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彩色顯像管偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)的固定裝置的制作方法

文檔序號:2960632閱讀:190來源:國知局
專利名稱:彩色顯像管偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)的固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種彩色顯像管偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)的固定裝置。更具體來說涉及這樣一種彩色顯像管偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)的固定裝置,該裝置使偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)牢固地安裝到彩色顯像管漏斗形管殼的頸部,以防止由于外部沖擊造成該系統(tǒng)位移而使彩色顯像管的會聚、色純特性變壞。
通常,如

圖1所示,彩色顯像管一般為圓錐形真空外殼形式。該外殼包括一個其內(nèi)表面涂復點狀或帶狀熒光粉的屏盤(未示出)和與屏盤構(gòu)成一體的并有橫截面縮小的頸部2a的漏斗形部分2。而且該彩色顯像管包括一個電子槍,電子槍固定在頸部2a內(nèi),其產(chǎn)生的電子束射向屏盤上的熒光粉。偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)3固定地安裝在頸部外面,以使電子束偏轉(zhuǎn)。
就如此構(gòu)成的彩色顯像管來說,從電子槍發(fā)射并通過柵極的電子束被偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)3偏轉(zhuǎn),經(jīng)色彩選擇蔭罩的小通孔,然后落在屏盤的熒光粉上,以產(chǎn)生熒光,從而在屏上形成圖象。這時如若偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生位移,則顯象管的會聚和色純特性將變壞,以致不能產(chǎn)生優(yōu)質(zhì)圖象。為了獲得優(yōu)質(zhì)圖象,必須將偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)3牢牢地固定到漏斗形管殼的頸部2a,以防移動。
圖1和2示出現(xiàn)有技術(shù)的彩色顯象管偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)的固定裝置。其中偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)3含有校正水平會聚的水平偏轉(zhuǎn)線圈(未繪出),該線圈繞制成馬鞍形并設置在由絕緣材料構(gòu)成的隔離件8的內(nèi)側(cè);以及校正垂直會聚的垂直偏轉(zhuǎn)線圈7,該線圈繞成喇叭形,且設置在隔離件8的外面。偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)3通過其一面有粘結(jié)材料9的膠帶10粘合在玻璃頸部2a的外表面,從而被安裝在漏斗形管殼頸部2a上。特別是如圖2所示,首先環(huán)繞頸部外周緣粘結(jié)上膠帶10,然后將其內(nèi)表面形成凸起物4a的頸部接觸元件4嵌插在粘好的膠帶上,并用環(huán)繞其外周緣的金屬箍5用螺釘6夾緊。螺釘6擰入在金屬箍6相對末端形成的有內(nèi)螺紋的通孔5a內(nèi)。從而,偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)被固定到漏斗形管殼的頸部2a,以防止位移。
然而此現(xiàn)有裝置有如下缺點即使在生產(chǎn)工藝中考慮到會聚和色純,將偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)精確地組裝到頸部,但在產(chǎn)品運輸或使用期間,偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)3會相對于玻璃頸部2a出現(xiàn)位移,因而不能得到優(yōu)質(zhì)的圖象。而且在彩色顯像管工作期間,由于頸部內(nèi)電子槍燈絲產(chǎn)生的熱,使頸部溫度上升到60~80℃,結(jié)果,使粘合到頸部的膠帶的粘合力下降,所以,只要彩色顯象管受到瞬間的震動,也容易使偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)位移,進而損壞了彩色顯像管的會聚和色純特性。
鑒于現(xiàn)有裝置存在上述問題,本發(fā)明的目的是提供一種彩色顯像管偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)的固定裝置。該裝置能防止由于外力使偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)位移而導致彩色顯像管會聚和色純變壞。
為實現(xiàn)上述目的,這里提供了按照本發(fā)明一種結(jié)構(gòu)的彩色顯像管偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)固定裝置。該裝置包括一個嵌插在彩色顯象管漏斗形管殼頸部上的熱縮管,此熱縮管是受熱收縮成與頸部緊密接觸;一個偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)的頸部接觸元件,該接觸元件內(nèi)表面上形成許多凸起物,此凸起物與熱縮管外周緣結(jié)合;和一個夾緊裝置,此夾緊裝置與頸部接觸元件的外周緣接合,以壓緊接觸元件和熱縮管,從而把偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)固定到頸部。
圖1為示意性側(cè)視圖,它大體上顯示出彩色顯像管漏斗形管殼頸部,此頸部上有按照現(xiàn)有技術(shù)安裝的偏轉(zhuǎn)系統(tǒng);
圖2為沿圖1中A-A線的橫截面圖;
圖3為示意性部件分解圖,它大體上顯示出彩色顯像管的漏斗形管殼的頸部,此頸部上有按照本發(fā)明安裝的偏轉(zhuǎn)系統(tǒng);和圖4為沿圖3的B-B線的橫截面圖,顯示出本發(fā)明的偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)固定裝置。
現(xiàn)在,通過實施例,參照圖3和4,更詳細地描述本發(fā)明。
圖3顯示出按照本發(fā)明優(yōu)選實施例安裝在彩色顯像管漏斗形管殼頸部上的偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)。圖4展示出按照本發(fā)明的偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)固定裝置沿圖3B-B線的橫截面圖。按照本發(fā)明的裝置與現(xiàn)有技術(shù)的裝置的共同之處在于偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)3包括一個隔離件8,其內(nèi)、外分別有繞制好的水平偏轉(zhuǎn)線圈(未繪出)和垂直偏轉(zhuǎn)線圈7,偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)3環(huán)繞漏斗形管殼的頸部2a安裝。其差別在于本發(fā)明利用一個嵌插在頸部上的空心熱縮管1,用以阻止偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)位移。本發(fā)明中與已有技術(shù)相同的那些零件,用相同的參考數(shù)字指示,本文不再贅述以免重復。
熱縮管1的內(nèi)徑最好比頸部2a的外徑大0.2~0.4mm,如大0.3mm則更好。例如,在彩色顯像管頸部外徑是29.1mm的情況下,熱縮管1的外徑可在29.3~29.5mm的范圍內(nèi)。
限定熱縮管內(nèi)徑大于頸部外徑0.2~0.4mm的原因是考慮彩色顯像管生產(chǎn)過程中的可加工性。如果熱縮管1的內(nèi)徑小于頸部2a的外徑,則難以將其裝在頸部。反之,若熱縮管內(nèi)徑超過徑部外徑過多(即大于0.4mm),則盡管熱縮管被加熱器(未繪出)加熱,裝在頸部外周緣上的熱縮管的位置也會發(fā)生變化,不可能精確地固定在預定的位置。
下面將敘述使用熱縮1將偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)3固定到漏斗形管殼2的頸部2a的工藝。
首先將熱縮管1放到頸部2a上的預定位置處,然后由單獨的加熱器沿所說的熱縮管1的外周均勻地加熱,使其向里收縮,緊緊地與頸部抱合。再把偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)3嵌插在熱縮管1之上,使環(huán)繞偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)頸部接觸元件4的金屬箍5與熱縮管對準。接著把偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)調(diào)節(jié)到適當位置,以使彩色顯像管有最佳會聚和色純。然后將擰在在金屬箍5相對尾端形成的有內(nèi)螺紋的通孔5a內(nèi)的螺釘6緩緩擰緊,使接觸元件4內(nèi)表面上的凸起物4a壓住熱縮管1,使之與頸部緊密接觸。
就如此構(gòu)成的彩色顯像管來說,由于彩色顯像管工作期間頸部內(nèi)電子槍燈絲發(fā)熱,頸部2a溫度升高,熱縮管1進一步收縮,與頸部更緊地接合,從而將偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)3更牢固地固定在頸部。
本發(fā)明的優(yōu)點是由于用熱縮管穩(wěn)穩(wěn)地把偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)安裝在頸部,熱縮管牢牢地與漏斗形管殼的頸部接合,甚至受到外部沖擊時,偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)也不發(fā)生位移。因而在生產(chǎn)過程中已調(diào)整的會聚和色純,在其使用期間保持穩(wěn)定,提高了產(chǎn)品的可靠性。
雖然是參照優(yōu)選實施例對本發(fā)明進行的展示和敘述,但在其形式和細節(jié)方面所做出的變化和改進并不超出權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種彩色顯像管偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)固定裝置,該裝置可使偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)牢固地固定到彩色顯像管漏斗形管殼的頸部,以防止位移,該裝置包括一熱縮管,嵌插在所說頸部的外周緣上,熱縮后能與所說的頸部緊密接觸;一所說偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)的頸部接觸元件,該元件在其內(nèi)表面形成多個凸起物,該凸起物與所說的熱縮管的外周緣相接合;和一個與所說的頸部接觸元件接合的夾緊裝置,用以壓住所說的頸部接觸元件和所說的熱縮管,從而把所說的偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)固定到所說的頸部。
2.按照權(quán)利要求1所說的彩色顯像管偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)固定裝置,其特征在于所說的熱縮管內(nèi)徑大于所說漏斗形管殼頸部外徑約0.2~0.4mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種彩色顯像管的偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)固定裝置。該裝置使用以偏轉(zhuǎn)由電子槍產(chǎn)生的電子束的偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)被牢牢地固定到彩色顯像管漏斗形管殼的頸部,以防止因外部震動造成的位移而使會聚和色純變壞。該裝置包括一個嵌插在頸部外周緣上、熱縮后能與頸部緊密接觸的熱縮管;一個偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)的頸部接觸元件,該元件內(nèi)表面上形成許多凸起物,此凸起物與熱縮管的外周緣接合;和一個與頸部接觸件外周緣接合的金屬箍。用以壓住接觸元件和熱縮管,以便將偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)固定到頸部。
文檔編號H01J29/82GK1073297SQ9211087
公開日1993年6月16日 申請日期1992年8月29日 優(yōu)先權(quán)日1991年8月29日
發(fā)明者權(quán)守根 申請人:株式會社金星社
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