專利名稱：高鋁玻璃管型照明鹵鎢燈及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種照明鹵鎢燈及其制造方法，是一種用高鋁玻璃做玻管的管型照明鹵鎢燈及其制造方法。
長期以來，管型照明鹵鎢燈的玻管是使用石英玻璃做成的。這是因為管型鹵鎢燈的玻管離燈絲較近，溫度較高。石英玻璃由于具有較高的使用溫度(約1400℃)和較低的膨脹系數(shù)(7×10-7/℃左右)而作為管型照明鹵鎢燈的理想玻管材料。但由于石英玻璃較昂貴，使得產(chǎn)品成本很高。普通玻璃雖然價格便宜，但由于其軟化溫度低而不能使玻管離燈絲近些(管徑太大使用不便)，且含有較多的、嚴重影響燈壽命的堿金屬離子，因而無法應(yīng)用。
高鋁玻璃的使用溫度(約700℃)比普通玻璃高些，管徑可以做得小些，但其膨脹系數(shù)較大(44×10-7/℃左右)，熱穩(wěn)定性較差，容易炸裂。據(jù)國際聯(lián)機檢索結(jié)果，目前還未能克服上述缺點和造出用普通玻璃或高鋁玻璃做玻管的管型照明鹵鎢燈。
本發(fā)明的目的是采用特殊工藝，用廉價的高鋁玻璃作玻管，做成管型照明鹵鎢燈，使所得產(chǎn)品造價低而壽命長，且還能吸收對人體有害的紫外線。
本發(fā)明的管型照明鹵鎢燈是這樣實現(xiàn)的用高鋁玻璃(氧化鋁含量大于10%)作為玻管材料，燈絲用鎢或鉬支架固定在玻管的軸心位置上，燈管兩端的引線用鉬桿、銅桿、鎢桿、鐵桿或不銹鋼桿等金屬桿做成，引線與燈絲之間的中間體用鉬片、鎢絲、鉬絲等做成，也可以省去中間體用鉬桿或鎢桿作引線直接與燈絲相接;所用的循環(huán)劑為普通的鹵化物循環(huán)劑，如一溴甲烷、二溴甲烷、三溴甲烷、一氯甲烷、二氯甲烷、三氯甲烷或它們的混合物。
本發(fā)明的管型照明鹵鎢燈的制造方法是用高鋁玻璃做成帶支口的玻管后，進行退火處理，即用退火溫度對其緩慢降溫以消除應(yīng)力，防止受熱時容易炸裂;玻管表面用氫氟酸或硫酸、鹽酸等酸液浸洗，以避免玻殼內(nèi)表層的堿金屬離子受熱時逸出影響燈壽命;燈絲用鎢或鉬支架固定好后，燈絲與中間體及中間體與引線之間(不用中間體時是絲與引線之間)以點焊的形式連接，然后整個燈芯穿入玻管內(nèi);夾封燈管兩端，夾封后再進行退火處理;夾封和退火后，在排氣臺上排氣，充入鹵化物循環(huán)劑及惰性氣體;燒封支口，裝頭即成產(chǎn)品。
為了避免加工過程中鋁在高溫中分解，采用水煤氣或液化石油氣加入少量氧氣和壓縮空氣作加工火焰。
下面借助附圖給出幾個實施例。
圖1～圖3為使用高鋁玻璃作玻管的管型照明鹵鎢燈的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1～圖3中，(1)為帶支口(2)的玻管，用高鋁玻璃做成;(3)為燈絲，用鎢做成;(4)為支架，用鎢絲或鉬絲做成;(5)為引線，可為鉬桿、鐵桿、銅桿、鎢桿或不銹鋼桿等金屬桿做成。
圖1所示的高鋁玻璃管型照明鹵鎢燈，中間體(6)用鉬片做成。
圖2所示的高鋁玻璃管型照明鹵鎢燈，中間體(7)用細鉬絲或細鎢絲做成。
圖3所示的高鋁玻璃管型照明鹵鎢燈，省去中間體，用鎢桿或鉬桿作為引線(8)，引線(8)直接與燈絲(3)焊接。
本發(fā)明加工工藝不復(fù)雜，容易實施。所用材料高鋁玻璃價格便宜，降低了產(chǎn)品造價。由于采用了退火處理工藝和用酸浸洗玻管表面，使燈壽命延長。另外，由于高鋁玻璃對紫外光的有效吸收，因而可避免燈絲發(fā)射的紫外光對人體的傷害。
權(quán)利要求
1.一種管型照明鹵鎢燈，由玻管(1)、燈絲(3)、支架(4)、引線(5，8)、中間體(6，7)、循環(huán)劑和惰性氣體等組成，其特征在于玻管(1)用高鋁玻璃做成，燈絲(3)與用鉬桿、鎢桿、銅桿、鐵桿或不銹鋼桿等金屬桿做成的引線(5)之間由一用鉬片(6)或鎢絲或鉬絲(7)做成的中間體連接，也可以用鎢桿或鉬桿做成引線(8)不經(jīng)中間體直接與燈絲(3)相接。
2.一種管型照明鹵鎢燈的制作方法，其特征是將高鋁玻璃做成帶支口的玻管后，進行退火處理;玻管表面用氫氟酸或硫酸、鹽酸等酸液浸洗;燈絲用鎢或鉬支架固定后，燈絲與中間體及中間體與引線之間以點焊方式連接，或直接用一根鉬桿或鎢桿作引線直接以點焊方式與燈絲連接;燈管兩端夾封后進行退火處理。
全文摘要
本發(fā)明為一種管型鹵鎢燈及其制造方法。該鹵鎢燈的玻管用高鋁玻璃做成，燈絲與用鉬桿、鎢桿、銅桿、鐵桿或不銹鋼桿等金屬桿做成的引線之間由一用鉬做成的片狀或鉬、鎢做成的絲狀中間體連接，也可以用鉬桿或鎢桿做引線直接與燈絲連接。加工時，用高鋁玻璃做成玻管后進行退火處理，玻管表面用氫氟酸或硫酸、鹽酸等酸液浸洗，燈管兩端夾封后進行退火處理。本發(fā)明工藝不復(fù)雜、容易實施，所得產(chǎn)品成本低、壽命長，且能有效吸收對人體有害的紫外線。
文檔編號H01K1/16GK1074555SQ9211293
公開日1993年7月21日 申請日期1992年11月9日 優(yōu)先權(quán)日1992年11月9日
發(fā)明者李自力 申請人:廣州燈泡廠