本發(fā)明涉及一種led燈絲燈，尤其是涉及一種低頻閃的led燈絲球泡燈。

背景技術(shù)：

led燈絲燈因其外形與傳統(tǒng)的白熾燈相似，而廣泛被人們所接受。led燈絲需要直流電驅(qū)動發(fā)光，因此led燈絲燈需要一個驅(qū)動電源將市交流電轉(zhuǎn)化成直流電后再驅(qū)動led燈絲發(fā)光。然而，驅(qū)動電源將市交流電整流成直流電的過程中存在紋波，會導致led燈絲在發(fā)光時存在頻閃。為了降低甚至消除led燈絲發(fā)光過程中產(chǎn)生的頻閃，通常是在驅(qū)動電源中加入用于去紋波的電解電容，且電解電容的容量越大去紋波效果越好。對于將驅(qū)動電源安裝在燈頭內(nèi)的led燈絲燈來說，這種在驅(qū)動電源中加入電解電容來降低led燈絲發(fā)光過程中產(chǎn)生的頻閃的方法存在以下缺陷：驅(qū)動電源放置在燈頭內(nèi)部，空間小，難以容納；驅(qū)動電源采用高壓線性電源，發(fā)熱大，電解電容受熱的影響壽命短；驅(qū)動電源放置在燈頭內(nèi)部，生產(chǎn)安裝比較復雜，難以自動化安裝生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種低頻閃的led燈絲球泡燈，其通過提高led燈絲的驅(qū)動電流的頻率，使人眼遠離感覺到光電流變化的頻率，來降低led燈絲發(fā)光過程中產(chǎn)生的頻閃。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種低頻閃的led燈絲球泡燈，包括led燈絲，所述的led燈絲由多根串并聯(lián)在一起的led燈條組成，所述的led燈條包括條形基板及設(shè)置于所述的條形基板上的多顆led芯片，所述的條形基板的兩個端頭上各設(shè)置有一根金屬條形電極，多顆所述的led芯片串聯(lián)連接構(gòu)成led光源，其特征在于：所述的條形基板上或其中一個所述的金屬條形電極上設(shè)置有用于使所述的led光源的驅(qū)動電流的頻率倍增的線性恒流芯片，所述的金屬條形電極、所述的線性恒流芯片和所述的led光源電連接。

所述的條形基板的外周包覆有熒光膠層，使所述的led光源、所述的線性恒流芯片及所述的條形基板與所述的金屬條形電極的連接處位于所述的熒光膠層內(nèi)。熒光膠層將led光源發(fā)出的光轉(zhuǎn)換成其它顏色的光并與led光源發(fā)出的光一起組成白光。

兩根所述的金屬條形電極分別為金屬條形正電極和金屬條形負電極，所述的led光源的正極端與所述的金屬條形正電極連接，所述的線性恒流芯片包括電源部分、零電流檢測電路、峰值電流檢測電路、驅(qū)動控制電路、功率mos管，所述的線性恒流芯片具有三個焊盤，所述的電源部分的輸入端與第一個所述的焊盤連接，所述的電源部分的輸出端與所述的零電流檢測電路的輸入端連接，所述的零電流檢測電路的輸出端與所述的峰值電流檢測電路的輸入端連接，所述的峰值電流檢測電路的輸出端與所述的驅(qū)動控制電路的輸入端連接，所述的驅(qū)動控制電路的輸出端與所述的功率mos管的柵極連接，所述的功率mos管的漏極與第二個所述的焊盤連接，所述的功率mos管的源極與第三個所述的焊盤連接，第一個所述的焊盤與所述的led光源的正極端連接或與所述的金屬條形正電極連接，第二個所述的焊盤與所述的led光源的負極端連接，第三個所述的焊盤與所述的金屬條形負電極連接。在此，led光源的電壓給線性恒流芯片供電，零電流檢測電路和峰值電流檢測電路用于檢測線性恒流芯片中流過的電流，當電流為零時，線性恒流芯片開始工作，當電流達到峰值電流時，電流保持恒定輸出，驅(qū)動控制電路通過控制功率mos管的導通和斷開時間來控制電流在峰值下的運行時間及單位周期內(nèi)電流運行的頻率倍數(shù)；在單位周期內(nèi)經(jīng)過線性恒流芯片后電流出現(xiàn)方形波的頻率次數(shù)為未經(jīng)過線性恒流芯片前電流出現(xiàn)正弦波的頻率次數(shù)的偶數(shù)倍。

該led燈絲球泡燈還包括芯柱、支架、驅(qū)動電源和燈頭，所述的支架安裝于所述的芯柱的頂端上，所述的led燈絲支撐于所述的支架上，所述的驅(qū)動電源為整流橋堆，結(jié)構(gòu)簡單，且安裝于所述的芯柱的頂端上，所述的驅(qū)動電源分別與所述的led燈絲和封熔在所述的芯柱上的導絲連接，封熔在所述的芯柱上的導絲與所述的燈頭連接。在此，將整個驅(qū)動電源安裝于芯柱的頂端上，而非安裝于燈頭的內(nèi)腔中，解決了燈頭的內(nèi)腔空間小難以容納驅(qū)動電源的問題，同時解決了因驅(qū)動電源安裝于燈頭的內(nèi)腔中而引起的生產(chǎn)安裝復雜，難以自動化安裝生產(chǎn)的問題。

所述的金屬條形電極以鉸合方式安裝于所述的條形基板的端頭上，或所述的金屬條形電極以粘接方式安裝于所述的條形基板的端頭上，或所述的金屬條形電極以鉸合配合粘接方式安裝于所述的條形基板的端頭上。金屬條形電極可以采用鉸合方式安裝于條形基板的端頭上，也可采用粘接的方式安裝于條形基板的端頭上，為連接更牢固可采用鉸合與粘接結(jié)合的方式將金屬條形電極安裝于條形基板的端頭上；如可將金屬條形電極設(shè)計為以下結(jié)構(gòu)：金屬條形電極具有一個連接端，金屬條形電極通過連接端與條形基板的端頭連接，連接端設(shè)置有一個軸向的與條形基板的端頭相適配的插孔，通過將條形基板的端頭插入插孔內(nèi)實現(xiàn)條形基板的端頭與插孔的連接，并可以結(jié)合粘接方式以達到連接更牢固。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：

1)通過在條形基板上或其中一個金屬條形電極上設(shè)置一個用于使led光源的驅(qū)動電流的頻率倍增的線性恒流芯片，再使金屬條形電極、線性恒流芯片和led光源電連接，這樣不僅可以使led燈絲恒流工作，提高led燈絲的光色一致性和壽命，而且可以使led燈絲的驅(qū)動電流的頻率倍增，使得人眼遠離感覺到光電流變化的頻率，從而降低了led燈絲發(fā)光過程中產(chǎn)生的頻閃，通過這種方式降低頻閃，避免了使用體積較大的電解電容。

2)線性恒流芯片的設(shè)置可以簡化驅(qū)動電源的結(jié)構(gòu)，只需要使用整流橋堆，并與led燈絲鄰近放置在玻璃泡殼內(nèi)，簡化了led燈絲燈的結(jié)構(gòu)，解決了以往驅(qū)動電源難以放置在狹小的燈頭內(nèi)的問題，同時解決了因驅(qū)動電源安裝于燈頭的內(nèi)腔中而引起的生產(chǎn)安裝復雜，難以自動化安裝生產(chǎn)的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的led燈絲球泡燈的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中a部分的放大示意圖；

圖3為本發(fā)明的led燈絲球泡燈中的led燈條(未包覆有熒光膠層)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中b部分的放大示意圖；

圖5為本發(fā)明的led燈絲球泡燈中的led燈條(包覆有熒光膠層)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的led燈絲球泡燈中的led光源與線性恒流芯片的連接示意圖；

圖7a為本發(fā)明的led燈絲球泡燈工作時，經(jīng)驅(qū)動電源后輸出的波形圖；

圖7b為本發(fā)明的led燈絲球泡燈工作時，經(jīng)線性恒流芯片后輸出的波形圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。

本發(fā)明提出的一種低頻閃的led燈絲球泡燈，如圖1至圖5所示，其包括燈頭1、玻璃泡殼2、芯柱3、支架4、驅(qū)動電源5和led燈絲6，支架4安裝于芯柱3的頂端上，led燈絲6支撐于支架4上，驅(qū)動電源5為整流橋堆，結(jié)構(gòu)簡單，且安裝于芯柱3的頂端上，驅(qū)動電源5分別與led燈絲6和封熔在芯柱3上的導絲31連接，裝載有l(wèi)ed燈絲6的支架4和芯柱3置放于玻璃泡殼2內(nèi)，并與玻璃泡殼2構(gòu)成密閉空腔7，密閉空腔7內(nèi)填充干燥空氣、惰性氣體(如氮氣、氬氣等)或?qū)釟怏w(如氦氣、氫氣等)等，封熔在芯柱3上的導絲31與燈頭1連接，燈頭1與玻璃泡殼2粘接固定；led燈絲6由四根串并聯(lián)在一起的led燈條61組成，led燈條61包括條形基板62及以粘接方式均勻設(shè)置于條形基板62上的多顆led芯片63，條形基板62的兩個端頭上各設(shè)置有一根金屬條形電極64，多顆led芯片63串聯(lián)連接構(gòu)成led光源65，條形基板62上或其中一個金屬條形電極64上設(shè)置有用于使led光源65的驅(qū)動電流的頻率倍增的線性恒流芯片66，一般將線性恒流芯片66安裝于條形基板62靠近其中一個金屬條形電極64的位置上，金屬條形電極64、線性恒流芯片66和led光源65電連接，條形基板62的外周包覆有熒光膠層67，使led光源65、線性恒流芯片66及條形基板62與金屬條形電極64的連接處位于熒光膠層67內(nèi)，熒光膠層67將led光源65發(fā)出的光轉(zhuǎn)換成其它顏色的光并與led光源65發(fā)出的光一起組成白光。通過在條形基板62上或其中一個金屬條形電極64上設(shè)置一個用于使led光源65的驅(qū)動電流的頻率倍增的線性恒流芯片66，再使金屬條形電極64、線性恒流芯片66和led光源65電連接，這樣不僅可以使led燈絲6恒流工作，提高led燈絲6的光色一致性和壽命，而且可以使led燈絲6的驅(qū)動電流的頻率倍增，使得人眼遠離感覺到光電流變化的頻率，從而降低了led燈絲6發(fā)光過程中產(chǎn)生的頻閃，通過這種方式降低頻閃，避免了使用體積較大的電解電容；線性恒流芯片66的設(shè)置可以簡化驅(qū)動電源5的結(jié)構(gòu)，只需要使用整流橋堆，并將整個驅(qū)動電源5安裝于芯柱3的頂端上，即與led燈絲6鄰近放置在玻璃泡殼2內(nèi)，而非安裝于燈頭1的內(nèi)腔中，簡化了led燈絲燈的結(jié)構(gòu)，解決了燈頭1的內(nèi)腔空間小難以容納驅(qū)動電源5的問題，同時解決了因驅(qū)動電源5安裝于燈頭1的內(nèi)腔中而引起的生產(chǎn)安裝復雜，難以自動化安裝生產(chǎn)的問題。

在本實施例中，如圖6所示，兩根金屬條形電極64分別為金屬條形正電極和金屬條形負電極，led光源65的正極端與金屬條形正電極連接，線性恒流芯片66包括電源部分661、零電流檢測電路662、峰值電流檢測電路663、驅(qū)動控制電路664、功率mos管m1，線性恒流芯片66具有三個焊盤pwr、drain、gnd，電源部分661的輸入端與第一個焊盤pwr連接，電源部分661的輸出端與零電流檢測電路662的輸入端連接，零電流檢測電路662的輸出端與峰值電流檢測電路663的輸入端連接，峰值電流檢測電路663的輸出端與驅(qū)動控制電路664的輸入端連接，驅(qū)動控制電路664的輸出端與功率mos管m1的柵極連接，功率mos管m1的漏極與第二個焊盤drain連接，功率mos管m1的源極與第三個焊盤gnd連接，第一個焊盤pwr與led光源65的正極端連接或與金屬條形正電極連接，第二個焊盤drain與led光源65的負極端連接，第三個焊盤gnd與金屬條形負電極連接。在此，led光源65的電壓給線性恒流芯片66供電，零電流檢測電路662和峰值電流檢測電路663用于檢測線性恒流芯片66中流過的電流，當電流為零時，線性恒流芯片66開始工作，當電流達到峰值電流時，電流保持恒定輸出，驅(qū)動控制電路664通過控制功率mos管m1的導通和斷開時間來控制電流在峰值下的運行時間及單位周期內(nèi)電流運行的頻率倍數(shù)；在單位周期內(nèi)經(jīng)過線性恒流芯片66后電流出現(xiàn)方形波的頻率次數(shù)為未經(jīng)過線性恒流芯片66前電流出現(xiàn)正弦波的頻率次數(shù)的偶數(shù)倍。在此，電源部分661、零電流檢測電路662、峰值電流檢測電路663、驅(qū)動控制電路664均采用現(xiàn)有技術(shù)。

在本實施例中，金屬條形電極64以鉸合方式安裝于條形基板62的端頭上，或金屬條形電極64以粘接方式安裝于條形基板62的端頭上，或金屬條形電極64以鉸合配合粘接方式安裝于條形基板62的端頭上。金屬條形電極64可以采用鉸合方式安裝于條形基板62的端頭上，也可采用粘接的方式安裝于條形基板62的端頭上，為連接更牢固可采用鉸合與粘接結(jié)合的方式將金屬條形電極64安裝于條形基板62的端頭上；如可將金屬條形電極64設(shè)計為以下結(jié)構(gòu)：金屬條形電極64具有一個連接端，金屬條形電極64通過連接端與條形基板62的端頭連接，連接端設(shè)置有一個軸向的與條形基板62的端頭相適配的插孔，通過將條形基板62的端頭插入插孔內(nèi)實現(xiàn)條形基板62的端頭與插孔的連接，并可以結(jié)合粘接方式以達到連接更牢固。

圖7a給出了本發(fā)明的led燈絲球泡燈工作時，經(jīng)驅(qū)動電源后輸出的波形圖；圖7b給出了本發(fā)明的led燈絲球泡燈工作時，經(jīng)線性恒流芯片后輸出的波形圖。市交流電(50或60hz)輸入后經(jīng)過驅(qū)動電源5(整流橋堆)后輸出雙倍頻率(100或120hz)的正向正弦波電流至led燈條61內(nèi)，經(jīng)過線性恒流芯片66時，線性恒流芯片66內(nèi)的零電流檢測電路662和峰值電流檢測電路663輸出方形波電流，并通過驅(qū)動控制電路664控制功率mos管m1的導通和斷開時間來控制單位周期內(nèi)方形波出現(xiàn)的頻率倍數(shù)，在此在單位周期內(nèi)方形波出現(xiàn)的頻率為電流進入線性恒流芯片66前正弦波頻率的2倍(200或240hz)，該頻率遠離人眼能夠感覺到的光電流變化的頻率，使頻閃減少。