本發(fā)明涉及路燈，具體是一種具有快速散熱功能的路燈。

背景技術：

1、采用光伏板供電的太陽能路燈廣泛應用于日常生活中，隨著光伏板材料的價格下降，太陽能路燈具有其他能源不具備的優(yōu)勢，如清潔性，安全性；光伏板本身也存在一定的缺陷。

2、在路燈的日常使用中，需要對路燈進行快速降溫，避免其因升溫過高導致本身和光伏板高溫爆燃，在現有的散熱技術中，風冷的效率較低且受到環(huán)境因素的干擾，液冷大多利用冷煤吸收傳導熱量，長時間使冷煤保持在高溫環(huán)境，會使冷煤的導熱效率變差。

技術實現思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種具有快速散熱功能的路燈，以解決現有技術中的問題。

2、為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種具有快速散熱功能的路燈包括燈座、燈桿、燈架、鉸接座、光伏板、燈組和散熱機構，燈桿與燈座、燈架均固定連接，燈架與鉸接座、燈組均固定連接，鉸接座與光伏板鉸接，燈架與散熱機構固定連接，燈架上設有格柵，格柵與散熱機構接觸。

3、該路燈為一種通過太陽能發(fā)電的新型環(huán)保型路燈，該路燈通過光伏板將太陽能轉化為電能，為路燈和散熱機構進行供電，散熱機構上的散熱支路分別與燈架上的格柵接觸，通過將燈組劃分成水平等分，散熱機構可以對水平等分的燈組進行區(qū)域快速降溫，對于燈組過熱的區(qū)域增大對應位置的散熱效率，同時散熱機構還可以對光伏板進行散熱。

4、進一步的，散熱機構包括安裝架、換熱管、主外管、風冷機構、主內管和泵機，安裝架與燈架、主外管、風冷機構、泵機固定連接，風冷機構與主外管、主內管均通過管道連接，換熱管與主外管、主內管均通過管道連接，換熱管設有若干組，若干組換熱管沿主外管軸線線性均布，換熱管與格柵接觸，風冷機構與泵機通過管道連接。

5、若干組的換熱管與格柵接觸，通過換熱管中的吸熱冷媒吸收光伏板與燈組的熱量，換熱管中的冷媒在吸收熱量后，在泵機的作用下經過內部管路通入主內管，攜帶熱量的冷媒進入風冷機構完成冷媒與空氣的交換散熱，完成散熱后的冷媒在泵機的作用下回流至主外管，換熱管根據流入主內管的冷煤吸收的熱量，調整由主外管回流至各個換熱管的冷煤流量，達到分配更多的冷媒至對應燈組過熱區(qū)域換熱管的作用。

6、進一步的，換熱管包括換熱外管、換熱內管、單向機構和流量機構，換熱外管與主外管通過管道連接，換熱內管與主內管通過管道連接，換熱內管上設有第一通孔和環(huán)槽，第一通孔設于換熱內管上遠離主內管一端，第一通孔、單向機構均設有若干組，若干組單向機構與第一通孔固定連接，環(huán)槽設于換熱內管上靠近主內管一端，流量機構與環(huán)槽固定連接，流量機構與換熱外管接觸。

7、換熱外管中的冷媒在吸收光伏板和燈組熱量后，泵機在換熱內管中產生負壓，冷煤經過單向機構進入換熱內管中，在負壓的作用下，冷煤流向流量機構，流量機構根據冷煤的溫度調節(jié)由主外管回流至各個換熱外管的冷煤流量。

8、進一步的，單向機構包括外筒、頂孔壁、密封珠、第一彈簧和底孔板，外筒與第一通孔固定連接，頂孔壁、底孔板均與外筒固定連接，第一彈簧與密封珠、底孔板均固定連接，密封珠與頂孔壁接觸。

9、由于換熱內管內存在負壓，換熱外管與換熱內管間的冷煤在負壓的作用下推動密封珠向著靠近底孔板的方向位移，換熱外管中的冷煤經過頂孔壁與密封珠間的縫隙流入換熱內管中，在泵機停止工作換熱內管不存在負壓，密封珠在第一彈簧恢復形變的作用下重新接觸頂孔壁，使換熱外管與換熱內管密封隔離。

10、進一步的，流量機構包括第一環(huán)殼、工字環(huán)架、第二彈簧和連板，第一環(huán)殼與環(huán)槽固定連接，工字環(huán)架與第一環(huán)殼滑動連接，第一環(huán)殼上設有外環(huán)口，外環(huán)口設于第一環(huán)殼上遠離第一通孔一側，工字環(huán)架靠近第一通孔一端與第一環(huán)殼合圍組成氣腔，第二彈簧與第一環(huán)殼、工字環(huán)架均固定連接，連板與工字環(huán)架固定連接，連板上設有內齒槽，內齒槽齒副沿連板軸線線性均布。

11、冷煤經過單向機構進入換熱內管中，在負壓的作用下，冷煤流向環(huán)槽，冷媒經過第一環(huán)殼時，根據冷媒吸收的熱量多少升溫程度，工字環(huán)架與第一環(huán)殼間氣腔的感溫氣體受熱膨脹程度不同，工字環(huán)架沿第一環(huán)殼滑動，推動連板上的內齒槽齒面嚙合傳動齒輪。

12、進一步的，流量機構還包括第二環(huán)殼、傳動齒輪、第一齒面盤、齒環(huán)和葉板機構，第二環(huán)殼與換熱內管固定連接，設于第二環(huán)殼上靠近圓心一側，傳動齒輪與內齒槽齒面嚙合，第一齒面盤與傳動齒輪固定連接，第二環(huán)殼上設有第二通孔和內環(huán)軌，第一齒面盤與內環(huán)軌轉動連接，齒環(huán)與第二環(huán)殼轉動連接，齒環(huán)上設有內環(huán)齒和外環(huán)齒，第一齒面盤與內環(huán)齒齒面嚙合，第二通孔設有若干組，若干組第二通孔沿第二環(huán)殼外緣圓周均布，葉板機構與第二通孔轉動連接，葉板機構與外環(huán)齒齒面嚙合。

13、連板上的內齒槽齒面嚙合傳動齒輪，在連板水平向遠離第一環(huán)殼時，帶動傳動齒輪轉動，傳動齒輪與第一齒面盤固定安裝，通過第一齒面盤與齒環(huán)上的內環(huán)齒齒面嚙合，傳動齒輪傳遞轉矩至齒環(huán)，齒環(huán)繞第二環(huán)殼圓心轉動，傳遞轉矩至葉板機構，初始狀態(tài)下，若干組葉板機構與第二環(huán)殼橫截面水平布置，隨著氣腔中的感溫氣體受熱膨脹，推動連板，通過傳動齒輪、齒環(huán)傳遞轉矩至葉板機構，若干組葉板機構轉動與換熱外管之間的縫隙增大，由主外管回流至各個換熱外管的冷煤流量增大，此換熱外管對于燈組對應過熱區(qū)域的熱交換散熱能力增強，達到分配冷煤區(qū)域調控散熱效果的功能。

14、進一步的，葉板機構包括第二齒面盤、連接柱和扇葉，連接柱與第二齒面盤、扇葉均固定連接，連接柱與第二通孔轉動連接，第二齒面盤與外環(huán)齒齒面嚙合。

15、第二齒面盤與齒環(huán)上的外環(huán)齒齒面嚙合，通過齒環(huán)轉動傳遞轉矩至第二齒面盤，連接柱帶動扇葉繞第二通孔軸線轉動，扇葉換熱外管之間的縫隙增大，由主外管回流至各個換熱外管的冷煤流量增大。

16、進一步的，風冷機構包括驅動風扇、外曲管、內曲管和單向球閥，驅動風扇、外曲管均與安裝架固定連接，外曲管與主外管通過管道連接，內曲管與主內管通過管道連接，單向球閥與內曲管固定連接，單向球閥位于內曲管上遠離主內管一端，泵機與內曲管遠離主內管一端通過管道連接。

17、吸收完燈組熱量的冷煤由換熱內管進入主內管，通入內曲管，通過在泵機提供的負壓作用下，冷煤在內曲管遠離主內管一端經過單向球閥流入外曲管中，驅動風扇同時對外曲管和內曲管中的冷煤進行風冷散熱，使冷煤與空氣發(fā)生熱交換，外曲管后經主外管、流量機構流回各個換熱外管中，完成一個工作進程，繼續(xù)對燈組和光伏板進行快速散熱。

18、與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設計散熱機構，通過將燈組劃分成水平等分，根據對應位置換熱管中冷媒吸收的溫度，當對應區(qū)域溫度過熱，調整主外管回流至各個換熱外管的冷煤流量增大，此換熱外管對于燈組對應過熱區(qū)域的熱交換散熱能力增強，達到分配冷煤區(qū)域調控散熱效果的功能；本發(fā)明設計了流量機構，冷煤經過單向機構進入換熱內管中，在負壓的作用下，冷煤流向環(huán)槽，根據冷媒吸收的熱量多少，氣腔中的感溫氣體受熱膨脹程度不同，工字環(huán)架沿第一環(huán)殼滑動，推動連板上的內齒槽齒面嚙合傳動齒輪，帶動傳動齒輪轉動，通過第一齒面盤與內環(huán)齒齒面嚙合，傳遞轉矩至齒環(huán)，齒環(huán)繞第二環(huán)殼圓心轉動，傳動葉板機構，初始狀態(tài)下，若干扇葉與第二環(huán)殼橫截面水平布置，隨著氣腔中的感溫氣體受熱膨脹，若干組扇葉轉動與換熱外管之間的縫隙增大，由主外管回流至各個換熱外管的冷煤流量增大；本發(fā)明設計了風冷機構，用以對冷煤進行快速散熱，吸收完熱量的冷煤由換熱內管進入主內管，通入內曲管，在泵機提供的負壓作用下，冷煤經過單向球閥流入外曲管中，驅動風扇同時對外曲管和內曲管中的冷煤進行風冷散熱，使冷煤與空氣發(fā)生熱交換；本發(fā)明結合液冷與風冷兩種冷卻方式，將燈組劃分成若干區(qū)域，根據區(qū)域溫度的發(fā)熱情況，在冷煤總量固定的情況下，使分配至過熱區(qū)域換熱管冷煤的比例增大，增大過熱區(qū)域的散熱效率。