專利名稱：彩色陰極射線管用成膜液組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及彩色陰極射線管用成膜液組合物，更詳細(xì)地說，就是涉及一種與能相當(dāng)大地提高陰極射線管熒光屏發(fā)光亮度的彩色陰極射線管的制造方法有關(guān)的技術(shù)。
通常，彩色陰極射線管熒光膜的制造是采用下述方法，就是用綠色發(fā)光熒光體，蘭色發(fā)光熒光體和紅色發(fā)光熒光體，在陰極射線管的內(nèi)表面形成均勻的條狀或點(diǎn)狀熒光屏，然后，再在這些熒光屏上真空蒸鍍一層鋁蒸鍍膜的方法。但是，此時所形成的熒光屏，在熒光體之間形成孔隙，而不是扁平的，所以，在這里直接進(jìn)行蒸鍍鋁時，由于鋁貫穿于熒光體之間便產(chǎn)生了使鋁膜鏡面反射效果降低的問題。為了解決上述問題，采用了特殊的涂布液進(jìn)行防止熒光體間形成孔隙的作業(yè)，并把這種作業(yè)稱作成膜。
這種成膜技術(shù)，公開于例如特公昭57-31614和特公昭61-696等中。
以前的成膜液組合物是以丙烯酸乳液為主要成分、采用聚乙烯醇即PVA作為交聯(lián)性粘合劑。但是，上述以前的成膜液組合物，在蒸鍍鋁之后的煅燒工序中，PVA等有機(jī)物被分解而產(chǎn)生氣體，由于這些氣體使鋁膜膨脹，降低了鋁膜的平坦性，使鋁膜的鏡面反射作用減少因而造成顯象管的亮度下降。而且，為了提高所生成膜的粘結(jié)力，必須在高pH值范圍使用成膜液，當(dāng)使用上述以前的成膜液時，有使成膜液組合物內(nèi)的聚乙烯醇會被凝膠化的問題。
因此，本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題而研究出的技術(shù)方案，本發(fā)明的目的在于為了防止在煅燒工序中所發(fā)生的鋁膜膨脹、提高所成膜的平坦度，從而增加鋁膜的反射效率。
本發(fā)明進(jìn)一步的目的在于通過相當(dāng)大地提高鋁膜的反射效率，從而使陰極射線管的發(fā)光亮度增加。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種彩色陰極射線管用成膜組合物。這種成膜組合物由相對于成膜溶液總量的20～36重量%的丙烯酸乳液、0.2～0.4重量%的草酸銨、0.5～8重量%的乙基硅酸鹽、0.01～8重量%的氧化鈦、氧化鋁或它們的混合物以及余量為純水所組成。
在本發(fā)明組合物中，丙烯酸乳液是決定成膜厚度的主要成分，乙基硅酸鹽是作為調(diào)節(jié)pH值的水溶液，草酸銨起有機(jī)發(fā)泡劑作用。
另外在成膜液中加入氧化鈦、氧化鋁或它們的混合物的目的，是為了增加陰極射線管的發(fā)光亮度。將氧化鈦和/或氧化鋁的微細(xì)粉末混入成膜液后形成成膜，由于在該膜上形成鋁蒸鍍膜，從而使電子槍所發(fā)射的電子所激發(fā)的熒光體發(fā)光的光向四方發(fā)散，這時，由于上述物質(zhì)等起反射膜的作用，將所發(fā)出的光反射到整個面板。因此，達(dá)到了增加鋁蒸鍍膜反射效率的結(jié)果，從而使陰極射線管的發(fā)光亮度增加。
在本發(fā)明中，上述乙基硅酸鹽的加入量，相對于成膜溶液總量，最好為0.5～8重量%。通過加入這種量的乙基硅酸鹽使由本發(fā)明得到的成膜液組合物的pH值維持在6～9的范圍內(nèi)，從而可以使成膜的粘合力提高。如果上述的乙基硅酸鹽的加入量超過8重量%，則成膜液的pH值將超過9，從而使成膜的平坦度降低，如果乙基硅酸鹽的加入量小于0.5重量%，則成膜液的pH值將小于6，從而使成膜的粘合力下降。
在本發(fā)明中，上述氧化鈦、氧化鋁、或是它們的混合物的量相對于成膜溶液總量，最好為0.01～8重量%。
作為白色反射物質(zhì)的氧化鋁、氧化鈦或它們的混合物的量，相對于成膜溶液總量超過8重量%時，則這些白色反射物質(zhì)將作為對由電子槍所發(fā)射的電子和熒光屏之間的激勵機(jī)構(gòu)起阻礙作用的因素從而使陰極射線管的發(fā)光亮度降低。而且，上述氧化鈦、氧化鋁的平均粒徑最好是小于0.5μm。當(dāng)平均粒徑大于0.5μm時，則不能完全達(dá)到本發(fā)明的效果。
下面對本發(fā)明較好的實(shí)施例進(jìn)行說明。
實(shí)施例1將具有下述組成的用于彩色陰極射線管用成膜液組合物充分?jǐn)嚢柚?，使用帶有遠(yuǎn)紅外加熱器的陰極射線管熒光屏制造裝置進(jìn)行鍍膜后，用公知的方法制造陰極射線管。
成膜液組合物純水1.6kg丙烯酸乳液1kg10重量%的草酸銨溶液0.1kg5重量%的乙基硅酸鹽溶液0.5kg氧化鈦5g實(shí)施例2除了加入0.35kg5重量%的乙基硅酸鹽溶液之外，其他用與上述實(shí)施例1的同樣條件制造陰極射線管。
實(shí)施例3除了加入2kg5重量%的乙基硅酸鹽溶液之外，其他用與實(shí)施例1相同的條件制造陰極射線管。
實(shí)施例4作為白色反射物質(zhì)，除了用5g氧化鋁代替氧化鈦之外，其他用與實(shí)施例1相同的條件制造陰極射線管。
實(shí)施例5作為彩色陰極射線管用成膜液組合物的白色反射物質(zhì)，除用2g氧化鋁和3g氧化鈦代替氧化鈦之外，其他用與實(shí)施例1相同的條件制造陰極射線管。
比較例1作為以前的彩色陰極射線管的成膜液組合物，除用下述成膜液組合物之外，其他用與實(shí)施例1相同的條件制造陰極射線管。
(以前的成膜液組合物)純水1.6kg丙烯酸乳液1kg聚乙烯醇1.2kg10重量%的草酸銨溶液0.5kg5重量%的NH4OH溶液 200ml在下面的表1中示出了用下述方法所測定的由上述實(shí)施例1至實(shí)施例5以及比較例所制造的陰極射線管的鋁蒸鍍膜的反射效率及陰極射線管的發(fā)光亮度的結(jié)果。
另外，在

圖1中示出了由實(shí)施例5及比較例1制造的陰極射線管的鋁蒸鍍膜的反射效率。如從圖所表明的那樣，使用按本發(fā)明的成膜液組合物所制造的陰極射線管，比使用以前的成膜液組合物所制造的陰極射線管，反射率可增加20%以上。由此帶來的結(jié)果是使陰極射線管熒光屏的發(fā)光亮度提高10～30%。
表1陰極射線管的試驗(yàn)結(jié)果
①鋁蒸鍍膜的反射效率是用SpectrogardColorSystem儀器(PacificScientific公司制)所測定的數(shù)值。
②陰極射線管的發(fā)光亮度是將用MECC系統(tǒng)，在23.5KV、500μA條件下，所測定的發(fā)光亮度以比較例1為基準(zhǔn)的相對數(shù)值。
如以上所表明的那樣，本發(fā)明的彩色陰極射線管用成膜液組合物，使鋁蒸鍍膜的反射率相當(dāng)大地提高，因此，可以得到使整個熒光屏的亮度增加的優(yōu)良的成膜液組合物。
附圖的簡單說明表示按照本發(fā)明的成膜液組合物所制造的陰極射線管與使用以前的成膜液組合物所制造的陰極射線管中，鋁蒸鍍膜的反射率曲線圖。
權(quán)利要求
1.一種彩色陰極射線管用的成膜液組合物，其特征在于，由相對于成膜溶液總量為20～36重量%的丙烯酸乳液，0.2～0.4重量%的草酸銨，0.5～8重量%的乙基硅酸鹽，0.01～8重量%的氧化鈦、氧化鋁或它們的混合物以及余量為純水所組成。
2.按權(quán)利要求1所述的彩色陰極射線管用成膜液組合物，其特征在于，上述氧化鈦、氧化鋁的平均粒徑小于0.5μm。
全文摘要
本發(fā)明的目的是通過防止在煅燒工序中發(fā)生的鋁膜膨脹、提高成膜的平坦度，使鋁膜的反射效率提高，從而增加陰級射線管的發(fā)光亮度。本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)成是作為彩色陰級射線管用的成膜液組合物，含有純水、丙烯酸乳液、草酸銨、乙基硅酸鹽以及氧化鈦、氧化鋁或它們的混合物。用本發(fā)明組合物制造的陰極射線管具有優(yōu)良的性能，其鋁蒸鍍膜的反射效率高，而且陰極射線管的發(fā)光亮度也高。
文檔編號H01J9/227GK1073295SQ92110648
公開日1993年6月16日 申請日期1992年8月10日 優(yōu)先權(quán)日1991年8月21日
發(fā)明者金珉鎬, 喆林翼 申請人:三星電管株式會社