本實(shí)用新型涉及一種工程機(jī)械工作燈。

背景技術(shù)：

目前，國(guó)內(nèi)工程機(jī)械用工作燈的密封性、防塵性能和減震性較差，且工程機(jī)械工作環(huán)境惡劣，工作一段時(shí)間后，工作燈經(jīng)常由于內(nèi)部積塵較多，造成光照強(qiáng)度減退的情況；同時(shí)由于減震性能差，在強(qiáng)震動(dòng)的工況下存在潛在的實(shí)效風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決上述問(wèn)題，提出了一種工程機(jī)械工作燈，本實(shí)用新型在安裝座的兩側(cè)設(shè)置了減震結(jié)構(gòu)，能夠緩沖工程機(jī)械工作時(shí)對(duì)工作燈的振動(dòng)，適應(yīng)各種工況；在燈罩的出線孔內(nèi)設(shè)置了護(hù)線器，能夠保證導(dǎo)線不發(fā)生饋線，內(nèi)部斷裂等現(xiàn)象；在燈罩和燈蓋之間設(shè)置密封圈，將工作燈設(shè)置成一個(gè)全密封的結(jié)構(gòu)，防止了外界灰塵和流體介質(zhì)對(duì)工作燈內(nèi)部的侵蝕和污染，保證了工作燈的照明狀況。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種工程機(jī)械工作燈，包括燈蓋、密封圈、聚光罩、減震結(jié)構(gòu)和護(hù)線器，所述燈罩為一個(gè)側(cè)面敞口的杯狀殼體，所述殼體的敞口端設(shè)有燈蓋，所述燈蓋與燈罩之間固定有聚光罩，所述聚光罩與燈罩之間設(shè)有密封圈，所述燈罩的底部設(shè)有安裝座，所述安裝座的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有減震結(jié)構(gòu)，所述燈罩通過(guò)安裝座安裝在固定座上，所述燈罩的后側(cè)底部設(shè)有出線孔，所述出線孔內(nèi)設(shè)有護(hù)線器。

所述減震結(jié)構(gòu)包括防護(hù)筋、減震齒和減震簧，所述防護(hù)筋為突出于安裝座表面的首尾相接的環(huán)形凸起，所述環(huán)形凸起內(nèi)側(cè)設(shè)有安裝孔，所述環(huán)形凸起的內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁上均設(shè)有減震齒，所述環(huán)形凸起圍成的空間內(nèi)設(shè)有減震簧，所述減震簧與內(nèi)側(cè)壁上的減震齒貼合設(shè)置。

所述環(huán)形凸起包括弧形部和直線部，所述弧形部中心設(shè)有安裝孔。

所述減震簧的高度高于環(huán)形凸起的高度。

所述護(hù)線器包括依次設(shè)置的第一固定板、第二固定板和第三固定板，所述第一固定板和第二固定板、第二固定板和第三固定板之間通過(guò)連接筋連接，所述第一固定板的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有第一卡線槽，所述第二固定板的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有第二穿線孔，所述第三固定板的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有第三卡線槽。

所述第一卡線槽和第二卡線槽為U型槽。

所述密封圈的橫截面為矩形。

所述密封圈的橫截面為L(zhǎng)型，L型的一條邊位于燈罩內(nèi)側(cè)。

所述密封圈的橫截面為L(zhǎng)型，L型的一條邊位于燈罩與燈蓋之間。

所述密封圈的橫截面為凹型，所述凹型的凹口恰好卡合在燈罩敞口端的邊緣上。

本實(shí)用新型的有益效果為：

(1)本實(shí)用新型在安裝座的兩側(cè)設(shè)置了減震結(jié)構(gòu)，能夠緩沖工程機(jī)械工作時(shí)對(duì)工作燈的振動(dòng)，適應(yīng)各種工況；

(2)本實(shí)用新型在燈罩的出線孔內(nèi)設(shè)置了護(hù)線器，能夠保證導(dǎo)線不發(fā)生饋線，內(nèi)部斷裂等現(xiàn)象；

(3)本實(shí)用新型在燈罩和燈蓋之間設(shè)置密封圈，將工作燈設(shè)置成一個(gè)全密封的結(jié)構(gòu)，防止了外界灰塵和流體介質(zhì)對(duì)工作燈內(nèi)部的侵蝕和污染，保證了工作燈的照明狀況。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型減震結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型護(hù)線器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型矩形密封圈安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型內(nèi)L型密封圈安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實(shí)用新型外L型密封圈安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本實(shí)用新型凹型密封圈安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本實(shí)用新型燈罩和燈蓋止口結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是本實(shí)用新型凹型密封圈剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、燈蓋，2、密封圈，3、聚光罩，4、減震結(jié)構(gòu)，5、燈罩，6、護(hù)線器，7、固定座，11、凹止口，21、矩型密封圈，22、內(nèi)L型密封圈，23、外L型密封圈，24、凹型密封圈，241、凸起，242、凹口，41、防護(hù)筋，42、減震齒，43、減震簧，51、安裝座，52、凸止口，61、第一固定板，62、連接筋，63、第二固定板，64、第三固定板，65、第三卡線槽，66、第二穿線孔，67、第一卡線槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1-2所示，一種工程機(jī)械工作燈，包括燈蓋1、密封圈2、聚光罩3、減震結(jié)構(gòu)4和護(hù)線器6，所述燈罩5為一個(gè)側(cè)面敞口的杯狀殼體，圖9所示，殼體的敞口處設(shè)有止口，用于定位燈蓋1，具體的，設(shè)置在燈罩5的敞口處的止口為凸止口52，所述敞口端設(shè)有燈蓋1，燈蓋1與燈罩5配合處也設(shè)有止口，該止口與燈罩5上的止口相配合，為凹止口11，起到一定的定位、連接作用，所述燈蓋1與燈罩5之間固定有聚光罩3，所述聚光罩3與燈罩5之間設(shè)有密封圈2，密封圈2可采用O型密封圈2、矩形密封圈2或者不規(guī)則密封圈2，本申請(qǐng)中的不規(guī)則密封圈2是指橫截面形狀不規(guī)則的密封圈2，在本申請(qǐng)中可使用橫截面為L(zhǎng)型的密封圈2和橫截面為凹字型的凹型密封圈2，所述燈罩5的底部設(shè)有安裝座51，該安裝座51位于燈罩5底部的后方，其中一部分與燈罩5敞口端相對(duì)的側(cè)面接觸，這樣，安裝座51能夠與燈罩5連為一體，并對(duì)燈罩5起到了加強(qiáng)筋的作用，使燈罩5更加穩(wěn)固，所述安裝座51的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有減震結(jié)構(gòu)4，在工程機(jī)械工作時(shí)，能夠減緩對(duì)工作燈的振動(dòng)，所述燈罩5通過(guò)安裝座51安裝在固定座7上，固定座7呈U型，固定在工程機(jī)械的規(guī)定位置，所述燈罩5的后側(cè)底部設(shè)有出線孔，所述出線孔內(nèi)設(shè)有護(hù)線器6。

圖3所示，所述減震結(jié)構(gòu)4包括防護(hù)筋41、減震齒42和減震簧43，所述防護(hù)筋41為突出于安裝座51表面的首尾相接的環(huán)形凸起241，所述環(huán)形凸起241內(nèi)側(cè)設(shè)有安裝孔，所述環(huán)形凸起241的內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁上均設(shè)有減震齒42，所述環(huán)形凸起241圍成的空間內(nèi)設(shè)有減震簧43，所述減震簧43與內(nèi)側(cè)壁上的減震齒42貼合設(shè)置。所述環(huán)形凸起241包括弧形部和直線部，所述弧形部中心設(shè)有安裝孔。所述減震簧43的高度高于環(huán)形凸起241的高度。安裝完成后，U型固定座7與減震結(jié)構(gòu)4的減震簧43接觸，對(duì)工作燈進(jìn)行固定，當(dāng)工程機(jī)械工作產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，減震簧43被固定座7壓緊，而燈罩5的安裝座51可在環(huán)形凸起241圍成的內(nèi)側(cè)空間內(nèi)與減震簧43發(fā)生一定的位移，對(duì)燈罩5起緩沖作用，避免燈罩5與工程機(jī)械產(chǎn)生共振，損壞工作燈。

圖4所示，所述護(hù)線器6包括依次設(shè)置的第一固定板61、第二固定板63和第三固定板64，所述第一固定板61和第二固定板63、第二固定板63和第三固定板64之間通過(guò)連接筋62連接，所述第一固定板61的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有第一卡線槽67，所述第二固定板63的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有第二穿線孔66，所述第三固定板64的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有第三卡線槽65。所述第一卡線槽67和第二卡線槽為U型槽。將導(dǎo)線固定在護(hù)線器6上，使導(dǎo)線在穿過(guò)燈罩5壁的過(guò)程中與護(hù)線器6的接觸長(zhǎng)度增長(zhǎng)，能夠避免導(dǎo)線急轉(zhuǎn)造成饋線，從而避免了導(dǎo)線內(nèi)的線芯的斷裂。

本申請(qǐng)中，在燈罩5與燈蓋1之間加裝了密封圈2，避免了粉塵和液體介質(zhì)進(jìn)入到燈罩5內(nèi)，損壞電路、污染聚光罩3和燈蓋1上的透光玻璃等，圖5所示，所述密封圈2的橫截面為矩形，即矩形密封圈21，巨型密封圈21能夠使安裝更加穩(wěn)固。圖6-7所示，除上述安裝方案外，還可以將所述密封圈2的橫截面設(shè)置成L型，L型密封圈分為內(nèi)L型密封圈22和外L形密封圈23，其中，內(nèi)L型密封圈22的一條邊位于燈罩5內(nèi)側(cè)，另一條邊位于燈罩5和燈蓋1之間。或者所述密封圈2為外L型密封圈23，外L型密封圈23的一條邊位于燈罩5與燈蓋1的止口之間，另一條邊位于燈罩5和燈蓋1之間。圖8和圖10所示，也可以將所述密封圈2的橫截面為凹型，即凹型密封圈24，所述凹型密封圈24的凹口242恰好卡合在燈罩5敞口端的止口上。凹口242兩側(cè)的凸起241一個(gè)位于燈罩5和燈蓋1的止口之間，另一個(gè)位于燈罩5的內(nèi)側(cè)。

上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。