【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及一種led照明技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種完成led燈條連接,線路交叉對接的連接裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)在市面上和使用場景,不難看到一些拼接的燈條,拼接的燈條之間除了外殼的硬件結(jié)構(gòu)需要拼接,還有內(nèi)部的導(dǎo)線需要互相銜接在一起導(dǎo)通電路?,F(xiàn)有的技術(shù)來說,缺點包括以下在的問題:其一是在串聯(lián)燈條時,需要攜帶螺絲刀,并使用螺絲刀來鎖螺絲來導(dǎo)通電路,整個拼接裝配步驟過于繁瑣;其二是用來完成連接的連接扣,其pcb卡槽尺寸只限于一種規(guī)格的pcb燈條,不能應(yīng)多市面上不同尺寸不同規(guī)格的led燈條的使用需求;其三是連接件本身的體積大,不適合狹窄、或不規(guī)則的安裝環(huán)境;其四如果要在不斷開電路的情況下進(jìn)行接插輸出端,必須進(jìn)行剝皮焊接,這個過程也會增加插接的繁瑣復(fù)雜性和安全隱患。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明針對以上情況提出了一種簡單地完成拼接過程,可以適應(yīng)多種不同規(guī)格和尺寸的燈條需求,適應(yīng)各種狹窄或者不規(guī)則的安裝環(huán)境使用的雙線交叉連接扣結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明所涉及的雙線交叉連接扣結(jié)構(gòu),包括連接扣本體和銅端子兩個部分構(gòu)成,連接扣本體包括一體成型的上蓋、中殼和下蓋,該銅端子包括切刀部和刺針部,銅端子貫穿式嵌入在中殼中,其切刀部和刺針部均伸出中殼之外,暴露出來;上蓋和下蓋分別在中殼的兩側(cè)面,以旋轉(zhuǎn)活動的方式扣蓋在中殼上下兩面,其中上蓋對應(yīng)銅端子的刺針部,而下蓋對應(yīng)銅端子的切刀部。
一個銅端子帶有兩個切刀部和一個刺針部,中間是嵌入到中殼中的連接部。
在中殼露出銅端子切刀部的一面具有兩道線材孔槽,在每一道線材孔槽的截面方向上布置了銅端子的切刀。
該切刀呈現(xiàn)y字形,其底部為豎直u形空槽,其上是分開為倒“八”字的刀刃。
其中下蓋也設(shè)有線材孔槽,該線材孔槽外形寬度與中殼上的線材孔槽內(nèi)徑寬度大小一致。
下蓋上的線材孔槽數(shù)目與中殼上的線材孔槽的數(shù)目一致。
該刺針部包括正極刺針和負(fù)極刺針。
本發(fā)明所涉及的雙線交叉連接扣結(jié)構(gòu),通過一個銅端子分別割破導(dǎo)線以及刺入pcb板來完成導(dǎo)通電路的過程,無需使用另外的工具擰緊或者固定,通過上蓋、下蓋和中殼的扣合實現(xiàn)鎖緊固定并導(dǎo)通電路,接線簡單、便捷、牢固、美觀、安全。
【附圖說明】
圖1是本發(fā)明雙線交叉連接扣結(jié)構(gòu)一實施例結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明雙線交叉連接扣結(jié)構(gòu)銅端子的示意圖;
圖3是本發(fā)明連接扣與pcb板配合安裝的結(jié)構(gòu)示意圖;
其中:10、連接扣本體;11、上蓋;12、中殼;13、下蓋;20、銅端子;21、切刀部;22、刺針部;
100、pcb板。
【具體實施方式】
下面將結(jié)合本發(fā)明附圖和具體實施方式對本發(fā)明雙線交叉連接扣結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
請參考附圖1:其中示出了雙線交叉連接扣結(jié)構(gòu),其中包括連接扣本體10銅端子20兩個部分構(gòu)成,連接扣本體包括一體成型的上蓋11、中殼12和下蓋13,該銅端子20包括切刀部21和刺針部22,銅端子20貫穿式嵌入在中殼12中,其切刀部21和刺針部22均伸出中殼12之外,暴露出來;上蓋和下蓋分別在中殼的兩側(cè)面,以旋轉(zhuǎn)活動的方式扣蓋在中殼12上下兩面,其中上蓋11對應(yīng)銅端子20的刺針部22,而下蓋13對應(yīng)銅端子20的切刀部21。
在使用時,是將pcb板100放入中殼12的刺針部22一面,關(guān)閉上蓋11,則上蓋11壓緊pcb板100,刺針部22的正負(fù)刺針對應(yīng)pcb板100的正負(fù)極焊盤部刺破壓緊,導(dǎo)通電路。
一個銅端子20帶有兩個切刀部21和一個刺針部22,中間是嵌入到中殼12的連接部,連接部的作用是起到能夠嵌入到中殼12,而且連接上下兩個功能部件—切刀部21和刺針部22。
該切刀部21的刀體呈現(xiàn)y字形,其底部為豎直u形空槽,其上是分開為倒“八”字的刀刃。刀刃主要用來切開導(dǎo)線的絕緣外皮部分,而豎直u形空槽能夠留出一部分空間來容納線芯。
在中殼12露出銅端子切刀部21的一面具有兩道線材孔槽,在每一道線材孔槽的截面方向上布置了銅端子的切刀。需要連接的導(dǎo)線就被對應(yīng)放入到線材孔槽內(nèi),當(dāng)導(dǎo)線放入中殼12線材孔槽中時,關(guān)閉下蓋13,在關(guān)閉過程中,電線的表皮被銅端子20的刀刃割破,線芯就落入刀體的豎直u形卡槽中;為了方便成型和生產(chǎn)連接扣所有扣位與孔位,都是采用上下模碰穿的結(jié)構(gòu)來成型的。
其中下蓋13也設(shè)有線材孔槽,該線材孔槽外形寬度與中殼12上的線材孔槽內(nèi)徑寬度大小一致。便于壓緊導(dǎo)線,并讓刀刃割開導(dǎo)線外皮,實現(xiàn)銅端子和導(dǎo)線的電路連接。
下蓋13上的線材孔槽數(shù)目與中殼上的線材孔槽數(shù)目一致。
該刺針部22包括正極刺針和負(fù)極刺針。擁有正極刺針的對應(yīng)切刀部21刺破正極導(dǎo)線并導(dǎo)通,而擁有負(fù)極刺針對應(yīng)切刀部22刺破負(fù)極導(dǎo)線并導(dǎo)通。
這個類型的連接扣,在使用時,接線簡單、便捷、牢固、美觀、安全。
以上所述,僅是本發(fā)明較佳實施例而已,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制,雖然本發(fā)明以較佳實施例揭露如上,然而并非用以限定本發(fā)明,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許變更或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明技術(shù)是指對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。