本實用新型涉及LED散熱技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無階梯性導(dǎo)熱的LED散熱結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

LED熱源的壽命與其使用過程中熱源腔內(nèi)的溫度有密切關(guān)系。經(jīng)驗表明，溫度每降低10℃，LED熱源的壽命可以延長兩倍，因此LED的散熱是LED設(shè)計過程中十分重要的環(huán)節(jié)。

鋁是LED燈具中基座的典型材料，但鋁的熱導(dǎo)率值為237W/m·K，熱傳導(dǎo)能力不足，散熱效率慢。銅是一種導(dǎo)熱性優(yōu)良的材料，其熱導(dǎo)率為401W/m·K，顯著優(yōu)于鋁的熱導(dǎo)率237W/m·K。銅鋁復(fù)合是常見的LED燈具散熱的方式，現(xiàn)有的銅鋁復(fù)合多是通過壓接的方式實現(xiàn)。一種典型的壓接工藝是將銅材(銅板或銅管)與鋁基座接觸放置，然后通過施加壓力將銅材和鋁燈座壓接在一起。但這種方式存在以下一些缺點：(1)對銅、鋁材料表面的平整度要求較高，加工成本增高；(2)壓接區(qū)域會產(chǎn)生應(yīng)力；同時，在實際使用中，壓接區(qū)域兩側(cè)存在溫差，銅的溫度較高，鋁的溫度較低。在應(yīng)力和溫差的共同作用下，壓接區(qū)域會產(chǎn)生間隙，間隙區(qū)域會滲入空氣——空氣的存在會產(chǎn)生隔熱的作用，造成導(dǎo)熱功能降低，從而使燈具迅速失效；(3)LED熱源與鋁基板間存在溫差，即LED熱源溫度最高、銅材的溫度次之、鋁基板的溫度最低，LED熱源到燈具邊緣溫度呈階梯狀分布，導(dǎo)致散熱非即時，熱傳導(dǎo)不夠迅速，散熱效果不夠理想。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種無階梯性導(dǎo)熱的LED散熱結(jié)構(gòu)，利用銅良好的熱導(dǎo)率實現(xiàn)有效散熱的目的，且銅散熱件與鋁基座之間通過焊接連接，這種連接方式強度高，在運輸過程中能有效抗震，可靠性高，且使用靈活，不受重力影響；鋁基座的焊接面設(shè)有金屬鍍層，可焊性大大改善；在實際使用中，焊接區(qū)域兩側(cè)無溫差，焊接區(qū)域不會產(chǎn)生間隙，避免了空氣的滲入，且有利于降低接觸熱阻；LED熱源到燈具邊緣溫度呈現(xiàn)無階梯性分布，溫度變化連續(xù)。

本實用新型的技術(shù)方案如下：

本實用新型提供一種無階梯性導(dǎo)熱的LED散熱結(jié)構(gòu)，用于LED熱源的散熱，所述LED散熱結(jié)構(gòu)包括鋁基座。所述LED散熱結(jié)構(gòu)還包括散熱件；所述散熱件和所述鋁基座之間通過焊接連接。

其中，所述散熱件的材料是銅。

其中，所述散熱件的形狀是管狀或板狀。

其中，所述散熱件與LED熱源緊密接觸。

其中，所述鋁基座的焊接面有金屬鍍層。

進(jìn)一步地，所述金屬鍍層為銅鍍層或鎳鍍層。

本實用新型具有以下技術(shù)特點：

(1)散熱件與鋁基座之間采用焊接連接，強度高，在運輸過程中能有效抗震，可靠性高，且使用靈活，不受重力影響；

(2)在鋁基座的焊接面鍍一層金屬，可焊性大大改善；

(3)在實際使用中，焊接區(qū)域兩側(cè)無溫差，焊接區(qū)域不會產(chǎn)生間隙，避免了空氣的滲入；焊接還有利于降低接觸熱阻；

(4)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)工藝簡單；

(5)應(yīng)用本實用新型無階梯性導(dǎo)熱的LED散熱結(jié)構(gòu)的LED燈具中LED熱源與鋁基板間沒有溫差，即LED熱源、散熱件以及鋁基板的溫度保持一致，且溫度從燈具中心區(qū)域向邊緣區(qū)域呈現(xiàn)連續(xù)分布；使用過程中，散熱過程具有即時性，熱傳導(dǎo)好，散熱效果顯著優(yōu)于傳統(tǒng)LED燈具。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1中無階梯性導(dǎo)熱的LED散熱結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例1中無階梯性導(dǎo)熱的LED散熱結(jié)構(gòu)的解剖示意圖；

其中，各附圖標(biāo)記含義如下：1——鋁基座，1-1——金屬鍍層，2——散熱件，3——LED熱源。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步地描述。

本實用新型提供一種無階梯性導(dǎo)熱的LED散熱結(jié)構(gòu)，用于LED熱源的散熱，所述LED散熱結(jié)構(gòu)包括鋁基座。所述LED散熱結(jié)構(gòu)還包括散熱件；所述散熱件和所述鋁基座之間通過焊接連接。

以下是本發(fā)明的具體實施例。

實施例1

實施例1展示了本發(fā)明的無階梯性導(dǎo)熱的LED散熱結(jié)構(gòu)的一種典型應(yīng)用。圖1為實施例1中LED的散熱結(jié)構(gòu)的示意圖。

如附圖1所示，本實施例中無階梯性導(dǎo)熱的LED散熱結(jié)構(gòu)由鋁基座1和散熱件2組成。所述散熱件2和所述鋁基座1之間通過焊接連接。

本實施例中，所述散熱件2的材料是金屬銅。銅的熱導(dǎo)率為401W/m·K，顯著優(yōu)于鋁的熱導(dǎo)率237W/m·K。加入銅散熱件，可以實現(xiàn)有效散熱的目的。實際應(yīng)用中，散熱件的材料也可相應(yīng)選用其他一些熱導(dǎo)率優(yōu)良的材料。

本實施例中，所述散熱件2的形狀是板狀，板狀的散熱件與鋁基座1的接觸面積大，焊接面積更大，連接強度更強。在實際應(yīng)用中，也可選用管狀的散熱件。

本實施例中，所述散熱件2與LED熱源3緊密接觸，即LED熱源3安裝在所述散熱件2上。實際應(yīng)用中，可預(yù)先在散熱件的表面設(shè)置安裝位用于LED熱源的安裝

本實施例中，所述鋁基座1的焊接面還有金屬鍍層1-1，如圖2所示。鍍層可以提高可焊性，有利于焊接過程的順利進(jìn)行。本實施例中的金屬鍍層選用銅。實際應(yīng)用中，金屬鍍層的材料還可以選用鎳。

本實用新型無階梯性導(dǎo)熱的LED散熱結(jié)構(gòu)工藝簡單，易于大規(guī)模應(yīng)用；散熱件與鋁基座之間采用焊接連接，強度高，在運輸過程中能有效抗震，可靠性高，且使用靈活，不受重力影響；在鋁基座的焊接面鍍一層金屬，可焊性大大改善；在實際使用中，焊接區(qū)域兩側(cè)無溫差，焊接區(qū)域不會產(chǎn)生間隙，避免了空氣的滲入，焊接還有利于降低接觸熱阻；應(yīng)用本發(fā)明無階梯性導(dǎo)熱的LED散熱結(jié)構(gòu)的LED燈具中LED熱源與鋁基板間沒有溫差，即LED熱源、散熱件以及鋁基板的溫度保持一致，且溫度從燈具中心區(qū)域向邊緣區(qū)域呈現(xiàn)連續(xù)分布；使用過程中，散熱過程具有即時性，熱傳導(dǎo)好，散熱效果顯著優(yōu)于傳統(tǒng)led燈具。

以上實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。