殼體，59、插接槽，60、凸臺，70、中心燈具。

具體實施方式

下面對本發(fā)明的實施例進行詳細(xì)說明。

如圖1至圖12所示，旋轉(zhuǎn)燈具，包括旋轉(zhuǎn)燈具轉(zhuǎn)盤和燈具單元50，旋轉(zhuǎn)燈具轉(zhuǎn)盤上設(shè)有燈具單元安裝位，旋轉(zhuǎn)燈具轉(zhuǎn)盤內(nèi)設(shè)有至少兩個控制裝置安裝部12，控制裝置安裝部12設(shè)于燈具單元安裝位的兩側(cè)，位于燈具單元安裝位一側(cè)的控制裝置安裝部12上設(shè)有線路板40和定位件，位于燈具單元安裝位另一側(cè)的控制裝置安裝部12上設(shè)有驅(qū)動電機30和傳動件，驅(qū)動電機30與傳動件傳動連接；

燈具單元50設(shè)于燈具單元安裝位處，燈具單元50具有第一連接側(cè)部和第二連接側(cè)部，燈具單元50的第一連接側(cè)部與定位件連接，第一連接側(cè)部上設(shè)有通孔523，該通孔523與燈具單元50內(nèi)部聯(lián)通，線路板40上設(shè)有連接線，連接線一端連接線路板40，連接線另一端穿過通孔523與燈具單元50電性連接；燈具單元50的第二連接側(cè)部與傳動件連接，傳動件帶動燈具單元50轉(zhuǎn)動。

其中，旋轉(zhuǎn)燈具轉(zhuǎn)盤包括轉(zhuǎn)盤骨架10和轉(zhuǎn)盤外殼，轉(zhuǎn)盤骨架10整體呈圓形，轉(zhuǎn)盤骨架10的邊緣向轉(zhuǎn)盤骨架10的中部凹陷，形成至少三個凹槽部11、至少三個控制裝置安裝部12和中心燈具安裝部13，控制裝置安裝部12的個數(shù)與凹槽部11的個數(shù)一致；

轉(zhuǎn)盤外殼包括至少三個單元殼體20，單元殼體20的個數(shù)與控制裝置安裝部12的個數(shù)一致，單元殼體20包括單元上殼體21和單元下殼體22，單元殼體20安裝于控制裝置安裝部12上，并與控制裝置安裝部12之間形成有控制裝置安裝腔；多個單元殼體20與凹槽部11形成燈具單元安裝位，并與中心燈具安裝部13形成中心燈具安裝位；

控制裝置安裝部12呈三角形，控制裝置安裝部12包括第一側(cè)部、第二側(cè)部和底部；控制裝置安裝部12上設(shè)有燈具單元控制裝置，燈具單元控制裝置包括驅(qū)動電機30、傳動件、線路板40和定位件，驅(qū)動電機30設(shè)于控制裝置安裝部12的下方，傳動件設(shè)于控制裝置安裝部12的上方，位于第一側(cè)部處；線路板40設(shè)于控制裝置安裝部12底部的邊緣處；定位件設(shè)于控制裝置安裝部12的上方，位于第二側(cè)部處；

控制裝置安裝部12上設(shè)有電機固定板31，驅(qū)動電機30固定于電機固定板31上，并通過電機固定板31安裝于控制裝置安裝部12的下方，驅(qū)動電機30的輸出軸與一小帶輪32連接；傳動件為皮帶輪33，皮帶輪33上依次連接有第一軸承壓板34、第一軸承35、第一軸承套36和c型卡環(huán)37，第一軸承壓板34和第一軸承套36通過定位柱38固定；控制裝置安裝部12在第一側(cè)部處設(shè)有穿孔121，小帶輪32通過一傳動帶39與皮帶輪33連接，傳動帶39穿過該穿孔121；

線路板40的背部設(shè)有散熱塊41，散熱塊41與線路板40相匹配，散熱塊41上設(shè)有多個規(guī)則排布的散熱條，相鄰的散熱條之間留有間隙；控制裝置安裝部12上設(shè)有線路板固定架42，線路板固定架42固定于控制裝置安裝部12的底部處；散熱塊41與線路板固定架42連接，線路板40和散熱塊41通過線路板固定架42設(shè)于控制裝置安裝部12底部的邊緣處；

定位件為第二軸承43，第二軸承43上設(shè)有第二軸承壓板44和第二軸承套45，第二軸承壓板44和第二軸承套45通過定位柱38固定，第二軸承43通過第二軸承壓板44和第二軸承套45設(shè)于控制裝置安裝部12的上方，位于第二側(cè)部處；第二軸承43與燈具單元50的第一連接側(cè)部相匹配；

燈具單元控制裝置還包括磁耦板46，控制裝置安裝部12上設(shè)有磁耦板固定架47，磁耦板固定架47靠近于第一側(cè)部設(shè)置，磁耦板46固定于磁耦板固定架47上；

單元上殼體21兩側(cè)面的底端向頂端凹陷，形成上u型凹槽212，該上u型凹槽212對應(yīng)于傳動件或定位件；單元下殼體22兩側(cè)面的頂端向底端凹陷，形成下u型凹槽222，該下u型凹槽222與上u型凹槽212相連接，且下u型凹槽222凹口的寬度小于上u型凹槽212凹口的寬度；

凹槽部11呈u型，凹槽部11包括直線段111和弧線段112；單元殼體20在凹槽部11的弧線段112處設(shè)有散熱槽；凹槽部11的弧線段112上設(shè)有遮擋片14，遮擋片14的底端到頂端的垂直方向為遮擋片14的設(shè)置方向，遮擋片14設(shè)置方向與轉(zhuǎn)盤骨架10垂直，遮擋片14對應(yīng)于散熱槽；

旋轉(zhuǎn)燈具還包括中心燈具70，中心燈具70設(shè)于中心燈具安裝部13處，且中心燈具70的朝向與轉(zhuǎn)盤骨架10垂直，中心燈具安裝部13處設(shè)有中心燈具控制裝置，中心燈具控制裝置與中心燈具70連接。

如圖1至圖4所示，凹槽部11呈u型；控制裝置安裝部12呈三角形；中心燈具安裝部13呈多邊形，該多邊形的邊數(shù)與凹槽部11的個數(shù)一致，該多邊形的邊為弧形邊；在本實施例中，凹槽部11、控制裝置安裝部12、單元殼體20的個數(shù)分別為五個，中心燈具安裝部13呈五邊形；

單元殼體20呈漏斗狀，單元上殼體21和單元下殼體22安裝于控制裝置安裝部12上，形成控制裝置遮罩部23和中心遮罩部24，控制裝置遮罩部23和中心遮罩部24呈三棱柱狀，控制裝置遮罩部23和中心遮罩部24與轉(zhuǎn)盤骨架10相匹配；多個單元殼體20的中心遮罩部24相連接，并于中心燈具安裝位處形成一圓形通槽；

單元殼體20的中心遮罩部24在凹槽部11的弧線段112處設(shè)有散熱凹槽241，兩兩相鄰的單元殼體20的散熱凹槽241相連接，形成散熱槽；單元上殼體21在中心遮罩部24位置側(cè)面的底部設(shè)有上凹槽211，單元下殼體22在中心遮罩部24位置側(cè)面的頂部設(shè)有下凹槽221，上凹槽211與下凹槽221相連接形成散熱凹槽241，散熱凹槽241設(shè)置于凹槽部11的弧線段112處；

控制裝置安裝部12上設(shè)有兩個連接柱15，兩個連接柱15設(shè)于控制裝置安裝部12外邊緣的邊角處；中心燈具安裝部13上設(shè)有多個連接柱15，連接柱15的個數(shù)與控制裝置安裝部12的個數(shù)一致，多個連接柱15分別設(shè)于中心燈具安裝部13的邊角處；連接柱15上設(shè)有連接通孔523；單元上殼體21和單元下殼體22上對應(yīng)設(shè)有連接孔，單元上殼體21和單元下殼體22通過連接件穿過連接孔與連接柱15上的連接通孔523連接鎖定；

中心燈具安裝部13上的兩側(cè)分別設(shè)有中心凹槽16，中心凹槽16呈長條形，中心凹槽16規(guī)則設(shè)置于中心燈具安裝部13上。

如圖10至圖12所示，燈具單元外殼結(jié)構(gòu)，包括底座51和殼體58，底座51的邊緣處設(shè)有至少兩個插接件52；殼體58與底座51相匹配，殼體58內(nèi)形成光源腔，殼體58的底端向頂端凹陷形成插接槽59，插接槽59與插接件52相對應(yīng)；殼體58通過插接槽59和插接件52的配合與底座51連接。

其中，插接件52包括支撐部521和插接部522，支撐部521設(shè)于底座51的邊緣處，插接部522設(shè)于支撐部521兩側(cè)的任一側(cè)，插接部522為燈具單元50的連接側(cè)部；插接槽59與插接件52的插接部522連接；在本實施例中，插接部522呈圓柱狀，插接槽59呈u型；

在本實施例中，插接件52的個數(shù)為兩個，兩個插接件52相對設(shè)置于底座51的邊緣處；作為優(yōu)選的，插接件52設(shè)于底座51上表面的邊緣處；

任一插接件52上設(shè)有通孔523，通孔523處形成走線通道；燈具單元外殼結(jié)構(gòu)的內(nèi)部通過通孔523與外部相通；

在本實施例中，底座51呈圓柱狀，殼體58呈圓筒狀，燈具單元外殼結(jié)構(gòu)整體呈圓柱狀；

殼體58在插接槽59處設(shè)有凸臺60，凸臺60和插接件52上對應(yīng)地設(shè)有連接孔，殼體58和插接件52通過鎖緊件與連接孔的連接固定；

殼體58通過插接槽59和插接件52的配合與底座51連接時，殼體58的底端對底座51的頂端形成遮擋；

底座51上設(shè)有控制電路板及發(fā)光元件安裝位，控制電路板與發(fā)光元件安裝位電性連接。

如圖13至圖16所示，底座51為燈具單元散熱底座，燈具單元散熱底座的頂側(cè)設(shè)有發(fā)光燈具，燈具單元散熱底座的底側(cè)設(shè)有波紋形的散熱格柵53，燈具單元散熱底座內(nèi)設(shè)有散熱空腔；散熱格柵53具有多個波紋形的格柵單元531，相鄰的格柵單元531之間形成散熱通道532。

其中，多個波紋形的格柵單元531的波紋紋路相互平行，多個波紋形的格柵單元531平行地設(shè)置于燈具單元散熱底座的底側(cè)；

多個波紋形的格柵單元531在散熱空腔中向燈具單元散熱底座的頂側(cè)延伸，多個波紋形的格柵單元531的延伸端部與燈具單元散熱底座的頂側(cè)留有間隙，且多個波紋形的格柵單元531的延伸端部平齊；

燈具單元散熱底座具有頂板54和底板55，頂板54與底板55之間設(shè)有散熱板56和固定筋57，散熱板56中空，散熱板56與頂板54、底板55間隔設(shè)置，并形成散熱間隙；固定筋57設(shè)于燈具單元散熱底座的側(cè)部，散熱板56通過固定筋57設(shè)于頂板54與底板55之間；

散熱板56具有多個，多個散熱板56平行地設(shè)置于頂板54與底板55之間，并與頂板54和底板55平行；

燈具單元散熱底座呈圓柱狀，頂板54呈圓形，散熱板56呈環(huán)形，底板55呈倒圓臺形，且底板55的底端為向外凸出的弧形凸面；

設(shè)于燈具單元散熱底座側(cè)部的固定筋57有四處，且兩兩相鄰的固定筋57之間的圓弧角為90度。

本實施例的優(yōu)點：

1、旋轉(zhuǎn)燈具，旋轉(zhuǎn)燈具轉(zhuǎn)盤上設(shè)有燈具單元安裝位，燈具單元50設(shè)于燈具單元安裝位處，燈具單元50的兩側(cè)設(shè)有控制裝置安裝部12，位于燈具單元50一側(cè)的控制裝置安裝部12上設(shè)有驅(qū)動電機30和傳動件，驅(qū)動電機30與傳動件傳動連接，燈具單元50的一連接側(cè)部與傳動件連接，傳動件帶動燈具單元50轉(zhuǎn)動；位于燈具單元50另一側(cè)的控制裝置安裝部12上設(shè)有線路板40和定位件，燈具單元50的另一連接側(cè)部與定位件連接，燈具單元50的另一連接側(cè)部上設(shè)有通孔523，連接于線路板40上的連接線通過該通孔523與燈具單元50電性連接；

該旋轉(zhuǎn)燈具控制裝置的結(jié)構(gòu)、線路簡單，燈具單元50的一連接側(cè)部通過驅(qū)動電機30和傳動件實現(xiàn)燈具單元50的轉(zhuǎn)動，燈具單元50的另一連接側(cè)部通過定位件穩(wěn)固，并通過通孔523與線路板40電性連接，燈具單元50兩連接側(cè)部連接不同的零部件以實現(xiàn)不同的功能，其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，大大簡化了原有旋轉(zhuǎn)燈具控制裝置的結(jié)構(gòu)和線路的設(shè)置，能降低了旋轉(zhuǎn)燈具發(fā)生線路故障的幾率，其實用性強。

2、旋轉(zhuǎn)燈具轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤骨架10上凹槽部11、控制裝置安裝部12的個數(shù)可根據(jù)實際舞臺演藝效果所需而定，轉(zhuǎn)盤骨架10結(jié)構(gòu)簡單，便于工業(yè)化生產(chǎn)，其生產(chǎn)成本低，且應(yīng)用廣泛；

轉(zhuǎn)盤外殼包括單元殼體20，單元殼體20對應(yīng)于控制裝置安裝部12，控制裝置安裝腔能便于燈具單元控制裝置的設(shè)置；轉(zhuǎn)盤外殼與轉(zhuǎn)盤骨架10形成的燈具單元安裝位和中心燈具安裝位用于設(shè)置燈具單元50和中心燈具70；單元上殼體21和單元下殼體22的設(shè)置便于轉(zhuǎn)盤外殼的安裝與拆卸，能便于對旋轉(zhuǎn)燈具的維修；

該旋轉(zhuǎn)燈具轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)簡單，便于工業(yè)化生產(chǎn)，且生產(chǎn)成本低，旋轉(zhuǎn)燈具轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)的設(shè)計便于旋轉(zhuǎn)燈具轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)的組裝和拆卸，以及后期的維修。

3、控制裝置安裝部12呈三角形，能減少控制裝置安裝部12的空間占有率；驅(qū)動電機30設(shè)于控制裝置安裝部12的下方，傳動件設(shè)于控制裝置安裝部12的第一側(cè)部處，線路板40設(shè)于控制裝置安裝部12底部的邊緣處，定位件設(shè)于控制裝置安裝部12的第二側(cè)部處，控制裝置安裝部12上各零部件的設(shè)置體現(xiàn)了對控制裝置安裝部12結(jié)構(gòu)的合理利用，使燈具控制單元的結(jié)構(gòu)緊湊，同時便于燈具單元50與傳動件和定位件的連接，三角式的設(shè)置能避免線路復(fù)雜、纏繞。

4、驅(qū)動電機30的輸出軸與一小帶輪32連接，傳動件為皮帶輪33，小帶輪32通過一傳動帶39與皮帶輪33連接，燈具單元50的轉(zhuǎn)動由皮帶輪33帶動，該動力輸出的設(shè)置方式便于對燈具單元50的轉(zhuǎn)動控制；第一軸承壓板34、第一軸承35、第一軸承套36和c型卡環(huán)37的設(shè)置能將皮帶輪33穩(wěn)固地設(shè)置于控制裝置安裝部12的第一側(cè)部處，便于對燈具單元50更好地進行轉(zhuǎn)動控制。

5、散熱塊41能對線路板40起到散熱的作用，線路板固定架42的設(shè)置能保證線路板40和散熱塊41穩(wěn)固地設(shè)于控制裝置安裝部12底部的邊緣處。

6、定位件為第二軸承43，燈具單元50的一連接側(cè)部與第二軸承43連接，第二軸承43通過第二軸承壓板44和第二軸承套45穩(wěn)固地設(shè)于控制裝置安裝部12的第二側(cè)部處。

7、磁耦板46的設(shè)置便于燈具單元控制裝置更好地對燈具單元50進行控制。

8、上u型凹槽212的設(shè)置便于燈具單元50設(shè)置于燈具單元安裝位處，且便于燈具單元50與燈具單元控制裝置的連接，同時，上u型凹槽212能對旋轉(zhuǎn)燈具轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)使用時起到散熱的作用；下u型凹槽222的設(shè)置能進一步加強散熱效果，上u型凹槽212凹口的寬度大于下u型凹槽222凹口的寬度，使得下u型凹槽222顯得較為隱蔽，提高旋轉(zhuǎn)燈具轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)的美觀感。

9、凹槽部11呈u型，便于燈具單元50的設(shè)置及活動；散熱槽的設(shè)置便于旋轉(zhuǎn)燈具轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)使用時的散熱，遮擋片14能對旋轉(zhuǎn)燈具轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)的內(nèi)部形成遮擋，同時，遮擋片14能防止旋轉(zhuǎn)燈具轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)設(shè)置的線路通過散熱槽外露，避免旋轉(zhuǎn)燈具轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)使用時發(fā)生線路故障，保證旋轉(zhuǎn)燈具轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)的美觀。

10、中心燈具安裝部處設(shè)有中心燈具70和中心燈具控制裝置，中心燈具70由中心燈具控制裝置控制。

11、轉(zhuǎn)盤骨架10整體形狀的設(shè)計使得旋轉(zhuǎn)燈具轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)整體更為美觀，具備觀賞性；單元殼體20整體結(jié)構(gòu)和形狀的設(shè)計便于燈具單元控制裝置、燈具單元50和中心燈具70的設(shè)置，同時，使旋轉(zhuǎn)燈具轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)整體顯得具備設(shè)計感，顯得美觀、大氣。

12、兩兩相鄰的單元殼體20的散熱凹槽241相連接，形成散熱槽，能保證旋轉(zhuǎn)燈具轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)散熱時散熱均勻；上凹槽211和下凹槽221的設(shè)計為對稱設(shè)計，能保證單元殼體20的整體強度，以及旋轉(zhuǎn)燈具轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)的美觀感。

13、連接柱15的設(shè)置便于單元殼體20拆裝于轉(zhuǎn)盤骨架10上，連接柱15的分布能保證單元殼體20穩(wěn)固地安裝于轉(zhuǎn)盤骨架10上。

14、中心凹槽16能起到散熱的作用，中心凹槽16的設(shè)置還能便于旋轉(zhuǎn)燈具轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)線路的布置。

15、燈具單元外殼結(jié)構(gòu)，包括底座51和殼體58，底座51的邊緣處設(shè)有至少兩個插接件52，殼體58的底端向頂端凹陷形成插接槽59，殼體58通過插接槽59和插接件52的配合與底座51連接；該燈具單元外殼結(jié)構(gòu)簡單，極為便于拆卸，便于對燈具單元50的維修，其給人們對燈具單元50的拆裝帶來了極大的便利，同時，該燈具單元外殼結(jié)構(gòu)便于工業(yè)化生產(chǎn)，且生產(chǎn)成本低。

16、支撐部521用于對插接部522進行支撐，插接部522設(shè)于支撐部521兩側(cè)的任一側(cè)，插接部522便于殼體58通過插接槽59和插接件52的配合與底座51連接；插接部522呈圓柱狀，插接槽59呈u型，插接部522和插接槽59形狀的設(shè)置便于插接槽59與插接部522的配合。

17、插接件52為兩個，且相對設(shè)置，便于燈具單元外殼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)，且有利于殼體58通過插接槽59和插接件52的配合與底座51連接，防止因插接件52過多給人們對燈具單元50的拆裝帶來不便；插接件52設(shè)于底座51上表面的邊緣處，便于該燈具單元外殼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)，能使該燈具單元外殼結(jié)構(gòu)更為美觀。

18、插接件52上設(shè)有通孔523，通孔523的設(shè)置便于通電線的布置，同時，燈具單元外殼結(jié)構(gòu)的內(nèi)部可通過通孔523與外部相通。

19、底座51呈圓柱狀，殼體58呈圓筒狀，燈具單元外殼結(jié)構(gòu)整體呈圓柱狀，燈具單元外殼結(jié)構(gòu)美觀，且實用性強。

20、殼體58通過插接槽59和插接件52的配合與底座51連接，凸臺60及連接孔的設(shè)置，便于殼體58與底座51連接后的固定，防止燈具單元外殼結(jié)構(gòu)發(fā)生脫落，進一步穩(wěn)固燈具單元外殼結(jié)構(gòu)。

21、殼體58通過插接槽59和插接件52的配合與底座51連接后，殼體58的底端對底座51的頂端形成遮擋，燈具單元外殼結(jié)構(gòu)的接縫隱秘，能使燈具單元外殼結(jié)構(gòu)更為美觀。

22、燈具單元散熱底座結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕，便于工業(yè)化生產(chǎn)，且生產(chǎn)成本低，發(fā)光燈具產(chǎn)生的熱量經(jīng)過散熱空腔直接從散熱格柵53的散熱通道532散出，散熱格柵53為波紋形，加大了散熱格柵53的散熱面積，燈具單元散熱底座的散熱效果理想，能將發(fā)光燈具產(chǎn)生的熱量及時散出，避免燈具單元50內(nèi)部熱量集聚，很好地保證燈具單元50的使用壽命。

23、格柵單元531的波紋紋路相互平行，多個波紋形的格柵單元531平行地設(shè)置于燈具單元散熱底座的底側(cè)，便于燈具單元散熱底座的工業(yè)化生產(chǎn)，且保證了散熱格柵53的散熱面積，同時，使燈具單元散熱底座更為美觀。

24、格柵單元531在散熱空腔中向燈具單元散熱底座的頂側(cè)延伸，散熱通道532延伸至散熱空腔中，便于燈具單元散熱底座引導(dǎo)熱量散出，提高了散熱效率；格柵單元531的延伸端部與燈具單元散熱底座的頂側(cè)留有間隙，避免了熱傳導(dǎo)；多個波紋形的格柵單元531的延伸端部平齊，便于燈具單元散熱底座的工業(yè)化生產(chǎn)。

25、散熱板56中空，頂板54、散熱板56和底板55之間形成為散熱空腔，散熱板56與頂板54、底板55間隔設(shè)置，形成散熱間隙，熱量能從散熱間隙散出，進一步提高了燈具單元散熱底座的散熱效果和散熱效率；固定筋57的設(shè)置能使散熱板56穩(wěn)固地設(shè)于頂板54與底板55之間，保證了燈具單元散熱底座的穩(wěn)固性。

26、散熱板56與頂板54和底板55平行設(shè)置，便于熱量從散熱間隙散出，同時保證了燈具單元散熱底座的美觀。

27、燈具單元散熱底座呈圓柱狀，燈具單元散熱底座更為美觀，底板55呈倒圓臺形，能避免底板55對人們造成損傷；底板55的底端為向外凸出的弧形凸面，進一步加大了散熱格柵53的散熱面積，使燈具單元散熱底座的散熱效果更理想。

28、固定筋57設(shè)置有四處，且兩兩相鄰的固定筋57之間的圓弧角為90度，很好地保證了燈具單元散熱底座的穩(wěn)固性。

以上僅為本發(fā)明的具體實施例，并不以此限定本發(fā)明的保護范圍；在不違反本發(fā)明構(gòu)思的基礎(chǔ)上所作的任何替換與改進，均屬本發(fā)明的保護范圍。