本實(shí)用新型涉及LED燈領(lǐng)域，特別是一種LED散熱器。

背景技術(shù)：

眾所周知，LED燈由于其功耗低、使用壽命長(zhǎng)而受到人們的青睞，但是LED燈有一缺點(diǎn)，就是其工作時(shí)發(fā)熱嚴(yán)重，若LED燈不能有效地將其工作時(shí)產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去，則容易導(dǎo)致LED燈光衰嚴(yán)重、甚至損壞。

現(xiàn)在很多LED燈都安裝有散熱設(shè)置，一般是在安裝有LED光源的基板上設(shè)置有多條相互并行的導(dǎo)熱件，導(dǎo)熱件的一端或兩端設(shè)置有用于散熱的散熱片，當(dāng)光源通過(guò)發(fā)光時(shí)，光源產(chǎn)生的熱量先傳遞至基板，然后再通過(guò)導(dǎo)熱件傳遞到散熱片，最后熱量由散熱片散發(fā)至外界環(huán)境中去。

上述的結(jié)構(gòu)雖然也能夠?qū)ED光源通電時(shí)產(chǎn)生的熱量迅速散熱至外界環(huán)境中去，但是現(xiàn)有的散熱裝置都是在每條導(dǎo)熱件的一端或兩端分別設(shè)置有一多片相互獨(dú)立的散熱片，因此若基板上設(shè)置有多條導(dǎo)熱件時(shí)，多條導(dǎo)熱件上需要分別安裝多片散熱片，安裝過(guò)程復(fù)雜，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，同時(shí)便于生產(chǎn)和組裝的LED燈散熱器。

本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題而采用的技術(shù)方案是：

一種LED燈散熱器，包括：

基板，所述基板用于安裝LED光源；

一根以上的導(dǎo)熱件，所述導(dǎo)熱件設(shè)置于所述基板上；

散熱裝置，所述散熱裝置包括一中間散熱件和兩個(gè)分別位于所述中間散熱件兩側(cè)的外側(cè)散熱件，所述外側(cè)散熱件和中間散熱件之間設(shè)置有一條以上的插槽；

其中，所述導(dǎo)熱件插裝于所述插槽中。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述中間散熱件包括多片相互獨(dú)立的中間散熱片，多片中間散熱片之間通過(guò)一條以上的中間連接件串聯(lián)在一起。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述中間連接件的數(shù)量為兩條，兩條中間連接件相互平行且同時(shí)與多片中間散熱片相連接。

在本實(shí)用新型中，所述中間連接件與多片中間散熱片之間為一體成型。

優(yōu)選地，所述外側(cè)散熱件包括多片相互獨(dú)立的外側(cè)散熱片，多片外側(cè)散熱片之間通過(guò)一條以上的外側(cè)連接件串聯(lián)在一起。

進(jìn)一步，所述外側(cè)連接件的數(shù)量為兩條，兩條外側(cè)連接件相互平行且同時(shí)與多片外側(cè)散熱片相連接。

再進(jìn)一步，所述外側(cè)連接件與多片外側(cè)散熱片之間為一體成型。

其中，兩個(gè)外側(cè)散熱件與所述中間散熱件之間分別設(shè)置有一條以上的插槽。

本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例，兩個(gè)外側(cè)散熱件與所述中間散熱片之間分別設(shè)置有兩條插槽，所述基板上設(shè)置有四根導(dǎo)熱件，四根導(dǎo)熱件分別插裝于四條插槽中。

進(jìn)一步，所述插槽由設(shè)置于所述外側(cè)散熱件上的外側(cè)插槽和設(shè)置于所述中間散熱片上的中間插槽拼接圍合而成。

本實(shí)用新型的有益效果是：由于本實(shí)用新型散熱裝置采用由一中間散熱件和兩個(gè)分別位于所述中間散熱件兩側(cè)的外側(cè)散熱件拼接圍合形成的結(jié)構(gòu)，所述外側(cè)散熱件和中間散熱件之間設(shè)置有一條以上的插槽，因此生產(chǎn)安裝本實(shí)用新型的LED燈散熱器時(shí)，只需要將基板上的導(dǎo)熱件插入所述散熱裝置的插槽中即可，而無(wú)需將多片散熱片逐一地穿裝于所述導(dǎo)熱件上，既簡(jiǎn)化了LED燈散熱器的組裝工序，同時(shí)可以大大地縮短散熱器的生產(chǎn)時(shí)間，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例的外觀結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖3是本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例中散熱裝置的裝配圖；

圖4是本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例中外側(cè)散熱件的零件圖；

圖5是本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例的中間散熱件的零件圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖 5，一種LED燈散熱器，包括一基板10，所述基板10用于安裝LED光源；所述基板10上設(shè)置有一根以上的導(dǎo)熱件20，同時(shí)導(dǎo)熱件20的一端和/或兩端設(shè)置有散熱裝置30，在本實(shí)用新型中，優(yōu)選地，所述散熱裝置30包括一中間散熱件31和兩個(gè)分別位于所述中間散熱件31兩側(cè)的外側(cè)散熱件32，所述外側(cè)散熱件32和中間散熱件31之間設(shè)置有一條以上的插槽33，其中，所述導(dǎo)熱件20插裝于所述插槽33中。

由于本實(shí)用新型散熱裝置30采用由一中間散熱件31和兩個(gè)分別位于所述中間散熱件31兩側(cè)的外側(cè)散熱件32拼接圍合形成的結(jié)構(gòu)，所述外側(cè)散熱件32和中間散熱件31之間設(shè)置有一條以上的插槽33，因此生產(chǎn)安裝本實(shí)用新型的LED燈散熱器時(shí)，只需要將基板10上的導(dǎo)熱件20插入所述散熱裝置30的插槽33中即可，而無(wú)需將多片散熱片逐一地穿裝于所述導(dǎo)熱件20上，既簡(jiǎn)化了LED燈散熱器的組裝工序，同時(shí)可以大大地縮短散熱器的生產(chǎn)時(shí)間，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。

在這里，為了提高熱量從基板10傳遞到散熱裝置30的傳遞速度，優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱件20為超導(dǎo)熱管，因此可以極大地提高熱量從基板10傳遞至散熱裝置30的速度，因此熱量可以更快地通過(guò)散熱裝置30散發(fā)到外界環(huán)境中去，極大地提高了本實(shí)用新型的LED燈散熱器的散熱性能。

參照?qǐng)D3和圖5，為了增強(qiáng)本實(shí)用新型的散熱裝置30的散熱性能，在這里，優(yōu)選地，所述中間散熱件31包括多片相互獨(dú)立的中間散熱片310，多片中間散熱片310之間通過(guò)一條以上的中間連接件311串聯(lián)在一起。通過(guò)采用上述的結(jié)構(gòu)，可以使得本實(shí)用新型的中間散熱件31可以具有更大的散熱面積，因此散熱性能更好，進(jìn)而提升散熱裝置30的散熱性能。

為了使得多片中間散熱片310之間的連接更加穩(wěn)定，而且不容易靠攏緊貼在一起，進(jìn)一步優(yōu)選，所述中間連接件311的數(shù)量為兩條，兩條中間連接件311相互平行且同時(shí)與多片中間散熱片310相連接。采用兩條中間連接件311從兩側(cè)分別同時(shí)與多片中間散熱片310相連接，可以使得多片中間散熱片310之間的連接更加穩(wěn)定可靠，而且不容易靠攏緊貼在一起。

在本實(shí)用新型中，為了便于中間散熱件31的生產(chǎn)制造，在這里，優(yōu)選地，所述中間連接件311與多片中間散熱片310之間為一體成型。即可以采用擠壓鋁的方式一體成型制作出所述中間連接件311和多片中間散熱片310 或采用鑄造的方式一體成型制作出所述中間連接件311和多片中間散熱片310，進(jìn)而極大地提高了中間散熱件31的生產(chǎn)速度。

參照?qǐng)D3和圖4，為了增強(qiáng)本實(shí)用新型的散熱裝置30的散熱性能，在這里，優(yōu)選地，所述外側(cè)散熱件32包括多片相互獨(dú)立的外側(cè)散熱片320，多片外側(cè)散熱片320之間通過(guò)一條以上的外側(cè)連接件321串聯(lián)在一起。通過(guò)采用上述的結(jié)構(gòu)，可以使得本實(shí)用新型的外側(cè)散熱件32可以具有更大的散熱面積，因此散熱性能更好，進(jìn)而提升散熱裝置30的散熱性能。

為了使得多片外側(cè)散熱片320之間的連接更加穩(wěn)定，而且不容易靠攏緊貼在一起，進(jìn)一步優(yōu)選，所述外側(cè)連接件321的數(shù)量為兩條，兩條外側(cè)連接件321相互平行且同時(shí)與多片外側(cè)散熱片320相連接。采用兩條外側(cè)連接件321從兩側(cè)分別同時(shí)與多片外側(cè)散熱片320相連接，可以使得多片外側(cè)散熱片320之間的連接更加穩(wěn)定可靠，而且不容易靠攏緊貼在一起。

進(jìn)一步，為了便于外側(cè)散熱件32的生產(chǎn)制造，在這里，優(yōu)選地，所述外側(cè)連接件321與多片外側(cè)散熱片320之間為一體成型。即可以采用擠壓鋁的方式一體成型制作出所述外側(cè)連接件321和多片外側(cè)散熱片320 或采用鑄造的方式一體成型制作出所述外側(cè)連接件320和多片外側(cè)散熱片320，進(jìn)而極大地提高了所述外側(cè)散熱件32的生產(chǎn)速度。

參照?qǐng)D1、圖2和圖3，為了使得基板10上的熱量可以更好地傳遞給散熱裝置30，在這里，優(yōu)選地，兩個(gè)外側(cè)散熱件32與所述中間散熱件31之間分別設(shè)置有一條以上的插槽33。

進(jìn)一步優(yōu)選，兩個(gè)外側(cè)散熱件32與所述中間散熱片31之間分別設(shè)置有兩條插槽33，所述基板10上設(shè)置有四根導(dǎo)熱件20，四根導(dǎo)熱件20分別插裝于四條插槽33中。通過(guò)采用上述的結(jié)構(gòu)，基板10上的熱量可以通過(guò)四根導(dǎo)熱件20傳遞給兩個(gè)外側(cè)散熱件32和中間散熱片31，進(jìn)而大大提升了熱量的傳遞速度。

參照?qǐng)D3、圖4和圖5，在這里，為了便于散熱裝置30的生產(chǎn)加工，在這里，優(yōu)選地，所述插槽33由設(shè)置于所述外側(cè)散熱件32上的外側(cè)插槽331和設(shè)置于所述中間散熱片32上的中間插槽332拼接圍合而成。因此生產(chǎn)散熱裝置30時(shí)，可以分別在外側(cè)散熱件32上加工出外側(cè)插槽331和在中間散熱件31上加工出中間插槽332，最后將兩者拼接在一起即可得到所述需要的插槽33，進(jìn)而簡(jiǎn)單了散熱裝置30的制作工序。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施方式，只要以基本相同手段實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。