本技術(shù)為汽車車燈配件領(lǐng)域,具體設(shè)計(jì)一種汽車燈具配光鏡防縮痕結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、汽車車燈cas基于美觀性,配光鏡兩側(cè)常常會存在尖角,該尖角處壁厚會遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于基本壁厚,易產(chǎn)生縮痕,進(jìn)而嚴(yán)重影響燈具外觀,如圖1所示,在現(xiàn)有燈具配光鏡尖角處,兩個側(cè)壁的壁厚一致,導(dǎo)致尖角處的厚度較厚,如圖所示的6mm,產(chǎn)生縮痕,影響外觀,因此獲得一種克服上述缺陷的汽車燈具配光鏡防縮痕結(jié)構(gòu)十分重要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述至少一種技術(shù)問題,本實(shí)用新型提一種汽車燈具配光鏡防縮痕結(jié)構(gòu),包括配光鏡主體,所述配光鏡主體上設(shè)有第一凸壁和第二凸壁,所述第一凸壁和第二凸壁的第一端的連接處形成尖角,第一凸壁與第二凸壁之間形成夾角,且夾角為銳角,以使所述第一凸壁和/或第二凸壁自尖角的第一端至第二端的壁厚逐步減小以防產(chǎn)生縮痕。
2、所述第一凸壁的第二端延伸有厚度均勻的第一延伸壁。所述尖角厚度與所述第一延伸壁厚度一致。
3、所述第二凸壁的第二端延伸有厚度均勻的第二延伸壁。所述尖角厚度與所述第二延伸壁厚度一致。
4、所述第一延伸壁兩端設(shè)有第一凸壁,所述第二延伸壁兩端彎折設(shè)有第二凸壁,第一延伸壁、第一凸壁、第二延伸壁、第二凸壁圍成光的折射面。
5、所述尖角厚度為2mm,第一延伸壁、第二延伸壁厚度為2mm。所述第一凸壁自尖角處的壁厚由1.3mm至外逐漸增加至2mm。
6、所述第二凸壁自尖角處的壁厚由1.3mm至外逐漸增加至2mm。
7、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,在現(xiàn)有燈具的配光鏡的尖角處,對尖角兩側(cè)壁上,即第一凸壁和第二凸壁的壁厚進(jìn)行逐步減小,實(shí)現(xiàn)壁厚2mm至1.3mm的漸變,從而使尖角處壁厚達(dá)到與基本壁厚一致,避免縮痕產(chǎn)生。本結(jié)構(gòu)的燈具配光鏡尖角處壁厚與基本壁厚一致,不會產(chǎn)生縮痕,有利于燈具外觀,且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單易成型實(shí)現(xiàn)。
1.一種汽車燈具配光鏡防縮痕結(jié)構(gòu),其特征在于:包括配光鏡主體(5),所述配光鏡主體(5)上設(shè)有第一凸壁(201)和第二凸壁(202),第一凸壁(201)與第二凸壁(202)之間形成夾角,且夾角為銳角,以使所述第一凸壁(201)和第二凸壁(202)的第一端的連接處形成尖角(203),所述第一凸壁(201)和/或第二凸壁(202)自尖角(203)的第一端至第二端的壁厚逐步減小以防產(chǎn)生縮痕。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車燈具配光鏡防縮痕結(jié)構(gòu),其特征在于:所述第一凸壁(201)的第二端延伸有厚度均勻的第一延伸壁(301)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的汽車燈具配光鏡防縮痕結(jié)構(gòu),其特征在于:所述尖角(203)厚度與所述第一延伸壁(301)厚度一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的汽車燈具配光鏡防縮痕結(jié)構(gòu),其特征在于:所述第二凸壁(202)的第二端延伸有厚度均勻的第二延伸壁(302)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的汽車燈具配光鏡防縮痕結(jié)構(gòu),其特征在于:所述尖角(203)厚度與所述第二延伸壁(302)厚度一致。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的汽車燈具配光鏡防縮痕結(jié)構(gòu),其特征在于:所述第一延伸壁(301)兩端設(shè)有第一凸壁(201),所述第二延伸壁(302)兩端彎折設(shè)有第二凸壁(202),第一延伸壁(301)、第一凸壁(201)、第二延伸壁(302)、第二凸壁(202)圍成光的折射面(4)或透光面。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的汽車燈具配光鏡防縮痕結(jié)構(gòu),其特征在于:所述尖角(203)厚度為2mm,第一延伸壁(301)、第二延伸壁(302)厚度為2mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的汽車燈具配光鏡防縮痕結(jié)構(gòu),其特征在于:所述第一凸壁(201)自尖角(203)處的壁厚由1.3mm至外逐漸增加至2mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的汽車燈具配光鏡防縮痕結(jié)構(gòu),其特征在于:所述第二凸壁(202)自尖角處的壁厚由1.3mm至外逐漸增加至2mm。