本技術(shù)涉及照明機(jī)構(gòu)裝置，具體涉及一種燈板鎖緊結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、照明機(jī)構(gòu)中燈板(或稱驅(qū)動(dòng)板)的安裝一般通過螺釘?shù)裙潭?，如以螺釘將燈板固定在待安裝面處，部分情況下待安裝面與燈板非平行關(guān)系，二者之間存在夾角，一般而言燈板與待安裝面的夾角在10°以內(nèi)，通過螺釘強(qiáng)制壓合使燈板與待安裝面貼合，螺釘強(qiáng)制壓合易導(dǎo)致燈板出現(xiàn)壓裂、斷路等現(xiàn)象，安全風(fēng)險(xiǎn)增大，超過10°則需設(shè)計(jì)特定的零部件將燈板鎖緊在待安裝面處，特定的零部件鎖緊則存在通用性差等問題，需改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述至少一個(gè)技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

2、本申請(qǐng)文件公開一種燈板鎖緊結(jié)構(gòu)，包括壓板、支架，所述支架包括板體、柱體、頂板，所述頂板、柱體均處于所述板體的其一板面處，所述柱體與板體相連且柱體一側(cè)設(shè)置頂板，所述壓板與柱體可拆卸式相連且壓板至少部分外凸在柱體周壁外以與下方的頂板形成夾持配合。

3、本方案中設(shè)計(jì)鎖緊結(jié)構(gòu)的組成，以支架的板體與待安裝面對(duì)接固定，在支架上以壓板與柱體對(duì)接，以壓板外凸在柱體周壁外的部分與下方頂板配合夾持固定燈板，燈板與待安裝面非直接接觸，在固定過程中基本無需考慮燈板與待安裝面夾角的大小，在夾持力度的合理控制下燈板壓裂等現(xiàn)象大幅度減少，安全風(fēng)險(xiǎn)低，此外本鎖緊機(jī)構(gòu)在不同大小夾角下均可用于夾持固定燈板，通用性強(qiáng)。

4、對(duì)于壓板而言，壓板與柱體的對(duì)接如嵌合固定、卡扣固定、螺紋嚙合相連、螺釘?shù)染o固件固定等均可，根據(jù)需要選擇。

5、壓板的形狀同樣不在過多限制，保證可與柱體對(duì)接以及部分外凸在柱體周壁以與下方頂板形成夾持即可。

6、優(yōu)選，所述壓板包括相連的本體及凸部，所述本體與柱體可拆卸時(shí)相連，所述凸部外凸在柱體周壁外且處于頂板的長(zhǎng)度方向上，所述凸部的底面為圓弧狀或錐形狀，所述凸部與下方的頂板形成夾持配合。本體如板狀、筒狀及不規(guī)則形狀等均可，凸部在頂板的長(zhǎng)度延伸方向上且底面為圓弧形或錐形，即與燈板形成類似點(diǎn)接觸或線接觸的關(guān)系，可根據(jù)需求調(diào)整燈板相對(duì)柱體的角度，如由與柱體的垂直態(tài)轉(zhuǎn)成二者之間夾角在80°，可根據(jù)需求對(duì)燈板轉(zhuǎn)動(dòng)以微調(diào)位置。

7、進(jìn)一步，在頂板的長(zhǎng)度方向上相對(duì)設(shè)置凸部，兩點(diǎn)接觸以更好地提高夾持穩(wěn)定性。

8、進(jìn)一步，所述本體為筒體狀且套在柱體端部處，所述本體的底部處設(shè)置凸部，筒體狀方便套在柱體上，方便對(duì)接。

9、進(jìn)一步，通過緊固件使壓板與柱體固定，所述緊固件與柱體螺紋嚙合，緊固件如螺釘?shù)龋?jiǎn)化對(duì)接結(jié)構(gòu)。

10、進(jìn)一步，所述壓板上設(shè)置通孔，所述緊固件的端部自通孔穿過與柱體相連。

11、進(jìn)一步，還包括燈板，所述燈板套在柱體上且以壓板外凸在柱體周壁外的部分與下方頂板夾持燈板，如燈板上成型有孔，柱體自孔口穿過以形成相套的關(guān)系。

12、進(jìn)一步，所述柱體的周壁處設(shè)置限位板，所述柱體自燈板上成型的插孔穿過且插孔的孔壁處對(duì)應(yīng)設(shè)置凹槽,所述限位板伸入凹槽以限制燈板相對(duì)柱體旋轉(zhuǎn)，增加限位板有助限制燈板相對(duì)柱體的旋轉(zhuǎn)。

13、進(jìn)一步，所述限位板、頂板呈十字型分布，所述限位板與對(duì)應(yīng)的凹槽槽壁之間以及柱體與插孔孔壁之間預(yù)留空隙，十字型分布及空隙的預(yù)留方便燈板相對(duì)柱體進(jìn)行翻轉(zhuǎn)以對(duì)位置做出微調(diào)，使用更靈活。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：

15、1、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)燈板鎖緊結(jié)構(gòu)，以支架與待安裝面對(duì)接，在支架上夾持固定燈板，燈板與待安裝面非直接接觸，安裝時(shí)無需考慮燈板與待安裝面之間夾角大小，更具通用性。

技術(shù)特征：

1.一種燈板鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括壓板(2)、支架(1)，所述支架(1)包括板體(10)、柱體(11)、頂板(12)，所述頂板(12)、柱體(11)均處于所述板體(10)的其一板面處，所述柱體(11)與板體(10)相連且柱體(11)一側(cè)設(shè)置頂板(12)，所述壓板(2)與柱體(11)可拆卸式相連且壓板(2)至少部分外凸在柱體(11)周壁外以與下方的頂板(12)形成夾持配合。

2.如權(quán)利要求1所述的一種燈板鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述壓板(2)包括相連的本體(21)及凸部(22)，所述本體(21)與柱體(11)可拆卸時(shí)相連，所述凸部(22)外凸在柱體(11)周壁外且處于頂板(12)的長(zhǎng)度延伸方向上，所述凸部(22)的底面為圓弧狀或錐形狀，所述凸部(22)與下方的頂板(12)形成夾持配合。

3.如權(quán)利要求2所述的一種燈板鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征在于：在頂板(12)的長(zhǎng)度方向上相對(duì)設(shè)置凸部(22)。

4.如權(quán)利要求2所述的一種燈板鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述本體(21)為筒體狀且套在柱體(11)端部處，所述本體(21)的底部處設(shè)置凸部(22)。

5.如權(quán)利要求1所述的一種燈板鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征在于：通過緊固件(3)使壓板(2)與柱體(11)固定，所述緊固件(3)與柱體(11)螺紋嚙合。

6.如權(quán)利要求5所述的一種燈板鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述壓板(2)上設(shè)置通孔，所述緊固件(3)的端部自通孔穿過與柱體相連。

7.如權(quán)利要求1所述的一種燈板鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征在于：還包括燈板(4)，所述燈板(4)套在柱體(11)上且以壓板(2)外凸在柱體(11)周壁外的部分與下方頂板(12)夾持燈板。

8.如權(quán)利要求7所述的一種燈板鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述柱體(11)的周壁處設(shè)置限位板(13)，所述柱體(11)自燈板(4)上成型的插孔(41)穿過且插孔(41)的孔壁處對(duì)應(yīng)設(shè)置凹槽(42),所述限位板(13)伸入凹槽(42)以限制燈板相對(duì)柱體旋轉(zhuǎn)。

9.如權(quán)利要求8所述的一種燈板鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述限位板(13)、頂板(12)呈十字型分布，所述限位板(13)與對(duì)應(yīng)的凹槽槽壁之間以及柱體(11)與插孔(41)孔壁之間預(yù)留空隙。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種燈板鎖緊結(jié)構(gòu)，包括壓板、支架，本方案中設(shè)計(jì)鎖緊結(jié)構(gòu)的組成，以支架的板體與待安裝面對(duì)接固定，在支架上以壓板與柱體對(duì)接，以壓板外凸在柱體周壁外的部分與下方頂板配合夾持固定燈板，燈板與待安裝面非直接接觸，在固定過程中基本無需考慮燈板與待安裝面夾角的大小，在夾持力度的合理控制下燈板壓裂等現(xiàn)象大幅度減少，安全風(fēng)險(xiǎn)低，此外本鎖緊機(jī)構(gòu)在不同大小夾角下均可用于夾持固定燈板，通用性強(qiáng)。

技術(shù)研發(fā)人員：周小梅,盧延超,劉子豪,張成
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江金來奧光電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2024/12/26