本實(shí)用新型涉及照明用具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種LED燈具模組及LED燈具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在，發(fā)光二極管已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到很多領(lǐng)域，尤其是廣泛應(yīng)用于燈具。由于LED是點(diǎn)光源，基于不同場(chǎng)合、環(huán)境對(duì)燈光的特殊要求，廠家需要設(shè)計(jì)尺寸規(guī)模大小不同的各種燈具，以滿足各種照明對(duì)發(fā)光二極管數(shù)量的需求：如果需要大面積照明，則需要將許多個(gè)LED燈具模組布置于同一燈板上，方能實(shí)現(xiàn)；如果需要更大面積的面照明，則需要能夠?qū)⒍鄠€(gè)拼接式LED燈具拼接形成。在LED燈具模組拼接到框架上，兩個(gè)LED燈具模組之間存在相互定位的結(jié)構(gòu)，這種拼接結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，而且拼接過程需要花費(fèi)大量時(shí)間進(jìn)行LED模組之間的對(duì)位，極為不方便。

故有必要對(duì)現(xiàn)有LED燈具模組及LED燈具進(jìn)行進(jìn)一步地技術(shù)革新。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種LED燈具模組及LED燈具。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

本實(shí)用新型所述的一種LED燈具模組及LED燈具，它包括有U型框、絲桿、LED模組和壓板；所述LED模組包括有透鏡蓋、鋁基板和散熱器；所述鋁基板一端面與散熱器相固定連接；鋁基板另一端面均勻排列有若干個(gè)LED光源；所述透鏡蓋罩在各個(gè)LED光源外；所述透鏡蓋的凸緣與鋁基板密封固定連接；所述U型框的兩臂均設(shè)置有導(dǎo)向槽；所述U型框的兩臂內(nèi)側(cè)均設(shè)置有與導(dǎo)向槽相接通的開口槽；所述導(dǎo)向槽和開口槽均沿U型框臂部的長度方向設(shè)置；所述散熱器的兩端均設(shè)置有與導(dǎo)向槽相匹配的滑塊；所述散熱器的兩端分別伸入兩側(cè)的開口槽內(nèi)；兩個(gè)滑塊對(duì)應(yīng)插入到兩個(gè)導(dǎo)向槽中；所述U型框內(nèi)依次插入若干個(gè)LED模組；所述壓板的兩端均設(shè)置有與導(dǎo)向槽相匹配的壓板滑塊；所述壓板的兩端伸入到兩側(cè)的開口槽內(nèi)；兩個(gè)壓板滑塊對(duì)應(yīng)插入到兩個(gè)導(dǎo)向槽中；所述壓板一端面壓緊在U型框末端的LED模組上；所述壓板的頂表面固定設(shè)置有螺母；所述U型框的底邊框上固定設(shè)置有固定板；所述固定板上設(shè)置有軸承孔；所述軸承孔內(nèi)插設(shè)固定有軸承；所述絲桿一端設(shè)置有把手；絲桿另一端穿過軸承的內(nèi)圈后與螺母相螺紋連接；所述絲桿的桿身與軸承的內(nèi)圈相固定連接；所述U型框其中一臂上設(shè)置有若干個(gè)接線端口；所述接線端口沿U型框臂部的長度方向依次排列；每一個(gè)LED模組上均設(shè)置有一組排線。

進(jìn)一步地，所述U型框由上框體和下框體組成；所述上框體與下框體之間通過螺栓相固定連接；所述上框體和下框體為規(guī)格相同的U型框體；所述上框體重疊在下框體的上方；所述導(dǎo)向槽設(shè)置在上框體兩臂的下表面；所述開口槽設(shè)置在上框體兩臂的內(nèi)側(cè)表面；所述開口槽的下端面呈開口狀；所述上框體的兩臂外側(cè)均設(shè)置有若干個(gè)上固定耳；所述上固定耳上設(shè)置有通孔；所述下框體的兩臂外側(cè)均設(shè)置有若干個(gè)下固定耳；所述下固定耳上設(shè)置有螺紋孔；所述螺栓穿過通孔后與螺紋孔相螺紋連接。

進(jìn)一步地，所述壓板一端面設(shè)置有橡膠板；所述橡膠板壓緊在U型框末端的LED模組上。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為：本實(shí)用新型所述的一種LED燈具模組及LED燈具，它包括有U型框、絲桿、LED模組和壓板；所述LED模組包括有透鏡蓋、鋁基板和散熱器；所述鋁基板一端面與散熱器相固定連接；鋁基板另一端面均勻排列有若干個(gè)LED光源；所述透鏡蓋罩在各個(gè)LED光源外；所述透鏡蓋的凸緣與鋁基板密封固定連接；所述U型框的兩臂均設(shè)置有導(dǎo)向槽；所述U型框的兩臂內(nèi)側(cè)均設(shè)置有與導(dǎo)向槽相接通的開口槽；所述導(dǎo)向槽和開口槽均沿U型框臂部的長度方向設(shè)置；所述散熱器的兩端均設(shè)置有與導(dǎo)向槽相匹配的滑塊；所述散熱器的兩端分別伸入兩側(cè)的開口槽內(nèi)；兩個(gè)滑塊對(duì)應(yīng)插入到兩個(gè)導(dǎo)向槽中；所述U型框內(nèi)依次插入若干個(gè)LED模組；所述壓板的兩端均設(shè)置有與導(dǎo)向槽相匹配的壓板滑塊；所述壓板的兩端伸入到兩側(cè)的開口槽內(nèi)；兩個(gè)壓板滑塊對(duì)應(yīng)插入到兩個(gè)導(dǎo)向槽中；所述壓板一端面壓緊在U型框末端的LED模組上；所述壓板的頂表面固定設(shè)置有螺母；所述U型框的底邊框上固定設(shè)置有固定板；所述固定板上設(shè)置有軸承孔；所述軸承孔內(nèi)插設(shè)固定有軸承；所述絲桿一端設(shè)置有把手；絲桿另一端穿過軸承的內(nèi)圈后與螺母相螺紋連接；所述絲桿的桿身與軸承的內(nèi)圈相固定連接；所述U型框其中一臂上設(shè)置有若干個(gè)接線端口；所述接線端口沿U型框臂部的長度方向依次排列；每一個(gè)LED模組上均設(shè)置有一組排線。在使用本實(shí)用新型時(shí)，各個(gè)接線端口并聯(lián)連接后與連接線接通；當(dāng)需要增加或減少LED模組時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)把手，使壓板沿導(dǎo)向槽滑動(dòng)，直到螺母從絲桿松出；從U型框中取出壓板，就可以插入或者拔出LED模組；完成LED模組插入或拔出動(dòng)作后，壓板重新插入到導(dǎo)向槽，然后螺母與絲桿螺紋連接，通過轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿使壓板壓緊在U型框末端的LED模組上，排線一端接通在LED模組上；排線另一端穿過過線孔后對(duì)應(yīng)接在接線端口上；該結(jié)構(gòu)拼接對(duì)位準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，而且拼接時(shí)操作簡單，極大限度地提高LED模組拼接效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的A向剖視圖；

圖3是壓板的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說明：

1、U型框；101、上框體；101a、上固定耳；101a1、通孔；102、下框體；

102a、下固定耳；102a1、螺紋孔；103、導(dǎo)向槽、104、開口槽；

2、接線端口；3、連接線；4、固定板；401、軸承孔；5、把手；

6、絲桿；7、LED模組；701、透鏡蓋；702、LED光源；703、鋁基板；

704、散熱器；704a、滑塊；704b、過線孔；8、壓板；801、螺母；

802、橡膠板；803、壓板滑塊；9、螺栓；10、排線；11、軸承。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖1至3所示，本實(shí)用新型所述的一種LED燈具模組及LED燈具，它包括有U型框1、絲桿6、LED模組7和壓板8；所述LED模組7包括有透鏡蓋701、鋁基板703和散熱器704；所述鋁基板703一端面與散熱器704相固定連接；鋁基板703另一端面均勻排列有若干個(gè)LED光源702；所述透鏡蓋701罩在各個(gè)LED光源702外；所述透鏡蓋701的凸緣與鋁基板703密封固定連接；所述U型框1的兩臂均設(shè)置有導(dǎo)向槽103；所述U型框1的兩臂內(nèi)側(cè)均設(shè)置有與導(dǎo)向槽103相接通的開口槽104；所述導(dǎo)向槽103和開口槽104均沿U型框1臂部的長度方向設(shè)置；所述散熱器704的兩端均設(shè)置有與導(dǎo)向槽103相匹配的滑塊704a；所述散熱器704的兩端分別伸入兩側(cè)的開口槽104內(nèi)；兩個(gè)滑塊704a對(duì)應(yīng)插入到兩個(gè)導(dǎo)向槽103中；所述U型框1內(nèi)依次插入若干個(gè)LED模組7；所述壓板8的兩端均設(shè)置有與導(dǎo)向槽103相匹配的壓板滑塊803；所述壓板8的兩端伸入到兩側(cè)的開口槽104內(nèi)；兩個(gè)壓板滑塊803對(duì)應(yīng)插入到兩個(gè)導(dǎo)向槽103中；所述壓板8一端面壓緊在U型框1末端的LED模組7上；所述壓板8的頂表面固定設(shè)置有螺母801；所述U型框1的底邊框上固定設(shè)置有固定板4；所述固定板4上設(shè)置有軸承孔401；所述軸承孔401內(nèi)插設(shè)固定有軸承11；所述絲桿6一端設(shè)置有把手5；絲桿6另一端穿過軸承11的內(nèi)圈后與螺母801相螺紋連接；所述絲桿6的桿身與軸承11的內(nèi)圈相固定連接；所述U型框1其中一臂上設(shè)置有若干個(gè)接線端口2；所述接線端口2沿U型框1臂部的長度方向依次排列；每一個(gè)LED模組7上均設(shè)置有一組排線10；各個(gè)接線端口2并聯(lián)連接后與連接線3接通；當(dāng)需要增加或減少LED模組7時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)把手5，使壓板8沿導(dǎo)向槽103滑動(dòng)，直到螺母801從絲桿6松出；從U型框1中取出壓板8，就可以插入或者拔出LED模組7；完成LED模組7插入或拔出動(dòng)作后，壓板8重新插入到導(dǎo)向槽103，然后螺母801與絲桿6螺紋連接，通過轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿6使壓板8壓緊在U型框1末端的LED模組7上，排線10一端接通在LED模組7上；排線10另一端穿過過線孔704b后對(duì)應(yīng)接在接線端口2上；該結(jié)構(gòu)拼接對(duì)位準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，而且拼接時(shí)操作簡單，極大限度地提高LED模組7拼接效率。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式，所述U型框1由上框體101和下框體102組成；所述上框體101與下框體102之間通過螺栓9相固定連接；所述上框體101和下框體102為規(guī)格相同的U型框體；所述上框體101重疊在下框體102的上方；所述導(dǎo)向槽103設(shè)置在上框體101兩臂的下表面；所述開口槽104設(shè)置在上框體101兩臂的內(nèi)側(cè)表面；所述開口槽104的下端面呈開口狀；所述上框體101的兩臂外側(cè)均設(shè)置有若干個(gè)上固定耳101a；所述上固定耳101a上設(shè)置有通孔101a1；所述下框體102的兩臂外側(cè)均設(shè)置有若干個(gè)下固定耳102a；所述下固定耳102a上設(shè)置有螺紋孔102a1；所述螺栓9穿過通孔101a1后與螺紋孔102a1相螺紋連接；把U型框1分開成上下兩半且形狀規(guī)格相同的上框體101和下框體102；導(dǎo)向槽103和開口槽104直接在上框體101的表面加工，降低了導(dǎo)向槽103的加工難度和加工成本。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式，所述壓板8一端面設(shè)置有橡膠板802；所述橡膠板802壓緊在U型框1末端的LED模組7上；起緩沖的作用，減緩壓板8在收緊時(shí)對(duì)LED模組7的沖擊力，保護(hù)LED模組7外觀的完整性。

在使用本實(shí)用新型時(shí)，各個(gè)接線端口并聯(lián)連接后與連接線接通；當(dāng)需要增加或減少LED模組時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)把手，使壓板沿導(dǎo)向槽滑動(dòng)，直到螺母從絲桿松出；從U型框中取出壓板，就可以插入或者拔出LED模組；完成LED模組插入或拔出動(dòng)作后，壓板重新插入到導(dǎo)向槽，然后螺母與絲桿螺紋連接，通過轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿使壓板壓緊在U型框末端的LED模組上，排線一端接通在LED模組上；排線另一端穿過過線孔后對(duì)應(yīng)接在接線端口上，把U型框分開成上下兩半且形狀規(guī)格相同的上框體和下框體；導(dǎo)向槽和開口槽直接在上框體的表面加工，降低了導(dǎo)向槽的加工難度和加工成本；該結(jié)構(gòu)拼接對(duì)位準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，而且拼接時(shí)操作簡單，極大限度地提高LED模組拼接效率，降低加工成本。

以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。