本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)燈。

背景技術(shù)：

為了便于提供動態(tài)的照明效果，以烘托現(xiàn)場氛圍。例如酒吧或者舞臺等需要使用旋轉(zhuǎn)燈以提供炫光。旋轉(zhuǎn)燈一般包括燈盤、轉(zhuǎn)動件以及多個燈條，所述燈盤安裝于所述轉(zhuǎn)動件上，所述多個燈條設(shè)置于所述燈盤上，所述燈條上設(shè)置有多個led燈珠。當(dāng)開啟所述旋轉(zhuǎn)燈時，所述轉(zhuǎn)動件能夠帶動所述燈盤旋轉(zhuǎn)，從而利用所述多個led燈珠的旋轉(zhuǎn)，以提供炫光。然而，由于所述燈盤為實體狀，其并不利于所述旋轉(zhuǎn)燈的散熱。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種便于散熱的旋轉(zhuǎn)燈。

一種旋轉(zhuǎn)燈，包括驅(qū)動組件、支撐組件與多個燈條；所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動件以及設(shè)置于所述驅(qū)動件上的旋轉(zhuǎn)軸；所述支撐組件包括內(nèi)筒、外筒以及多個支撐條，所述內(nèi)筒固定于所述旋轉(zhuǎn)軸上，所述外筒套設(shè)于所述內(nèi)筒外，所述多個支撐條連接于所述內(nèi)筒與所述外筒之間，所述外筒包括相互間隔設(shè)置的內(nèi)支撐層與外安裝層，所述外筒上開設(shè)有多個散熱通孔，所述多個散熱通孔分別貫通所述內(nèi)支撐層與所述外安裝層，且所述散熱通孔的延伸方向相對所述外筒的徑向傾斜設(shè)置；所述多個燈條設(shè)置于所述外筒的外安裝層上，所述燈條上設(shè)置有多個led燈珠。

在其中一個實施方式中，所述內(nèi)筒包括固定環(huán)及套設(shè)于所述固定環(huán)外的安裝環(huán)，所述固定環(huán)固定套設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸上。

在其中一個實施方式中，所述安裝環(huán)上開設(shè)有多個安裝槽，所述多個支撐條分別安裝于所述多個安裝槽中。

在其中一個實施方式中，所述安裝環(huán)與所述固定環(huán)之間形成有收容空間，所述多個支撐條的端部收容于所述收容空間內(nèi)。

在其中一個實施方式中，所述支撐條為矩形板狀。

在其中一個實施方式中，所述支撐條的長度方向與所述外筒的軸向平行。

在其中一個實施方式中，所述內(nèi)支撐層上開設(shè)有多個穿設(shè)槽，所述多個支撐條分別穿設(shè)于所述多個穿設(shè)槽中。

在其中一個實施方式中，所述外安裝層上凸設(shè)有多個安裝體，所述多個燈條分別安裝于所述多個安裝體上。

在其中一個實施方式中，所述安裝體內(nèi)開設(shè)有通風(fēng)槽。

在其中一個實施方式中，每相鄰兩個安裝體之間形成有弧形通風(fēng)面，所述多個散熱通孔分別貫通開設(shè)于所述多個弧形通風(fēng)面上。

由于所述支撐組件包括外筒，所述外筒上開設(shè)有多個散熱通孔，且所述散熱通孔的延伸方向相對所述外筒的徑向傾斜設(shè)置，因此，在所述外筒旋轉(zhuǎn)的過程中，所述多個散熱通孔中能夠引入風(fēng)流，從而提高所述旋轉(zhuǎn)燈的散熱效果。

附圖說明

圖1為一實施例的旋轉(zhuǎn)燈的立體示意圖。

圖2為圖1所示旋轉(zhuǎn)燈的另一視角的立體示意圖。

圖3為一實施例的散熱機(jī)構(gòu)的剖面示意圖。

具體實施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實施方式。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)燈。例如，所述旋轉(zhuǎn)燈包括驅(qū)動組件、支撐組件與多個燈條。所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動件以及設(shè)置于所述驅(qū)動件上的旋轉(zhuǎn)軸；所述支撐組件包括內(nèi)筒、外筒以及多個支撐條。例如，所述內(nèi)筒固定于所述旋轉(zhuǎn)軸上，所述外筒套設(shè)于所述內(nèi)筒外，所述多個支撐條連接于所述內(nèi)筒與所述外筒之間，所述外筒包括相互間隔設(shè)置的內(nèi)支撐層與外安裝層。例如，所述外筒上開設(shè)有多個散熱通孔，所述多個散熱通孔分別貫通所述內(nèi)支撐層與所述外安裝層，且所述散熱通孔的延伸方向相對所述外筒的徑向傾斜設(shè)置。例如，所述多個燈條設(shè)置于所述外筒的外安裝層上，所述燈條上設(shè)置有多個led燈珠。又如，一種旋轉(zhuǎn)燈，包括驅(qū)動組件、支撐組件與多個燈條。例如，所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動件以及設(shè)置于所述驅(qū)動件上的旋轉(zhuǎn)軸；所述支撐組件包括內(nèi)筒、外筒以及多個支撐條，所述內(nèi)筒固定于所述旋轉(zhuǎn)軸上，所述外筒套設(shè)于所述內(nèi)筒外，所述多個支撐條連接于所述內(nèi)筒與所述外筒之間。例如，所述外筒包括相互間隔設(shè)置的內(nèi)支撐層與外安裝層，所述外筒上開設(shè)有多個散熱通孔。例如，所述多個散熱通孔分別貫通所述內(nèi)支撐層與所述外安裝層。例如，所述散熱通孔的延伸方向相對所述外筒的徑向傾斜設(shè)置。例如，所述多個燈條設(shè)置于所述外筒的外安裝層上，所述燈條上設(shè)置有多個led燈珠。

請參閱圖1及圖2，一種旋轉(zhuǎn)燈100，包括驅(qū)動組件10、支撐組件20與多個燈條30。所述支撐組件連接于所述驅(qū)動組件上，所述驅(qū)動組件用于驅(qū)動所述支撐組件旋轉(zhuǎn)。所述多個燈條安裝于所述支撐組件上，所述支撐組件用于驅(qū)動所述多個燈條旋轉(zhuǎn)。例如，所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動件11以及設(shè)置于所述驅(qū)動件上的旋轉(zhuǎn)軸13。例如，所述驅(qū)動件為旋轉(zhuǎn)氣缸或者旋轉(zhuǎn)電機(jī)。所述支撐組件包括內(nèi)筒21、外筒22以及多個支撐條23，所述內(nèi)筒固定于所述旋轉(zhuǎn)軸上，所述外筒套設(shè)于所述內(nèi)筒外，所述多個支撐條連接于所述內(nèi)筒與所述外筒之間，即所述多個支撐條用于撐開所述內(nèi)筒與所述外筒。例如，所述外筒包括相互間隔設(shè)置的內(nèi)支撐層221與外安裝層222，例如，所述內(nèi)支撐層可以與所述外安裝層在一端連接。例如，所述外筒上開設(shè)有多個散熱通孔223，所述多個散熱通孔分別貫通所述內(nèi)支撐層與所述外安裝層，且所述散熱通孔的延伸方向相對所述外筒的徑向傾斜設(shè)置。所述多個燈條設(shè)置于所述外筒的外安裝層上，例如，所述多個燈條相互間隔設(shè)置，例如，所述燈條上設(shè)置有多個led燈珠31，即每個燈條上均設(shè)置有多個led燈珠。例如，所述燈條的驅(qū)動電路以及電路系統(tǒng)為本領(lǐng)域常用技術(shù)手段，在此不再贅述。

例如，所述旋轉(zhuǎn)燈的組裝過程具體如下：

將所述旋轉(zhuǎn)軸安裝于所述驅(qū)動件上，將所述內(nèi)筒固定套設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸上。將所述外筒固定連接于所述內(nèi)筒上并套設(shè)于所述內(nèi)筒的外側(cè)。將所述多個燈條相互間隔地安裝于所述外筒上，將多個led燈珠安裝于所述燈條上。

例如，所述旋轉(zhuǎn)燈的使用過程具體如下：

將所述燈條上的多個led燈珠打亮，所述驅(qū)動件通過所述旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動所述支撐組件帶動所述多個led燈珠旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)照明效果。

由于所述支撐組件包括外筒，所述外筒上開設(shè)有多個散熱通孔，且所述散熱通孔的延伸方向相對所述外筒的徑向傾斜設(shè)置，因此，在所述外筒旋轉(zhuǎn)的過程中，所述多個散熱通孔中能夠引入風(fēng)流，從而提高所述旋轉(zhuǎn)燈的散熱效果。

例如，為了便于安裝所述支撐組件，所述內(nèi)筒包括固定環(huán)211及套設(shè)于所述固定環(huán)外的安裝環(huán)212，所述固定環(huán)固定套設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸上。所述安裝環(huán)上開設(shè)有多個安裝槽2121，所述多個支撐條分別安裝于所述多個安裝槽中，即每個支撐條安裝于對應(yīng)的安裝槽中。所述安裝環(huán)與所述固定環(huán)之間形成有收容空間2122，所述多個支撐條的端部收容于所述收容空間內(nèi)，即所述支撐條的端部凸伸于所述收容空間內(nèi)。通過將所述固定環(huán)套設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸上，即實現(xiàn)了對所述支撐組件的安裝。

例如，為了便于安裝所述支撐條，所述支撐條為矩形板狀。所述支撐條的長度方向與所述外筒的軸向平行。例如，所述內(nèi)支撐層上開設(shè)有多個穿設(shè)槽2211，所述多個支撐條分別穿設(shè)于所述多個穿設(shè)槽中，即所述多個支撐條一一對應(yīng)地卡設(shè)于所述多個穿設(shè)槽中。通過將所述支撐條分別卡設(shè)于所述安裝環(huán)的安裝槽及所述內(nèi)支撐層的穿設(shè)槽中，即實現(xiàn)了對所述支撐條的安裝。且所述收容空間可以收容所述支撐條的端部。

例如，為了便于安裝所述多個燈條，所述外安裝層上凸設(shè)有多個安裝體2221，所述多個燈條分別安裝于所述多個安裝體上，即每個燈條安裝于對應(yīng)的一個安裝體上。通過于所述外安裝層上凸設(shè)多個安裝體，從而使得所述多個燈條能夠順利地安裝于所述支撐組件上。例如，為了便于更為順利地實現(xiàn)散熱，所述安裝體內(nèi)開設(shè)有通風(fēng)槽2222。每相鄰兩個安裝體之間形成有弧形通風(fēng)面2223，所述多個散熱通孔分別貫通開設(shè)于所述多個弧形通風(fēng)面上。通過所述通風(fēng)槽的設(shè)置，可以使得所述旋轉(zhuǎn)燈的散熱效果得到進(jìn)一步的提高。

例如，為了便于散熱，所述旋轉(zhuǎn)燈還包括散熱機(jī)構(gòu)，所述散熱機(jī)構(gòu)安裝于所述內(nèi)支撐層遠(yuǎn)離所述外安裝層的一側(cè)，且所述散熱結(jié)構(gòu)的延伸方向與所述外筒的軸向平行。所述散熱機(jī)構(gòu)包括散熱底盤與散熱蓋，所述散熱蓋蓋設(shè)于所述散熱底盤上。所述散熱蓋的頂部開設(shè)有散熱孔，所述散熱孔為圓形孔。所述散熱蓋上凹設(shè)有兩個露出凹陷，所述兩個露出凹陷分別位于所述散熱蓋的相對兩側(cè)，所述露出凹陷為半圓形，所述露出凹陷的直徑大于所述散熱孔的直徑。所述散熱底盤包括盒體以及設(shè)置于所述盒體內(nèi)的散熱基體，所述散熱基體由高導(dǎo)熱系數(shù)的金屬制成。所述散熱基體為鋁合金基體。所述盒體的相對兩端分別開設(shè)有兩個氣流孔，所述兩個露出凹陷分別對準(zhǔn)所述兩個氣流孔設(shè)置，所述露出凹陷的直徑大于所述氣流孔的直徑。所述散熱機(jī)構(gòu)還包括兩個拉簧，所述兩個拉簧分別設(shè)置于所述盒體的兩端，所述拉簧位于所述散熱基體與所述盒體之間，所述拉簧的一端連接于所述盒體上，所述拉簧的另一端連接于所述散熱蓋上，所述散熱蓋活動地蓋設(shè)于所述盒體的外側(cè)。所述散熱孔開設(shè)于所述散熱蓋的頂部。所述盒體為矩形體，并安裝于所述外筒上。所述盒體內(nèi)形成有收容空間，所述散熱基座設(shè)置于所述收容空間內(nèi)。所述散熱基體為矩形體，且凸設(shè)于所述盒體內(nèi)。所述散熱基體與所述盒體一體成型。所述散熱基體的周緣與所述盒體間隔設(shè)置，所述散熱基體與所述盒體之間形成有安裝狹槽，所述散熱基體上開設(shè)有多個散熱通道，所述多個散熱通道的直徑相異設(shè)置。所述散熱通道沿所述散熱基體的長度方向延伸且貫通所述散熱基體的側(cè)壁。所述散熱通道通過所述安裝狹槽與所述氣流孔連通。所述散熱機(jī)構(gòu)還包括記憶合金制成的多個支撐片，所述多個支撐片分別設(shè)置于所述盒體內(nèi)的角部處，所述多個支撐片位于所述安裝狹槽內(nèi)。所述支撐片的一端連接于所述盒體上，所述支撐片的另一端連接于所述散熱蓋上。所述支撐片包括基體以及設(shè)置于所述基體上的延伸尖部，所述基體固定于所述盒體上，所述延伸尖部為薄片狀，且彎折延伸，所述延伸尖部抵接于所述散熱蓋的底部。所述延伸尖部連接于所述散熱蓋的底部。所述散熱基體中部開設(shè)有溢流孔，所述盒體的底部凸設(shè)有封閉柱，所述封閉柱凸設(shè)于所述溢流孔中，并凸設(shè)至所述散熱基體的頂部，所述封閉柱與所述溢流孔的側(cè)壁之間形成有導(dǎo)流間隙，所述導(dǎo)流間隙貫穿所述散熱基體。所述溢流孔與其中多個所述散熱通道連通，所述封閉柱包括支撐體與封閉體，所述支撐體為圓錐狀，其凸設(shè)于所述收容空間的底面，所述封閉體為圓柱形，且形成于所述支撐體的頂部。所述封閉體露出于所述散熱基體的頂面。所述封閉體凸伸于所述散熱孔中。所述封閉體的直徑與所述散熱孔的直徑相等。所述封閉體封閉所述散熱孔。所述散熱基體的頂面還開設(shè)有多個散熱輔助孔，所述多個散熱輔助孔與所述多個散熱通道連通。所述散熱輔助孔貫通所述散熱基體。所述散熱輔助孔的延伸方向與所述散熱通道的延伸方向垂直，所述散熱基體上還設(shè)置有多個引導(dǎo)翼片，所述多個引導(dǎo)翼片相互間隔設(shè)置，所述引導(dǎo)翼片設(shè)置于所述散熱輔助孔的周緣，且朝向所述散熱孔傾斜延伸。所述引導(dǎo)翼片上形成有引導(dǎo)弧面。所述引導(dǎo)翼片上開設(shè)有多個連通孔，所述多個連通孔貫通所述引導(dǎo)翼片。所述引導(dǎo)翼片的頂部與所述散熱蓋間隔設(shè)置。所述散熱基體上還設(shè)置有多個引風(fēng)孔，所述多個引風(fēng)孔開設(shè)于所述散熱基體的側(cè)壁上，所述引風(fēng)孔的延伸方向與所述散熱通道的延伸方向垂直。所述盒體的側(cè)壁上凸設(shè)有多個引導(dǎo)片體，所述引導(dǎo)片體為記憶合金制成。所述引導(dǎo)片體設(shè)置于所述散熱蓋的側(cè)壁與所述盒體的側(cè)壁之間，所述引導(dǎo)片體相對所述盒體的側(cè)壁傾斜延伸。所述引導(dǎo)片體上開設(shè)有通過孔，所述通過孔與所述盒體的氣流孔對應(yīng)連通。由于所述盒體上設(shè)置有拉簧與支撐片，因此在所述散熱機(jī)構(gòu)受熱時，所述支撐片能夠克服所述拉簧的拉力，從而使得所述散熱孔及所述兩個氣流孔打開，使得冷空氣能夠從所述散熱孔中流入所述盒體的收容空間，攜帶所述散熱基體的熱量并從所述兩個氣流孔中流出，進(jìn)而提高散熱效果。而當(dāng)所述散熱機(jī)構(gòu)冷卻時，所述支撐片收縮，所述兩個拉簧將所述散熱蓋拉合于所述盒體上，從而封閉所述兩個氣流孔，利用所述封閉柱封閉所述散熱孔，從而起到防塵及防潮的作用。而所述盒體與所述散熱蓋之間設(shè)置的引導(dǎo)片體，則能夠在受熱時使所述散熱蓋順利移動，而在冷卻時可以防止所述散熱蓋相對所述盒體移動。

例如，為了進(jìn)一步詳細(xì)描述所述散熱機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)及有益效果，請參閱圖3，所述散熱機(jī)構(gòu)60安裝于所述內(nèi)支撐層遠(yuǎn)離所述外安裝層的一側(cè)，所述散熱機(jī)構(gòu)的長度方向與所述外筒的軸向平行設(shè)置。例如，所述散熱機(jī)構(gòu)包括散熱底盤61與散熱蓋65，所述散熱蓋蓋設(shè)于所述散熱底盤上。為了便于將熱量散出，所述散熱蓋的頂部開設(shè)有散熱孔651，所述散熱孔為圓形孔。所述散熱孔用于將所述散熱底盤上的熱量散出。所述散熱蓋上凹設(shè)有兩個露出凹陷652，所述兩個露出凹陷分別位于所述散熱蓋的相對兩側(cè)，例如，其中一個露出凹陷設(shè)置于所述散熱蓋的一端，另一個露出凹陷設(shè)置于所述散熱蓋的另一端。例如，所述露出凹陷為半圓形，所述露出凹陷的直徑大于所述散熱孔的直徑。所述散熱底盤包括盒體611以及設(shè)置于所述盒體內(nèi)的散熱基體612，所述散熱基體由高導(dǎo)熱系數(shù)的金屬制成。例如，所述散熱基體為鋁合金基體。所述盒體的相對兩端分別開設(shè)有兩個氣流孔613，所述兩個露出凹陷分別對準(zhǔn)所述兩個氣流孔設(shè)置，當(dāng)所述兩個露出凹陷暴露所述兩個氣流孔時，所述氣流孔中的氣流可以溢出，從而使得所述盒體中的熱空氣可以溢出。例如，所述露出凹陷的直徑大于所述氣流孔的直徑。所述散熱機(jī)構(gòu)還包括兩個拉簧，所述兩個拉簧分別設(shè)置于所述盒體的兩端，所述拉簧位于所述散熱基體與所述盒體之間，所述拉簧的一端連接于所述盒體上，所述拉簧的另一端連接于所述散熱蓋上，所述散熱蓋活動地蓋設(shè)于所述盒體的外側(cè)，從而將所述盒體封閉，并將所述散熱基體封閉于所述盒體內(nèi)。例如，所述散熱孔開設(shè)于所述散熱蓋的頂部。所述盒體為矩形體，并安裝于所述外筒上。例如，所述盒體內(nèi)形成有收容空間614，所述散熱基座設(shè)置于所述收容空間內(nèi)。在所述拉簧的拉持下，所述散熱蓋封閉所述收容空間，同時所述露出凹陷與所述氣流孔錯位，從而利用所述散熱蓋封閉所述氣流孔，而所述散熱蓋的散熱孔也被封閉，進(jìn)而可以防塵防潮。

例如，所述散熱基體為矩形體，且凸設(shè)于所述盒體內(nèi)。例如，所述散熱基體與所述盒體一體成型。所述散熱基體的周緣與所述盒體間隔設(shè)置，所述散熱基體與所述盒體之間形成有安裝狹槽，所述安裝狹槽用于熱量逸散與流通。例如，所述散熱基體上開設(shè)有多個散熱通道6121，所述多個散熱通道的直徑相異設(shè)置。所述散熱通道沿所述散熱基體的長度方向延伸且貫通所述散熱基體的側(cè)壁。所述散熱通道通過所述安裝狹槽與所述氣流孔連通。當(dāng)所述氣流孔打開時，所述散熱通道可以將所述散熱基體內(nèi)的熱量攜帶出來并通過所述氣流孔導(dǎo)出至外界。

例如，為了在通電時打開所述兩個氣流孔與所述散熱孔，所述散熱機(jī)構(gòu)還包括記憶合金制成的多個支撐片66，所述多個支撐片分別設(shè)置于所述盒體內(nèi)的角部處，所述多個支撐片位于所述安裝狹槽內(nèi)。所述支撐片的一端連接于所述盒體上，所述支撐片的另一端連接于所述散熱蓋上。當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)燈通電時，所述支撐片因為導(dǎo)熱而溫度升高，從而發(fā)生彈性形變，例如所述支撐片伸展并舉升所述散熱蓋，使得所述散熱蓋克服所述拉簧的拉力而逐漸遠(yuǎn)離所述盒體，進(jìn)而使得所述露出凹陷對準(zhǔn)所述氣流孔，使得所述氣流孔連通外界大氣。例如，所述支撐片包括基體以及設(shè)置于所述基體上的延伸尖部，所述基體固定于所述盒體上，所述延伸尖部為薄片狀，且彎折延伸，所述延伸尖部抵接于所述散熱蓋的底部。例如，所述延伸尖部連接于所述散熱蓋的底部。

例如，為了在封閉所述氣流孔時，封閉所述散熱孔，所述散熱基體中部開設(shè)有溢流孔，所述盒體的底部凸設(shè)有封閉柱64，所述封閉柱凸設(shè)于所述溢流孔中，并凸設(shè)至所述散熱基體的頂部，所述封閉柱與所述溢流孔的側(cè)壁之間形成有導(dǎo)流間隙，所述導(dǎo)流間隙貫穿所述散熱基體。例如，所述溢流孔與其中多個所述散熱通道連通，從而便于使氣流能夠沿多個方向產(chǎn)生湍流。例如，所述封閉柱包括支撐體641與封閉體642，所述支撐體為圓錐狀，其凸設(shè)于所述收容空間的底面，所述封閉體為圓柱形，且形成于所述支撐體的頂部。例如，所述封閉體露出于所述散熱基體的頂面。所述封閉體凸伸于所述散熱孔中。所述封閉體的直徑與所述散熱孔的直徑相等。在所述散熱蓋的側(cè)壁封閉所述兩個氣流孔的同時，所述封閉體封閉所述散熱孔，從而使得所述散熱機(jī)構(gòu)形成完全封閉的狀態(tài)，隔絕內(nèi)外的空氣流動，從而可以避免灰塵或者濕氣侵入所述盒體的收容空間內(nèi)，起到防塵及防潮的功效。而當(dāng)所述散熱基體受熱時，所述支撐片能夠推動所述散熱蓋移動，所述散熱蓋的側(cè)壁能夠露出所述盒體上的氣流孔，而所述封閉柱的封閉體則能夠露出所述散熱蓋上的散熱孔，可以使得空氣從所述散熱孔中進(jìn)入所述收容空間，再通過所述溢流孔，進(jìn)入所述散熱基體的多個所述散熱通道，最后攜帶所述散熱基體的熱量，從所述盒體的氣流孔中流出，繼而提高所述散裝裝置的散熱效率。而當(dāng)所述散熱機(jī)構(gòu)冷卻時，所述支撐片由于記憶合金的特性，回復(fù)原狀并收縮。此時，所述兩個拉簧拉動所述散熱蓋蓋合于所述盒體上，此時，所述兩個氣流孔被所述散熱蓋的側(cè)壁所封閉，而所述散熱蓋上的散熱孔則被所述盒體內(nèi)的封閉柱所封閉，從而可以使得所述散熱機(jī)構(gòu)起到防塵防潮的作用。

例如，為了提高所述散熱機(jī)構(gòu)的散熱效果，所述散熱基體的頂面還開設(shè)有多個散熱輔助孔6122，所述多個散熱輔助孔與所述多個散熱通道連通。例如，所述散熱輔助孔貫通所述散熱基體。所述散熱輔助孔的延伸方向與所述散熱通道的延伸方向垂直，從而方便將所述散熱孔中引入的冷空氣引入所述多個散熱通道中。例如，為了增加引導(dǎo)效果，使得冷空氣能夠順利地進(jìn)入所述多個散熱輔助孔中，所述散熱基體上還設(shè)置有多個引導(dǎo)翼片，所述多個引導(dǎo)翼片相互間隔設(shè)置，所述引導(dǎo)翼片設(shè)置于所述散熱輔助孔的周緣，且朝向所述散熱孔傾斜延伸。所述引導(dǎo)翼片上形成有引導(dǎo)弧面。由于所述引導(dǎo)弧面朝所述散熱孔傾斜延伸，因此可以順利地將所述散熱孔中的熱量引導(dǎo)過來，以使得冷空氣進(jìn)入所述散熱輔助孔中。同時，由于所述引導(dǎo)翼片的設(shè)置，可以在引導(dǎo)冷空氣的過程中，利用所述冷空氣對所述引導(dǎo)翼片進(jìn)行冷卻，以輔助散熱，從而可以提高所述散熱機(jī)構(gòu)的散熱效果。例如，為了放置對冷空氣的橫向流動產(chǎn)生阻擋作用，所述引導(dǎo)翼片上開設(shè)有多個連通孔，所述多個連通孔貫通所述引導(dǎo)翼片。例如，為了避免所述引導(dǎo)翼片對所述散熱蓋產(chǎn)生阻擋作用，使所述散熱蓋能夠順利地蓋設(shè)于所述盒體上，所述引導(dǎo)翼片的頂部與所述散熱蓋間隔設(shè)置，從而留出空間，使所述封閉柱能夠封閉于所述散熱蓋的散熱孔中。例如，所述散熱基體上還設(shè)置有多個引風(fēng)孔，所述多個引風(fēng)孔開設(shè)于所述散熱基體的側(cè)壁上，所述引風(fēng)孔的延伸方向與所述散熱通道的延伸方向垂直。通過所述引風(fēng)孔、散熱通道及所述輔助散熱孔的設(shè)置，可以使得所述散熱基體的質(zhì)量變輕，且增加所述散熱基體與空氣的接觸面積，即增加所述散熱基體的散熱面積，從而提高散熱效率。

例如，為于防止所述散熱蓋被輕易打開，所述盒體的側(cè)壁上凸設(shè)有多個引導(dǎo)片體，所述引導(dǎo)片體為記憶合金制成。所述引導(dǎo)片體設(shè)置于所述散熱蓋的側(cè)壁與所述盒體的側(cè)壁之間，以增加所述散熱蓋與所述盒體之間的摩擦力，以保證所述散熱機(jī)構(gòu)的封閉性能。例如，所述引導(dǎo)片體相對所述盒體的側(cè)壁傾斜延伸。所述引導(dǎo)片體在受熱時，能夠伸展并平齊地貼設(shè)于所述盒體的側(cè)壁上，從而使得所述支撐片能夠舉升所述散熱蓋，使得所述散熱蓋相對所述盒體移動。當(dāng)所述裝置冷卻時，所述引導(dǎo)片體能夠恢復(fù)原狀，并橫向延伸，抵持于所述散熱蓋的側(cè)壁與所述盒體的側(cè)壁之間，增加所述散熱蓋的側(cè)壁與所述盒體的側(cè)壁之間摩擦力，以防止所述散熱蓋被隨意打開。例如，所述引導(dǎo)片體上開設(shè)有通過孔，所述通過孔與所述盒體的氣流孔對應(yīng)連通。當(dāng)所述支撐片支撐起所述散熱蓋時，所述引導(dǎo)片體伸展并貼設(shè)于所述盒體上，此時，所述氣流孔，所述通過孔與所述露出凹陷互相連通，有利于熱空氣的流出。而當(dāng)所述支撐片恢復(fù)原狀時，所述散熱蓋的側(cè)壁擋住所述氣流孔，同時所述引導(dǎo)片體恢復(fù)原狀并彎曲，使得所述通過孔與所述氣流孔錯位，進(jìn)而可以阻擋所述氣流孔，同時所述露出凹陷也相對所述氣流孔錯位。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施方式僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。