專利名稱：陰極射線管及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及利用從多個(gè)電子槍射出的電子束將在平坦的面板的內(nèi)面上形成的熒光體屏幕分開成多個(gè)區(qū)域進(jìn)行掃描的陰極射線管及其制造方法。特別涉及對(duì)支承施加在平坦的面板和平坦的背板上的大氣負(fù)荷的支承構(gòu)件的安裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)的陰極射線管及其制造方法。
近幾年，對(duì)于高質(zhì)量廣播或者具有與其相伴隨的大屏幕的高圖像分辨率的陰極射線管進(jìn)行著各種研究。一般地說，為了達(dá)到陰極射線管的高圖像分辨率，熒光體屏幕上的電子束的光點(diǎn)直徑必須很小。
與此相對(duì)應(yīng)，雖然能由改進(jìn)以往電子槍的電極結(jié)構(gòu)或者電子槍本體的大口徑化、伸長(zhǎng)化等謀得，但還不能獲得充分的效果。這是因?yàn)殡S著管形變大，從電子槍到熒光體屏幕的距離變長(zhǎng)，電子透鏡的倍率變得過大的緣故。因此，為了實(shí)現(xiàn)高圖像分辨率化，縮短從電子槍到熒光體屏幕的距離(進(jìn)深)是重要的。此外，這種場(chǎng)合進(jìn)行廣角偏轉(zhuǎn)不是取得高圖像分辨率的好辦法。
作為其一個(gè)解決方法，如美國(guó)專利第5287034號(hào)說明書中所述，發(fā)明者們開發(fā)了將構(gòu)成真空管殼的面板和背板做成平坦，在其面板的內(nèi)面設(shè)置由用規(guī)定的間隔并列的條紋狀光吸收層和三色條紋狀熒光體層組成的熒光體屏幕，利用從多個(gè)電子槍射出的電子束、通過蔭罩將該熒光體屏幕分開成多個(gè)區(qū)域進(jìn)行掃描，并將利用這種分開掃描形成各區(qū)域上描繪的分開圖像進(jìn)行沒有裂痕或重疊的連接，以顯示合成圖像的大屏幕高圖像分辨率彩色陰極射線管。在這種彩色陰極射線管上，因?yàn)橹С惺┘釉谄教沟拿姘搴捅嘲迳系拇髿庳?fù)荷，所以在面板和背板間配置多個(gè)支承構(gòu)件。
利用下面概略的工序，制造這種彩色陰極射線管。
(a)配置在背板上用于支承蔭罩的罩架構(gòu)件和多個(gè)支承構(gòu)件的工序。
(b)在背板上接合構(gòu)成面板和背板間的側(cè)壁的側(cè)壁構(gòu)件的工序。
(c)在安裝在背板的側(cè)壁上接合面板的工序。
(d)在背板上形成的多個(gè)開孔上接合封住電子槍的多個(gè)漏斗的工序。
(e)對(duì)整體地接合面板、側(cè)壁、背板和漏斗所成的管殼進(jìn)行排氣的工序。
這種彩色陰極射線管的制造方法，如果考察其分開區(qū)域，則除支承構(gòu)件的配置外，與通常的彩色陰極射線管的制造方法沒有大的差別。作為支承構(gòu)件，與面板的內(nèi)面對(duì)接的前端部、使用針狀、楔狀或者整體為板狀的支承構(gòu)件。并且，為了不遮住將熒光體屏幕分開成多個(gè)區(qū)域進(jìn)行掃描的電子束，有必要配置各支承構(gòu)件使其前端在位于各鄰接區(qū)域邊界上的條紋狀光吸收層上。為此，期望支承構(gòu)件的前端盡可能在水平方向上呈細(xì)的并且在垂直方向上呈長(zhǎng)的形狀。
但是，如果將支承構(gòu)件的前端做細(xì)，則由于施加在面板和背板上的大氣負(fù)荷，支承構(gòu)件的前端或者變形、或者損壞。如果前端做長(zhǎng)，則配置成不脫開條紋狀光吸收層將有困難。
此外，有必要高精度地形成支承構(gòu)件高度。也就是說，如果多個(gè)支承構(gòu)件的高度互相不同，則基于大氣負(fù)荷的面板的變形量增大、會(huì)降低耐壓的可靠性。
以往，以從背板側(cè)的基端部到面板側(cè)的前端部為整體的一個(gè)零件，構(gòu)成這種支承構(gòu)件。并且，用高精度決定位置夾具、將這種支承構(gòu)件預(yù)先固定在背板上，用組合固定這種支承構(gòu)件的面板和背板的方法，制造彩色陰極射線管。
然而，在利用前述方法制造彩色陰極射線管的場(chǎng)合，會(huì)產(chǎn)生對(duì)于背板的支承構(gòu)件本體的傾斜和由于彩色陰極射線管制造工序的背板等的變形引起支承構(gòu)件的傾斜。為此，在組合面板和背板時(shí)，不能在位于利用電子束分開掃描的鄰接區(qū)域邊界上的條紋狀光吸收層上正確地配置支承構(gòu)件的前端。這種場(chǎng)合，由于支承構(gòu)件的前端會(huì)損傷熒光體屏幕，同時(shí)也會(huì)遮住電子束。
此外，由于各支承構(gòu)件的傾斜不同，在支承面板的上面必要的各支承構(gòu)件的實(shí)際長(zhǎng)度變化。其結(jié)果，基于大氣負(fù)荷的面板的變形量增大、會(huì)降低對(duì)于耐氣壓的可靠性。
本發(fā)明用于解決前述問題，其目的在于提供能高精度地維持支承施加在面板和背板上的大氣負(fù)荷的支承構(gòu)件的高度、對(duì)于熒光體的屏幕能在規(guī)定的位置上正確地配置支承構(gòu)件的前端的陰極射線管及其制造方法。
為達(dá)到前述目的，與本發(fā)明相關(guān)的陰極射線管包括具有幾乎矩形形狀的平坦的面板和相對(duì)于前述面板設(shè)置的幾乎矩形形狀的平坦的背板的真空管殼；在前述面板的內(nèi)面上形成的熒光體屏幕；配置在前述面板和背板間的支承施加在面板和背板上的大氣壓的支承手段；和向前述熒光體屏幕射出電子束并將前述熒光體屏幕分開成多個(gè)區(qū)域進(jìn)行掃描的多個(gè)電子槍。
前述支承手段包括延伸前述面板和背板間的支承構(gòu)件，前述支承構(gòu)件分開成具有與前述背板的內(nèi)面密接的基端面和與前述背板幾乎平行的支承面并在前述背板上設(shè)立的第一支承單元并且對(duì)于前述面板在規(guī)定位置上決定位置的狀態(tài)配置在前述第一支承單元的支承面和前述面板的內(nèi)面間的第二支承單元、前述第二支承單元具有與前述面板內(nèi)面的規(guī)定位置對(duì)接的前端和與前述第一支承單元的支承面密接的基端部。
采用前述結(jié)構(gòu)的陰極射線管，支承施加在平坦的面板和背板上的大氣負(fù)荷的支承構(gòu)件分開成第一和第二支承單元并用密接的狀態(tài)在第一支承單元的支承面上安裝第二支承單元。因此，即使在傾斜的狀態(tài)在背板上安裝第一支承單元、即使在由于陰極射線管制造工序的背板的變形等第一支承單元傾斜的場(chǎng)合，借助于調(diào)整第二支承單元的位置，能在第一支承單元上安裝第二支承單元時(shí)使第二支承單元的前端正確地對(duì)接在面板內(nèi)面的規(guī)定的位置上。
因此，不會(huì)因?yàn)榛谥С袠?gòu)件的前端部遮住對(duì)熒光體屏幕進(jìn)行分開掃描的電子束所生成圖像的質(zhì)量的劣化，能做成顯示高質(zhì)量圖像的陰極射線管。
而且，因?yàn)榈谝恢С袉卧哂信c背板內(nèi)面密接的基端面相平行的支承面并且做成在該支承面上密接并固定第二支承單元的結(jié)構(gòu)，所以即使分開構(gòu)造支承構(gòu)件，也能高精度地保持其高度能做成不會(huì)劣化耐氣壓特性的可靠性高的陰極射線管。
特別在熒光體屏幕由條紋狀光吸收層和條紋狀熒光體層組成的彩色陰極射線管中，能在位于鄰接的區(qū)域間的邊界上的光吸收層上正確地配置第二支承單元的前端。
此外，與本發(fā)明相關(guān)的制造前述陰極射線管的方法包括以下步驟將前述各支承構(gòu)件的第一支承單元在其基端面密接于前述背板的內(nèi)面上的狀態(tài)固定在背板上并且從背板的內(nèi)面幾乎垂直地設(shè)立；對(duì)于前述背板以決定位置的前述面板為基準(zhǔn)，對(duì)固定在前述背板上前述第一支承單元決定前述各支承構(gòu)件的第二支承單元的位置；將前述決定了位置的第二支承單元固定在對(duì)應(yīng)的第一支承單元上；和對(duì)于前述背板將前述面板固定在規(guī)定的位置上并使前述第二支承單元的前端與前述面板的內(nèi)面對(duì)接。
此外，與本發(fā)明相關(guān)的制造方法包括將前述各支承構(gòu)件的第一支承單元以其基端面密接于前述背板的內(nèi)面上的狀態(tài)固定在背板上，并且從背板的內(nèi)面幾乎垂直地設(shè)立；對(duì)于前述面板決定前述各支承構(gòu)件的第二支承單元的位置，并以前端與面板內(nèi)面接觸的狀態(tài)利用固定裝置安裝在面板上；和對(duì)于固定了前述第一支承單元的背板在規(guī)定的位置上固定安裝了前述第二支承單元的前述面板并將前述各第二支承單元挾持在對(duì)應(yīng)于前述各第二支承單元的第一支承單元和前述面板內(nèi)面之間。
采用前述結(jié)構(gòu)的制造方法，預(yù)先在背板上安裝第一支承單元、對(duì)于這種背板決定面板的位置、借助于對(duì)于決定了位置的面板決定第二支承單元的位置、對(duì)第一支承單元的配置精度不會(huì)受到大的影響，能對(duì)于面板用高的位置精度配設(shè)第二支承單元。


圖1至圖8表示與本發(fā)明實(shí)施例1相關(guān)的彩色陰極射線管。
圖1表示所述彩色陰極射線管的立體圖。
圖2表示沿圖1中線II-II的剖視圖。
圖3表示所述彩色陰極射線管的分解立體圖。
圖4A表示所述彩色陰極射線管面板的平面圖。
圖4B放大表示在前述面板上形成的熒光體層的一部分的平面圖。
圖5表示所述彩色陰極射線管背板和蔭罩的一部分的立體圖。
圖6表示支承構(gòu)件的分解立體圖。
圖7表示所述支承構(gòu)件的側(cè)面圖。
圖8表示所述彩色陰極射線管的制造中使用的組合夾具與彩色陰極射線管的一部分在一起的分解立體圖。
圖9表示與本發(fā)明實(shí)施例2相關(guān)的彩色陰極射線管的關(guān)鍵部分的分解立體圖。
圖10表示與本發(fā)明實(shí)施例3相關(guān)的彩色陰極射線管的關(guān)鍵部分的分解立體圖。
圖11表示與本發(fā)明實(shí)施例4相關(guān)的彩色陰極射線管的關(guān)鍵部分的分解立體圖。
下面，參照附圖對(duì)與本發(fā)明實(shí)施例相關(guān)的彩色陰極射線管詳細(xì)地進(jìn)行說明。
實(shí)施例1如圖1至圖3所示，彩色陰極射線管包括真空外殼10，這種真空外殼具有由實(shí)質(zhì)上是矩形形狀的平坦的玻璃組成的面板1、由利用熔接玻璃與面板1的四周部分接合的對(duì)于面板1幾乎垂直地延伸的玻璃組成的框的側(cè)壁2、由利用熔接玻璃與側(cè)壁2接合的與面板1平行相對(duì)的實(shí)質(zhì)上是矩形形狀的平坦的玻璃組成的背板3和由利用熔接玻璃與背板接合的玻璃組成的多個(gè)漏斗5、以便分別圍住在背板3上形成的多個(gè)開孔4。
在實(shí)施例中，在背板3上，矩陣狀地并列形成水平方向(X軸方向)上4個(gè)、垂直方向(Y軸方向)上3個(gè)、共計(jì)12個(gè)的開孔4，并在各開孔4的四周接合漏斗5。
如圖4A、4B所示，在面板1的內(nèi)面上形成整體成為矩形形狀的熒光體屏幕7，這種熒光體屏幕7具有在水平方向規(guī)定的間隔并列配置的在垂直方向分別延伸的細(xì)長(zhǎng)的條紋狀的光吸收層12和在這種光吸收層12的間隙部形成的發(fā)光成蘭、綠、紅的條紋狀的三色熒光體層G、B、R。
在熒光體屏幕7的水平方向上延伸的兩側(cè)邊緣上置以規(guī)定的間隔形成四個(gè)基準(zhǔn)標(biāo)志16。各基準(zhǔn)標(biāo)志16在垂直方向上延伸的線狀地形成、同時(shí)與光吸收層12整列并分別設(shè)置。如下面所述，在彩色陰極射線管的組裝時(shí)，對(duì)于位置決定的面板1用這種基準(zhǔn)標(biāo)志16決定組裝夾具的位置。
此外，如下面所述，在面板1的內(nèi)面、在水平方向上延伸的兩側(cè)邊緣的中央部近旁，對(duì)于面板1固定用于決定背板3位置的對(duì)準(zhǔn)板30，并位于熒光體屏幕7的外側(cè)上。在各對(duì)準(zhǔn)板30上形成圓形的孔。
如圖2和圖3所示，在真空外殼10內(nèi)設(shè)置與熒光體屏幕7相對(duì)的蔭罩8，如下面所述，將這種蔭罩8分開成平坦的四個(gè)罩片8a～8d。此外，在真空外殼10內(nèi)、在面板1和背板3間，配置用于支承施加在這些面板1和背板3上的大氣負(fù)荷的多個(gè)柱狀的支承構(gòu)件22。
在與背板3接合的12個(gè)漏斗5的頸部12內(nèi)，分別封住向熒光體屏幕7發(fā)射電子束的電子槍13。在各頸部12的外側(cè)上卷裝偏轉(zhuǎn)線圈20。
在前述結(jié)構(gòu)的彩色陰極射線管中，利用從在各漏斗5的外側(cè)上裝著的偏轉(zhuǎn)線圈20產(chǎn)生的偏轉(zhuǎn)磁場(chǎng)、對(duì)從在12個(gè)漏斗5的各頸部12內(nèi)配置的電子槍13射出的三個(gè)電子束、作水平和垂直方向地偏轉(zhuǎn)，通過蔭罩8、在水平方向上4個(gè)、垂直方向上3個(gè)、共計(jì)12個(gè)的區(qū)域R1-R12對(duì)熒光體屏幕7分開進(jìn)行掃描。并且將各區(qū)域R1-R12上描繪的分開圖像進(jìn)行沒有裂痕或重疊地連接成一個(gè)合成圖像加以顯示。
對(duì)應(yīng)于區(qū)域R1-R12的水平方向的分開數(shù)，將蔭罩8分開成四個(gè)罩片8a～8d。如圖5所示，在垂直方向細(xì)長(zhǎng)的矩形形狀地形成各罩片，形成多個(gè)電子束通過孔形成的矩形形狀的有效區(qū)域24對(duì)應(yīng)于熒光體屏幕7的區(qū)域R1-R12的垂直方向的分開數(shù)、各為三個(gè)。通過不形成電子束通過孔的橋部25、連接這些有效區(qū)域24。
在背板3內(nèi)面的垂直方向兩端部上，利用熔融玻璃分別固定在水平方向延伸的細(xì)長(zhǎng)的固定板17，在這些固定板17上固定多個(gè)罩架構(gòu)件18。并且，各罩片8a至8d在垂直方向上給予張力的狀態(tài)、將其兩端部固定在罩架構(gòu)件18上。此外，在各固定板17的兩端部和位于鄰接的罩片間的部分上，分別形成下述的支承構(gòu)件22的第一支承單元嵌合的圓形開孔26。
特別在本實(shí)施例的彩色陰極射線管中，如圖6所示，將支承施加在面板1和背板3上的大氣壓的支承構(gòu)件22、兩分開成在背板3側(cè)上配置的第一支承單元28和在面板1側(cè)上配置的第二支承單元32。幾乎圓柱狀地形成第一支承單元28，并在其下端面形成與背板3的內(nèi)面密接的平坦的基端面28a，在前端部上形成卡合溝34。
基于與背板3平行延伸的底面34a和從底面的垂直方向Y兩端垂直地延伸出、同時(shí)延水平方向X相互平行相對(duì)的一對(duì)側(cè)壁34b，規(guī)定卡合溝34。底面34a功能為支承決定第二支承單元32位置的支承面。
以矩形箱狀的檔塊形成第二支承單元32，楔狀地形成其前端部。并與第一支承單元28的直徑幾乎相等地形成楔狀的前端32a的長(zhǎng)度。以第一支承單元28的卡合溝34的寬度、即與垂直方向Y的長(zhǎng)度幾乎相等的長(zhǎng)度形成第二支承單元32的基端部，并平坦地形成其基端面。并且，第二支承單元32的基端部在其基端面與卡合溝34的支承面34a密接的狀態(tài)、與卡合溝22卡合。第二支承單元32作為臺(tái)階功能、利用卡合溝34的兩側(cè)壁34b限制向垂直方向Y的移動(dòng)并僅在水平方向X上能調(diào)整位置。
如圖3所示，前述結(jié)構(gòu)的支承構(gòu)件10，將其前端32a配置成利用電子束與分開掃描的熒光體屏幕7的多個(gè)區(qū)域間的境界對(duì)接。這里，在相對(duì)于背板3的內(nèi)面中、與熒光體屏幕7的水平方向鄰接的區(qū)域間的邊界相對(duì)的位置和熒光體屏幕的水平方向兩端邊緣的近旁上，基于熔融玻璃38、分別固定矩形板狀的固定構(gòu)件36。如圖6和圖7所示，各固定構(gòu)件36形成插通第一支承單元28的基端部的圓形開孔40。熔融玻璃38僅分別設(shè)置在固定構(gòu)件25的兩側(cè)、以便不進(jìn)入開孔40內(nèi)。
多個(gè)第一支承單元28，在固定在背板3的垂直方向兩端部的固定板17的開孔26和固定構(gòu)件25的開孔40的任何一個(gè)中插通其基端部，而且基端面28a與背板3的內(nèi)面密接。各第一支承單元28，插入孔26或40中，使卡合溝34的兩側(cè)壁34b與水平方向X平行。此外，各第一支承單元28基端部外周上嵌合環(huán)狀的軸環(huán)42，這種軸環(huán)熔融固定在固定板17或固定構(gòu)件36的上面和第一支承單元28的外周面上。由此，各第一支承單元28，在其基端面28a與背板3的內(nèi)面密接的狀態(tài)，對(duì)于背板內(nèi)面垂直地設(shè)立。
在楔狀的前端32a的長(zhǎng)軸方向與垂直方向Y一致的狀態(tài)、并且使與前端32a位于熒光體屏幕7的水平方向鄰接的兩個(gè)區(qū)域間的邊界的條紋狀的光吸收層12或者與位于熒光體屏幕7的水平方向兩端的條紋狀的光吸收層12接觸，在第一支承單元28的卡合溝34上決定第二支承單元32位置。并且，各第二支承單元32，在其基端面與卡合溝34的支承面34a密接的狀態(tài)，熔融固定在卡合溝的兩側(cè)壁34b上。
在本實(shí)施例中，在利用電子束分開掃描的熒光體屏幕7的區(qū)域間的邊界和熒光體屏幕的水平方向兩側(cè)，水平方向上5個(gè)、垂直方向上4個(gè)、共計(jì)20個(gè)地配置支承構(gòu)件22。
接著，對(duì)具有前述結(jié)構(gòu)的彩色陰極射線管的組裝方法進(jìn)行說明。在彩色陰極射線管中，為了高精度地組裝，如圖3所示，與前述結(jié)構(gòu)構(gòu)件不同、預(yù)先在面板1內(nèi)面和背板3內(nèi)面上設(shè)置用于以規(guī)定的位置關(guān)系正確決定這些面板1和背板3的一對(duì)位置決定裝置。
也就是說，在背板3內(nèi)面的垂直方向兩端的中央上，分別設(shè)立決定位置的支柱44。在面板1內(nèi)面的垂直方向兩端的中央上，固定對(duì)準(zhǔn)板30，在這些固定對(duì)準(zhǔn)板30上，形成卡合決定位置的接線柱44的前端部的開孔。于是，借助于在固定對(duì)準(zhǔn)板30的開孔上分別嵌合兩個(gè)決定位置的接線柱44的前端部，相互決定面板1和背板3的位置。
如圖4A和圖8所示，組裝時(shí)，對(duì)于相對(duì)于背板3正確地決定位置的面板1、在面板1內(nèi)面上形成用于以規(guī)定的關(guān)系決定下述的組裝夾具的基準(zhǔn)標(biāo)志16。利用照相印刷法，預(yù)先在面板1的內(nèi)面上形成熒光體屏幕7的條紋狀光吸收層12的同時(shí)，形成這種基準(zhǔn)標(biāo)志16。
在組裝中，首先，用沒有圖示的夾具，對(duì)于背板3的內(nèi)面決定側(cè)壁2、固定板17和固定構(gòu)件36的位置，并利用熔融玻璃固定在背板內(nèi)面上。接著，用沒有圖示的夾具，在固定板17上固定罩架構(gòu)件18，并將各罩片8a～8d安裝在這些罩架構(gòu)件上。此外，在固定板17和固定構(gòu)件36上，預(yù)先安裝支承構(gòu)件22的第一支承單元29。
并且，用如圖8所示的組裝夾具46組裝形成了這些熒光體屏幕7和基準(zhǔn)標(biāo)志16的面板1和安裝了側(cè)壁2、罩片8a～8d和第一支承單元28的背板3。
這種組裝夾具46包括支承背板3的支承臺(tái)47；在背板3上配置對(duì)于與安裝在這種背板3上的垂直方向Y并列的4個(gè)第一支承單元28、決定第二支承單元32位置的垂直方向上細(xì)長(zhǎng)的板狀的夾具本體52；與夾具本體52卡合并對(duì)于第一支承單元28用于使第二支承單元32在分別位置伸出的四個(gè)位置伸出夾具54；設(shè)置在支承臺(tái)47上并位于背板3的垂直方向Y兩側(cè)、支承夾具本體50的垂直方向兩端部、同時(shí)對(duì)于背板3微調(diào)夾具本體50的水平方向的位置的一對(duì)調(diào)整機(jī)構(gòu)48；和用于在一對(duì)調(diào)整機(jī)構(gòu)48上安裝夾具本體50的固定針55。
對(duì)應(yīng)與安裝在背板3的垂直方向并列的四個(gè)第一支承單元28，在夾具本體50上形成四個(gè)十字形狀的開孔56，相互地位于沿夾具本體50的垂直方向直線上，而且位于規(guī)定的間隔距離。組合在水平和垂直方向上延伸的矩形形狀的開孔，形成各開孔56。
在夾具本體50上，形成用于使夾具本體50與在面板1上形成的線狀的基準(zhǔn)標(biāo)志31位置相合的線狀的基準(zhǔn)標(biāo)志58，這種基準(zhǔn)標(biāo)志58從兩端的十字狀開孔56向外側(cè)在垂直方向Y上延伸。
此外，在夾具本體50的兩側(cè)上，設(shè)置用于在調(diào)整機(jī)構(gòu)48上決定位置并固定夾具本體50的位置伸出孔60、61。一方的位置伸出孔60是圓形，為了圓滑地做成基于一對(duì)調(diào)整機(jī)構(gòu)48將夾具本體50的位置伸出、以垂直方向Y為長(zhǎng)軸形成另一方的位置伸出橢圓孔61。在相對(duì)于夾具本體50的背板3的面上，形成避免在背板3上安裝的側(cè)壁2和夾具本體接觸的槽62。
各位置伸出夾具54，具有夾具本體50的十字狀開孔56內(nèi)、與水平方向延伸的開孔嵌合的塊狀的本體54a，在這種本體上形成與第二支承單元32的楔狀的前端32a卡合的V字槽54b。并且，V字槽54b沿著垂直方向Y延伸。
各調(diào)整機(jī)構(gòu)48具有調(diào)整基臺(tái)64和設(shè)計(jì)成能在調(diào)整基臺(tái)64上水平方向移動(dòng)的滑塊65。為了安裝夾具本體50，在滑塊65上對(duì)應(yīng)夾具本體50的位置伸出孔60、61形成圓形孔66。并且，借助于通過夾具本體50的位置伸出孔60、61、將固定針55插入滑塊65的圓形子66中，能在調(diào)整機(jī)構(gòu)48的滑塊65上安裝夾具本體50。
用前述組裝夾具組裝彩色陰極射線管的場(chǎng)合，首先，在支承臺(tái)47上位置決定并配置安裝了側(cè)壁2、罩片8a～8d(在圖4中省略)和支承構(gòu)件22的第一支承單元28等的背板3。并且，在這種背板3上配置夾具本體50，通過這種夾具本體50的位置伸出孔60、61、在一對(duì)調(diào)整機(jī)構(gòu)48的滑塊65的圓形孔66上分別插入固定針55，并將夾具本體50安裝在調(diào)整機(jī)構(gòu)48上。
接著，在形成熒光體屏幕7和基準(zhǔn)標(biāo)志31的面板1上，配置夾具本體50。這時(shí)，使設(shè)置在背板3上的位置決定支柱44與設(shè)于面板1上的對(duì)準(zhǔn)板30的開孔卡合，并對(duì)于背板3、決定面板1的位置。這種場(chǎng)合，為了相對(duì)于面板1的夾具本體50的上面不與面板1內(nèi)面的熒光體屏幕7接觸，在背板3上安裝的側(cè)壁2和面板1間配置襯墊(未圖示)。
接著，在水平方向上移動(dòng)一對(duì)調(diào)整機(jī)構(gòu)48的各滑塊65，調(diào)整在夾具本體50上形成的線狀的基準(zhǔn)標(biāo)志58、使與位置決定配置的面板1的基準(zhǔn)標(biāo)志16一致。然后，利用止動(dòng)螺釘(未圖示)在調(diào)整基臺(tái)64上固定各滑塊65。
這里，夾具本體50的位置伸出孔60、61內(nèi)，以垂直方向Y為長(zhǎng)軸形成另一方的位置伸出橢圓孔61。為此，在進(jìn)行夾具本體50的位置調(diào)整時(shí)，能對(duì)于基于個(gè)別移動(dòng)一對(duì)調(diào)整機(jī)構(gòu)48的各滑塊65的固定針55的圓形孔66間的間隔的變化，圓滑地進(jìn)行夾具本體50的位置伸出。
接著，取下面板1，在設(shè)置在背板3上安裝的四個(gè)第一支承單元28的前端部上的支承面34a上，分別配置第二支承單元32。在這種狀態(tài)，以夾具本體50的十字狀開孔37的水平方向?yàn)殚L(zhǎng)軸的開孔上位置伸出并卡合夾具54的本體54a，借助于在這種位置伸出的V字槽54b上卡合第二支承單元32的前端32a，在第一支承單元28的支承面34a上分別位置決定第二支承單元32。
并且，通過以各十字狀開孔56的垂直方向?yàn)殚L(zhǎng)軸的開孔，在構(gòu)成在第一支承單元28的前端部上形成的卡合槽34的側(cè)壁34b的突部上、照射激光，并在第一支承單元28的前端焊接位置決定的第二支承單元32。然后，取下位置伸出夾具54和夾具本體50。
對(duì)于以垂直方向并列的四個(gè)支承構(gòu)件22為一組的水平方向的五列的支承構(gòu)件22，進(jìn)行對(duì)于這樣的第一支承單元28的第二支承單元32的位置決定和焊接。然后，將設(shè)置在背板3上的位置決定支柱44卡合在熒光體屏幕7形成的面板1上的對(duì)準(zhǔn)板30的開孔上，并用熔融玻璃將面板1接合在安裝在背板3的側(cè)壁2上。
接著，利用熔融玻璃、將預(yù)先封住電子槍的12個(gè)漏斗5接合在背板3上、構(gòu)成真空外殼10，借助于對(duì)這種真空外殼內(nèi)部進(jìn)行排氣、制造彩色陰極射線管。
采用前述結(jié)構(gòu)的彩色陰極射線管，因二分開成第一和第二支承單元28、32構(gòu)成各支承構(gòu)件22，所以不論在傾斜的狀態(tài)下在背板3上安裝第一支承單元28，或者由于在彩色陰極射線管制造工藝中由于背板3變形等引起第一支承單元28傾斜的場(chǎng)合，利用在第一支承單元28上安裝第二支承單元32時(shí)的調(diào)整，都能使第二支承單元32的前端32a正確地位置在位于與在面板1的內(nèi)面上形成的熒光體屏幕7的水平方向鄰接的區(qū)域間的邊界上的條紋狀光吸收層12上。由于支承構(gòu)件22的前端32a，所以也不會(huì)損傷熒光體屏幕7的熒光體層。
因此，不在與水平方向鄰接的區(qū)域間的邊界上配置支承構(gòu)件22的前端32a，因此能防止分開掃描熒光體屏幕7的電子束被支承構(gòu)件的前端遮住而產(chǎn)生圖像的劣化、并能得到顯示高質(zhì)量圖像的彩色陰極射線管。
因僅在水平方向X、即僅能在條紋狀光吸收層12的寬度方向，調(diào)整位置，形成設(shè)置在第一支承單元28前端的支承面34a，所以能正確且容易地在位于與水平方向鄰接的區(qū)域間的邊界上的光吸收層12上、配置第二支承單元32前端。
此外，因在第一支承單元前端上設(shè)置與密接在第一支承單元28的背板內(nèi)面的基端面28a平行的支承面34a、作為密接第二支承單元32并固定在該支承面上的結(jié)構(gòu)，所以即使為分開支承構(gòu)件結(jié)構(gòu)的場(chǎng)合，也能高精度地保持其高度、并能做成耐氣壓特性不會(huì)劣化的可靠性高的彩色陰極射線管。
借助于預(yù)先在背板3上安裝第一支承單元28、對(duì)于這種背板決定面板1的位置、對(duì)于這種位置決定了的面板決定位置伸出夾具46的位置，能使第二支承單元32的前端32a、正確地位置在與熒光體屏幕7的水平方向鄰接的區(qū)域間的邊界上。
關(guān)于彩色陰極射線管制造工序的背板3的變形等的影響，期望盡可能在后面的工序?qū)⒌诙С袉卧?2安裝在第一支承單元28上，如前述實(shí)施例中說明的那樣，預(yù)先在背板3上安裝側(cè)壁2和罩片8a～8d、借助于在背板3上接合面板1之前、在安裝于背板3上的第一支承單元28上安裝第二支承單元32的結(jié)構(gòu)，能減輕背板3的變形等的影響。
此外，本發(fā)明不限于前述實(shí)施例，可以是本發(fā)明范圍內(nèi)的種種變形。例如，在前述實(shí)施例中，雖然將支承結(jié)構(gòu)的第二支承單元做成楔狀，但也可以將第二支承單元做成板狀等的其它形狀。熒光體屏幕的分開區(qū)域數(shù)能相應(yīng)于需要增減、支承構(gòu)件數(shù)也相應(yīng)于分開區(qū)域數(shù)增減。
在前述實(shí)施例中，雖然對(duì)垂直方向并列的四個(gè)第一支承單元配置一個(gè)夾具本體、在水平方向的五列的第一支承單元上分別安裝第二支承單元的場(chǎng)合進(jìn)行了說明，但也可以對(duì)安裝在背板上的全部的第一支承單元、配置一個(gè)夾具本體，并安裝第二支承單元。
蔭罩8為安裝在背板3上的結(jié)構(gòu)，但不限于此，也可以固定在面板1內(nèi)面上。此外，本發(fā)明不限于彩色陰極射線管，同樣地也能適用于沒有蔭罩的單色陰極射線管。
在本發(fā)明中，支承構(gòu)件的第一支承單元，因配置精度較松僅要求高度精度，所以對(duì)于背板的安裝能做成結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單。也就是說，如果在第一支承單元的基端面與背板的內(nèi)面密接的狀態(tài)安裝第一支承單元是令人滿意的，但不限于前述實(shí)施例中記述的安裝結(jié)構(gòu)。例如不限于在插入固定構(gòu)件上形成的開孔內(nèi)的狀態(tài)、固定第一支承單元的基端的場(chǎng)合，也可以在第一支承單元的基端的的兩側(cè)配置固定構(gòu)件、并在這些固定構(gòu)件上焊接固定第一支承單元。
另一方面，支承構(gòu)件的第二支承單元配置精度要求高，期望其高度短并不易受位置偏移的影響。
在前述實(shí)施例中，雖然對(duì)在背板3上安裝各支承構(gòu)件22的第一支承單元28、并在其第一支承單元的前端上高精度地位置決定并固定第二支承單元32的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了說明，但也可以如下面所示，做成在面板1的內(nèi)面安裝第二支承單元的結(jié)構(gòu)。
實(shí)施例2采用圖9所示的實(shí)施例2，與前述實(shí)施例相同，在固定于背板3的固定構(gòu)件36上焊接固定各支承構(gòu)件22的第一支承單元28，并在背板3的內(nèi)面密接第一支承單元28的基端面28a。此外，在實(shí)施例2中，在各第一支承單元28的前端上形成與背板3平行的平坦的支承面34a、并省略卡合槽。
另一方面，通過固定塊70和支撐拉桿72在面板1側(cè)上安裝各支承構(gòu)件22的第二支承單元32。在面板1內(nèi)面的水平方向兩端部上在垂直方向Y并列地分別固定四個(gè)固定構(gòu)件74。在各固定構(gòu)件74上焊接固定塊70。然后，沿水平方向X的兩個(gè)相向?qū)?zhǔn)的固定塊70之間架設(shè)兩條帶狀的支撐拉桿72。
在各對(duì)支撐拉桿72上固定五個(gè)第二支承單元32。并且沿水平方向X以規(guī)定的間距配置。楔狀地形成各第二支承單元32。并且焊接固定在支撐拉桿72上，使其前端32a沿垂直方向Y延伸并位于與熒光體屏幕7的水平方向鄰接的兩個(gè)區(qū)域間的邊界上的光吸收層12上。
第二支承單元32的位置決定方法與前述實(shí)施例相同，使用在面板1的內(nèi)面形成的基準(zhǔn)標(biāo)志16(參照?qǐng)D4A)一次決定每個(gè)在水平方向X并列的各列的第二支承單元位置，并分別固定在支撐拉桿72上?；蛘咭部梢圆挥没鶞?zhǔn)標(biāo)志，一邊觀察熒光體屏幕7的條紋狀光吸收層12、一邊決定各第二支承單元的位置后，固定在支撐拉桿72上。
如前所述，在背板3和面板1上分別固定第一支承單元28和第二支承單元32后，與前述實(shí)施例相同，在背板3上固定側(cè)壁2，此外，在側(cè)壁2上固定面板1并制造真空外殼10。由此，各第一支承單元28的支承面34a與對(duì)應(yīng)的第二支承單元32對(duì)接并與第二支承單元32連接。這種場(chǎng)合，借助于在背板3和面板1上大氣壓負(fù)荷作用，在相互接近的方向上壓緊。為此，不必相互焊接固定第一支承單元28和第二支承單元32，并且在規(guī)定的位置上決定這些第一和第二支承單元、不會(huì)產(chǎn)生位置偏移。
此外，其它結(jié)構(gòu)與前述實(shí)施例相同，在相同的部分上附以相同的參照標(biāo)號(hào)并省略其詳細(xì)的說明。
采用前述結(jié)構(gòu)的實(shí)施例2，因?yàn)樵跓晒怏w屏幕7形成的面板1上固定各支承構(gòu)件22的第二支承單元32，所以能對(duì)于熒光體屏幕7用極高精度配置第二支承單元32。同時(shí)，第二支承單元32不易受到第一支承單元28的配置精度的影響、特別不易受到由于制造工序中的熱處理引起的第一支承單元的倒坍和變形等的影響，所以能以高精度配置在規(guī)定的位置上。
在前述實(shí)施例2中，第二支承單元32的安裝結(jié)構(gòu)可以是種種的變形。例如，各支撐拉桿72不限于帶狀，也可以用剖面矩形的構(gòu)件形成，或者也可以對(duì)于面板1將支撐拉桿72配置成矩陣形狀。
實(shí)施例3圖10表示本發(fā)明實(shí)施例3。采用本實(shí)施例，利用細(xì)長(zhǎng)板狀的單一的第一支承單元28和相同地細(xì)長(zhǎng)板狀的單一的第二支承單元32、代替使用與垂直方向Y并列的多個(gè)支承構(gòu)件，構(gòu)成支承構(gòu)件32。
也就是說，支承構(gòu)件22的第一支承單元28固定在背板3上、并沿垂直方向延伸、同時(shí)沿背板3的垂直方向Y的幾乎全長(zhǎng)延伸。與前述實(shí)施例相同，在背板3的內(nèi)面上固定的未圖示的固定構(gòu)件上、焊接固定第一支承單元28。在第一支承單元28的前端上形成與背板3平行的支承面34a。
同樣地，通過在垂直方向Y上延長(zhǎng)的細(xì)長(zhǎng)的板狀上形成的固定塊70和支撐拉桿72、在面板1側(cè)安裝第二支承單元32。也就是說，在面板1內(nèi)面的四角上分別固定固定構(gòu)件74，并在各固定構(gòu)件74上焊接固定固定塊70。并且，在沿水平方向X相向?qū)?zhǔn)的兩個(gè)固定塊70間架設(shè)帶狀的支撐拉桿72。
各第二支承單元32在支撐拉桿72上分別焊接固定其垂直方向兩端部。楔狀地形成各第二支承單元32的前端部，并且焊接固定在支撐拉桿72上，使其前端32a沿垂直方向Y延伸并位于與熒光體屏幕7的水平方向鄰接的兩個(gè)區(qū)域間的邊界上的光吸收層12上。第二支承單元32的位置決定方法與前述實(shí)施例2相同。
在前述結(jié)構(gòu)的實(shí)施例3中，因?yàn)樵跓晒怏w屏幕7形成的面板1上固定各支承構(gòu)件22的第二支承單元32，所以能對(duì)于熒光體屏幕7用極高精度配置第二支承單元32。同時(shí)，第二支承單元32不易受到第一支承單元28的配置精度的影響、特別不易受到由于制造工序中的熱處理引起的第一支承單元的倒坍和變形等的影響，所以能以高精度配置在規(guī)定的位置上。
采用本實(shí)施例，借助于沿背板3的垂直方向Y的幾乎全長(zhǎng)延伸的細(xì)長(zhǎng)的第一支承單元28，能削減第一支承單元的配置數(shù)，同時(shí)能利用細(xì)長(zhǎng)的第一支承單元分散承受作用于背板3的大氣壓負(fù)荷。因此，能防止大氣壓負(fù)荷局部地集中，并能確實(shí)地防止背板3的損傷。
對(duì)于第二支承單元32也相同，借助于在垂直方向上較長(zhǎng)地形成第二支承單元32，能削減第二支承單元的配置數(shù)，同時(shí)能分散承受大氣壓負(fù)荷。
實(shí)施例4如圖11所示，支承構(gòu)件22也可以組合沿垂直方向Y細(xì)長(zhǎng)的第一支承單元28和多個(gè)檔塊的第二支承單元32構(gòu)成。這種場(chǎng)合，與實(shí)施例2相同，在面板1內(nèi)面的水平方向兩端部上在垂直方向Y并列地分別固定四個(gè)固定構(gòu)件74。在各固定構(gòu)件74上焊接固定固定塊70。并且，在沿水平方向X相向?qū)?zhǔn)的兩個(gè)固定塊70間架設(shè)兩根帶狀的支撐拉桿72。
在各對(duì)支撐拉桿72上固定五個(gè)第二支承單元32。并且沿水平方向X以規(guī)定的間距配置。楔狀地形成各第二支承單元32。并且焊接固定在支撐拉桿72上，使其前端32a沿垂直方向Y延伸并位于與熒光體屏幕7的水平方向鄰接的兩個(gè)區(qū)域間的邊界上的光吸收層12上。并且，在垂直方向Y并列的4個(gè)第二支承單元32與對(duì)應(yīng)的一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的第一支承單元28連接，并分別構(gòu)成支承構(gòu)件。
在這樣構(gòu)成的實(shí)施例4中，也能得到與實(shí)施例2和實(shí)施例3相同的作用效果。
權(quán)利要求
1.一種陰極射線管，包括具有幾乎矩形形狀的平坦的面板(1)和相對(duì)于所述面板設(shè)置的幾乎矩形形狀的平坦的背板(3)的真空管殼(10)，在所述面板的內(nèi)面上形成的熒光體屏幕(7)，配置在所述面板和背板間的支承施加在面板和背板上的大氣壓的支承手段和向所述熒光體屏幕射出電子束并將所述熒光體屏幕分開成多個(gè)區(qū)域(R1-R12)進(jìn)行掃描的多個(gè)電子槍(13)，其特征在于，所述支承手段包括延伸所述面板和背板間的支承構(gòu)件(22)，所述支承構(gòu)件分開成具有與所述背板的內(nèi)面密接的基端面(28a)和與所述背板幾乎平行的支承面(34a)并在所述背板上設(shè)立的第一支承單元(28)，和對(duì)于所述面板在規(guī)定位置上決定位置的狀態(tài)配置在所述第一支承單元的支承面和所述面板的內(nèi)面間的第二支承單元(32)、所述第二支承單元具有與所述面板內(nèi)面的規(guī)定位置對(duì)接的前端(32a)和與所述第一支承單元的支承面密接的基端部。
2.如權(quán)利要求1所述的陰極射線管，其特征在于，它還包括固定在所述背板(3)內(nèi)面的固定構(gòu)件(17，36)，和將所述第一支承單元(28)在其基端面(28a)與所述背板內(nèi)面密接的狀態(tài)、固定在所述固定構(gòu)件上。
3.如權(quán)利要求2所述的陰極射線管，其特征在于，所述固定構(gòu)件(17，36)具有開孔(26，40)，通過所述開孔將所述第一支承單元(28)的基端面(28a)與所述背板(3)的內(nèi)面密接。
4.如權(quán)利要求1所述的陰極射線管，其特征在于，對(duì)于所述面板(1)在規(guī)定位置上決定了位置的狀態(tài)、將所述第二支承單元(32)固定在所述第一支承單元(28)上。
5.如權(quán)利要求1所述的陰極射線管，其特征在于，支承手段包括將所述第二支承單元(32)固定在所述面板(1)上的固定手段。
6.如權(quán)利要求5所述的陰極射線管，其特征在于，所述固定手段具有固定在所述面板(1)的內(nèi)面上的固定單元(70)和將所述第二支承單元(32)連接到所述固定單元的連接構(gòu)件(72)。
7.如權(quán)利要求1所述的陰極射線管，其特征在于，所述支承構(gòu)件(22)包括并列設(shè)置的多個(gè)所述第二支承單元(32)，各第二支承單元具有與所述面板(1)內(nèi)面的規(guī)定位置對(duì)接的前端(32a)和與所述第一支承單元(28)的支承面(34a)密接的基端部。
8.如權(quán)利要求1所述的陰極射線管，其特征在于，所述面板(1)具有與面板的內(nèi)面平行并且相互正交的第一和第二軸(Y，X)，所述熒光體屏幕(7)具有分別與所述第一軸平行地延伸、同時(shí)沿所述第二軸方向設(shè)置間隙形成的多個(gè)條紋狀的光吸收層(12)和在所述鄰接的光吸收層間形成的第二軸方向上延伸的條紋狀的熒光體層(R，G，B)，決定所述第二支承單元(32)的位置使其前端(32a)位于上述光吸收層上。
9.如權(quán)利要求8所述的陰極射線管，其特征在于，所述第一支承單元(28)的支承面(34a)具有允許向所述第二支承單元(32)的所述第一軸的方向移動(dòng)并約束向所述第二軸的方向移動(dòng)的臺(tái)階單元(34b)。
10.如權(quán)利要求8所述的陰極射線管，其特征在于，它還包含與所述熒光體屏幕(7)相對(duì)、配設(shè)在所述真空管殼(10)內(nèi)的蔭罩(8)。
11.如權(quán)利要求1所述的陰極射線管，其特征在于，對(duì)于所述背板(3)的內(nèi)面、沿垂直方向的所述第一支承單元(28)的長(zhǎng)度比所述第二支承單元(32)的長(zhǎng)度更長(zhǎng)。
12.如權(quán)利要求1所述的陰極射線管，其特征在于，所述支承手段包括多個(gè)所述支承構(gòu)件(22)并將這些支承構(gòu)件配置成第二支承單元(32)的前端(32a)與所述熒光體屏幕(7)的鄰接的兩個(gè)區(qū)域(R1-R12)間的邊界對(duì)接。
13.一種陰極射線管的制造方法，該陰極射線管包括具有幾乎矩形形狀的平坦的面板(1)和相對(duì)于所述面板設(shè)置的幾乎矩形形狀的平坦的背板(3)的真空管殼(10)，在所述面板的內(nèi)面上形成的熒光體屏幕，配置在所述面板和背板間的支承施加在面板和背板上的大氣壓的支承構(gòu)件(22)和向所述熒光體屏幕射出電子束并將所述熒光體屏幕分開成多個(gè)區(qū)域(R1-R12)進(jìn)行掃描的多個(gè)電子槍(13)，其特征在于，將所述各支承構(gòu)件(22)的第一支承單元(28)以其基端面(28a)密接于所述背板(3)的內(nèi)面上的狀態(tài)固定在背板上并且從背板的內(nèi)面幾乎垂直地設(shè)立，對(duì)于所述背板以決定位置的所述面板(1)為基準(zhǔn)對(duì)固定在所述背板上所述第一支承單元決定所述各支承構(gòu)件的第二支承單元(32)的位置，將所述決定了位置的第二支承單元固定在對(duì)應(yīng)的第一支承單元上，和對(duì)于所述背板將所述面板固定在規(guī)定的位置上并使所述第二支承單元的前端(32a)與所述面板的內(nèi)面對(duì)接。
14.一種陰極射線管的制造方法，該陰極射線管包括具有幾乎矩形形狀的平坦的面板(1)和相對(duì)于所述面板設(shè)置的幾乎矩形形狀的平坦的背板(3)的真空管殼(10)，在所述面板的內(nèi)面上形成的熒光體屏幕(7)，配置在所述面板和背板間的支承施加在面板和背板上的大氣壓的支承構(gòu)件，和向所述熒光體屏幕射出電子束并將所述熒光體屏幕分開成多個(gè)區(qū)域(R1-R12)進(jìn)行掃描的多個(gè)電子槍(13)，其特征在于，將所述各支承構(gòu)件(22)的第一支承單元(28)以其基端面(28a)密接于所述背板(3)的內(nèi)面上的狀態(tài)固定在背板上并且從背板的內(nèi)面幾乎垂直地設(shè)立，對(duì)于所述面板(1)決定所述各支承構(gòu)件的第二支承單元(32)的位置并以前端(32a)與面板內(nèi)面接觸的狀態(tài)利用固定裝置安裝在面板上，和對(duì)于固定了所述第一支承單元的背板在規(guī)定的位置上固定安裝了所述第二支承單元的所述面板并將所述各第二支承單元挾持在對(duì)應(yīng)于所述各第二支承單元的第一支承單元和所述面板內(nèi)面之間。
全文摘要
本發(fā)明揭示一種陰極射線管及其制造方法，包括真空管殼包含平坦的面板和相對(duì)于面板的平坦的背板，在面板的內(nèi)面上形成熒光體屏幕，在面板和背板間配置多個(gè)具有第一和第二支承單元的支承手段，在背板上設(shè)立第一支承單元并具有與背板的內(nèi)面密接的基端面和與背板幾乎平行的支承面，在第一支承單元的支承面和面板的內(nèi)面間配置第二支承單元并具有與面板內(nèi)面的規(guī)定位置對(duì)接的前端和與第一支承單元的支承面密接的基端面。
文檔編號(hào)H01J31/10GK1155749SQ96112819
公開日1997年7月30日 申請(qǐng)日期1996年9月9日 優(yōu)先權(quán)日1995年9月8日
發(fā)明者清野和之, 西村孝司, 荒井正勝, 永井仁志, 蒲原英治 申請(qǐng)人:東芝株式會(huì)社