本實(shí)用新型涉及一種LED路燈及其光源模組。

背景技術(shù)：

路燈，指給道路提供照明功能的燈具，泛指交通照明中路面照明范圍內(nèi)的燈具，安裝地點(diǎn)常見于道路單側(cè)或兩側(cè)，路燈按路燈光源分：鈉燈路燈，LED 路燈，節(jié)能路燈、新型索明氙氣路燈，現(xiàn)有路燈由燈具、光源、燈桿、連接桿、法蘭盤和基礎(chǔ)預(yù)埋件組成一個(gè)整體，燈具與連接桿連接，連接桿設(shè)置在燈桿的上端，燈桿的下端通過法蘭盤與基礎(chǔ)預(yù)埋件連接，目前路燈光源均為單一結(jié)構(gòu)，不同地區(qū)不同地段需要安裝不同功率的路燈時(shí)，往往必須另開模具來滿足實(shí)際需要，此種模式一方面給批量生產(chǎn)帶來不變，另一方面提高了制造成本。

中國(guó)專利文獻(xiàn)CN 105423186 A公開了一種角度可調(diào)節(jié)的模組路燈，發(fā)光組件包括至少一個(gè)光源模組，光源模組包括呈層狀結(jié)構(gòu)依次設(shè)置的透鏡、防水膠圈、鋁基板和散熱器，鋁基板靠近所述防水膠圈一側(cè)的表面設(shè)有光源。從而光源模具的模塊化分布，實(shí)現(xiàn)了根據(jù)需求對(duì)發(fā)光組件的亮度進(jìn)行增減。

但傳統(tǒng)的鋁基板采用的是旁側(cè)進(jìn)線的結(jié)構(gòu)，也就導(dǎo)致鋁基板進(jìn)線側(cè)對(duì)防水的要求高于其他部位，可是整個(gè)鋁基板采用的同一防水膠圈進(jìn)行防水，從而導(dǎo)致了鋁基板的進(jìn)線側(cè)防水密封不足的問題，造成整個(gè)LED路燈的使用壽命縮短的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供一種防水等級(jí)高的光源模組，同時(shí)還提供了一種使用該光源模組的LED路燈。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型中光源模組的技術(shù)方案如下：

光源模組，包括依次疊設(shè)的基板、防水膠圈和透鏡，基板上開設(shè)位于中心的接線孔，基板的長(zhǎng)邊邊沿上設(shè)有圓弧形的側(cè)邊缺口，基板的長(zhǎng)邊兩端上對(duì)稱設(shè)有U形的端部缺口，端部缺口的凹陷深度大于側(cè)邊缺口的凹陷深度。

端部缺口和端部邊沿之間為大圓角過渡，側(cè)邊缺口和側(cè)邊邊沿之間為小圓角過渡，大圓角的半徑大于小圓角的半徑。

透鏡的長(zhǎng)邊兩端對(duì)稱設(shè)有位于背向基板的一側(cè)的加強(qiáng)凸臺(tái)，加強(qiáng)凸臺(tái)有與端部缺口形狀相同的中央部和對(duì)稱分布在中央部?jī)蓚?cè)的壓邊部，中央部的端部從壓邊部伸出。

本實(shí)用新型中LED路燈的技術(shù)方案如下：

LED路燈，包括燈體，燈體上設(shè)有至少一發(fā)光組件，發(fā)光組件包括至少一光源模組，光源模組包括依次疊設(shè)的基板、防水膠圈和透鏡，基板上開設(shè)位于中心的接線孔，基板的長(zhǎng)邊邊沿上設(shè)有圓弧形的側(cè)邊缺口，基板的長(zhǎng)邊兩端上對(duì)稱設(shè)有U形的端部缺口，端部缺口的凹陷深度大于側(cè)邊缺口的凹陷深度。

端部缺口和端部邊沿之間為大圓角過渡，側(cè)邊缺口和側(cè)邊邊沿之間為小圓角過渡，大圓角的半徑大于小圓角的半徑。

透鏡的長(zhǎng)邊兩端對(duì)稱設(shè)有位于背向基板的一側(cè)的加強(qiáng)凸臺(tái)，加強(qiáng)凸臺(tái)有與端部缺口形狀相同的中央部和對(duì)稱分布在中央部?jī)蓚?cè)的壓邊部，中央部的端部從壓邊部伸出。

發(fā)光組件中光源模組有兩個(gè)以上，并且各個(gè)光源模組在燈體上成一列均勻排布；發(fā)光組件還包括位于光源模組的基板背向透鏡一側(cè)的散熱器，同一發(fā)光組件中各光源模組共用一散熱器，散熱器有沿光源模具的列向延伸的翅片。

散熱器上設(shè)有位于基板的散熱孔上方的防水凸臺(tái)，防水凸臺(tái)上開設(shè)有與接線孔相通的穿孔，防水凸臺(tái)的臺(tái)面高于所處表面的其余部分，并且在防水凸臺(tái)以外的表面部分上開設(shè)有漏水孔。

燈體上連接有用于連接燈桿的俯仰調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，俯仰調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括用于連接或一體設(shè)在燈體上的燈體鉸座和用于連接在燈桿上的燈桿鉸座，燈體鉸座為U形結(jié)構(gòu)，燈桿鉸座為位于燈座鉸座內(nèi)的T形結(jié)構(gòu)，并且在燈體鉸座的兩臂上各自安裝有與燈體鉸座的兩翼連接的調(diào)節(jié)齒輪，燈體鉸座的兩臂上設(shè)有相互同軸的連接鎖孔，兩連接鎖孔的孔壁面為圓滑的內(nèi)圓柱面，兩連接鎖孔的相向端的孔壁上設(shè)有環(huán)形擋沿，兩連接鎖孔中環(huán)形擋沿的相背環(huán)端面設(shè)有端面式的動(dòng)鎖齒；調(diào)節(jié)齒輪沿軸向可插拔的安裝在連接鎖孔中，調(diào)節(jié)齒輪的外周面為外圓柱面，外周面上凸設(shè)有與環(huán)形擋沿?fù)踔古浜系沫h(huán)形臺(tái)肩，環(huán)形臺(tái)肩的臺(tái)肩面上設(shè)有與動(dòng)鎖齒嚙合的定鎖齒，并且在兩調(diào)節(jié)齒輪的相向端面上各自設(shè)有沿徑向延伸的鍵槽；燈桿鉸座的兩翼端面上開設(shè)有供調(diào)節(jié)齒輪軸向插拔安裝的配合盲孔，配合盲孔的盲端設(shè)有與鍵槽凹凸止轉(zhuǎn)配合的鍵臺(tái)，鍵臺(tái)的臺(tái)壁和鍵槽的槽壁沿配合盲孔的軸向插拔配合。

配合盲孔內(nèi)鍵臺(tái)的長(zhǎng)度方向平行于燈桿鉸座的腹桿段桿長(zhǎng)方向，并且燈桿鉸座的腹桿段有凸設(shè)在配合盲孔的盲端上的相貫凸臺(tái)，相貫凸臺(tái)自盲端凸起的高度低于鍵臺(tái)的高度；調(diào)節(jié)齒輪的端面設(shè)有與相貫凸臺(tái)凹凸吻合相配的避讓凹部。

相貫凸臺(tái)的長(zhǎng)度不多于配合盲孔的半徑；配合盲孔的盲端中心凸設(shè)有圓柱形的連接柱，連接柱中心設(shè)有螺紋盲孔，并且相貫凸臺(tái)對(duì)稱分布在連接柱的兩側(cè)，相貫凸臺(tái)的端部位于連接柱的周邊；避讓凹部為位于調(diào)節(jié)齒輪端面上的止口。

燈桿鉸座的腹桿段上同軸開設(shè)有供燈桿穿入的插孔，插孔的孔壁上開設(shè)有供頂緊螺栓旋入孔內(nèi)的螺紋穿孔，并且螺紋穿孔的外端孔沿用以與頂緊螺栓外旋設(shè)的鎖定螺母配合。

本實(shí)用新型中基板上的接線孔位于中央，這樣可將接線孔所需的防水等級(jí)均分于基板的四周，避免對(duì)基板單側(cè)防水等級(jí)的負(fù)擔(dān)，并且為了避免基板端部距離接線孔過遠(yuǎn)的問題，特在基板端部設(shè)置端部缺口來補(bǔ)償該距離差，從而保證在同一防水膠圈的密封下，接線孔部分得到較好的密封，因而本實(shí)用新型中光源模組具有防水等級(jí)高的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型中LED路燈的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中LED路燈的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中燈體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中燈體在另一視角下的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖3中光源模組的立體分解示意圖；

圖6是圖2中燈桿鉸座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖2中調(diào)節(jié)齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下文中將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

本實(shí)用新型的LED路燈的實(shí)施例：如圖1至7所示，LED路燈，包括燈桿，燈桿上通過俯仰調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2連接燈體1。

燈體1上設(shè)有一發(fā)光組件，發(fā)光組件主要由光源模組11和散熱器12組成。

光源模組11有多個(gè)，并且各個(gè)光源模組11在燈體1上成一列均勻排布。每個(gè)光源模組11均包括依次疊設(shè)的基板111、防水膠圈112和透鏡113，基板111上開設(shè)位于中心的接線孔，基板111的長(zhǎng)邊邊沿上設(shè)有圓弧形的側(cè)邊缺口1112，基板111的長(zhǎng)邊兩端上對(duì)稱設(shè)有U形的端部缺口1111，端部缺口1111的凹陷深度大于側(cè)邊缺口1112的凹陷深度。端部缺口1111和端部邊沿之間為大圓角過渡，側(cè)邊缺口1112和側(cè)邊邊沿之間為小圓角過渡，大圓角的半徑大于小圓角的半徑。透鏡113的長(zhǎng)邊兩端對(duì)稱設(shè)有位于背向基板111的一側(cè)的加強(qiáng)凸臺(tái)1131，加強(qiáng)凸臺(tái)1131有與端部缺口1111形狀相同的中央部和對(duì)稱分布在中央部?jī)蓚?cè)的壓邊部，中央部的端部從壓邊部伸出。散熱器12位于光源模組的基板111背向透鏡113一側(cè)，各光源模組11共用一散熱器12，散熱器12有沿光源模具的列向延伸的翅片121。散熱器12上設(shè)有位于基板111的散熱孔上方的防水凸臺(tái)122，防水凸臺(tái)122上開設(shè)有與接線孔相通的穿孔，防水凸臺(tái)122的臺(tái)面高于所處表面的其余部分，并且在防水凸臺(tái)122以外的表面部分上開設(shè)有漏水孔。

該俯仰調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2包括用于連接或一體設(shè)在燈體1上的燈體鉸座21和用于連接在燈桿上的燈桿鉸座22。燈體鉸座21為U形結(jié)構(gòu)。燈體鉸座21的兩臂上設(shè)有相互同軸的連接鎖孔211，兩連接鎖孔211的孔壁面為圓滑的內(nèi)圓柱面，兩連接鎖孔211的相向端的孔壁上設(shè)有環(huán)形擋沿，兩連接鎖孔211中環(huán)形擋沿的相背環(huán)端面設(shè)有端面式的動(dòng)鎖齒。燈桿鉸座22為位于燈座鉸座內(nèi)的T形結(jié)構(gòu)。燈桿鉸座22的兩翼端面上開設(shè)有供調(diào)節(jié)齒輪軸向插拔安裝的配合盲孔221，配合盲孔221的盲端設(shè)有與鍵槽凹凸止轉(zhuǎn)配合的鍵臺(tái)222，鍵臺(tái)222的臺(tái)壁和鍵槽的槽壁沿配合盲孔221的軸向插拔配合。燈桿鉸座22的兩翼均為鏤空結(jié)構(gòu)，該鏤空結(jié)構(gòu)為位于外圈的外壁、位于內(nèi)圈的內(nèi)壁及呈散射狀連接在內(nèi)壁和外壁之間的筋部。燈桿鉸座22的腹桿段上同軸開設(shè)有供燈桿穿入的插孔，插孔的孔壁上開設(shè)有供頂緊螺栓旋入孔內(nèi)的螺紋穿孔，并且螺紋穿孔的外端孔沿用以與頂緊螺栓外旋設(shè)的鎖定螺母配合。配合盲孔221內(nèi)鍵臺(tái)222的長(zhǎng)度方向平行于燈桿鉸座22的腹桿段桿長(zhǎng)方向，并且燈桿鉸座22的腹桿段有凸設(shè)在配合盲孔221的盲端上的相貫凸臺(tái)223，相貫凸臺(tái)223自盲端凸起的高度低于鍵臺(tái)222的高度。相貫凸臺(tái)223的長(zhǎng)度不多于配合盲孔221的半徑。配合盲孔221的盲端中心凸設(shè)有圓柱形的連接柱，連接柱中心設(shè)有螺紋盲孔，并且相貫凸臺(tái)223對(duì)稱分布在連接柱的兩側(cè)，相貫凸臺(tái)223的端部位于連接柱的周邊。燈體鉸座21的兩臂上各自安裝有與燈體鉸座21的兩翼連接的調(diào)節(jié)齒輪23，調(diào)節(jié)齒輪23沿軸向可插拔的安裝在連接鎖孔211中，調(diào)節(jié)齒輪23的外周面為外圓柱面，外周面上凸設(shè)有與環(huán)形擋沿?fù)踔古浜系沫h(huán)形臺(tái)肩，環(huán)形臺(tái)肩的臺(tái)肩面上設(shè)有與動(dòng)鎖齒嚙合的定鎖齒，并且在兩調(diào)節(jié)齒輪23的相向端面上各自設(shè)有沿徑向延伸的鍵槽231。動(dòng)鎖齒的齒高和定鎖齒的齒高相等，鍵臺(tái)222的高度大于動(dòng)鎖齒的齒高和定鎖齒的齒高中任一個(gè)。動(dòng)鎖齒和定鎖齒均為直齒，齒廓為漸開線結(jié)構(gòu)。調(diào)節(jié)齒輪23的端面設(shè)有與相貫凸臺(tái)223凹凸吻合相配的避讓凹部232。避讓凹部232為位于調(diào)節(jié)齒輪23端面上的止口。

本實(shí)施例中基板111上的接線孔位于中央，這樣可將接線孔所需的防水等級(jí)均分于基板111的四周，避免對(duì)基板111單側(cè)防水等級(jí)的負(fù)擔(dān)，并且為了避免基板111端部距離接線孔過遠(yuǎn)的問題，特在基板111端部設(shè)置端部缺口1111來補(bǔ)償該距離差，從而保證在同一防水膠圈112的密封下，接線孔部分得到較好的密封，因而本實(shí)用新型中光源模組具有防水等級(jí)高的優(yōu)點(diǎn)。調(diào)節(jié)齒輪23和燈桿鉸座22之間采用相互凹凸配合的鍵槽231和鍵臺(tái)222配合，這樣在加工調(diào)節(jié)齒輪23和燈桿鉸座22時(shí)，只需在開模過程中，在調(diào)節(jié)齒輪23的端面和燈桿鉸座22兩翼的配合盲孔221盲端加工對(duì)應(yīng)的鍵槽231和鍵臺(tái)222，就能實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)齒輪23和燈桿鉸座22之間的止轉(zhuǎn)配合，相比型面的加工，該鍵槽231和鍵臺(tái)222的加工縮短了工藝長(zhǎng)度；在使用時(shí)，鍵臺(tái)222和鍵槽231的止轉(zhuǎn)配合在結(jié)構(gòu)強(qiáng)度上，相比型面配合而言，更高，從而也提高了俯仰調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，延長(zhǎng)了使用壽命，因而本實(shí)施例中俯仰調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2具有使用可靠、加工方便的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型中光源模組的實(shí)施例：如圖5所示，該光源模組11包括依次疊設(shè)的基板111、防水膠圈112和透鏡113，基板111上開設(shè)位于中心的接線孔，基板111的長(zhǎng)邊邊沿上設(shè)有圓弧形的側(cè)邊缺口1112，基板111的長(zhǎng)邊兩端上對(duì)稱設(shè)有U形的端部缺口1111，端部缺口1111的凹陷深度大于側(cè)邊缺口1112的凹陷深度。端部缺口1111和端部邊沿之間為大圓角過渡，側(cè)邊缺口1112和側(cè)邊邊沿之間為小圓角過渡，大圓角的半徑大于小圓角的半徑。透鏡113的長(zhǎng)邊兩端對(duì)稱設(shè)有位于背向基板111的一側(cè)的加強(qiáng)凸臺(tái)1131，加強(qiáng)凸臺(tái)1131有與端部缺口1111形狀相同的中央部和對(duì)稱分布在中央部?jī)蓚?cè)的壓邊部，中央部的端部從壓邊部伸出。

基板111上的接線孔位于中央，這樣可將接線孔所需的防水等級(jí)均分于基板111的四周，避免對(duì)基板111單側(cè)防水等級(jí)的負(fù)擔(dān)，并且為了避免基板111端部距離接線孔過遠(yuǎn)的問題，特在基板111端部設(shè)置端部缺口1111來補(bǔ)償該距離差，從而保證在同一防水膠圈112的密封下，接線孔部分得到較好的密封，因而本實(shí)用新型中光源模組具有防水等級(jí)高的優(yōu)點(diǎn)。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。