專利名稱：彩色陰極射線管及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及于平坦前屏內(nèi)面形成熒光屏的彩色陰極射線管及其制造方法。
近年來關(guān)于高質(zhì)量廣播或伴隨其的大屏幕高清晰度陰極射線管的研討很活躍。一般來說，為了實現(xiàn)陰極射線管的高清晰度，必須縮小熒光屏上的電子束點徑。
對此，以往是通過改造電子槍電極結(jié)構(gòu)或者使電子槍本身加大口徑，加長等來謀求縮小電子束點徑，但未獲得很好的成效。其最主要的原因是做成大型管后，拉長了電子槍至熒光屏的距離，電子透鏡的倍率變得過大。所以，要實現(xiàn)高清晰度，關(guān)鍵是縮短電子槍至熒光屏的距離(進深長度)。還有，此情況下，若設(shè)定大角度的偏轉(zhuǎn)，則會引起圖像中央與周圍的倍率差。因此，對于高清晰度化來說，大角度偏轉(zhuǎn)不算上策。
為此，以往就有通過配置幾個獨立的小型陰極射線管來制成高清晰度大屏幕的方法，例如日本特許公開昭48-90428號公報等所公開的。此種方法對于置于室外等劃分數(shù)多的巨大屏幕顯示很有效，但在顯示約40英吋屏幕的中型屏幕時，各區(qū)域間的屏幕連接部顯眼，會放出障眼的圖像。因此，用于作為家用電視接收機、計算機輔助設(shè)計(CAD)中圖形顯示用終端機等時，該屏幕連接部成為致命的缺陷。
對此，美國專利第3，071，706號說明書等公開了將多個獨立的陰極射線管的熒光屏做成一體的結(jié)構(gòu)，具有該一體化結(jié)構(gòu)熒光屏的陰極射線管，被做成由形成有熒光屏的前屏，與該前屏對置的后屏及與該后屏鄰接設(shè)置的多個錐體構(gòu)成真空外圍器。
然而，這種結(jié)構(gòu)在大屏面時必須增加前屏、后屏的壁厚，使能經(jīng)得住大氣壓力(外壓)，而且還需在管軸方向上使之具有大的曲率。結(jié)果是外圍器重量變重。而且當前屏曲率變大，屏幕變得難看。還有，熒光屏與封入管頸內(nèi)的電子槍距離拉長，電子透鏡在倍率上變得不好。
為解決具有上述一體化結(jié)構(gòu)熒光屏的陰極射線管的問題，日本特許公開平5-36363號公報公開了一種彩色陰極射線管，它使前屏變平坦，并以多根電子槍發(fā)射的電子束將形成于其前屏內(nèi)面上的一體化結(jié)構(gòu)的熒光屏，分割成多個區(qū)域，進行掃描。該陰極射線管，為了支撐加于其平坦屏面及與該前屏對置的平坦后屏上的大氣壓力，在外圍器的內(nèi)側(cè)，并在前屏與后屏之間配置屏支撐構(gòu)件。
還有，日本特許申請?zhí)柶?-323497公開的彩色陰極射線管，其支撐加于平坦的前屏及與該前屏對置的平坦后屏上的大氣壓力的屏支撐構(gòu)件以及支撐蔭罩的罩張架的構(gòu)件，同樣固定在緊固于后屏內(nèi)面上的固定構(gòu)件上。
然而，這種彩色陰極射線管，通過在前屏內(nèi)面預先形成熒光屏，另一方面將屏支撐構(gòu)件和罩張架構(gòu)件固定于后屏，再將蔭罩裝在該罩張架構(gòu)件上，通過側(cè)壁將已形成有熒光屏的前屏與裝有該屏支撐構(gòu)件和蔭罩的后屏接合而進行制造。因此，存在要按預定關(guān)系高精密組裝熒光屏與蔭罩的困難。
也就是說，上述彩色陰極射線管的熒光屏是將垂直向延伸的細長條狀3色熒光粉層沿水平方向并排而構(gòu)成，其制造是根據(jù)光蝕刻法，用在規(guī)定間距下形成基準圖案的母蔭罩，在形成于前屏內(nèi)面的熒光屏形成材料層上印制母蔭罩的圖案。因此，裝配上述彩色陰極射線管時，對于通過罩張架構(gòu)件裝在后屏上的蔭罩來說，必須對前屏定位，使熒光屏位置正確對準預定位置。
熒光屏對該蔭罩的位置對準，必需在條狀3色熒光粉層的水平、垂直及旋轉(zhuǎn)方向上精確進行。該對位所必要的精度也取決于3色熒光粉層的排列間距，但精度約為3色熒光粉層寬度的10%以下，水平及旋轉(zhuǎn)方向上尤其嚴格，若以熒光屏的一水平方向一端為基準，則另一水平端的偏差必須為0.01mm以下。
而且，如上所述，通過罩張架構(gòu)件將蔭罩裝上后屏的結(jié)構(gòu)中，熒光屏對蔭罩的對位是通過罩張架構(gòu)件，后屏、側(cè)壁、前屏而間接進行的。因此，即使提高裝配工序所用的裝配夾具等精度，仍有誤差積累而難以獲得想要的精度。
本發(fā)明欲解決上述問題，其目的是能夠在平坦前屏內(nèi)面上形成熒光屏并通過罩張架構(gòu)件將蔭罩裝于后屏而構(gòu)成的彩色陰極射線管及其制造方法中，使蔭罩與熒光屏精密對位。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明彩色陰極射線管包括(1)外圍器具有①大致平坦的前屏、②本質(zhì)上自該前屏四周邊緣部分開始沿垂直方向延伸的側(cè)壁、③與上述前屏對置且平行設(shè)置的大致平坦的后屏、④形成于前屏內(nèi)面上的熒光屏;(2)置于上述外圍器內(nèi)、并具有多個電子束通過孔的平坦狀蔭罩;(3)設(shè)于上述后屏、并支撐上述蔭罩使之以規(guī)定間隔與熒光屏對置的罩支撐構(gòu)件;(4)裝在上述前屏內(nèi)面上、并使上述前屏相對上述后屏定位的定位構(gòu)件;上述蔭罩具有與上述定位構(gòu)件結(jié)合的結(jié)合部。
本發(fā)明彩色陰極射線管的制造方法具有以下加工工序(1)在后屏上安裝定位構(gòu)件;(2)以上述定位構(gòu)件為基準，使蔭罩相對后屏定位;(3)將上述已定位的蔭罩固定于上述罩支撐構(gòu)件;(4)以上述定位構(gòu)件為基準，使前屏相對上述后屏定位。
還有，本發(fā)明另一形態(tài)的彩色陰極射線管，包括(1)外圍器具有①大致平坦的前屏、②本質(zhì)上自該前屏四周邊緣部分開始沿垂直方向延伸的側(cè)壁、③與上述前屏對置且平行設(shè)置的大致平坦的后屏、④形成于前屏內(nèi)面上的熒光屏;(2)置于上述外圍器內(nèi)、并具有多個電子束通過孔的平坦狀蔭罩;(3)設(shè)于上述后屏、并支撐上述蔭罩使之以規(guī)定間隔與熒光屏對置的罩支撐構(gòu)件;(4)裝在上述前屏內(nèi)面上、并使上述前屏相對上述后屏定位的定位構(gòu)件;上述熒光屏相對上述定位構(gòu)件形成規(guī)定的位置關(guān)系。
制造上述結(jié)構(gòu)的彩色陰極射線管時，要在上述前屏內(nèi)面上將定位構(gòu)件相對上述熒光屏裝在規(guī)定的位置上;并以上述定位構(gòu)件為基準，進行上述前屏與上述后屏的定位。
本發(fā)明再一形態(tài)的彩色陰極射線管，包括(1)外圍器具有①大致平坦的前屏、②本質(zhì)上自該前屏四周邊緣部分開始沿垂直方向延伸的側(cè)壁、③與上述前屏對置且平行設(shè)置的大致平坦的后屏、④形成于前屏內(nèi)面上的熒光屏;(2)置于上述外圍器內(nèi)、并具有多個電子束通過孔的平坦狀蔭罩;(3)設(shè)于上述后屏、并支撐上述蔭罩使之以規(guī)定間隔與熒光屏對置的罩支撐構(gòu)件;(4)裝在上述后屏上、并與上述蔭罩結(jié)合，使上述蔭罩相對后屏定位的第1定位構(gòu)件;(5)具有①以與上述熒光屏的規(guī)定位置關(guān)系形成于上述前屏內(nèi)面上的基準標記、②在上述前屏內(nèi)面上相對上述基準標記裝在規(guī)定位置上的定位構(gòu)件、使前屏相對上述后屏定位的第2定位構(gòu)件。
用本發(fā)明制造方法制造上述彩色陰極射線管時，有以下加工工序(1)在后屏上安裝第1定位構(gòu)件;(2)以上述第1定位構(gòu)件為基準，使蔭罩相對后屏定位;(3)將上述已定位的蔭罩固定于上述罩支撐構(gòu)件;(4)在上述前屏內(nèi)面上，使第2定位構(gòu)件相對上述熒光屏安裝在規(guī)定位置上;(5)以上述第1及第2定位構(gòu)件為基準，使前屏定位在上述后屏上。
如上所述，若在后屏上設(shè)置前屏及蔭罩中至少使前屏定位的定位構(gòu)件，則能以該定位構(gòu)件為基準，使前屏定位。因此，能消去裝配彩色陰極射線管中罩張架構(gòu)件、后屏、側(cè)壁、前屏等的安裝位置的累積誤差，能使蔭罩和熒光屏正確對準位置，制成高精度的彩色陰極射線管。
如上所述，按與熒光屏的規(guī)定位置關(guān)系將定位構(gòu)件置于前屏的內(nèi)面，通過以該定位構(gòu)件為基準，使前屏與后屏對準位置，就能消除安裝彩色陰極射線管中罩張架構(gòu)件、后屏、側(cè)壁、前屏等的安裝位置的累積誤差，能使蔭罩與熒光屏正確對位，制成高精度彩色陰極射線管。


圖1至圖7表示本發(fā)明第一實施例彩色陰極射線管圖1是表示上述彩色陰極射線管結(jié)構(gòu)的斜視圖;
圖2是圖1中Ⅱ-Ⅱ向剖面圖;
圖3是表示上述彩色陰極射線管結(jié)構(gòu)的分解斜視圖;
圖4是將屏支撐構(gòu)件的前端部與熒光屏的搭接部作放大表示的剖面圖;
圖5是將圖2的一部分作放大表示的剖面圖;
圖6是表示蔭罩與定位柱的結(jié)合部的分解斜視圖;
圖7是表示定位銷安裝狀態(tài)的斜視圖;
圖8至圖11表示本發(fā)明第二實施例彩色陰極射線管圖8是表示上述彩色陰極射線管結(jié)構(gòu)的分解斜視圖;
圖9是上述彩色陰極射線管的剖面圖;
圖10是表示定位銷安裝結(jié)構(gòu)的斜視圖;
圖11是說明定位銷安裝方法的斜視圖;
圖12是表示定位銷安裝結(jié)構(gòu)的另一實施例的斜視圖;
圖13是表示定位銷、罩支撐構(gòu)件、屏支撐構(gòu)件的安裝結(jié)構(gòu)的另一實施例的斜視圖;
圖14是表示定位柱變形例的斜視圖;
圖15是表示蔭罩結(jié)合部變形例的斜視圖;
圖16A至16D是分別概要表示基準標記不同變形例的俯視圖;
圖17是表示蔭罩設(shè)定孔變形例的斜視圖。
以下參見附圖詳細說明本發(fā)明的實施例。
圖1至圖7表示本發(fā)明第一實施例彩色陰罩射線管結(jié)構(gòu)。如圖1至圖3所示，彩色陰極射線管具有真空外圍器5，該真空外圍器與大致為矩形的平坦狀玻璃制前屏1接合在該前屏1的四周邊緣部分上，具有本質(zhì)上相對前屏1沿垂直方向延伸的框狀側(cè)壁2、通過該側(cè)壁2與前屏1平行又對置接合的大致為矩形的平坦狀玻璃制后屏3、與該后屏3接合的多個錐體4。后屏3上形成有多個例如20個矩形開孔6，排成陣列狀，例如排列設(shè)置成縱5行、橫4行。多個錐體4接合在后屏3的外面，并使之包圍各自對應的開孔6，能接合水平向(X向)5個、垂直向(Y向)4個共計20個錐體4。
如圖4所示，在前屏1的內(nèi)面上形成具有發(fā)蘭、綠、紅光的沿垂直向延伸的條狀3色熒光粉層30B、30G、30R以及設(shè)置于該3色熒光粉層間的黑條33的一體結(jié)構(gòu)的熒光屏8。
如圖2至圖5所示，在外圍器5內(nèi)，配置與熒光屏8對置、并具有多個電子束通過孔9b的平坦狀蔭罩9。該蔭罩9固定于后屏3的內(nèi)面，并裝在沿水平方向延伸的多個大致為U字狀截面的罩支撐構(gòu)件10上，使之從垂直向(Y向)夾持后屏3的各開孔6。
還有，在前屏1與后屏3之間，對加于真空外圍器5的大氣壓力，設(shè)置多個支撐平坦狀前屏1和后屏3的柱狀屏支撐構(gòu)件11，各屏支撐構(gòu)件11的底端與罩支撐構(gòu)件10一樣，固定在后屏3的內(nèi)面。又如圖4所示，各屏支撐構(gòu)件11的前端部形成楔狀，與熒光屏8的黑條33搭接。而且，多個錐體4的各管頸12內(nèi)，分別設(shè)置向熒光屏8發(fā)射電子束的電子槍13。
如圖3、圖5所示，彩色陰極射線管中，在鄰接后屏3四周邊緣部各邊中央部的部位上，固定定位柱15，該定位柱沿各側(cè)壁2向前屏1延伸。柱15做成圓柱形狀，其延伸端形成起定位部作用的圓形定位凹槽16。而且，與定位柱15相對應，在鄰接前屏1四周邊緣部各邊中央部的部位上固定定位銷17，該定位銷17向后屏3延伸。于是，定位銷17的延伸端能嵌合在對應的定位柱15的定位凹槽16內(nèi)。
另外，蔭罩9具有自各側(cè)邊緣中央開始向外突出的突部32，各突部32上形成作為結(jié)合部的設(shè)定孔9a。設(shè)定孔9a具有與定位柱15大致相等的直徑，定位柱15能穿過對應的設(shè)定孔。
于是，前屏1和蔭罩9通過定位柱15和定位銷17相對后屏3定位在規(guī)定位置上。同樣，蔭罩9相對前屏1定位。這樣，定位柱15、定位銷17和設(shè)定孔9a構(gòu)成本發(fā)明的定位構(gòu)件。
還有，定位柱15和定位銷17為了分別提高相對后屏3及前屏1的固定強度，在此兩塊后屏3和前屏1上形成約深2mm的凹孔，將底端部分埋入這些凹孔，并用低熔點玻璃20熔接其周圍而固定。
該彩色陰極射線管中，用裝在各錐體4外側(cè)的偏轉(zhuǎn)裝置34使多個電子槍13發(fā)射的電子束沿水平和垂直方向偏轉(zhuǎn)，通過蔭罩使熒光屏8分割成多個區(qū)域進行掃描，例如水平向5分割、垂直向4分割，共計分割為20個區(qū)域R1-R20。用此分割掃描在熒光屏8上描繪的光柵，靠加在電子槍12、偏轉(zhuǎn)裝置上的信號系連，在整個熒光屏8上描繪出1個無切縫的大光柵。
下面，說明此彩色陰極射線管的制造方法。
先用固定夾具等將罩支撐構(gòu)件10、屏支撐構(gòu)件11置于后屏3內(nèi)面的規(guī)定位置上，并且如圖6所示，將定位柱15的底端嵌合于后屏3內(nèi)面規(guī)定位置所形成的凹孔后，涂敷并燒結(jié)低熔點玻璃20，將罩支撐構(gòu)件10、屏支撐構(gòu)件11和定位柱15固定在后屏3上。此時，特別是對罩支撐構(gòu)件10和屏支撐構(gòu)件11來說，要使其加壓緊貼在后屏上的狀態(tài)下進行低熔點玻璃20的涂敷燒結(jié)，使低熔點玻璃20不進入其與后屏3內(nèi)面之間。這是因為若罩支撐構(gòu)件10、屏支撐構(gòu)件11與后屏3內(nèi)面之間一旦有低熔點玻璃進入，會改變它們的高度。
然后，以定位柱15為基準，邊加張力、邊將蔭罩9焊接固定在固定于后屏3上的多個罩支撐構(gòu)件10上。此時，通過使形成于蔭罩9上、作為結(jié)合部的各設(shè)定孔9a中穿過對應的定位柱15，讓該蔭罩9相對定位柱15定位。設(shè)定孔9a，例如可在以光蝕形成蔭罩9的電子束通過孔時同時形成。
另一方面，如圖7所示，關(guān)于前屏1，當用固定夾具等將定位銷17嵌合于形成在前屏內(nèi)面規(guī)定位置處的凹孔內(nèi)后，通過涂敷燒結(jié)低熔點玻璃20，將定位銷17固定在前屏上。然后，在固定有定位銷17的前屏1的內(nèi)面上，以該定位銷17為基準，用光蝕刻法形成由條狀3色熒光粉層和黑條組成的熒光屏8。
再在多個錐體4的管頸12內(nèi)預先分別封入電子槍13。
接著，如圖5所示，用裝配夾具將固定有罩支撐構(gòu)件10、屏支撐構(gòu)件11和定位柱15的后屏3、構(gòu)成側(cè)壁2的多塊側(cè)壁片22、形成有熒光屏8的前屏1和封入電子槍13的多個錐體4按規(guī)定關(guān)系定位，再用低熔點玻璃將它們接合成一體。此時，特別是前屏1的定位是通過讓固定于前屏1上的定位銷17嵌合至固定于后屏3的定位柱15的前端部定位凹槽16來進行的。然后通過對上述那樣接合成一體的外圍器5進行排氣，制造彩色陰極射線管。
若利用上述結(jié)構(gòu)的彩色陰極射線管，則如上所述，將定位柱15裝上后屏3，以該定位柱15為基準，將蔭罩焊接在固定于后屏3上的罩支撐構(gòu)件10上，另一方面，在前屏1上安裝與與裝在后屏3上的定位柱15嵌合的定位銷17，以該定位銷17為基準，于前屏1內(nèi)面形成熒光屏8。再通過讓形成有該熒光屏8的前屏1的定位銷17嵌合至定位柱15，與后屏3組合。因此，以定位柱15為基準，使蔭罩9與熒光屏8對準位置，從而較之以往通過罩支撐構(gòu)件、后屏、側(cè)壁，前屏等進行的對位，能大幅度降低累積誤差，能使蔭罩和熒光屏正確對位。從而，能高精度制造彩色陰極射線管。
圖8至圖11表示本發(fā)明第二實施例彩色陰極射線管的結(jié)構(gòu)。第二實施例的基本結(jié)構(gòu)與第一實施例相同，相同部分加注相同標號，省去其詳細說明。
第二實施例中，裝配彩色陰極射線管時使前屏1和后屏3按規(guī)定關(guān)系定位的定位構(gòu)件，有定位柱15和定位銷17各4根。定位柱15被固定于后屏3，特別是為了提高相對后屏3的固定強度，在后屏3上形成約深2mm的凹孔，在該凹孔內(nèi)埋入各定位柱15的底端部，并用涂敷于其周圍的低熔點玻璃加以固定。在各定位柱15的前端部上形成定位凹槽16。
又如圖8至圖10所示，各定位銷17固定在固定于前屏1內(nèi)面的固定構(gòu)件36上。更詳細說，在前屏1內(nèi)面四周邊緣部分中，于鄰接前屏各邊中央的部位，按與熒光屏8的規(guī)定位置關(guān)系形成一對基準標記38。各基準標記38由分別為線寬0.1mm、直徑2mm及1mm的一對同心圓40以及通過兩同心圓40中心的十字線圖案41所組成。而且，沿前屏1的對應邊延伸方向隔開規(guī)定間距設(shè)置一對基準標記38。
各固定構(gòu)件36，于對應的各一對基準標記38之間，以兩基準標記為基準固定在前屏1內(nèi)面上。固定構(gòu)件36大致形成為矩形板形狀，其兩側(cè)邊緣部上形成用來提高與前屏1的接合強度的凹凸部42。而且，固定構(gòu)件36通過低熔點玻璃20與前屏1接合，并使形成有凹凸部42的邊緣部涂得隆起。固定于各固定構(gòu)件36的定位銷17的前端部嵌合至對應的定位柱15的定位凹槽16中。
下面，說明上述結(jié)構(gòu)的彩色陰極射線管的制造方法。
首先，與第一實施例一樣，用固定夾具等配置固定罩支撐構(gòu)件10、屏支撐構(gòu)件11于后屏3內(nèi)面的規(guī)定位置處。另一方面，對于前屏1，先用光蝕刻法，采用(具有用來形成熒光屏8的、以規(guī)定間距排列形成的條狀圖案，以及用來形成固定定位構(gòu)件36和定位銷17用的基準標記38的基準圖案的)母蔭罩，于前屏1內(nèi)面形成由條狀3色熒光粉層和黑條組成的熒光屏，并且在形成黑條時，形成基準標記38。
接著，如圖10所示，以各一對基準標記38為基準，于它們之間配置固定構(gòu)件36后，通過在固定構(gòu)件的周邊部處涂敷、燒結(jié)低熔點玻璃20，使固定構(gòu)件36固定于前屏1內(nèi)面。要一邊使固定件36相對前屏1加壓、一邊進行低熔點20的涂敷、燒結(jié)，以免低熔點玻璃進入固定構(gòu)件36與前屏1內(nèi)面之間。另外，由于此時以450℃進行低熔點玻璃的燒結(jié)，因此在低熔點玻璃燒結(jié)的同時，熒光屏8也被燒結(jié)，能分解去除熒光粉層中等所含的有機粘結(jié)劑等成分。
接著，如圖11所示，采用(具有與一對基準標記38一樣間隔、相同直徑的一對設(shè)定孔44、以及于此對設(shè)定孔44間的中心位置處嵌合定位銷17前端的凹孔部46的)，設(shè)定夾具48，使定位銷17固定于各固定構(gòu)件32上。即，將定位銷17的前端嵌合固定于設(shè)定夾具48的凹孔部46內(nèi)的狀態(tài)下，將定位銷17配置固定于固定構(gòu)件36上，使設(shè)定夾具48的一對設(shè)定孔44與前屏1內(nèi)面上所形成的一對基準標記38一致。例如可以用精密載物臺等移動設(shè)定夾具48，用顯微鏡通過設(shè)定孔44放大觀測基準標記38來進行一對設(shè)定孔44與一對基準標記38的調(diào)整、匹配。
如此使設(shè)定夾具48的設(shè)定孔44與基準標記38一致后，用激光焊接等將嵌固于設(shè)定夾具48凹孔部46內(nèi)的定位銷17的底端焊接在固定構(gòu)件36上。然后撤去設(shè)定夾具48。
再在多個錐體4的管頸12內(nèi)預先分別封入電子槍63。
接著，如圖9所示，利用裝配夾具按規(guī)定間隔對固定有罩支撐構(gòu)件10、屏支撐構(gòu)件11和定位柱15的后屏3、構(gòu)成側(cè)壁2的多塊側(cè)壁片22、形成有熒光屏8且裝有定位銷17的前屏1以及封入電子槍13的多個錐體4進行定位，并用低熔點玻璃將它們接合成一體。此時，特別對前屏1的定位，通過將裝在前屏1上的定位銷17的前端部嵌合于固定在后屏3上的定位柱15前端部的定位凹槽16來進行。然后，通過使如此接合為一體的外圍器5排氣，來制造彩色陰極射線管。
如上所述，若利用第二實施例，則將定位柱15裝在后屏3上，以該定位柱15為基準，將蔭罩9焊接在固定于后屏3的罩支撐構(gòu)件10上。另一方面，按照與熒光屏8的規(guī)定位置關(guān)系在前屏1上形成基準標記38，以該基準標記38為基準，將與定位柱15結(jié)合的定位銷17裝在前屏1上。而且，當通過使定位銷17和定位柱15結(jié)合，將前屏1與后屏3組合定位，便能以定位柱15為基準使蔭罩9與熒光屏8對準位置。因此，較之以往通過罩支撐構(gòu)件、后屏、側(cè)壁、前屏等進行的蔭罩與熒光屏的對位，能大幅度降低累積誤差，使蔭罩9與熒光屏8正確對位。從而，能高精度制造彩色陰極射線管。
而且，若利用第二實施例，則前屏1內(nèi)面上形成熒光屏8時，同時形成基準標記38，形成熒光屏8后，以基準標記38為基準將定位銷17固定在前屏1上。因此，獲得了在形成熒光屏8時不會出現(xiàn)定位銷17成為障礙或定位銷17破損等的效果。
上述第2實施例中，是做成用特定的設(shè)定夾具48將定位銷17定位固定于固定構(gòu)件36上，但也可以用以下結(jié)構(gòu)替代設(shè)定夾具來使定位銷17固定。
即，如圖12所示，根據(jù)實施例，固定構(gòu)件36具有直徑比前屏1內(nèi)面上所形成的一對基準標記38的同心圓40直徑稍大的一對圓形開孔50，這些開孔50以等于一對基準標記間的間距作間隔設(shè)置。而且，該固定構(gòu)件36，是在使一對圓形開孔50與一對基準標記38一致的狀態(tài)下，通過用涂在其邊緣部上的低熔點玻璃而固定在前屏1內(nèi)面上。讓圓形開孔50的直徑比基準標記38的同心圓40更大的理由是為了在用低熔點玻璃固定固定構(gòu)件36時，即使開孔50稍微偏離基準標記，基準標記也不會被固定構(gòu)件所遮蔽。
另一方面，構(gòu)成定位構(gòu)件的定位銷17預先固定在矩形支撐板52上。支撐板52上具有形成一對與一對基準標記38同樣間隔、同樣大小的圓形開孔54。定位銷17的底端于這些圓形開孔54的中間位置處固定在支撐板52上。而且，定位銷17，是在使支撐板52的一對圓形開孔54與一對基準標記38一致的狀態(tài)下，通過將支撐板焊接固定在固定構(gòu)件36上而被固定在前屏1內(nèi)面規(guī)定位置上。
通過讓如此固定的定位銷17與固定于后屏3的定位柱15的定位凹槽16結(jié)合，能使前屏與后屏定位。
利用上述結(jié)構(gòu)，在前屏1上安裝定位銷17時，不僅能獲得與上述第二實施例一樣的效果，而且裝定位銷17時，不需要特定的設(shè)定夾具，從而能減少設(shè)定夾具引起的裝配誤差。
本發(fā)明不只限于上述實施例，能在該發(fā)明范圍內(nèi)作種種變換。
例如，上述各實施例是用低熔點玻璃將罩支撐構(gòu)件、屏支撐構(gòu)件和定位柱直接固定在后屏3上，但也可以如圖13所示，用低熔點玻璃20等接合劑預先將熱膨脹系數(shù)與后屏3相近似的金屬板狀固定構(gòu)件58固定在后屏3上，再將罩支撐構(gòu)件10、屏支撐構(gòu)件11和定位柱15固定在該固定構(gòu)件58上。為這種結(jié)構(gòu)時，例如可用常溫下能焊接的激光焊接使各構(gòu)件固定于固定構(gòu)件58，提高各構(gòu)件的固定位置精度。又因為各構(gòu)件不直接固定在由玻璃制成的后屏3上，所以不必用膨脹系數(shù)與后屏3相近似的材料構(gòu)成各構(gòu)件，增加了材料選擇自由度。
上述實施例的結(jié)構(gòu)，雖然用定位柱及定位銷按規(guī)定位置關(guān)系高精度配置固定蔭罩9和熒光屏8。但是難以按規(guī)定位置關(guān)系高精度地配置屏支撐構(gòu)件11和熒光屏，即屏支撐構(gòu)件前端部與黑條搭接的位置關(guān)系難以高精度配置。這是由于用低熔點玻璃直接將屏支撐構(gòu)件11接于后屏3的結(jié)構(gòu)，在用于低熔點玻璃燒結(jié)的加熱時會發(fā)生種種偏差。不過，如圖13所示，做成將多個屏支撐構(gòu)件和定位柱固定在預先用低熔點玻璃固定于后屏3上的固定構(gòu)件58上，能用通用裝配夾具在常溫下將多個屏支撐構(gòu)件及定位柱裝在規(guī)定位置上。因此，能使屏支撐構(gòu)件及定位柱的配置精度(位置關(guān)系)躍變性地提高到相當于裝配夾具的精度。從而，用這種結(jié)構(gòu)及裝配方法，全都能以定位柱為基準來對屏支撐構(gòu)件、蔭罩及熒光屏定位，所以能獲得極高的裝配精度。
上述實施例是在后屏3方的定位柱15上形成圓形定信凹槽16構(gòu)成的定位部，做成使前屏1方的定位銷17嵌合于該定位部，但也可以如圖14所示，在定位柱的前端及周面上以開口槽60構(gòu)成定位部，做成使前屏方的定位銷17與該開口槽60結(jié)合。若為此結(jié)構(gòu)，則能減少定位柱15與定位銷17的接觸面積，能使它們圓滑結(jié)合。
例如前屏1內(nèi)面上所形成的熒光屏8為條狀時，通過用沿條延伸方向即與垂直向(Y向)平行而延伸的槽構(gòu)成形成于定位柱15上的槽60，能相對后屏規(guī)定條延伸方向與正交方向的前屏位置，從而，在熒光粉各色排列方向上，能正確設(shè)定蔭罩與前屏的位置關(guān)系。而且，在與條延伸方向成垂直的方向上也要規(guī)定后屏與前屏的位置關(guān)系時，可在后屏一側(cè)添加朝垂直于條延伸方向的方向延伸的槽。
上述實施例做成在后屏方的定位柱上形成凹槽構(gòu)成的定位部，再將前屏方的定位銷嵌合至該凹槽，但是，也可以倒過來在定位銷上形成凹槽構(gòu)成的定位部，讓定位柱嵌合至該凹槽。
上述實施例是將各定位柱及定位銷設(shè)置在大致為矩形的前屏及后屏的邊緣部各邊的中央部位。但是這些定位柱及定位銷的配置位置、配置數(shù)不受上述實施例限定，可按需要變更。例如也可以將這些定位柱和定位銷置于真空外圍器的外側(cè)。
上述實施例中，作為蔭罩定位方法，是通過將固定于后屏的定位柱與形成蔭罩電子束通過孔時同時形成的設(shè)定孔相結(jié)合而定位。然而，把蔭罩焊接至罩支撐構(gòu)件上后，該蔭罩與定位柱的結(jié)合就變成不需要，在有些情況下會造成蔭罩熱膨脹障害和蔭罩變形。因此，最好在蔭罩固定于罩支撐構(gòu)件后，將形成有設(shè)定孔9a的突部32從具有電子束通過孔的蔭罩有效部上切離，解除蔭罩與定位柱的結(jié)合。
一種較好解除方法如圖14所示，在蔭罩9上以光蝕刻法形成電子束通過孔時，在蔭罩9的有效部與具有設(shè)定孔9a的突起(結(jié)合部)的邊界處設(shè)置半蝕刻部分(分離部)32a。這樣，在讓定位柱與設(shè)定孔9a結(jié)合而使蔭罩9定位、并將其焊接固定于罩支撐構(gòu)件后，靠半蝕刻部分32a能使突起32a易從蔭罩處斷離。
還有，用于定位銷對前屏固定的基準標記38、固定構(gòu)件或支撐構(gòu)件上所設(shè)的設(shè)定孔，分別為圓形開孔，但也可以為其它形狀。例如，基準標記38，可以如圖16A至16D所示，為3個同心圓、1個同心圓、矩形框與十字圖案組合、矩形框與直線組合。
如圖17所示，作為蔭罩上所形成的結(jié)合部-設(shè)定孔9a，可以做成橢圓孔形成，也可以由缺口構(gòu)成。上述實施例將該結(jié)合部設(shè)在自蔭罩一側(cè)邊緣突出的突部32上，但也不限于此，結(jié)合部也可以形成在蔭罩內(nèi)離開形成有電子束通過孔9b的有效區(qū)域的區(qū)域上。
再有，上述實施例是同時將后屏、側(cè)壁、前屏及錐體接合成一體而構(gòu)成外圍器，而本例彩色陰極射線管的制造方法是將蔭罩焊接在罩支撐構(gòu)件上，且按規(guī)定關(guān)系將固定有屏支撐構(gòu)件和定位柱的后屏、構(gòu)成側(cè)壁的多塊側(cè)壁片、形成有熒光屏的前屏定位后，用低熔點玻璃先裝配成一體，然后再用低熔點玻璃將封有電子槍的錐體接合至前屏等。還可以用其它方法進行制造。
權(quán)利要求
1.一種彩色陰極射線管，其特征是包括(1)外圍器具有①大致平坦的前屏、②本質(zhì)上自該前屏四周邊緣部分開始沿垂直方向延伸的側(cè)壁、③與上述前屏對置且平行設(shè)置的大致平坦的后屏、④形成于前屏內(nèi)面上的熒光屏；(2)置于上述外圍器內(nèi)、并具有多個電子束通過孔的平坦狀蔭罩；(3)設(shè)于上述后屏、并支撐上述蔭罩使之以規(guī)定間隔與熒光屏對置的罩支撐構(gòu)件；(4)使上述前屏及上述蔭罩相對后屏定位的定位構(gòu)件；上述定位構(gòu)件具有設(shè)于上述外圍器的定位構(gòu)件和設(shè)于上述蔭罩、并與上述定位構(gòu)件結(jié)合的結(jié)合部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩色陰極射線管，其特征是上述定位構(gòu)件具有從上述后屏開始向上述前屏延伸的第1定位構(gòu)件以及從上述前屏開始向后屏延伸、嵌合至第1定位構(gòu)件的第2定位構(gòu)件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彩色陰極射線管，其特征是上述第1定位構(gòu)件具有形成有定位凹槽的延伸端;上述第2定位構(gòu)件具有嵌合至上述定位凹槽的延伸端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彩色陰極射線管，其特征是上述熒光屏具有沿所定方向并排形成的多層熒光粉層;上述定位凹槽沿上述規(guī)定方向形成細長形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩色陰極射線管，其特征是上述結(jié)合部具有讓上述定位構(gòu)件穿過的開口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩色陰極射線管，其特征是上述開口具有橢圓孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩色陰極射線管，其特征是還包括固定于上述后屏的板狀固定構(gòu)件，并且上述罩支撐構(gòu)件固定在上述固定構(gòu)件上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩色陰極射線管，其特征是還包括裝于上述后屏、發(fā)射將熒光屏分割成多個區(qū)域作掃描的電子束的電子束發(fā)射構(gòu)件。
9.一種彩色陰極射線管，其特征是包括(1)外圍器具有①大致平坦的前屏、②本質(zhì)上自該前屏四周邊緣部分開始沿垂直方向延伸的側(cè)壁、③與上述前屏對置且平行設(shè)置的大致平坦的后屏、④形成于前屏內(nèi)面上的熒光屏;(2)置于上述外圍器內(nèi)、并具有多個電子束通過孔的平坦狀蔭罩;(3)設(shè)于上述后屏、并支撐上述蔭罩使之以規(guī)定間隔與熒光屏對置的罩支撐構(gòu)件;(4)裝在上述后屏上、使上述前屏和上述蔭罩相對后屏定位的定位構(gòu)件;上述蔭罩設(shè)置具有上述電子束通過孔的有效區(qū)域以及自有效區(qū)域分離的部位，同時還具有用于使與上述定位構(gòu)件結(jié)合的結(jié)合部自上述有效區(qū)域分離的分離部。
10.一種彩色陰極射線管，其特征是包括(1)外圍器具有①大致平坦的前屏、②本質(zhì)上自該前屏四周邊緣部分開始沿垂直方向延伸的側(cè)壁、③與上述前屏對置且平行設(shè)置的大致平坦的后屏、④形成于前屏內(nèi)面上的熒光屏;(2)置于上述外圍器內(nèi)、并具有多個電子束通過孔的平坦狀蔭罩;(3)設(shè)于上述后屏、并支撐上述蔭罩使之以規(guī)定間隔與熒光屏對置的罩支撐構(gòu)件;(4)設(shè)于上述前屏內(nèi)面，使前屏相對上述后屏定位的定位構(gòu)件;上述熒光屏相對上述定位構(gòu)件形成規(guī)定的位置關(guān)系。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的彩色陰極射線管，其特征是上述定位構(gòu)件具有相對上述熒光屏按規(guī)定的位置關(guān)系形成在上述前屏內(nèi)面上的基準標記，以及相對基準標記于規(guī)定位置處固定于上述前屏內(nèi)面的定位構(gòu)件。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的彩色陰極射線管，其特征是上述定位構(gòu)件具有于上述基準標記近旁處固定于上述前屏內(nèi)面的固定構(gòu)件，上述定位構(gòu)件固定于上述固定構(gòu)件。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的彩色陰極射線管，其特征是上述定位構(gòu)件具有對應上述基準標記而形成的開口，且具有在上述開口對準上述基準標記狀態(tài)下固定于上述前屏的支撐構(gòu)件，上述定位構(gòu)件相對上述開口于規(guī)定位置處固定于上述支撐構(gòu)件。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的彩色陰極射線管，其特征是上述定位構(gòu)件具有于上述基準標記的近旁固定于上述前屏內(nèi)面的固定構(gòu)件，上述支撐構(gòu)件固定于上述固定構(gòu)件。
15.一種彩色陰極射線管，其特征是包括(1)外圍器具有①大致平坦的前屏、②本質(zhì)上自該前屏四周邊緣部分開始沿垂直方向延伸的側(cè)壁、③與上述前屏對置且平行設(shè)置的大致平坦的后屏、④形成于前屏內(nèi)面上的熒光屏;(2)置于上述外圍器內(nèi)、并具有多個電子束通過孔的平坦狀蔭罩;(3)設(shè)于上述后屏、并支撐上述蔭罩使之以規(guī)定間隔與熒光屏對置的罩支撐構(gòu)件;(4)設(shè)于上述后屏、并與上述蔭罩結(jié)合，使上述蔭罩相對后屏定位的第1定位構(gòu)件;(5)具有以與上述熒光屏的規(guī)定位置關(guān)系形成于上述前屏內(nèi)面的基準標記、以及于上述前屏內(nèi)面，相對上述基準標記裝在規(guī)定位置處的定位構(gòu)件，并使前屏相對上述后屏定位的第2定位構(gòu)件。
16.一種包括(1)外圍器具有①大致平坦的前屏、②本質(zhì)上自該前屏四周邊緣部分開始沿垂直方向延伸的側(cè)壁、③與上述前屏對置且平行設(shè)置的大致平坦的后屏、④形成于前屏內(nèi)面上的熒光屏;(2)置于上述外圍器內(nèi)、并具有多個電子束通過孔的平坦狀蔭罩;(3)設(shè)于上述后屏、并支撐上述蔭罩使之以規(guī)定間隔與熒光屏對置的罩支撐構(gòu)件;的彩色陰極射線管的制造方法，其特征是具有以下加工工序(1)在上述后屏上安裝定位構(gòu)件;(2)以上述定位構(gòu)件為基準，使蔭罩相對后屏定位;(3)將上述已定位的蔭罩固定于上述罩支撐構(gòu)件;(4)以上述定位構(gòu)件為基準，使前屏相對上述后屏定位。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的制造方法，其特征是上述安裝工序包括將固定構(gòu)件固定于上述后屏的過程和將定位構(gòu)件固定于上述固定構(gòu)件的過程。
18.一種包括(1)外圍器具有①大致平坦的前屏、②本質(zhì)上自該前屏四周邊緣部分開始沿垂直方向延伸的側(cè)壁、③與上述前屏對置且平行設(shè)置的大致平坦的后屏、④形成于前屏內(nèi)面上的熒光屏;(2)置于上述外圍器內(nèi)、并具有多個電子束通過孔的平坦狀蔭罩;(3)設(shè)于上述后屏、并支撐上述蔭罩使之以規(guī)定間隔與熒光屏對置的罩支撐構(gòu)件;的彩色陰極射線管的制造方法，其特征是具有以下加工工序在上述前屏內(nèi)面，將定位構(gòu)件安裝在相對上述熒光屏的規(guī)定位置處以及以上述定位構(gòu)件為基準，使上述前屏與后屏定位。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的制造方法，其特征是上述安裝工序包括在前屏內(nèi)面上使基準標記相對上述熒光屏形成在規(guī)定位置處的過程以及以上述基準標記為基準將定位構(gòu)件固定于前屏內(nèi)面的過程。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的制造方法，其特征是上述固定過程包括在上述定位構(gòu)件上形成開口的過程以及使上述開口對準上述基準標記的過程。
21.一種包括(1)外圍器具有①大致平坦的前屏、②本質(zhì)上自該前屏四周邊緣部分開始沿垂直方向延伸的側(cè)壁、③與上述前屏對置且平行設(shè)置的大致平坦的后屏、④形成于前屏內(nèi)面上的熒光屏;(2)置于上述外圍器內(nèi)、并具有多個電子束通過孔的平坦狀蔭罩;(3)設(shè)于上述后屏、并支撐上述蔭罩使之以規(guī)定間隔與熒光屏對置的罩支撐構(gòu)件;的彩色陰極射線管的制造方法，其特征是包括以下加工工序(1)在上述后屏上安裝第1定位構(gòu)件;(2)以第1定位構(gòu)件為基準，使蔭罩相對后屏定位;(3)將上述已定位的蔭罩固定于上述罩支撐構(gòu)件;(4)在上述前屏內(nèi)面上，相對上述熒光屏將第2定位構(gòu)件裝在規(guī)定的位置處;(5)以第1和第2定位構(gòu)件為基準，將前屏與上述后屏定位。
全文摘要
彩色陰極射線管及其制造方法，通過自前屏邊緣沿垂直方向延伸的側(cè)壁讓均大致呈平坦狀的前、后屏平行對置，將以規(guī)定間隔與形成于前屏內(nèi)面的熒光屏對置的蔭罩固定在裝于后屏的罩張架構(gòu)件上。例如具有前屏及使蔭罩與前屏對位的設(shè)定構(gòu)件，蔭罩具有能穿過設(shè)定構(gòu)件的設(shè)定孔。從而能使蔭罩與熒光屏正確對位，制出高精度的彩色顯像管。
文檔編號H01J29/86GK1105478SQ9410859
公開日1995年7月19日 申請日期1994年7月13日 優(yōu)先權(quán)日1994年7月13日
發(fā)明者西村孝司, 清野和之, 高橋亨, 原口雄次, 蒲原英治 申請人:東芝株式會社