專(zhuān)利名稱(chēng)：無(wú)紫外線泄漏的束式熒光燈管及其制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種新的束式熒光燈管及其制造技術(shù)。
現(xiàn)有束式熒光燈管的橋位部粉層不完整，而且都是依照荷蘭菲列普的制造工藝生產(chǎn)的，其工藝流程是割管→彎管→涂粉→烤管→平頭→封口→接橋→接腳→排氣→分離→老煉。該工藝流程的特征是先涂粉后接橋?，F(xiàn)有束式熒光燈管及其制造工藝有下列缺點(diǎn)①燈管接橋部位內(nèi)壁粉層由于接橋時(shí)受破壞而剝落，因此燈亮?xí)r會(huì)有紫外線泄漏，同時(shí)因燈管是用含鉛玻璃制造，這樣無(wú)粉層保護(hù)的橋位處管壁受到泄漏的紫外線直接照射后，會(huì)發(fā)黑。②接橋時(shí)橋位部玻璃內(nèi)容易混入少量粉粒而使此處強(qiáng)度降低。③接橋時(shí)燈管玻璃中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力沒(méi)有消除，燈管容易損壞。④束式燈管各分支的色溫有偏差，容易出現(xiàn)陰陽(yáng)燈管和早期燈管發(fā)黑現(xiàn)象。⑤接橋工序損耗率高，經(jīng)濟(jì)損失大。
本發(fā)明的目的就是為了克服現(xiàn)有束式熒光燈管及其制造工藝的上述不足之處，提供一種新的橋位處粉層完整，從而無(wú)紫外線泄漏的束式熒光燈管及其制造這種燈管的工藝方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是燈管生產(chǎn)按如下工藝流程進(jìn)行割管→彎管→接橋→涂粉→烤管→平頭→封口→接腳→排氣→分離→老煉。本發(fā)明的特征是明管接橋，然后再涂粉，因此束式熒光燈管整支燈管各迴路內(nèi)壁包括橋位外管壁上粉層完整無(wú)損。接橋時(shí)用帶有充氣管的用真空橡膠或其它彈性材料制成的堵塞堵住尚未封口的明管。當(dāng)為頭指向單片管的側(cè)壁時(shí)，從充氣管輸入0.08—0.2MPa的空氣，然后進(jìn)行接橋。
用本發(fā)明制造的束式熒光燈管與現(xiàn)有產(chǎn)品相比具有色溫均勻，無(wú)紫外線泄漏，燈管玻璃中無(wú)內(nèi)應(yīng)力，本發(fā)明產(chǎn)品的使用壽命長(zhǎng)，生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明具體實(shí)施方案如下① 割管把透明玻璃管割成所需長(zhǎng)度。② 彎管經(jīng)上道工序加工的玻璃管在彎管機(jī)上，彎成所需形狀即成單片明管。③ 接橋把單片明管開(kāi)口處用帶有充氣管的真空橡膠堵塞堵住。當(dāng)火頭指向單片明管的側(cè)壁時(shí)，從充氣管輸入0.1MPa空氣進(jìn)行接橋，形成束式燈管。此道工序復(fù)雜有一定的廢品率。本發(fā)明由于是明管接橋，橋位部玻璃內(nèi)不會(huì)混入粉粒，強(qiáng)度不受影響，因此本道工序的廢品率從現(xiàn)有工藝3.5％降到3％。本發(fā)明在此道工序產(chǎn)生的廢品是經(jīng)前二道工序加工的明管，價(jià)值低，且可回收。而現(xiàn)有工藝在本道工序產(chǎn)生的廢品是經(jīng)前六道工序加工，特別是價(jià)格昂貴的涂粉工序加工的三基色粉管。這樣本發(fā)明接橋工序的廢品損耗價(jià)值只有現(xiàn)有工藝的五分之一。④ 涂粉對(duì)已接橋成束式的燈管一次同時(shí)向各分支管涂粉。
因此對(duì)同束燈管來(lái)說(shuō)，各單管內(nèi)包括橋位部管內(nèi)三基色粉層厚度一致，這樣本發(fā)明燈管亮?xí)r色溫一致，不會(huì)有紫外線泄漏?，F(xiàn)有工藝是單片明管分別涂粉，然后再接橋成束式燈管。因此各分支管內(nèi)壁粉層厚度不均勻，容易出現(xiàn)色溫偏差，粉層最薄處易早期發(fā)黑，影響燈管使用壽命。⑤ 烤管已涂粉燈管要經(jīng)500℃烘烤7分鐘，使粉層粘合劑中揮發(fā)性溶劑蒸發(fā)掉，三基色粉就會(huì)牢牢附著在燈管內(nèi)壁上。這樣接橋時(shí)在燈管玻璃中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力也同時(shí)被消除了。現(xiàn)有工藝接橋是在涂粉、烤管工序以后，接橋時(shí)燈管玻璃中產(chǎn)生的應(yīng)力無(wú)法消除，燈管就容易損壞。⑥ 平頭。⑦ 封口本發(fā)明實(shí)施工藝流程中涂粉、烤管、平頭、封口四道工序都是束式燈管整支操作、生產(chǎn)效率高，而現(xiàn)有工藝流程這四道都在接橋前是單片操作，生產(chǎn)效率低。⑧ 接腳。⑨ 排氣。⑩ 分離。 老煉。
經(jīng)測(cè)試本發(fā)明的束式熒光燈管工作時(shí)，無(wú)紫外線泄漏。
權(quán)利要求
1.一種無(wú)紫外線泄漏的束式熒光燈管，其特征在于整支燈管各迴路內(nèi)壁包括橋位部?jī)?nèi)壁粉層完整。
2.一種制造權(quán)利要求1所述束式熒光燈管的工藝方法，其工藝流程是割管→彎管→接橋→涂粉→烤管→平頭→封口→接腳→排氣→分離→老煉，本工藝方法的特征是燈管在涂粉之前明管接橋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工藝方法，其特征是接橋工序中用帶有充氣管的專(zhuān)用堵塞塞住明管的開(kāi)端，并通過(guò)貫穿堵塞的充氣管向明管充氣。
4.根據(jù)權(quán)利要求8所述接橋工序，其特征是充氣壓力為0.08—0.2MPa。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的堵塞，其特征是用真空橡膠或其它彈性材料制成。
全文摘要
一種無(wú)紫外線泄漏的束式熒光燈管及其制造方法，本發(fā)明中工藝方法的特征是明管接橋，其工藝流程是割管→彎管→接橋→涂粉→烤管→平頭→封口→接腳→排氣→分離→老煉。用本發(fā)明工藝方法制造的束式熒光燈管與現(xiàn)有產(chǎn)品相比，具有色溫均勻，無(wú)紫外線泄漏，燈管玻璃無(wú)內(nèi)應(yīng)力，燈管使用壽命長(zhǎng)，生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01J61/70GK1131338SQ9511337
公開(kāi)日1996年9月18日 申請(qǐng)日期1995年12月27日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月27日
發(fā)明者朱英泉 申請(qǐng)人:朱英泉, 蘇捷達(dá)