本發(fā)明涉及一種分離式可彎曲定型的模條及由其構(gòu)成的模條組。
背景技術(shù):
目前,模條主要用于制作燈具(例如路燈、洗墻燈、環(huán)形燈等)的外殼或某些產(chǎn)品的包裝殼。現(xiàn)有的模條大多采用一次注塑成型的方式制作。雖然制作方式較為簡單,但均為專用件,不具備通用的特點,也無法相互組裝,因此,隨著產(chǎn)品的更新?lián)Q代,原有的模條大部分會形成庫存乃至報廢,難以有效地被循環(huán)利用起來。如此一來,不僅造成了成本(特別是開發(fā)注塑模具的成本)和資源的浪費,而且?guī)齑婧蛷U棄的模條又存在著占用空間的問題。因此,有必要對現(xiàn)有的模條結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用方式進行改進。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種分離式可彎曲定型的模條及由其構(gòu)成的模條組,解決現(xiàn)有的模條由于不具備通用性導(dǎo)致其存在不能循環(huán)使用及浪費成本的問題。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種分離式可彎曲定型的模條,包括若干個模塊和柔性螺紋條;所述模塊包括用于插入外部構(gòu)件的圓環(huán)體,以及設(shè)置在圓環(huán)體左右兩側(cè)并設(shè)有與柔性螺紋條端部匹配的螺母槽;兩兩相鄰的模塊通過柔性螺紋條連接,使得整個模條呈現(xiàn)出任意形狀。
作為優(yōu)選,所述模塊由金屬或塑膠材料制成。
進一步地,所述模塊表面還設(shè)有油層、電鍍層或陽極氧化層。
再進一步地,所述模塊還包括設(shè)置在圓環(huán)體前側(cè)的卡接槽,以及設(shè)置在圓環(huán)體后側(cè)并與卡接槽卡口相匹配的凸塊。
基于上述模條,本發(fā)明還提供了一種模條組,包括若干個模條,所述的模條通過圓環(huán)體、卡接槽和凸塊任意連接其他模條,使得整個模條組呈現(xiàn)出任意的組合形狀。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:
(1)本發(fā)明通過螺紋連接方式,利用柔性螺紋條將多個模塊依次相鄰,形成任意形狀的模條結(jié)構(gòu),并且通過圓環(huán)體上的卡接槽和凸塊,可靈活拼接其他模條,形成任意長度、寬度、高度和形狀的模條組,如此一來,在配合外部構(gòu)件后,本發(fā)明可形成多種產(chǎn)品外殼,不僅滿足了產(chǎn)品的制作需求,實現(xiàn)了產(chǎn)品的多樣化,而且豐富了產(chǎn)品的技術(shù)線路,并且模條可重復(fù)多次使用,降低了成本的輸出。
(2)本發(fā)明在模塊表面還設(shè)有油層、電鍍層或陽極氧化層,增強了對模塊的保護,合理延長了其使用壽命,確保了多次循環(huán)利用的效果。
(3)本發(fā)明設(shè)計合理、拆裝方便、選擇靈活,因而具有較高的實用價值和推廣價值。
附圖說明
圖1為本發(fā)明模條的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明模條組的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,附圖標(biāo)記對應(yīng)的零部件名稱為:
1-圓環(huán)體,2-螺母槽,3-卡接槽,4-凸塊,5-柔性螺紋條。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明,本發(fā)明的實施方式包括但不限于下列實施例。
實施例
本發(fā)明提供了一種分離式可彎曲定型的模條,可用于制作燈具的外殼,其包括若干個模塊(由金屬或塑膠材料制成)和柔性螺紋條5(可360度彎曲)。相鄰的模塊通過一個柔性螺紋條連接,柔性螺紋條的長度可以根據(jù)需要任意裁剪,從而使整個模條呈現(xiàn)出任意形狀,如圖1所示的形狀。具體地說,每個模塊均包括圓環(huán)體1,設(shè)置在圓環(huán)體1左右兩側(cè)并設(shè)有與柔性螺紋條端部匹配的螺母槽2,設(shè)置在圓環(huán)體1前側(cè)的卡接槽3,以及設(shè)置在圓環(huán)體1后側(cè)并與卡接槽卡口相匹配的凸塊4。模條圓環(huán)體1利用其上的圓孔使模條連接外部構(gòu)件(例如l型、t型、i型、十字異型等多種形狀的連接頭)或形式多樣,色彩豐富的裝飾塊及裝飾條。同時,通過外部構(gòu)件以及圓環(huán)體1上設(shè)置的卡接槽3和凸塊4,可使多個模條組合形成一個呈現(xiàn)任意形狀的模條組,如圖2所示的一種模條組結(jié)構(gòu)。
另外,為增強對模塊表面的保護,所述的模塊表面還設(shè)有油層、電鍍層或陽極氧化層。
本發(fā)明通過巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計,以可分離的方式,不僅使模條的拆裝更加方便,而且可以使模條任意組裝、定型,從而更加靈活地面對各種組裝需求,實現(xiàn)通用性的特點,并且因為可以任意組裝、定型,因而可以隨著產(chǎn)品的更新?lián)Q代而該改變外殼形式,避免了模條的庫存和廢棄,節(jié)約了成本,減少了場地占用面積。因此,相比現(xiàn)有技術(shù)來說,本發(fā)明具有突出的實質(zhì)性特點和顯著的進步。
上述實施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例,并非對本發(fā)明保護范圍的限制,但凡采用本發(fā)明的設(shè)計原理,以及在此基礎(chǔ)上進行非創(chuàng)造性勞動而作出的變化,均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。