本發(fā)明屬于燈具領域，尤其涉及一種uvled燈管。

背景技術：

光觸媒是一種納米級的金屬氧化物材料(二氧化鈦比較常用)，它涂布于基材表面，干燥后形成薄膜，在光線的作用下，產(chǎn)生強烈催化降解功能：能有效地降解空氣中有毒有害氣體；能有效殺滅多種細菌，抗菌率高達99.99％，并能將細菌或真菌釋放出的毒素分解及無害化處理；同時還具備除臭、抗污等功能。

光觸媒技術是目前國際上處理室內空氣污染和車內污染的一種相對理想的手段，它采用光和觸媒(催化劑)組合，在光的照射下，會產(chǎn)生類似光合作用的光催化反應，通過這種反應產(chǎn)生的物質來分解氧化室內的有害物質，以此來達到凈化室內空氣的目的。由于這種技術的高效性，它也被逐漸應用空氣凈化器等空氣凈化產(chǎn)品中。

光觸媒技術通過光催化反應的產(chǎn)物，這些產(chǎn)物都具有很強的氧化能力，而且還具有很強的光氧化還原功能，可以氧化分解各種有機化合物和部分無機化合物，還可以破壞細菌的細胞膜和一些病毒的蛋白質。它通過氧化作用殺滅這些細菌和分解有機污染物，把這些有機污染物分解成無污染作用的水和二氧化碳，具有非常強的殺菌、除臭、防霉、防污、凈化空氣的功能。

光觸媒最大的優(yōu)點就是利用空氣中的水分子及氧分子將所接觸的有機物轉化成二氧化碳和水，自身不起任何變化，卻可以促進化學反應，在理論上有很強的的可行性，并且維護費用很低，是殺菌、除臭、防霉、凈化空氣非常理想的新產(chǎn)品。

散熱、防腐(材料老化)、防水、防紫外光污染、低效率是目前使用uv-led進行光觸媒(催化劑)進行空氣凈化的主要難點。

在專利號為201320509657.1的發(fā)明專利中公開了一種“發(fā)光二極管光觸媒紫外燈管組”，包含有光源模塊、用以擴散光線的導光管與套管，光源模塊具有可撓性的基板與設置于基板上的發(fā)光二極管，光源模塊容置于導光管內，光線透過導光管以增加照射范圍，而套管套設于導光管外，且套管是以具光觸媒材料的玻璃纖維編織而成，讓光觸媒材料于套管表面產(chǎn)生較大的散布面積，再配合擴散后的光線，以增加光線與光觸媒材料的接觸面積，達到有效提升空氣凈化及殺菌的效果。

現(xiàn)有技術未考慮到現(xiàn)在uv-led光電轉換效率較低，75％以上的電功率都轉換為了熱量，僅僅靠基板和對流無法將熱量散出，從而導致led光源的失效，現(xiàn)有技術需要通過對流散熱，因而無法密封導致光源暴露在高溫高濕中加速了光源材料的老化，單面出光，光催化劑只利用了不超過150°(1/2光觸媒的材料)效率低下。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種可提高散熱性的uvled燈管。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案：一種uvled燈管，包括流體散熱管和透明管，透明管套設在流體散熱管外圈，流體散熱管上設置紫外led光源模組，流體散熱管與透明管之間設有兩個密封蓋，流體散熱管與透明管相間隔，流體散熱管、透明管和兩個密封蓋之間設置密封腔室，紫外led光源模組位于密封腔室內，在透明管的外表面上設有光觸媒層。

所述紫外led光源模組包括在流體散熱管外表面上設置的若干紫外led燈珠。

紫外led燈珠沿流體散熱管外周全周分布。

所述流體散熱管為多邊形管。

所述流體散熱管為正多邊形管。

所述流體散熱管為異型管。

本發(fā)明所述的一種uvled燈管，通過采用流體散熱方式提高了uv-led散熱效率，密封管式結構克服了uv-led在高溫高濕環(huán)境下的材料老化的、吸水失效的問題；通過燈管表面噴涂光觸媒(催化劑)的方法降低了紫外光污染的問題，全周360°出光方式提高了光觸媒的使用效率。

附圖說明

圖1是實施例1的立體圖；

圖2是實施例1的立體剖視圖；

圖3是實施例1的結構示意圖；

圖4是實施例2的結構示意圖；

圖5是實施例3的結構示意圖；

圖6是實施例4的結構示意圖；

圖7是實施例5的結構示意圖；

圖中：流體散熱管1、密封蓋2、密封腔室3、透明管4、紫外led燈珠5、光觸媒層6、風機7、蓄冷箱8、循環(huán)泵9、液體箱10。

具體實施方式

實施例1：

由圖1-圖3所示的一種uvled燈管，包括流體散熱管1和透明管4，透明管4套設在流體散熱管1外圈，流體散熱管1和透明管4延伸方向一致。

流體散熱管1上設置紫外led光源模組，所述紫外led光源模組包括在流體散熱管1外表面上設置的若干紫外led燈珠5，更優(yōu)地，紫外led燈珠5沿流體散熱管1外周(周向)全周分布，同時紫外led燈珠5沿流體散熱管1的縱向間隔分布，即若干紫外led燈珠5分別沿周向、縱向陣列排布。

所述流體散熱管1為多邊形管或者異型管，當流體散熱管1為多邊形管時，可選用橫截面為正多邊形的正多邊形管，例如可選用橫截面為正三角形的正三角管、橫截面為正方形的方形管、橫截面為正五邊形的五邊形管或者橫截面為正五邊形的五邊形管等；當流體散熱管1為異型管時，可選用橢圓形異型鋼管、菱形異型鋼管、八角形異型鋼管、半圓形異型鋼圓，不等邊六角形異型鋼管、五瓣梅花形異型鋼管、雙凸形異型鋼管、雙凹形異型鋼管、瓜子形異型鋼管、圓錐形異型鋼管、波紋形異型鋼管、橫截面為“d”字形的d型管、螺旋管等。

本實施例中，所述流體散熱管1為三角管，三角管的橫截面呈三角形，三角管的外表面包含三個棱面，每個棱面外側均沿流體散熱管1縱向依次間隔設置數(shù)個紫外led燈珠5。

流體散熱管1與透明管4之間固設有兩個密封蓋2，兩個密封蓋2縱向間隔設置，兩個密封蓋2分別設于透明管4的兩端，密封蓋2為環(huán)形，密封蓋2的環(huán)孔與流體散熱管1相適配，流體散熱管1穿插密封蓋2的環(huán)孔，本實施例中，密封蓋2的環(huán)孔與流體散熱管1的橫截面相適配并為三角形，當流體散熱管1為其他種類的多邊形管或者異型管時，密封蓋2的環(huán)孔也相應為與流體散熱管的橫截面相適配的形狀；兩密封蓋2分別設于透明管4的兩端口內，即一個密封蓋2封閉在透明管4其中一端與流體散熱管1之間區(qū)域，另一個密封蓋2封閉在透明管4另一端與流體散熱管1之間區(qū)域，密封蓋2上設置出線孔，紫外led燈珠5的導線可從出線孔伸出密封蓋2或透明管4外，當然，出線孔邊沿與導線之間可通過套設在導線外圈的橡膠圈進行密封處理，出線孔以及導線圖中均未示出。

流體散熱管1與透明管4相間隔，透明管4間隔地套設在流體散熱管1外圈，流體散熱管1的兩端分別伸出透明管4的兩端外或者流體散熱管1一端伸出透明管4一端外，本實施例中，流體散熱管1貫穿透明管4，流體散熱管1的兩端分別伸出透明管4的兩端外，當然，流體散熱管1的兩端也分別穿插過兩密封蓋2的環(huán)孔并分別伸出兩密封蓋2外。

流體散熱管1、透明管4和兩個密封蓋2之間設置密封腔室3，密封腔室3是由流體散熱管1、透明管4和兩個密封蓋2圍成的環(huán)形腔室。

紫外led光源模組位于密封腔室3內，紫外led光源模組位于透明管4內并同時位于兩密封蓋2之間。

在透明管4的外表面上設有光觸媒層6，將光觸媒材料催化劑以涂覆或者包裹的方式設置在透明管4的外圈表面上形成所述光觸媒層6。

本發(fā)明所述的一種uvled燈管，采用了流體散熱管1提高散熱，流體從流體散熱管1的其中一個端口進入、并從流體散熱管1的另一個端口流出，流體散熱管1內設用于吸收紫外led燈珠5所放熱量的流體；密封腔室3防水、防材料老化；涂覆或者包裹光觸媒材料的透明管4防止紫外光泄漏污染；流體散熱管1全周分布紫外光源提升光催發(fā)光觸媒效率。

實施例2：

由圖4所示的一種uvled燈管，與實施例1的不同之處在于：所述流體散熱管1為風管，流體散熱管1內的流體為空氣，流體散熱管1的一個端口內設置風機7，風機7為吸風機7或者鼓風機7，使空氣從流體散熱管1的一個端口內進入并從另一個端口排出，空氣吸收并排放紫外led燈珠5散發(fā)的熱量。

實施例3：

由圖5所示的一種uvled燈管，與實施例1的不同之處在于：所述流體散熱管1為風管，流體散熱管1內的流體為空氣，流體散熱管1的一個端口內設所述風機7、另一端口連接蓄冷箱8的出氣口，蓄冷箱8的進氣口內也設有風機7，蓄冷箱8內設冰塊等低溫物質，流體散熱管1內的風機7用于吸引蓄冷箱8內的冷氣并將換熱后的氣體排出流體散熱管1外，蓄冷箱8的進氣口內的風機7將空氣吸入蓄冷箱8內成為冷氣再吹出蓄冷箱8并進入流體散熱管1，經(jīng)蓄冷箱8冷卻的空氣吸收并排放紫外led燈珠5散發(fā)的熱量。

實施例4：

由圖6所示的一種uvled燈管，與實施例1的不同之處在于：所述流體散熱管1為液體冷卻管，流體散熱管1內的流體為冷卻液，流體散熱管1的一個端口通過循環(huán)泵9連接液體箱10的出液口，流體散熱管1的另一個端口連接液體箱10的進液口，液體箱10內置冷卻液，冷卻液可為水。

本實施例中，循環(huán)泵9將液體箱10內的冷卻液抽取并流經(jīng)流體散熱管1吸熱，再送回液體箱10，循環(huán)往復，達到冷卻的目的。

實施例5：

由圖7所示的一種uvled燈管，與實施例1的不同之處在于：所述流體散熱管1為一端插入透明管4內的熱管，當然，熱管也穿插過一個相應的密封蓋2的環(huán)孔，流體散熱管1另一端伸出透明管4外。熱管吸收紫外led燈珠5排出的熱量，起到降溫、散熱的作用。