本發(fā)明涉及l(fā)ed燈技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種方便裝配的led燈。

背景技術(shù)：

目前市場上常見的led燈，其散熱器和泡殼一般采用粘接的方式固定，而散熱器和底座通過螺釘、卡扣或螺紋進行固定。采用這種固定方式，由于泡殼和散熱器之間，以及散熱器和底座之間的固定都是相互獨立的，這樣，使得組裝的步驟較為復(fù)雜，且由于將三個部件分開組裝，增加了材料成本和人力成本，每多一次連接，就會多一個失效風(fēng)險，因此這種連接方式的可靠性較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是解決上述的不足，提供一種方便裝配的led燈。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：一種方便裝配的led燈，包括泡殼、散熱器和底座，所述泡殼設(shè)置有鏤空槽，所述散熱器為與所述鏤空槽適配的瓣狀結(jié)構(gòu)，所述瓣狀結(jié)構(gòu)卡入所述鏤空槽中，所述散熱器的外表面與所述泡殼外表面平齊；所述底座的一端設(shè)置有一凸緣，所述散熱器頂部與所述凸緣相抵；所述散熱器固定在所述底座和泡殼之間。

優(yōu)選地，所述led燈還包括一與底座固定連接的螺紋蓋，所述螺紋蓋的內(nèi)表面設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述泡殼頂部設(shè)置有外螺紋，所述外螺紋與所述內(nèi)螺紋適配，將所述散熱器固定在所述底座和泡殼之間。

優(yōu)選地，所述螺紋蓋內(nèi)表面設(shè)置有第一凸臺，所述螺紋蓋擰緊后，所述第一凸臺的下表面與所述凸緣的上表面相抵。

優(yōu)選地，在所述泡殼外螺紋的底部設(shè)置有第二凸臺，所述散熱器上設(shè)置有第三凸臺，所述泡殼的鏤空槽與所述散熱器的瓣狀結(jié)構(gòu)卡合固定后，所述第二凸臺與所述第三凸臺平齊。

優(yōu)選地，所述螺紋蓋的下表面與所述第二凸臺和第三凸臺相抵。

優(yōu)選地，在所述凸緣與所述散熱器抵接的一面或在所述凸緣的邊緣處，設(shè)置有與所述散熱器的第三凸臺適配的凹槽，所述第三凸臺卡合在所述凹槽中。

優(yōu)選地，還包括與所述底座固定連接的燈頭，所述燈頭與所述底座通過螺紋固定，所述燈頭的下表面與所述螺紋蓋上表面相抵。

本發(fā)明所提供的led燈，通過在泡殼上設(shè)置鏤空槽，并將散熱器的瓣狀結(jié)構(gòu)卡入泡殼的鏤空槽中卡合固定，然后將柱狀的底座插入散熱器中，使底座上的凸緣與散熱器的頂部相抵，從而將散熱器固定在泡殼和底座之間。采用這種結(jié)構(gòu)的led燈，將散熱器一次性固定在泡殼和底座之間，從而使得裝配更為方便，并且提高了結(jié)構(gòu)的可靠性。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的散熱器和底座固定的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的散熱器和泡殼固定的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的螺紋蓋與泡殼固定的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的燈頭和底座固定的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明一實施例所提出的led燈，包括泡殼110、散熱器120和底座130，還包括led燈板150。其中泡殼110上設(shè)置有鏤空槽111，散熱器120為與泡殼110上的鏤空槽111適配的瓣狀結(jié)構(gòu)。裝配時，將散熱器120裝入泡殼110中，其瓣狀結(jié)構(gòu)便與鏤空槽111卡合，從而實現(xiàn)散熱器120與泡殼110的固定連接，而當(dāng)散熱器120的瓣狀結(jié)構(gòu)與鏤空槽111卡合固定后，散熱器120的外表面與泡殼110的外表面平齊。

將散熱器120與泡殼110固定連接后，將底座130插入散熱器120的空腔中，本實施例中，底座130設(shè)置為柱狀，且在其與散熱器120的接觸的一端設(shè)置有一凸緣131，當(dāng)?shù)鬃?30完全插入到散熱器120中后，底座130上所設(shè)置的凸緣131便與散熱器120的頂部相抵，從而將散熱器120固定在泡殼110和底座130之間。凸緣131與散熱器120的頂部為面接觸，這樣能夠保證散熱器120與底座130的連接更為緊密。

本發(fā)明實施例，通過在泡殼110上設(shè)置鏤空槽111，并將散熱器120的瓣狀結(jié)構(gòu)卡入泡殼110的鏤空槽111中卡合固定，然后將柱狀的底座130插入散熱器120中，使底座130上的凸緣131與散熱器120的頂部相抵，從而將散熱器120固定在泡殼110和底座130之間。采用這種結(jié)構(gòu)的led燈，將散熱器120一次性固定在泡殼110和底座130之間，從而使得裝配更為方便，并且提高了結(jié)構(gòu)的可靠性。

參照圖4，在上述實施例中，led燈還包括一螺紋蓋140。在該螺紋蓋140的內(nèi)表面設(shè)置有內(nèi)螺紋141。同時在泡殼110的上端設(shè)置有與該內(nèi)螺紋141適配的外螺紋112，當(dāng)散熱器120裝入泡殼110中，并將底座130插入到散熱器120中后，通過外螺紋112與內(nèi)螺紋141的配合，將螺紋蓋140擰緊在泡殼110的上端，從而將散熱器120緊固在泡殼110和底座130之間。

在螺紋蓋140內(nèi)表面還設(shè)置有第一凸臺142，在螺紋蓋140擰緊在泡殼110的上端后，底座130的凸緣131的上表面便與第一凸臺142的下表面相抵，在將螺紋蓋140擰緊在泡殼110上端的過程中，第一凸臺142的下表面一直壓著凸緣131的上表面，直到完全壓緊時，就完全將螺紋蓋140擰緊在泡殼110上端；同時，由于螺紋蓋140對底座130施加一個軸向的壓力，從而可以限制底座130的軸向運動。

在泡殼110的外螺紋112的底部設(shè)置有第二凸臺113，并且在散熱器120上設(shè)置有第三凸臺121，當(dāng)散熱器120裝入到泡殼110中，即鏤空槽111與散熱器120的瓣狀結(jié)構(gòu)卡合固定后，泡殼110上的第二凸臺113和散熱器上的第三凸臺121平齊。

在螺紋蓋140擰緊的過程中，螺紋蓋140的下表面與第二凸臺113和第三凸臺121相抵；螺紋蓋140內(nèi)表面設(shè)置的第一凸臺141對底座130的凸緣131施加一個向下的力，使凸緣131和散熱器120的頂部相抵。通過螺紋蓋140的下表面與第二凸臺113和第三凸臺121的抵持力，以及螺紋蓋140的內(nèi)表面的凸臺141的下表面與凸緣131的上表面的抵持力，使散熱器120被牢牢地固定在泡殼110和底座130之間。

基于上述實施例，提出本發(fā)明的另一實施例，其改進在于，在底座130的凸緣131與散熱器120的抵接面上設(shè)置有凹槽1311，該凹槽1311也可以設(shè)置在凸緣131的邊緣處，本實施例中，凹槽1311與散熱器120的第三凸臺121適配，并且數(shù)量與第三凸臺121的數(shù)量相同，第三凸臺121卡合在凹槽1311中。

在本實施例中，將凹槽1311設(shè)置在凸緣131的的邊緣處，或?qū)⑵湓O(shè)置在凸緣131與散熱器120的抵接面上。當(dāng)凹槽1311設(shè)置在凸緣131與散熱器120的抵接面上時，凹槽1311可以是通孔也可以是盲孔，均可以限制底座130的轉(zhuǎn)動。

設(shè)置凹槽1311，在將底座130與散熱器120進行裝配時，底座130完成插入到散熱器120的空腔中后，第三凸臺121便可卡合在凹槽1311中，從而進一步保證了底座130與散熱器120之間固定連接的牢固性，并且有效地限制了底座130相對于散熱器120的轉(zhuǎn)動。

參見圖5，在上述實施例中，led燈100還包括一燈頭160，燈頭160和底座130之間通過螺紋結(jié)構(gòu)進行固定。燈頭160在旋緊的時候與螺紋蓋140的上表面相抵，且對螺紋蓋140產(chǎn)生一個向下的壓力，防止螺紋蓋140松動。

結(jié)合上述實施例，led燈的裝配過程如下：先將散熱器120的瓣狀結(jié)構(gòu)對應(yīng)鏤空槽111的位置裝入泡殼110中，使散熱器120的瓣狀結(jié)構(gòu)和鏤空槽111卡合固定；再將底座130插入散熱器120中，并將凹槽1311轉(zhuǎn)到與第三凸臺121對應(yīng)的位置；然后將螺紋蓋140擰在泡殼110上端并旋緊，在螺紋蓋140的下表面與第二凸臺113和第三凸臺121的抵持力，以及螺紋蓋140的內(nèi)表面的凸臺142的下表面與凸緣131的上表面的抵持力的作用下，第三凸臺121卡入凹槽1311中，使散熱器120被牢牢地固定在泡殼110和底座130之間；然后將燈頭160擰在底座140上并旋緊，燈頭160的下表面與螺紋蓋140的上表面相抵，對螺紋蓋140產(chǎn)生一個向下的壓力，防止螺紋蓋松動，將散熱器120更穩(wěn)固的固定在泡殼110和底座130之間，裝配完成。