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基于增強型鰭片散熱器的隧道燈的制作方法

文檔序號:11403482閱讀:236來源:國知局
基于增強型鰭片散熱器的隧道燈的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種LED燈散熱器結(jié)構(gòu),特別是涉及一種基于增強型鰭片散熱器的隧道燈。



背景技術(shù):

LED是英文Light Emitting Diode(發(fā)光二極管)的縮寫,它的基本結(jié)構(gòu)是一塊通電發(fā)光的半導(dǎo)體材料芯片,用銀膠或白膠固化到支架上,然后用銀線或金線連接芯片和電路板,然后四周用環(huán)氧樹脂密封,起到保護內(nèi)部芯線的作用,最后安裝外殼,所以LED燈的抗震性能很好。

LED燈還具有以下優(yōu)勢:

節(jié)能:白光LED的能耗僅為白熾燈的1/10,節(jié)能燈的1/4;

使用壽命:LED采用高可靠的先進封裝工藝,充分保障了LED的壽命,LED燈的使用壽命在50000小時以上,是傳統(tǒng)鎢絲燈的50倍以上;

環(huán)保:LED不含鉛、汞等污染元素,LED燈泡的組裝部件拆裝非常方便,無需廠家回收都可以通過其它人回收;

無頻閃:純直流工作,消除了傳統(tǒng)光源頻閃引起的視覺疲勞。

基于以上諸多優(yōu)勢,LED燈目前已逐漸取代傳統(tǒng)白熾燈和節(jié)能燈,廣泛運用于手機、家用照明、汽車照明、公共照明等領(lǐng)域。

隧道燈是為解決車輛駛?cè)牖蝰偝鏊淼罆r亮度的突變使視覺產(chǎn)生的“黑洞效應(yīng)”或“白洞效應(yīng)”,用于隧道照明的特殊燈具,其關(guān)系到道路交通安全。為了滿足黑暗隧道的照明需要,往往需要使用大功率(超過100w)工礦燈,然而大功率LED燈的使用壽命瓶頸往往都在于其散熱器的散熱效率。傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)鰭片式散熱器散熱效率低下,無法滿足大功率LED燈具的散熱需求。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種基于增強型鰭片散熱器的隧道燈,采用異形散熱板構(gòu)成的圓柱體形散熱器,提高散熱效率。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:基于增強型鰭片散熱器的隧道燈,包括LED芯片、鋁基板、基板安裝座、吸熱銅片、鰭片散熱器和電源模組,LED芯片封裝于鋁基板上,鋁基板安裝于基板安裝座頂面的安裝槽內(nèi),基板安裝座的底面通過吸熱銅片與鰭片散熱器的上部相連,鰭片散熱器的下部與電源模組連接;

所述的鰭片散熱器由多片異形散熱板組成,各異形散熱板圍繞燈具中軸線呈圓柱體形依次排列,所述的異形散熱板包括一體成型的第一平板散熱部和第二平板散熱部,第二平板散熱部的寬度大于第一平板散熱部,第一平板散熱部和第二平板散熱部的末端均設(shè)有彎折部,所述的第一平板散熱部、第二平板散熱部和彎折部上均設(shè)有散熱通孔。

所述鰭片散熱器的下部通過隔熱板與電源模組連接。

所述的彎折部與第一平板散熱部、第二平板散熱部所在的平面垂直。

所述彎折部的外側(cè)邊為波浪形。

本實用新型的有益效果是:

1)基板安裝座通過吸熱銅片安裝在增強型鰭片散熱器上,吸熱銅片能夠有效吸收鋁基板上的熱量,并高效導(dǎo)熱至散熱器上,提高了散熱效率。

2)每塊散熱板上都設(shè)有兩個彎折部,構(gòu)成L形散熱板,有效增大了單塊鰭片的散熱面積,各散熱板圍繞中軸線呈圓柱體形依次排列,單位體積能夠容納的鰭片數(shù)量更多,進一步增大了散熱面積,散熱效率高。另外,彎折部的外側(cè)邊設(shè)為波浪形也能夠一定程度上增大散熱面積。

3)鰭片的平板散熱部及彎折部上均設(shè)有散熱通孔,能夠有效形成空氣對流,加速散熱。

4)散熱器與電源模組之間設(shè)置有隔熱板,能夠有效隔絕鋁基板上產(chǎn)生的大量熱量,可有效延長電源模組的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型安裝結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型散熱板安裝結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實用新型異形散熱板的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中,1-LED芯片,2-鋁基板,3-基板安裝座,4-吸熱銅片,5-鰭片散熱器,6-電源模組,7-異形散熱板,7.1-第一平板散熱部,7.2-第二平板散熱部,7.3-彎折部,7.4-散熱通孔,8-隔熱板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖進一步詳細描述本實用新型的技術(shù)方案,但本實用新型的保護范圍不局限于以下所述。

如圖1所示,基于增強型鰭片散熱器的隧道燈,包括LED芯片1、鋁基板2、基板安裝座3、吸熱銅片4、鰭片散熱器5和電源模組6,LED芯片1封裝于鋁基板2上,鋁基板2安裝于基板安裝座3頂面的安裝槽內(nèi),基板安裝座3的底面通過吸熱銅片4與鰭片散熱器5的上部相連,吸熱銅片4能夠有效吸收鋁基板2上的熱量,并高效導(dǎo)熱至鰭片散熱器5上,提高了散熱效率。鰭片散熱器5的下部通過隔熱板8與電源模組6連接,隔熱板8能夠有效隔絕鋁基板2上產(chǎn)生的大量熱量,可有效延長電源模組6的使用壽命。

如圖2所示,所述的鰭片散熱器5由多片異形散熱板7組成,各異形散熱板7圍繞燈具中軸線呈圓柱體形依次排列,單位體積能夠容納的鰭片數(shù)量更多,增大了散熱面積。

如圖3所示,所述的異形散熱板7包括一體成型的第一平板散熱部7.1和第二平板散熱部7.2,第二平板散熱部7.2的寬度大于第一平板散熱部7.1,第一平板散熱部7.1和第二平板散熱部7.2的末端均設(shè)有彎折部7.3,構(gòu)成L形散熱板,有效增大了單塊鰭片的散熱面積。

作為進一步改進,所述彎折部7.3的外側(cè)邊為波浪形,也能夠一定程度上增大單塊鰭片的散熱面積。

所述的第一平板散熱部7.1、第二平板散熱部7.2和彎折部7.3上均設(shè)有散熱通孔7.4,能夠有效形成空氣對流,加速散熱。

本實施例中,所述的彎折部7.3與第一平板散熱部7.1、第二平板散熱部7.2所在的平面垂直。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式,不應(yīng)看作是對其他實施例的排除,而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境,并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi),通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進行改動。而本領(lǐng)域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍,則都應(yīng)在本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。

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